Состав и виды эпоксидных красок, рейтинг лучших марок и расчет расхода

Рекомендации мастеров по экономичному использованию эпоксидной смолы

Для начала работ необходимо подготовить краску, правильно зачистить поверхность и приобрести инструменты.

Технические характеристики и состав покрытия ЭП-969, применение

Советы по выбору краски:

• В первую очередь следует определить, на какую поверхность будет нанесен состав. Если лакокрасочный материал приобретается для окрашивания металлических или бетонных поверхностей, то лучше выбирать аэрозольные краски. Они обладают высокой устойчивостью к коррозионным процессам.
• Следующий этап – определение условий, в которых будет эксплуатироваться краска. При окрашивании внутренних помещений лучше выбирать двухкомпонентные составы, они легко ложатся, создают хороший блеск и проявляют устойчивость к повреждениям.
• Затем необходимо определить степень нагрузки. Если помещение находится внутри промышленных объектов, где обычно устанавливается высокая температура воздуха или часто возникает влияние химикатов, то лучше подобрать порошковую краску, которая быстро наносится и сохнет. Это позволит избежать возможного вреда здоровью, как при окрашивании промышленных объектов путем распыления в воздухе.
• Последний этап – это расчет площади поверхности. Чем больше размер, тем больше количество лакокрасочного материала.

Помимо этого существуют особые правила использования эпоксидов. Соблюдение перечисленных условий помогает увеличить эксплуатационный период и делает работу более качественной:

• Поверхность правильно подготавливают. Для этого с нее снимают следы жира, остатки нефтепродуктов. В качестве обезжиривателей используют специальные вещества, которые наносят по всей поверхности, оставляют на некоторое время, затем снимают струей чистой воды.
• Дополнительная шлифовка покрытия увеличивает показатели адгезии, поэтому перед работой по верхнему слою проходят наждачной бумагой или шлифовальной машинкой.
• Чтобы покрытие было прочным и эластичным, дожидаются полного высыхания верхнего слоя, затем приступают к поэтапному нанесению краски.

Сначала прокрашивают труднодоступные места с помощью кистей или валиков. Затем применяют способ распыления или порошкования для ровной поверхности.

В домашних условиях чаще всего используют валик или кисть. Оба инструмента имеют особенности:

• Валик. Выбирают в том случае, если эпоксидную эмаль необходимо нанести на деревянную, железную или бетонную поверхность.
• Кисть. Используют для точечного окрашивания небольших поверхностей. Специалисты советуют иметь в арсенале несколько приспособлений с разными характеристиками ворса. Кистью с короткими щетинами окрашивают углы, стыки, мелкие выступающие детали. Длинноворсовые кисти пригодны для обработки больших площадей.

Последовательность окрашивания

Работу производят при температуре воздуха в помещении от +5С до +25С. Температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее +5С, материалов — от +5С до +25С, относительная влажность воздуха — не выше 80%. Эпоксидными составами окрашивают полы с маркой бетона не менее М200. Для работы потребуются:

• шпатели;
• кисти;
• валики;
• миксер или дрель с микширующей насадкой;
• резиновые перчатки и маска-респиратор;
• хлопчатобумажный халат или костюм;
• обувь на кожаной подошве.

Свежеприготовленный эпоксидный состав обладает высокой токсичностью. Смешивать компоненты и наносить краску на пол можно только в респираторе. Работу производят только в защитной одежде и перчатках. При попадании составов на кожу нужно срочно счистить их тканью и промыть большим количеством воды с мылом.

Грунтование бетона

Грунтование поверхности производят с помощью специальных составов, которые рекомендует производитель эпоксидной краски. Можно также загрунтовать пол краской, разведенной водой на 10−20%. Компоненты смешивают следующим образом:

• тщательно перемешивают содержимое емкости с компонентом «А»;
• не прекращая размешивания, в емкость наливают необходимое количество компонента «В»;
• размешивание продолжают не менее 3 минут, несколько раз меняя направление вращения;
• для грунтовочного состава в емкость добавляют необходимое количество воды;
• после окончания размешивания состав оставляют на 3−5 минут для отделения пузырьков воздуха.

Грунтование и окраску производят следующим образом:

• Поверхность грунтуют в два слоя. Средний расход материала — от 160 до 240 мл/м2. На участки повышенного впитывания грунтовку наносят несколько раз. В результате получается ровная матовая поверхность.
• После высыхания грунтовки производят ремонт дефектов на старой стяжке. Для этого на повреждения наносят эпоксидную шпатлевку для бетона. Состав уплотняют и разравнивают до уровня общей поверхности. Грунтовку поверх шпатлевки наносить не требуется.

Окраска поверхности

Краску готовят так же, как и грунтовку. Первый слой наносят на поверхность не раньше, чем через сутки после грунтования. Средний расход краски — 300 мл/м2.

• Красить начинают с труднодоступных мест: углов и ниш. Для работы используют кисть, которую в дальнейшем заменяют на валик. Окрашивание производят равномерно, краску распределяют по всей поверхности пола, при работе совершают продольные и поперечные движения инструментом.
• Если нанести краску в один слой, то получится покрытие, по фактуре напоминающее апельсиновую корку. Для получения гладкой поверхности через сутки наносят второй слой.
• Третьим слоем можно рассыпать декоративные чипсы, если они входят в комплект.
• По покрытию можно будет ходить уже через сутки. Поверхность полностью полимеризуется и приобретет необходимые свойства через 7 дней.

Даже если бетонный пол на вид кажется прочным, эпоксидное покрытие ему не помешает. Под воздействием влаги и механической нагрузки бетон осыпается, на нем появляется трещины и поры, при эксплуатации образуется вредная для человека пыль. Эпоксидная эмаль устраняет эти негативные явления, а также придает покрытию прочность и эстетичность.

Лакокрасочные материалы на основе поликонденсационных смол

АУ — алкидно-уретановые. На основе этих смол изготавливают краску для различных поверхностей (наружного и внутреннего использования) — окна, двери, садовые постройки, мебель, паркет, металл. В результате получаются прочные, эластичные износоустойчивые покрытия, которые быстро сохнут и хорошо поддаются шлифовке.

УР — полиуретановые. На основе полиуретановых смол изготавливают грунты, лаки, эмали, которые обладают хорошими физико-механическими свойствами (сухой остаток, толщина пленки, шлифуемость, твердость, износостойкость, химическая стойкость, устойчивость к воздействию температур). Также, благодаря непродолжительной сушке, полиуретаны удобны в работе.

ГФ — глифталевые. Промышленность использует глифталевые смолы, модифицированные различными добавками (растительные масла, жирные и смоляные кислоты). В таком виде они обладают хорошей растворимостью
в органических растворителях, совместимостью с другими пленкообразующими веществами. Глифталевые смолы отличаются высокими электроизоляционными свойствами и хорошей водостойкостью, что позволяет широко применять их для изготовления электроизоляционных пластиков, электроизоляционных лаков и лакокрасочных материалов. Глифталевые смолы имеют повышенную теплостойкость (до 150°С).

ФА — фенолоалкидные. Краски с такой маркировкой являются быстросохнущими, стойкими при температурах до 120 — 130°С, обладают влаго- и маслостойкостью, образуют эластичные пленки.

КО — кремнийорганические. Эмали и краски на основе кремнийорганических смол используют там, где необходима защита от высоких температур (окраска и защита дымовых труб, котлов, электрических печей, электродвигателей,
трансформаторов, печей обжига и крекинга на химических заводах, выхлопных труб и глушителей, двигателей внутреннего сгорания, теплообменников и выпарных аппаратов, внутренних стенок сушильных шкафов, паропроводов
высокого давления, а также хозяйственных нагревательных приборов).

ФЛ— фенольные. Изначально фенол использовался для производства различного рода красителей, но сейчас от этой практики отказываются.

МЛ — меламиновые. Эту смолу используют в качестве связующего материала при производстве ДСП, слоистых материалов на основе древесины.

ЦГ — циклогексановые. Циклогексан представляет собой бесцветную легковоспламеняющуюся жидкость с характерным запахом моющего средства.

МЧ — мочевинные (карбамидные). Предназначены такие краски для наружных работ. Их можно наносить на металлические и деревянные поверхности (гаражные ворота, ограждения, водопроводные трубы).

ЭП — эпоксидные краски. Это популярный вид лакокрасочной продукции, выделяющийся отличной стойкостью и способности перенести разные нагрузки. Краска на основе эпоксидной смолы может применяться на металлических поверхностях, на дереве, пластике, стекле и других видах материалов.

ПЭ — полиэфирные ненасыщенные, ПЛ — полиэфирные насыщенные краски. Это современный вид лакокрасочных материалов, дающий окрашенным поверхностям привлекательный внешний вид, высокую защиту от коррозии и воздействия атмосферных явлений.

ЭТ — этрифталевые. Краски с такой маркировкой предназначены для защиты неметаллических поверхностей (полимеров, брезентов, каучуковых изделий), прорезиненных и ПВХ тканей от атмосферных воздействий, а также для маркировки резиновых электрических кабелей.

ПФ — пентафталевые. Пентафталевая эмаль представляет собой суспензию пигментов и двуокиси титана в пентафталевом лаке. Сюда же добавляются растворители и вещества, ускоряющие процессы полимеризации.

ЭФ — эпоксиэфирные. Эпоксиэфиры являются пленкообразователями для получения однокомпонентных лакокрасочных материалов холодной и горячей сушки. Лакокрасочные материалы холодной сушки получают с использованием эпоксиэфиров, модифицированных стиролом, ненасыщенными жирными кислотами растительных масел, нитратом целлюлозы. Горячей сушки — на основе эпоксиэфиров, модифицированных меламиноформальдегидными смолами.

Двухкомпонентные составы

Эта разновидность эпоксидных составов является наиболее распространенной. Их можно использовать не только в промышленности, но и в домашних условиях. Они выпускаются в виде двух отдельных компонентов, которые нужно смешивать перед началом работы.

Связующее вещество представляет собой смесь эпоксидных смол, которые и являются основой краски. Они имеют жидкую, текучую, однородную консистенцию. Отвердитель – компонент без которого покрытие не застынет на поверхности. Он обычно имеет порошкообразную форму. Кроме этого, в составе краски присутствуют красящие пигменты.

Исходя из того, для какой поверхности предназначен отделочный материал, существуют такие их разновидности:

• эпоксидная краска для бетона – создает прочный износостойкий слой. Используют для пола как внутри помещения, так и для наружных забетонированных площадок. Двухкомпонентные эпоксидные эмали представлены в разных цветах, наиболее распространенными среди которых являются коричневый, серый и черный;
• эпоксидные краски по металлу – защищают поверхность от коррозии. В быту используют для обработки ограждений, заборов, ворот, элементов отопительных систем;
• эпоксидные краски по дереву – предотвращают процессы гниения, повреждение поверхности вредителями и грибком. Используют для окрашивания фасадов домов, беседок и при внутренней отделке полов.

Двухкомпонентная эпоксидная краска по бетону, металлу или дереву экономно расходуется. Это объясняется тем, что можно самостоятельно приготовить нужное количество материала, а его остаток будет еще долго храниться до следующего окрашивания.

В работе с такими составами важно соблюдать пропорции смешивания компонентов. Это необходимо, чтобы после высыхания покрытие долго сохраняло свои защитные свойства

Что представляют собой эпоксидные краски

Любая эпоксидная краска изготавливается из эпоксидной смолы, которая смешивается со специальным веществом-отвердителем и растворителем. Слово “эпоксид” переводится с греческого как “кислый”. То есть эта смесь является окислителем.

Изготавливают эпоксидные краски, как холодного, так и горячего отверждения. В бытовых условиях чаще всего используют двухкомпонентные красящие смеси холодного отверждения и аэрозольные баллончики. После нанесения на бетон или металл, краситель застревает примерно за одни сутки. А в сфере промышленного окрашивания используют эпоксидные материалы горячего отверждения, которые характеризуются высокой прочностью и плотностью, это порошковые краски.

Специальные составы для работы с бетоном

Эпоксидные краски для бетонных полов стали новой разновидностью давно известного материала. Классические порошковые составы данной группы не предполагают смешивания с водой. Из-за этого краска теряет часть своих свойств, мутнеет со временем. В случае с краской для бетона добавляют дистилированную воду, а не обычную. Получается разновидность эпоксидной дисперсии.

«Эпостоун» – производитель, который выпускает именно такие разновидности составов. Наибольшее распространение получили водные эпоксидные грунты-эмали, использующиеся при работе с напольными поверхностями. Возможность применения на сыром бетоне и улучшение технических характеристик самого покрытия — главные преимущества таких красок. Экономия по средствам тоже выходит заметной.

Порошковое покрытие

Порошковые эпоксидные составы обычно используют для обработки различных металлических деталей, которые нужны для промышленных целей. В домашних условиях их не применяют, так как для затвердевания покрытия необходимо специальное оборудование (нагревательные камеры).

Эпоксидная порошковая краска по металлу после просушки создает очень прочное и стойкое защитное покрытие, выдерживающее не только механическое воздействие, но и влияние высоких температур (до 1000 градусов), влагу, грязь. К недостаткам этого отделочного материала можно отнести:

• сложность в работе – такая краска для металла требует знаний технологии нанесения. Кроме этого, полимеризация покрытия невозможна без специального оборудования;
• дороговизна материала;
• невозможность обработки пластиковых и деревянных поверхностей.

Металлические детали, обработанные этой краской, могут использоваться до 15 лет без потери основных свойств покрытия.

Эпоксидная краска для бетона

Надежное покрытие для бетонных поверхностей

Данный вид ЛКМ великолепно подходит для покраски и грунтования бетонных поверхностей, подвергающихся постоянным механическим нагрузкам, истиранию. Отличается от классических составов тем, что в состав могут добавлять дистиллированную воду (обычно не более 10%). Такие эпоксидные грунт-эмали называют водно-дисперсионными.

Одним из важных достоинств такого покрытия в том, что его можно наносить как на сырую бетонную стяжку, так и на высохшую, причем в первом случае экономится время и улучшаются характеристики и герметичность самой поверхности пола. Однако подготовка в обоих случаях существенно различается. Качественное покрытие достигается путем нанесения двух слоев, второй слой наносится через 12 часов на первый, «схватившийся» слой.

Наливные покрытия для бетонного пола отличаются от красок в основном толщиной, которая составляет в среднем от 2 до 4 мм, в тяжёлых условиях эксплуатации может достигать 10…12 мм. С учётом значительной толщины, в покрытия могут вводиться наполнители различных размеров, механических свойств и декоративного вида. Имеет специфику и подготовка поверхности и технология нанесения напольного материала.

Какую краску лучше выбрать

При выборе краски учитывают, в каких условиях будет эксплуатироваться покрытие, свойства и состав материала. Обязательно нужно проверить сертификат качества, чтобы исключить вредные добавки.

По свойствам

При подборе краски учитывается устойчивость готового покрытия к:

• трению;
• влиянию агрессивных моющих веществ;
• воздействию ультрафиолета;
• возможным перепадам температурам.

По сфере применения

Для оформления мангалов, каминов, печей и радиаторов, а также областей возле кухонных плит можно использовать только термостойкие составы. Водостойкие краски предназначены в первую очередь для стен, потолков и полов в помещениях, где постоянно сохраняется повышенная влажность воздуха и требуется часто проводить уборку агрессивными моющими средствами.

Стены на кухне, окрашенные водостойкой краской.

Этот декоративный материал рекомендуют использовать для окраски стен в:

• прихожих;
• ванных;
• кухнях;
• душевых;
• банях;
• саунах;
• холлах.

При применении в этих помещениях красок, неустойчивых к воздействию влаги, в процессе эксплуатации повышен риск отслаивания и появления пузырей. Быстро возникают очаги грибка.

Применение водостойких красок с низкой токсичностью рекомендовано при оформлении детских комнат. Это облегчит уборку. Допустимо использование этого материала для покрытия стен и потолков в спальнях и залах. Этот отделочный материал рекомендуется применять для отделки производственных помещений.

Что собой представляет эпоксидная краска, ее виды

Бетону, несмотря на прочностные характеристики материала, нужна дополнительная защита. Это позволит повысить его устойчивость к вредным воздействиям и улучшить показатели износостойкости.

Требования к материалам для окрашивания бетона прописаны в ГОСТах, такие составы соответствуют всем нормативам. Краски для бетона рекомендуются ГОСТ 31384-2008. Их используют для окрашивания целой поверхности и отдельных деталей. Составами производят разметку на бетонных покрытиях.

Эксплуатационные свойства смесей обусловлены их составом.

В него входят:

• эпоксидные смолы в качестве связующего компонента;
• специальные отвердители;
• пигменты, которые придают составу оттенок;
• модификаторы;
• специальные добавки, наполнители, улучшающие свойства смесей.

Состав смесей у производителей отличается, но эти вещества в процессе производства используют все.

Виды краски

Эпоксидные смеси различаются не только цветом. Производители выпускают составы разного назначения, отличающиеся условиями отверждения или проведения работ.

Разновидности эпоксидных красок для пола.

Эпоксидные краски можно разделить на 2 большие группы: смеси холодного либо горячего отверждения, которые различаются не только температурными условиями, но и типом используемого отвердителя.

Считается, что лучший результат дают горячие смеси, поскольку при таком полимеризационном способе молекулярные связи получаются прочными. Но в частном строительстве их не используют, поскольку смеси холодного отверждения в быту удобнее.

В зависимости от формы выпуска различают такие виды, как:

• двухкомпонентная краска;
• водно-дисперсионные составы;
• порошковые материалы (они бывают как эпоксидные, так и эпокси-полиэфирные);
• аэрозоли.

При производстве таких смесей используют различные добавки. Эти вещества улучшают эксплуатационные показатели. Например, износостойкая краска содержит кварцевую пыль. Для повышения устойчивости к ультрафиолетовому воздействию в состав добавляют акриловую смолу. Устойчивость к химическим реактивам повышают фенольные смолы.

Чем привлекательны эпоксидные составы для окрашивания бетона

Краски для бетонной поверхности имеют множество преимуществ и помимо износостойкости.

К числу их достоинств относятся:

адгезионные способности;
хороший уровень гидроизоляции, что важно для армированных конструкций, поскольку предотвращает коррозию;
высокая эластичность, что позволяет красочному слою сохранять свои свойства при вибрациях, механических воздействиях;
паропроницаемость, благодаря которой на поверхности отсутствует конденсат;
устойчивость к атмосферным осадкам, агрессивным химическим соединениям (включая спирты, кислоты и щелочи), абразивным составам, высоким температурам и т.д.
краска для бетонного пола эпоксидная имеет декоративные качества;
хорошие электроизоляционные показатели;
возможность нанесения на свежую стяжку, что оптимизирует сроки строительства;
наличие в составе антибактериальных добавок.

Краски на основе эпоксидной смолы.

Износоустойчивые смеси позволяют мыть бетонные поверхности любыми препаратами. Они не желтеют со временем, выполняют свои защитные и декоративные функции в течение нескольких десятилетий.

Эпоксидная краска для бетона

Этот материал является одним из лучших решений, для того чтобы покрасить бетонную стену. Посудите сами. Эпоксидные бетонные краски характеризуются высокой стойкостью к истиранию и химическим воздействиям. Они могут наноситься прямо на бетон, цементные стяжки, самовыравнивающиеся массы и другие минеральные субстраты.

ЭП краски прекрасно проявляют себя в любых местах, в том числе в зданиях, где поверхность подвергается механическим нагрузкам, вызванным движением транспортных средств и пешеходов. Большинство эпоксидных красок для бетона обладают паропроницаемыми свойствами, благодаря чему их можно использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Эпоксидка для бетона используется в различных типах частных гаражей, многоэтажных автостоянок, промышленных цехов, технических помещений и складов. На рынке также доступны ЭП краски, которые образуют нескользкое покрытие, причем как снаружи, так и внутри здания.

Характеристики эпоксидных красок для бетона зависят от типа смеси и производителя. В основном они поставляются в ведрах емкостью 10 литров, этого достаточно, чтобы покрасить 9-15 м2 поверхности. Хотя есть и более концентрированные краски, 10 литров которых достаточно для покраски 20-25 м2 поверхности. В основном, это зависит от индивидуальных характеристик продукта, нежели от производителя.

Чем хороша наружная эпоксидная краска для бетона?

Эпоксидные бетонные краски для наружных стен обладают немного лучшими защитными свойствами. Краски этого типа устойчивы не только к механическим воздействиям, но и прекрасной устойчивостью к воде, плохим погодным условиям, грязи, пыли и химикатам, а также ультрафиолетовому излучению солнца.

Наружные эпоксидные краски могут быть использованы для герметизации и покрытия террас, эпоксидного покрытия балконов и крепления бетонных конструкций. Такие краски можно наносить на мокрые и влажные поверхности, их даже можно нанести на свежий бетон. Краски для наружного применения обычно имеют выход от 0,1 до 0,5 кг / м2.

Эпоксидная краска для полов

Благодаря таким краскам можно придать полу не только красивый вид, но и надежно защитить его поверхность. Высокая устойчивость к повреждениям и механическим нагрузкам, а также химическим веществам, делают двухкомпонентные эпоксидные краски одними из самых популярных красок для полов.

Краски из эпоксидки сегодня часто используются для отделки полов в автомастерских, автомойках, внутренних парковках, гаражах, технических помещениях, складах и залах с небольшим движением автопогрузчиков.

Что такое эпоксидная двухкомпонентная краска?

Такие краски получили свое название потому, что изготовлены из двух компонентов: эпоксидной смолы и отвердителя. Двухкомпонентные краски легко окрашиваются, а также обладают высокой устойчивостью к коррозии.

Однако такие краски нельзя наносить в дождь и на влажные поверхности. Перед покраской поверхность необходимо тщательно очистить, обезжирить и высушить. Главной областью применения двухкомпонентной эпоксидной краски является защита металлических поверхностей от погодных условий, влаги, ультрафиолетового излучения и коррозии.

Разновидности

Эпоксидные красящие составы делятся на такие виды:

•  порошковые;
•  двухкомпонентные;
•  в аэрозольных баллончиках.

Порошковые составы чаще всего используют в сфере промышленности, так как эти смеси обладают высокими техническими характеристиками. В бытовых условиях порошки используются очень редко, ввиду того, что для застывания порошкового покрытия требуется специальная нагревательная камера. Порошковые краски делятся на две категории – полиэфирные (они имеют максимальный показатель износостойкости, стираются очень медленно) и эпоксидно-полиэфирные (стоят совсем недорого, но имеют небольшие характеристики устойчивости к стиранию, обладают стойкостью к высоким температурам и ультрафиолетовым лучам).

Двухкомпонентные эпоксидные красители используют в домашних условиях и в промышленности. Прежде чем приступать к нанесению этой смеси, необходимо тщательно перемешать друг с другом оба компонента. Двухкомпонентные смеси достаточно износостойкие и долговечные, поэтому они используются для окрашивания ванных, разных металлов, бетонного пола, и пр.

Аэрозольные баллончики очень удобны в применении, ими можно красить наиболее труднодоступные участки и криволинейные поверхности. Аэрозольные красители очень устойчивые, им не страшны коррозионные процессы, агрессивные химические вещества и атмосферные явления. Такие растворы обладают одной отличительной особенностью – они могут самоочищаться. Окрашенная поверхность становится глянцевой, очень привлекательной, устойчивой к механическим повреждениям, царапинам.

Разновидности составов на основе эпоксидки и их свойства

Например эмаль холодного затвердения для домашнего применения сохнет около суток и дополнительно не воздействует на поверхность, тогда как на производстве нужна ЛКМ с повышенными адгезийными способностями горячего отверждения.

Разница между ними большая, ведь эмаль холодного отверждения сетка из молекул имеет менее прочные связи, чем горячего затвердевания.

Эпоксидные эмали выделяются от обычных ЛКМ такими свойства:

• прекрасно сцепляются с бетонной и металлической наружностью и пластиком;
• практически не поддаются воздействию человека либо атмосферным воздействиям;
• водонепроницаемы, что означает их применение в комнатах с большой влажностью и бассейнах;
• широко применяются как в личных целях, так и на производстве;
• разнообразие цветовой гаммы;
• не поддаются влиянию химических соединений.

Эпоксидные эмали порошкового состава существуют двух типов:

1. Стандартные — за 10 минут и +220° происходит процесс их полимеризации.
2. Эпоксидно-полиэфирные — в основном используют как декоративное дополнение для драгоценных металлов и.т.д. Они относительно недорогие и стабильны к повышенным температурам, механическим повреждениям, стиранию, воздействию солнечных лучей, но опасаются растворителей и ржавчины.