Лаки по металлу: виды и применение

Виды лаков по металлу

Рассмотрим самые популярные виды лаков для обработки металла.

Битумный лак

Раз мы уже упомянули битумный, то начнем с него. Это сравнительно новый тип лаковых смесей. Производится на основе специального сорта битума и полимерных смол, смешанных с органическими растворителями и добавками. Обладает превосходными физико-механическими и эксплуатационными свойствами. Предназначен для защиты поверхности металлов, камня, дерева.

Битумный лак имеет следующие характеристики:

• экологически безопасный;
• пористая структура обеспечивает морозостойкость;
• прочный;
• упругий;
• термостойкий;
• атмосферостойкий;
• устойчив к кислотам и щелочам;
• обладает антисептическими свойствами.

Битумный лак недорогой, но достаточно качественный. Сегодня материалы этой категории становятся все более востребованными.

Полиуретановй лак

Выпускается: прозрачный, глянцевый, матовый. В состав вещества входят современные полимеры (полиуретан). Обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Антикоррозийный полиуретановый раствор используются, как защитное финишное покрытие внутренних поверхностей резервуаров из стали, чугуна, алюминия, меди и их сплавов.

Полиуретановый лак годен также и для бытового использования при выполнении внутренних или наружных отделочных работ. Легкое нанесение, быстрое высыхание, не образует подтеков. Температурный атмосферный порог во время выполнения работ: от -30°С до +60°С.

Характеристики полиуретанового лака:

• прекрасная адгезия;
• износостойкий;
• термостойкий (интервал температур при эксплуатации от -60°С до +80°С);
• прочное, устойчивое, эластичное покрытие;
• влагостойкий;
• химическая инертность;
• атмосферная стойкость;
• длительная беспроблемная эксплуатация покрытия и самого изделия (минимум 10 лет).

Полиуретановый лак можно использовать внутренних и наружных отделочных работ

Прозрачный полиуретановый лак позволяет смешивание с пигментом (для получения цветного декоративного защитного слоя). Может быть использован, как основное (финишное) покрытие или для защиты металла перед окраской.

Акриловый лак

Используется для защиты изделий из черных и цветных металлов и их сплавов. Покрытие очень быстро высыхает, на поверхности образуется прочная водостойкая пленка. Среди рекомендаций к использованию выделим: подходит для металлических поверхностей, постоянно пребывающих в условиях повышенной влажности и больших температур.

Основу лака составляет водная дисперсия акриловых смол. Нанесение рекомендовано производить распылителем (как аэрозоль) или малярной кистью. Может применяться для наружных, внутренних работ. Многие автомобильные лакокрасочные товары также выпускаются на основе акриловых смол.

Характеристики акрилового лака:

• термостойкий;
• влагостойкий;
• обладает хорошей адгезией;
• антикоррозийные свойства;
• не подвержен влиянию солей, масел;
• образует прочную, эластичную пленку, выдерживающие механические нагрузки;
• нетоксичен;
• пожаровзрывобезопасен;
• продлевает срок службы конструкций из стали и других металлических сплавов.

Виды и форма выпуска

На современном рынке отделочных материалов существует множество лаков, различных по составу и свойствам, которые можно использовать для защиты металлических поверхностей.

Классификация смесей выглядит следующим образом:

• «Кузбасслак» или битумный лак;
• покрытие, на основе полиуретана;
• лак на акриловой основе;
• алкидные смеси;
• термостойкие растворы для печей и каминов;
• лак «Цапон».

Лаки для металла выпускаются в основном в виде прозрачного раствора. Однако встречаются черные и цветные смеси, а в некоторые виды бесцветных составов можно добавлять пигменты.

Помимо оттенка, лакокрасочные материалы различаются по уровню блеска создаваемого покрытия:

• матовое;
• полуматовое;
• блестящее глянцевое покрытие;
• полуглянцевое;
• высокоглянцевое.

Двухкомпонентные смеси разделены на основу и отвердитель. Для приготовления раствора компоненты необходимо смешать друг с другом. Делать это нужно непосредственно перед началом ремонтных работ.

«Кузбасслак»

«Кузбасслак» изготавливается на основе натурального или искусственного битума. Для улучшения технических характеристик покрытия при производстве смеси используются специальные добавки. После высыхания такой смеси на металлической поверхности формируется прочная пленка, которая защищает конструкцию от механических воздействий.

Битумный лак можно использовать в процессе травления металла. Те участки, которые травлению не подлежат, необходимо покрыть «Кузбасслаком». Образовавшаяся пленка надежно защитит обработанную поверхность от воздействия химических веществ.

Битумные смеси, в свою очередь, делятся еще на несколько подвидов, отличных по некоторым содержащимся компонентам. Некоторые характеристики растворов могут различаться, в зависимости от состава.

У всех разновидностей битумных растворов следующие положительные свойства:

• небольшая цена;
• отличные антикоррозийные характеристики;
• высокий уровень защиты от воздействия влаги;

• смесь создает высокопрочное покрытие;
• эластичность и упругость;
• устойчивость к температурным перепадам.

Полиуретановый

Полиуретановый лак часто применяется для создания надежного защитного покрытия внутренней части различных металлических емкостей и резервуаров. Данный материал также можно использовать для отделки металлических конструкций внутри и снаружи помещения.

Особенности и преимущества лака

Любой лак для металла должен быть маркирован, лакокрасочные изделия без маркировки “для металла” имеют совершенно другие характеристики, не подходят для обработки. К счастью, современный ассортимент довольно широк и предлагает прозрачные, матовые, оттеночные составы в двух формах выпуска: аэрозольная, жидкая. Вне зависимости от способа нанесения ЛКМ обладают такими свойствами:

• имеют специальный антикоррозийный состав, обеспечивающий поверхности дополнительную защиту;
• создают прочную пленку, которая защищает от легкого механического воздействия (царапины, сколы, потертости) в течение долгого времени;
• повышенная степень влагостойкости позволяет предотвратить коррозию, а устойчивость к высоким температурам сохраняет целостность покрытия;
• высокие адгезивные качества.

В классической (жидкой) форме выпуска ЛКМ могут быть как однокомпонентными, так и двухкомпонентными. В первом случае лакокрасочный состав можно использовать сразу, это является основным его преимуществом. Составы с двумя компонентами разделены на основу и отвердитель, которые смешиваются непосредственно перед покраской металла. Двухкомпонентные ЛМ обладают гораздо более высокой степенью износостойкости, чем составы с одним компонентом. Поэтому, многие мастера отдают предпочтение второму варианту. Для определения разновидности ЛКМ состава необходимо оценить нагрузку на окрашиваемую поверхность, а также условия эксплуатации конструкции, её габариты, структуру поверхности.

Кузнечный лак

Лаки для белой жести

Нижеследующие лаки пригодны не только для покрытия белой жести, но также и для любых металлов:

2 части сосновой смолы, 4 части скипидара, 1 часть сиккатива, 2 части вареного льняного масла.
2 части даммаровой смолы, 4 части скипидара, 1 часть сиккатива, 2 части олифы

Лак может быть окрашен в красивый буровато-желтый и золотистый цвет драконовой кровью, асфальтом и гуммигутом.
2 части шеллака в зернах, 8 частей венецианского терпентина, 12 частей сандарака, 155 частей спирта.
200 частей сандарака, 34 части венецианского терпентина, 100 частей мастики, 666 частей спирта.
15 частей шеллака, 2 части венецианского терпентина, 8 частей сандарака, 75 частей спирта.
15 частей даммаровой смолы измельчают в порошок, сплавляют в котле, добавляют 1 часть венецианского терпентина, снимают котел с огня и осторожно доливают 20-40 частей подогретого скипидара.
9 частей даммаровой смолы, 13 частей льняной олифы, 17 частей скипидара. Лак окрашивают драконовой кровью, гуммигутом и др.

Зеленовато-золотистый лак

Растирают в фарфоровой ступке 10 частей кристаллической уксуснокислой окиси меди в мелкий порошок, который насыпают тонким слоем на плоскую тарелку, и ставят на некоторое время в теплое место, причем кристаллизационная вода и часть уксусной кислоты улетучиваются.

Порошок, ставший после этого светло-коричневым, растирают в ступке со скипидаром, куда добавляют, при постоянном помешивании, 30 частей копалового лака, нагретого до 70°С.

Если уксуснокислая окись меди была хорошо растерта, то при помешивании значительная часть ее растворяется в течение 15 минут, после чего лак переливают в бутылку, которую хранят несколько дней в теплом месте, время от времени взбалтывая.

Приготовленный таким образом лак равномерно наносится на покрываемую жесть, которая затем высушивается в сушильной печи. Соответственно степени нагревания получается на жести та или иная окраска; сначала появляется зеленоватая окраска, которая при усилении нагревания принимает желтый и темно-желтый золотистый цвет, затем оранжевый и, наконец, красновато-коричневый оттенок.

Окраски эти не изменяются от действия солнечного света, что имеет место при пользовании английским золотым лаком, и превосходят его по блеску.

Прочность полученного покрытия зависит от добротности употребляемого копалового лака: если последний был надлежащего качества, то лакированную жесть можно выдавливать и сгибать без опасения повредить лак.

Образование золотистого цвета происходит оттого, что окись меди превращается в закись, и, чем больше отнято нагреванием у медной соли кислорода, тем темнее получается цвет.

Если этим лаком хотят нанести зеленое покрытие, то наносят его пять раз, причем следующее покрытие наносят, когда предыдущее полностью высохло; затем следует также произвести высушивание при умеренном нагревании.

Золотистый лак

14 частей шеллака, 8 частей сабура, 8 частей сандарака измельчают в порошок, постепенно доливают к 70 частям нагретого скипидара и нагревают смесь до растворения.

Золотой лак

Растирают в фарфоровой ступке 40 г кристаллической уксуснокислой окиси меди в мелкий порошок и, насыпав на мелкую тарелку тонким слоем, ставят на некоторое время в теплое место.

Когда порошок приобретает светло-коричневую окраску, его растирают в ступке со скипидаром и добавляют, при постоянном помешивании, 120 г жирного копалового лака, нагретого до 70°С. При этой операции значительная часть уксуснокислой соли растворяется в течение 15 минут, после чего лак переливают в бутылку и хранят несколько дней в теплом месте, взбалтывая время от времени.

Если копаловый лак был хорошего качества, то лакировка жести новым лаком отличается такой прочностью, что жесть можно сгибать в любую форму не опасаясь повредить покрытие.

Приготовленный таким образом лак равномерно наносится на жесть, которую затем высушивают в печи. Соответственно степени нагревания на жести получается та или иная окраска — сначала зеленоватая, которая при более значительном нагревании переходит в темно-желтый золотой, затем в оранжевый и, наконец, в красновато-коричневым цвет.

Окраска указанным лаком имеет значительные преимущества перед обычно употребляемым английским золотым лаком. Во-первых, она превосходит его по блеску, а во-вторых, в противоположность английскому лаку совсем не изменяется от действия дневного света. Во-вторых, покрытие получается весьма прочным и не отслаивается даже при сильных изгибах металла.

Рекомендации по приобретению лака

Внимательно рассмотрите фото битумного лака. Запомните, как выглядит внешне раствор, в какой таре продается, какие фасовки по весу существуют. Это поможет вам сориентироваться в магазине. Прочитайте инструкцию на этикетке изделия.

Производители битумных лаков предупреждают, на какой срок материал способен защитить от ржавчины изделие. У некоторых лаков срок защиты от коррозии 6 месяцев при нанесении раствора в один слой, у более дорогих лаков он дольше.

Не забывайте о сроке годности. Он указывается заводом-изготовителем и обычно составляет 6 месяцев.  Рассчитайте нужное количество материала из расчета 100-200 мл на один. Приобретите  тару с лаком исходя из потребностей. Это позволит вам сэкономить деньги.

Определяемся с красителем

Чем красить оцинковку, необходимо решать вначале работе или даже на этапе планирования, поскольку для поверхности может подойти далеко не всякий красящий состав. Стандартная покраска оцинкованных элементов довольно примитивна, а потому, чтобы оцинкованные изделия сочетались с общим интерьером здания, их дополнительно окрашивают в нужный цвет.

Главным назначением цинкового покрытия выступает декорирование и защита стальных поверхностей, элементов и конструкций от негативных внешних факторов.

Нюансы при работе с оцинкованными поверхностями

Планируя работать с элементами из оцинкованной стали следует учитывать следующие моменты:

Выбирать материал следует тот, который содержит не только специальные добавки для увеличения цепки со стальной поверхностью, но и антикоррозионные элементы
Оцинкованные изделия нельзя обрабатывать лакокрасочными составами, в составе которых находятся химические вещества, способствующие разрушению цинка, например, различные противокоррозионные добавки, кислоты, растворители и щелочи;
Для конструкций, эксплуатируемых в жесткой агрессивной среде, необходимо использовать специализированные составы — электропроводные и огнеупорные красящие средства для металлических изделий;
Покрытия, подвергшиеся оцинковке, отличаются более гладкой поверхностью в сравнении с необработанными поверхностями материала, а потому сцепка с другими материалами будет ниже
Исходя из этого, перед покраской оцинковки следует тщательно подготавливать рабочую поверхность, увеличивая сцепку цинка с новым лакокрасочным составом;
Важно обращать внимание и на степень эластичности материала, так как покрытие с плохой эластичностью будет попросту трескаться и расслаиваться на металлической поверхности, для которой характерны небольшие изменения в форме при нагреве и охлаждении. Все это приведет к тому, что состав со временем просто полностью «слезет» со стальной поверхности.. Рекомендуем: Как топить баню дровами: разжечь пошагово и быстро

Рекомендуем: Как топить баню дровами: разжечь пошагово и быстро

Важный момент! Краска для цинка не должна негативно сказываться на характеристиках стали, она должна иметь хорошую адгезию, высокую эластичность и устойчивость по отношению к внешним негативным факторам.

Выбор покрытия для цинка

Стальные поверхности могут обрабатываться различными красящими веществами:

• Полимерными красками, которые могут сильно различаться по своим характеристикам. На сегодняшний день выделяют грунтовые эмали, а также латексные и полимерные составы. В практике, несмотря на большую стоимость, отлично зарекомендовать себя смогли грунтовые эмали;
• Алкидными составами, отлично защищающими металлические поверхности. Помимо этого, они выделяются немалым сроком службы и широким ассортиментом цветов;
• Тем не менее алкидные краски не рекомендуется использоваться в качестве защитного средства для оцинкованных изделий по причине того, что в составе красящего вещества присутствуют агрессивные компоненты, способные оказывать влияние на поверхности стальных элементов!
• Масляными красками. Характеристики красящего состава позволяют ему создавать на обрабатываемом покрытии пленку, которая не пропускает сквозь себя воду. Благодаря этому оцинкованное изделие становится хорошо защищенным от воздействия снега и дождя. Вместе с этим подобные краски отличаются неплохой сцепкой со сталью. Однако краски на основе масла также содержат в своем составе вещества, которые способны реагировать с цинком, вызывая его разрушение. Исходя из этого, пользоваться такими средствами для покраски оцинковки не рекомендуется.
• При выборе красящего состава для защиты стальных элементов предпочтение лучше отдавать грунтовым эмалям из акрила, содержащим нейтральные вещества, не способные оказывать никакого негативного воздействия на сталь!

Стоимость на краску может сильно различаться. По большому счету цена будет зависеть от изготовителя и объема банки. При покупке стоит выбирать продукцию проверенного производителя. При расчете выполнять покрасочные работы своими руками, конечная стоимость будет ниже!

Достоинства

Изучая технические характеристики лака НЦ 222 и близких по составу предложений от разных производителей, легко оценить их положительные свойства:

• Нитролаки обеспечивают качественную защиту и благородный вид обрабатываемой поверхности;
• При нанесении ЛКМ часто рекомендуется использовать грунтовку, но нитролак объединяет свойства обеих субстанций;
• Специалисты отмечают простоту применения, если соблюдаются все этапы предварительной обработки древесины;
• Лак глубоко пропитывает древесину, поверхность можно шлифовать;
• Продолжительный период эксплуатации изделий, вскрытых лаком;
• Гладкая поверхность устойчива к колебаниям температуры и влажности, изделие дополнительно защищено от плесени и грибка;
• Хорошее качество тонированных, матовых и лаковых поверхностей при доступной цене.

Нитролаки обеспечивают качественную защиту и благородный вид обрабатываемой поверхности.

Что такое битумный лак, состав и классификация

Основной составляющей битумных лаков и красок является твердое вещество – битум. Среди его механических характеристик можно выделить способность делаться мягким и плавиться под воздействием температуры, кроме того им присуще свойство растворяться только под воздействием органических растворителей. Также в состав могут входить ингибиторы коррозии, антисептики и другие добавки.

При изготовлении лаков могут применять такие разновидности битумов:

• Созданные природой (асфальты и асфальтиты, которые различаются по своим качествам в зависимости от места добычи).
• Искусственные (остаточные продукты перегонки нефти, производные крекинга, окисления).
• Каменноугольные, торфяные и древесные пеки.

По химсоставу ЛКМ с содержанием битумных материалов подразделяют на:

• Маслосодержащие, которые подлежат классификации на масляно-битумные и масляно-битумно-смоляные (при наличии в рецептуре глифталевых или канифольных смоляных составляющих). По количеству масляных составляющих различают жирные, средние и тощие лаки.
• Безмасляные; растворы из битума и органорастворителя с включением (отсутствием) канифоли в составе (битумные и битумно-смоляные).
• Каменноугольные – соединения каменноугольных пеков и других битумов в органорастворителях.

Коэффициент смешивания лаков

Двух­ком­по­нент­ные авто­мо­биль­ные лаки тре­бу­ют сме­ши­ва­ния двух ком­по­нен­тов перед их рас­пы­ле­ни­ем. Это сам лак и отвер­ди­тель. Так­же обыч­но на упа­ков­ке мож­но най­ти реко­мен­да­ции для добав­ле­ния разбавителя.

Если Вы поку­па­е­те лак в мага­зине, где про­из­во­дит­ся под­бор цве­та кра­сок, то там обыч­но могут налить нуж­ное Вам коли­че­ство лака и дать отдель­но нуж­ное коли­че­ство отвер­ди­те­ля с разбавителем.

Соот­но­ше­ние сме­си для двух­ком­по­нент­ной систе­мы — это соот­но­ше­ние коли­че­ства смо­лы и ката­ли­за­то­ра, необ­хо­ди­мых для полу­че­ния пол­но­го отвер­жде­ния систе­мы. Эти соот­но­ше­ния опре­де­ля­ют­ся хим. веще­ства­ми, вхо­дя­щи­ми, как в состав смо­лы, так и в состав ката­ли­за­то­ра, долж­ны соблю­дать­ся, ина­че могут воз­ник­нуть труд­но­сти с отверждением.

Если лак сме­шать с боль­шим коли­че­ством отвер­ди­те­ля, то это может при­ве­сти к повы­ше­нию его твёр­до­сти, но так­же к уве­ли­че­нию хруп­ко­сти, сни­же­нию уда­ро­проч­но­сти. Мало отвер­ди­те­ля при­ве­дёт к сни­же­нию отвер­жде­ния и общей проч­но­сти. Оба фак­то­ра вли­я­ют на дол­го­веч­ность лако­кра­соч­но­го слоя и при нару­ше­нии про­пор­ций сни­жа­ют­ся экс­плу­а­та­ци­он­ные характеристики.

Коэф­фи­ци­ент сме­ши­ва­ния может выра­жать­ся по весу (by weight), объ­е­му (by volume). Из-за раз­ли­чий в плот­но­сти смо­лы и ката­ли­за­то­ров соот­но­ше­ние по мас­се и по объ­е­му во мно­гих слу­ча­ях будет раз­ным. Наи­бо­лее часто коэф­фи­ци­ент сме­ши­ва­ния выра­жа­ет­ся по весу. Тогда пра­виль­ное коли­че­ство ком­по­нен­тов изме­ря­ет­ся на весах, потом сме­ши­ва­ет­ся вместе.

Ассор­ти­мент отвер­ди­те­лей и раз­ба­ви­те­лей поз­во­ля­ет осу­ществ­лять про­цес­сы от точеч­но­го ремон­та до пол­ной пере­крас­ки при широ­ком диа­па­зоне тем­пе­ра­тур и усло­вий в кузов­ных мастерских.

Чем отли­ча­ют­ся лаки с раз­ным коэф­фи­ци­ен­том смешивания?

У раз­ных лаков могут быть раз­лич­ные коэф­фи­ци­ен­ты сме­ши­ва­ния (10:1, 5:1, 4:1, 3:1, 2:1).

Как уже упо­ми­на­лось выше, это про­пор­ция сме­ши­ва­ния, к при­ме­ру, 4:1 озна­ча­ет 4 части смо­лы на 1 часть отвердителя.

В зави­си­мо­сти от рецеп­ту­ры про­дук­та тре­бу­ет­ся опре­де­лён­ное коли­че­ство акти­ва­то­ра, что­бы обра­зо­ва­лись поли­мер­ные связи.

Для поли­уре­та­на обыч­но тре­бу­ет­ся мно­го изо­ци­а­на­та, для акти­ва­ции, поэто­му коэф­фи­ци­ент сме­ши­ва­ния у него обыч­но с боль­шой долей акти­ва­то­ра отно­си­тель­но смо­лы, чем у дру­гих систем: 3:1, 2:1 или 1:1.

Резуль­тат рас­пы­ле­ния у про­дук­тов с раз­ны­ми коэф­фи­ци­ен­та­ми сме­ши­ва­ния может быть похо­жим. Поэто­му, как пра­ви­ло, нуж­но изу­чать харак­те­ри­сти­ки само­го автолака.

Обзор особенностей виниловых лакокрасочных покрытий для оцинковки

Краска по оцинкованному металлу для наружных работ может быть еще и виниловой. В последнее время она стала набирать популярность, что обусловлено некоторыми ее свойствами. Краска имеет высокую погодоустойчивость и отлично справляется с воздействием высоких температур.

На покрытую материалом поверхность постоянно может воздействовать температура до 70 °С, временно температура может быть увеличена до 90 °С. Однако виниловое покрытие имеет и некоторые недостатки, которые выражены в высокой стоимости. Цена оправдана некоторыми положительными качествами по типу долговечности.

Как выбрать и как применять

Какой тип металла требует защиты, в каких условиях будет эксплуатироваться лакированная конструкция? При наружных работах лучше предпочесть составы, стойкие к влажности с высоким процентом и перепадам температуры. Важным будет цвет покрытия. Поставляемая лаковая продукция бывает прозрачной и пигментированной. Нужно учесть оттенок (матовый, глянцевый). Уход за матовой поверхностью проще ухода за глянцевым покрытием, поскольку на глянце отчетливее проявляют себя царапины, следы грязи. Перед началом лакировки нужно почитать инструкцию. В ней указана информация об условиях проведения работ, о времени высыхания слоев. Рекомендации по использованию ЛМ отличаются, отличия зависят от разновидности состава. Содержание предварительного этапа, связанного с очисткой, грунтованием, обезжириванием металла, не меняется в зависимости от вида используемого лака. Слои наносятся только по высохшей основе (постепенно).

Чем покрасить крышу из оцинкованного металла

Если вам необходима краска для оцинкованного железа, чем покрасить крышу, вы должны задуматься. Наиболее распространенными покрытиями сегодня можно назвать: акриловый краситель, масляные краски, а также составы с антикоррозионными свойствами. Для таких поверхностей следует использовать специальные красители по той причине, что у оцинковки поверхность более пассивна по сравнению с обычным металлом. Поэтому краску следует выбирать с учетом высокой эластичности.

При выборе краски по оцинкованным поверхностям специалисты советуют обратить внимание на акриловый матовый краситель «Цикроль», который имеет высокие адгезивные способности и отличные антикоррозийные свойства. Среди достоинств данного лакокрасочного материала следует выделить: устойчивость к атмосферным влияниям, отличную переносимость низких температур и влагостойкость

Эта краска после нанесения достаточно быстро сохнет, под воздействием ультрафиолета не выгорает и обладает водоотталкивающими свойствами. Наносят ее на сухую и чистую поверхность с помощью распылителя, валика или кисти. При необходимости состав можно разбавить растворителем Р646 или буталацетатом. Подобное защитное покрытие значительно продлевает срок эксплуатации оцинкованной кровли.

Состав лака

В основе, как уже было отмечено, находится полимер – древесная или хлопковая целлюлоза высокого качества. Это вещество разводят специальной органической смесью, получая лаковые коллоксилины. В состав также вводят добавки:

• алкидные смолы, шеллак;
• аминоформальдегидные смолы;
• циклогексанон-формальдегидные смолы;
• винсол;
• канифоль.

Количество таких добавок может составлять разные пропорции с коллоксилином (до 1:1). Для придания раствору нужной консистенции в составе есть смесь растворителей – пропилацетат, этилацетат, эфиры уксусной кислоты, ксилол, толуол, различные спирты. В материале могут присутствовать нитропарафины, обязательно есть пластификаторы (кастероль, хлорпарафин, фосфаты и другие). Как видно, состав лака НЦ очень сложный и многокомпонентный.