Термостойкая краска по металлу. рейтинг лучших, виды и особенности

Как сделать термостойкую краску своими руками?

Мастера или владельцы печей обычно покупают готовые термостойкие красящие составы. Но их можно сделать и в домашних условиях.

Проверенным способом является следующий: алюминиевая пудра добавляется в основу. Такой основой может послужить жидкое стекло. Эти компоненты легко найти в специализированных строительных магазинах. В результате смешивания получается вещество серебряного металлического цвета, похожее на обычную краску.

При первой топке оно издает характерный неприятный запах, но после нескольких дней эксплуатации он выветривается. Из-за токсичности такую краску рекомендуют использовать на уличных печах или тех, которые находятся в нежилом помещении. Такая термостойкая краска для печей из кирпича или металла послужит вам на протяжении нескольких лет.

Как правильно выбрать

Чтобы правильно выбрать краску для печки, нужно внимательно рассмотреть этикетку, где пишут, для какой поверхности ее можно использовать, например, термостойкая краска для металлических изделий. Зачастую эта информация нанесена крупным шрифтом – ее сложно не заметить. В тех случаях, когда сфера применения лакокрасочных изделий широка, об этом тоже пишут на упаковке, но мелким шрифтом. Как бы то ни было, такая информация должна быть указана на упаковке обязательно, равно как и название производителя. Если этих данных нет – не нужно приобретать такой продукт. Вполне возможно, что это контрафактное изделие, которое может угрожать вашему здоровью.

Для металлических банных печей используйте только влагостойкие составы, иначе долго на поверхности они не продержатся.

Это интересно: Что такое термохромная краска и для чего она нужна?

Подготовка и окрашивание поверхности

Покрашенная металлическая печь

После того как подобрана подходящая термостойкая краска для печи из металла, можно приступать к работе. Но сначала поверхность нужно подготовить. Какие требования выдвигаются к окрашиваемой поверхности, можно прочитать в инструкции к краске. Некоторые марки можно наносить без каких-либо подготовительных работ. Но в большинстве случаев нужно выполнить такие операции:

поверхность нужно обезжирить и очистить от солей и старого покрытия;
обязательно нужно удалить ржавчину. Она должна быть снята полностью, чтоб не осталось даже мельчайших пятен, а поверхность приобрела серебристый цвет. Для обработки подойдет наждачная бумага или проволочная насадка на болгарку. Иногда лучше использовать пескоструй. Если инструкция к краске это позволяет, то можно воспользоваться преобразователем ржавчины. После очистки поверхность отмывают и сушат;
полное обезжиривание поверхности проводится с помощью растворителя. Красить после обезжиривания нужно не позднее чем через 6 часов, если работа ведется на свежем воздухе, и 24 часа, если покраска происходит в помещении.

Окрашивание металлической печи огнеупорной краской

Как наносить термостойкую краску на металлическую печь и сколько слоев делать, каждый решает в зависимости от ситуации. Но если решено наносить несколько слоев, то они должны быть в разном направлении. Так достигается более высокое качество обработки.

Перед работой всегда нужно внимательно изучить инструкцию. Соблюдать необходимо все, что там указано: температурный режим, при котором краска наносится на поверхность; условия, в которых она должна сохнуть; временной интервал между нанесением нескольких слоев. Только в этом случае лакокрасочное покрытие сохранит свои свойства и продержится долго.

Термостойкие краски по металлу до 1000 градусов

Огнеупорная краска должна быть наделена рядом характеристик, чтобы создавать слой, выдерживающий высокие температуры. Температурное воздействие ведет к растягиванию материала, и это приводит к появлению трещинок и отслоений лакокрасочного покрытия. По этой причине термостойкая краска по металлу должна отличаться следующими свойствами:

Прочностное качество, при этом также должна сохраняться пластичность слоя;
Высокие показатели защиты от ржавчины, это очень важно для печей, где влажность и наличие воды всегда повышены;
Устойчивость к сменам температурных показателей;
Стойкость к истиранию;
Легкость нанесения;
Улучшенные показатели сцепляемости;
Инертность, не должно быть никаких реакций с окружающими факторами;
Электроизолирующее свойство, если изделие будет пропускать ток.

Жаростойкая краска может обладать данными свойствами, благодаря составным компонентам, которые используются при производстве. От вида смол, используемых в составе, зависит, каким теплостойким уровнем будет обладать покрытие. В зависимости от вида, могут выдерживать различные температуры, есть краски, выдерживающие до +100 градусов, а есть и такие термоустойчивые виды, выдерживающие до +1000 градусов. Эмаль термостойкая может применяться для разнообразных изделий: мангалов, печей, деталей самолета, котловых помещений, труб (используемых в теплосетях), кровлей и другого.

Огнеупорная краска должна быть наделена рядом характеристик, чтобы создавать слой, выдерживающий высокие температуры.

Правила выбора и использования

Термостойкая краска, чтобы подошла идеально для определённой цели, должна подбираться правильно. Для этого необходимо знать, какие критерии следует учитывать при выборе. Все подобные средства, могут выдерживать воздействие температур, а также воды.

Продукция делится на несколько видов. Выделяются следующие варианты:

Жаростойкие, могут использоваться при показателях до +600 градусов;
Термостойкие, их порог выдержки выше, доходит до +800;
Высокотемпературные виды, это уже более «легкий» вариант, возможно применение для изделий, который будут подвергаться до +200 градусам;
Термоустойчивые лаки, справляются с +300 градусами.

Главным при выборе будет знание максимального показателя температуры, который будет применяться при эксплуатации предмета, собирающегося покрасить.

Главным при выборе будет знание максимального показателя температуры, который будет применяться при эксплуатации предмета.

Какая краска лучше подойдет?

Как упоминалось ранее, большое разнообразие красок позволяет заказчикам выбирать из нескольких альтернатив. Следует учитывать условия эксплуатации, свойства окружающей среды (влажность, запыленность воздуха и т.п.), а также Ваши финансовые возможности. Лучше использовать дорогую кремнийорганическую краску, однако для многих она все еще остается излишне дорогой.

Для железа

Железные печи достаточно сильно подвержены деградации и окислению, так как молекулярное строение предрасполагает вступление материала в реакцию с кислородом. Высокая температура также достаточно активно ускоряет данный процесс, что сокращает срок службы печи.

Если желаете, чтобы печь служила долгие годы, то следует использовать именно кремнийорганическую краску от различных производителей.

Одним из лидеров на отечественном рынке является компания Elcon, которая имеет современное производство. Данный производитель относится к классу «бюджетных», однако его качества достаточно для бытового использования.

Важно тщательно соблюдать технологию окрашивания, так как в противном случае краска никак не сможет защитить от разрушающих факторов. Помните, что окрашивание не является универсальным решением, которое гарантированно защитит металл – важно соблюдать технологию окрашивания!

Для чугуна

Чугун – достаточно крепкий сплав металла, который благоприятно переносит длительное воздействие крайне высоких температур. Некоторые источники сообщают, что можно и вовсе отказаться от окрашивания, однако лучше перестраховаться.

Отличным вариантом для чугунной печи является водоэмульсионная акриловая или полиуретановая краска, которая отлично себя зарекомендовала. Более того, чугунный сплав более благоприятно переносит даже нарушение технологии окрашивания, поэтому можете не волноваться, что сможете допустить достаточно серьезные ошибки.

Что такое термостойкая или жаропрочная краска

Для окрашивания каминов, печей и мангалов разработана специальная краска, которая может выдерживать невероятно большие температуры. В зависимости от состава лакокрасочного материала существует и разница в области его применения. Так, например, некоторые виды термоустойчивой краски пригодны только для окрашивания кирпича или природного камня, а другими составами можно смело обрабатывать решетки и заслонки, которые имеют непосредственный контакт с огнем. Секрет термоустойчивых составов заключается в том, что они производятся на основе кремнийорганических компонентов, с добавлением полимеров, наполнителей и красящих пигментов. Благодаря своим качествам такой лакокрасочный материал в состоянии защищать поверхности от коррозийных процессов даже в агрессивных средах.

Однако, это еще не все компоненты, которые придают лакокрасочным материалам термоустойчивые свойства. В их состав включается алюминиевая пудра, повышающая общий показатель жароустойчивости. Срок эксплуатации таких лакокрасочных материалов составляет порядка 15 лет. Время высыхания слоя, прочностные, адгезивные и эластичные характеристики зависят от процентного содержания органических смол в составе краски, а также способа ее нанесения.

Виды и состав термических ЛКП

Большая часть этого вида красок и эмалей имеет в составе кремнеорганическую основу. Известно, что одной из отличительных черт элемента «кремний» является достаточно высокая температура плавления (от +1400 до +2000 градусов). Кроме того, это широко распространенный и доступный элемент на земле (до 30% в различных соединениях).

Дополнительные компоненты подбираются в зависимости от параметров, которые нужны для ЛКП. Каждый производитель разрабатывает и выпускает свои составы. Широкая линейка этого вида продукции выпускается отечественными и зарубежными изготовителями. Поэтому сложно подробно описать все компоненты, но можно выделить основные дополнительные компоненты.

Краски для температурного режима до +100 градусов

К первой группе относят составы с добавлением алкидных смол и соединений на цинковой основе, то есть металлической пудры. Этими ЛКП чаще всего окрашивают различные трубы, радиаторы, слабо греющиеся поверхности.

Для температуры до +650 градусов

Жаростойкая краска этого типа изготавливается с добавлением силиконовых смол. Красят оборудование на производствах, которые нагреваются. Используется эмаль по металлу для печей, котлов и других изделий. Составы термоустойчивые и дешевые в сравнении с жаростойкими материалами.

Для температуры разогрева до +1000 градусов

Термостойкая краска (выше +650 градусов) изготавливается с добавлением жаропрочного стекла и различного рода композитов. Эта жаропрочная эмаль подходит для поверхностей, которые соприкасаются с открытым огнем. То есть ею можно окрашивать мангалы, барбекю различных типов, каминные решетки и т. д.

Силиконовые, алкидные смолы, композитные добавки, жаропрочное стекло используются для создания защитной пленки и пластичности состава. Эти компоненты полимеризируются в процессе высыхания и разогревания. В промышленности используют для сильно греющегося оборудования, в частности деталей автомобилей.

Советы по выбору

Части печи состоят из разных материалов. В зависимости от того, с чего сделано печное устройство, стиля помещения, в котором она находится, стоит выбирать и краску для нее.

Материал печи

Детали кирпичной печи, а также дверцы металлического устройства можно покрасить красителем, который выдерживает температуру 600 градусов.

Для окрашивания всей поверхности металлического устройства выбирают жаростойкие эмали, которые выдерживают температуру побольше.

Огнеупорная краска для печей из кирпича используется только для тех деталей, которые контактируют с огнем. Окрашивать такой краской все поверхности не стоит, так как она имеет высокую цену.

При покупке краски следует обратить внимание, для каких поверхностей и материалов она используется

Цвет

Цветовая гамма данных продуктов очень богата. Вы можете окрасить печь в любой цвет, можете использовать несколько оттенков. Все зависит от вашего вкуса и мастерства. Не стоит выбирать для окрашивания слишком светлые оттенки, так как пыль от продуктов горения будет оседать на поверхности печного устройства и вам придется постоянно ее мыть.

Очень часто цена на термостойкие краски для печей зависит от цвета покрытия: белая краска обойдется дешевле, чем аналогичная по составу цветная.

Форма выпуска

Изготовители данного продукта выпускают краску в различных формах и емкостях. Наибольшей популярностью пользуются аэрозольные краски. Они удобны в использовании, равномерно ложатся. Ими может пользоваться даже новичок. Представлены краски стандартной формы в жестяных банках разного объёма или в ведрах. Такие средства наносятся с помощью кисти или валика. Их расход немного больше, чем в аэрозольных.

Покраска кирпичной печи для бани

Окрашивание внешней поверхности банной печи из кирпича не потребует повышенной жаростойкости. Поверхность не часто нагревается более 100 °C. Разве что около печного литья температуры бывают немного выше. Поэтому термостойкости до 300 °C вполне достаточно.

Для кирпичной печи может применяться термостойкая антикоррозионная эмаль ELCON, которая выдерживает температуру до 700 градусов. У этого же изготовителя существует термостойкий лак КО85. Он может выдерживать температуру до 250 градусов.
Ecoterra. Это жаростойкая краска для кирпичной печи с максимальным нагревом до 400 °C, может наноситься на керамические и бетонные основания. Поверхность матовая, цвет — красно-коричневый.
Термокраска КО8101 может применяться как для кирпичных, так и для металлических печей.
Аэрозоль Босни для печей наноситься может на стекло и керамику.
На кирпич наноситься может и жаростойкая краска для печей CERTA.

Существуют классические варианты облагораживания печи из кирпича. Если кирпич некрасивый, то печку штукатурят, затем белят меловым или известковым раствором. Для того чтобы была ровнее поверхность, ее после штукатурки шпаклюют, а чтобы не пачкалась одежда или руки, вместо традиционного мела и извести применяют водоэмульсионку. Водоэмульсионка пока сохнет, пахнет неприятно, но в дальнейшем нет никаких запахов. Ее, естественно, можно заколеровать в выбранный вами цвет, либо разрисовать печь рисунками.

Если нужно окрашивать металлические элементы кирпичной печи, то приобретайте составы из тех, что подходят для металлических печей с термостойкостью более 700 градусов. Вначале детали необходимо почистить от ржавчины, грязи и старой краски до блестящего металла. Затем поверхность около дверцы (как правило, красят ее) закрываете бумагой и можно красить. Если будете применять термостойкую аэрозольную краску, то поверхность нужно закрыть большей площади: одно неаккуратное движение и основную поверхность придется заново перекрашивать.

3 Подготовка к окрашиванию и способы нанесения высокотемпературной краски

Выбрать краску для нанесения на металлическую поверхность печи зачастую оказывается недостаточным. Необходимо предварительно подготовить поверхность, на которую будет нанесена эмаль. Одни краски требуют тщательной подготовки материала, перед нанесением, другие абсолютно не нуждаются в данной процедуре. Эти нюансы, как правило, прописаны в инструкции к лакокрасочному изделию.

Несмотря на это, в большинстве случаев, необходимым является выполнение следующих действий:

С металлической поверхности необходимо очистить все имеющиеся пятна жира и масел, а также растворимые в воде соли. От старого покрытия, если таковое было, тоже необходимо будет избавиться.
Все ржавчина, которая находится на поверхности должна быть убрана. Металл должен остаться серебристого цвета. Выполняться эта работа может с помощью специальной проволочной насадки на шлифовальную машинку или болгарку. Также представляется возможным провести данную работу с помощью наждачной бумаги или отпескоструить обрабатываемую поверхность. В определенно тяжелых случаях может быть допущена обработка металла преобразователем ржавчины. Но разрешение на эту обработку производитель указывает в инструкции. После того, как вся ржавчина снята, изделие необходимо тщательно промыть и высушить. Очистку следует производить до абсолютного избавления от ржавчины.
Перед этапом покраски, подготовленную поверхность следует обезжирить с помощью растворителей. В качестве обезжиривателя подойдут растворители ароматического ряда. Данная обработка требует последующей покраски изделия не позднее пяти часов, при произведении работ на улице, и не более чем через сутки после обработки, если работы ведутся в помещении.
Как будет направлен слой и какое будет количество относительно индивидуальный вопрос. Но при покраске с нескольким количеством слоев, целесообразнее будет наносить в различном направлении. Это обеспечит более равномерное нанесение покрасочного материала.

Производитель термостойких красок по металлу, как правило, указывает температурный режим, в котором нанесение состава будет оптимальным и даст хорошее качество покраса. Также указывает время, которое должно проходить между нанесение нескольких слоев. Обязательно указано время и условия для полного высыхания эмали. При соблюдении этих факторов покраска пройдет эффективно и качественно.

Термостойкая краска для мангала: какую лучше выбрать?

Выбирая, какой краской покрасить мангал надо обратить внимание на факторы:

Обладает ли продукт свойствами защиты от коррозии.
При нагревании до восьмисот градусов осуществляется ли защита.
Отсутствие выделения опасных веществ, при нагревании и горении.
Устойчивость готового покрытия к химическим воздействиям.
Долговечность, низкая способность к стиранию.
Устойчивость к перепадам температурного режима.
Наличие четкой и содержательной инструкции с указанием основных качеств, свойств краски.

К рекомендациям относится совет выбора цветовой гаммы. Следует учесть, что не вся палитра обладает одними и теми же функциями. Иными словами, каждому цвету соответствует определенный температурный отрезок.

Жаростойкая краска по металлу — отличительные черты

Этот тип лакокрасочного покрытия обладает высокой сопротивляемостью к термическому воздействию, сохраняет исходную структуру и свойства при температуре 400°C и выше.

Обычные краски (не предназначенные для высоких температур) этого свойства лишены. При нагреве свыше допустимого (максимальные температуры у разных красок различны, но обычно не больше 80 градусов) покрытие начинает расслаиваться, отслаиваться от поверхности, терять исходный цвет и защитные качества.

Термостойкие (жаропрочные) краски не следует путать с огнезащитными. Последние — наоборот, отличаются чувствительностью к высоким температурам. При возгорании, нагреве объекта до температуры свыше 200 градусов (у разных марок краски по-разному) покрытие вспучивается, увеличивается в толщине на порядки и долгое время предохраняет металлоконструкцию от деформации и плавления.

Это свойство огнезащитной краски определяет сферу ее применения: металлические каркасы зданий и сооружений, производственные, складские и другие помещения, где присутствует высокая вероятность возгорания.

Покрасить мангал достаточно просто, действуем по алгоритму:

Нам понадобится акриловый краситель с пульверизатором.
Очистка от ржавчины, загрязнений и предыдущего слоя. Для этого можно воспользоваться металлической щеткой или наждачной бумагой.
Обезжириваем посредством ацетона.
Встряхиваем баллончик с красителем (около двух минут).
Распыляем на расстоянии тридцати сантиметров.
Даем просохнуть слою краски не менее пятнадцати минут.
Делаем второй слой. Их количество может быть не ограниченным.

Если в качестве краски был выбран не акриловый краситель, то алгоритм работы не меняется. Краску наносят кистью или валиком. Перед этим субстанцию надо хорошенько размешать до однородности. Просушивание между слоями увеличивается до сорока – пятидесяти минут.

На покраске мангала уход за ним не заканчивается. Чтобы не тратиться на краску с завидной периодичностью, а мангал радовал своей функциональностью, за ним нужно ухаживать: промывать, вовремя убирать золу и оставшиеся продукты горения, не использовать не по назначению, например, для сжигания бытового мусора.

Основные характеристики

Жаростойкие краски производят с использованием специальных технологий и компонентов, не подвергающихся негативному влиянию высокой температуры. Они необходимы для покрытия печей, мангалов, барбекю. Без них не обойтись в бане или в доме, где есть камин. Используют их не только для создания привлекательного вешнего вида, но и для защиты обработанной поверхности.

Производители выпускают термоустойчивые отделочные материалы для кирпича и металла. Они отличаются степенью адгезии, консистенцией, составом.

Теплостойкая краска для металлических изделий защищает от коррозии, приостанавливает процессы гниения. Покрытие для кирпичных поверхностей сохраняет их целостность, предотвращая ломкость, крошение и значительно продлевая тем самым срок службы.

Среди достоинств термоустойчивых красок можно отметить:

эластичность – при нагревании поверхности и ее незначительных деформациях покрытие не трескается, не образует сколов;
выбор цвета – хотя классическими считаются белые, серые и черные покрытия, в продаже можно найти любой желаемый оттенок. Некоторые производители предоставляют возможность самостоятельной колеровки отделочного материала;
долговечность – срок службы обработанного покрытия составляет до 5-12 лет;
стойкость цвета;
защита от негативного влияния внешних факторов – краска также защищает покрытие от влаги, солнечного света;
экономичность и удобство использования.

Качественная жаропрочная краска должна иметь степень защиты от 400 градусов. При меньших показателях ее не стоит наносить на участки, где есть риск попадания открытого огня. Но ее можно применять для покрытия кирпичных печей, так как снаружи они обычно не нагреваются до такого уровня.

Термостойкая краска по металлу, которой покрывают мангалы, должна быть огнеупорной, со степенью защиты от 650 градусов.

Акриловое термостойкое покрытие

Акриловые составы являются наиболее безопасными для обработки поверхностей внутри помещения. Но такие материалы обладают не очень хорошей устойчивостью к высоким температурам. Обычно они выдерживают нагрев до 100 градусов.

Используют акриловые составы для покрытия элементов отопительных систем, например, металлических батарей, газовых котлов. К их достоинствам можно отнести:

отсутствие едкого запаха;
хорошую адгезию с поверхностью;
защиту от ржавчины;
равномерность нанесения, отсутствие подтеков;
широкий выбор цветов;
устойчивость к влаге и пыли.

Наносят акриловые термостойкие отделочные материалы на обезжиренные и сухие поверхности с помощью кисти. Так как они очень быстро сохнут, лучше это делать на холодной поверхности.

Лучшие марки термостойких красок для печей

Существуют производители, которые уже давно зарекомендовали себя на строительном рынке. Предлагаем список основных марок:

Для металлических печей

Термостойкая краска для печей Certa создает эмалированное покрытие. Выдерживает температуру до 650 градусов. Огнеупорная, жаростойкая, обладает антикоррозийными и водоотталкивающими способностями. Цена за 0.8 кг – 450 руб.
DALI Эмаль термостойкая. Термостойкая, влагоустойчивая, атмосфероустойчивая. обладает антикоррозийными характеристиками. Можно наносить распылителем или кистью. Цена – 300 руб.
Цельсит-500. Термостойкая, антикоррозийная, влагостойкая и солестойкая. Выдерживает температуру до 500 градусов. Имеет широкую цветовую палитру от белого до насыщенного черного. Цена – от 300 руб. за кг.
Темал 400. Термостойкая, влагостойкая. Для печей, которые находятся в помещениях. Выдерживает температуру до 750 градусов. Цена за литр – 850 руб.

Для кирпичных

Ecoretta. Вес – 1 кг. Предназначена для каменных и кирпичных устройств. Термостойкая водоэмульсионная краска для печей выдерживает нагревание до четыреста градусов. Создает матовое покрытие. Стоимость – 110 руб.
Kudo емаль термостойкая. Выдерживает температуру до 400 градусов. Подходит для любых поверхностей, в том числе и для кирпичных печей. Выпускается в белом, черном и серебристом цветах. Стоимость за 400 мл – 300 руб.
Термлюкс про. Термостойкая, светостойкая, обладает противогрибковым действием. Удобная упаковка в форме аэрозоля. Стоимость – 300 руб. за литр.
Эмаль ОС-82-01. Термостойкая, водостойкая. Используется для различных покрытий. Выдерживает температуру да 500 градусов. Цена 360 руб. за кг.
Elcon КО-8101. Термостойкая и водостойкая краска. Может использоваться на различных покрытиях. Выдерживает температуру до 1000 градусов (в зависимости от цвета термостойкие характеристики меняются). Выпускается в форме аэрозолей и в банках разной емкости. Цена – от 300 руб.

Состав огнеупорных красителей

Термостойкая эмаль отличается своим составом от обычных лакокрасочных средств компонентами. В состав, кроме стандартного набора компонентов, входит двуокись титана (до 50% вещества). Температура плавления двуокиси равна +1855 градусов по С. Она соединяет все компоненты в одну массу и препятствует воспламенению краски.

Жаростойкая краска имеет в своем составе также оксид хрома. Он обеспечивает стойкость цвета на изделии. Жидкая основа бывает синтетическая или органическая без горючих веществ. Данный состав идеален для эксплуатации при температуре свыше 1000 градусов по С.

Описание и свойства термостойких красок

Устойчивость к нагреву термостойких красок обеспечивает вяжущее, красящие пигменты и технология изготовления. Если обычные составы выдерживают воздействие не более чем до +60–+80°С, то термостойкие сохраняют свои свойства при нагреве до +1000°С. Такие смеси применяют для окрашивания нагревающихся поверхностей любого типа.

Нужно различать огнестойкие и термостойкие варианты. Вторые переносят нагрев без соприкосновения с открытым огнем. Цель огнестойких – предупредить пожар и защитить материал при контакте с пламенем. Нередко их используют для окраски деревянных конструкций.

Работали с термостойкими красками?

Да
30%

Нет
60%

Планирую
10%

Проголосовало: 10

Состав и характеристики

Чтобы повысить показатели термостойкости в краску добавляют алюминиевую пудру

Состав термостойкой эмали предполагает наличие вяжущего, наполнителя, растворителя или отвердителя. Вяжущим чаще всего выступают смолы: эпоксидные, акриловые, силиконовые. Тип вяжущего определяет максимально допустимую температуру нагрева. Для алкидной она составляет всего +100°С, для эпоксидной – +200°С. Силиконовые краски можно нагревать до +650 градусов.

Чтобы значительно повысить это цифры, используют необычный наполнитель – металлическую пудру, обычно алюминиевую. После высыхания эмаль образует слой сложного композита из полимеров и металла. Однако технология изготовления таких красок сложна и не всегда позволяет соединить лаковую основу и пудру так, чтобы последняя не выпала в осадок, не добравшись до места назначения.

По форме выпуска различают одно- и двухкомпонентные смеси.

Однокомпонентные – готовый состав, включающий все компоненты.
Двухкомпонентные – состоит либо из ЛКМ и алюминиевой пудры, либо из эмалевой основы и отвердителя. В обоих случаях, чтобы получить красящий состав, необходимо на месте смешать 2 основных составляющих раствора.

Сфера применения

Термостойкие краски используются в следующих случаях:

отделка банных помещений;
окрашивание печей из кирпича или металла, каминных порталов, мангалов и барбекю;
обработка автомобильных деталей;
окраска радиаторов, труб отопления, электрических обогревателей;
отделка дымовыводящих труб.

Плюсы и минусы термостойких красок

Устойчивость к действию высокой температуры
Водостойкость
Эластичность
Простота в работе
Стойкость к кислотам, щелочам, растворителям
Срок службы до 10 лет

Высокая стоимость
Ограничение в использовании

Характеристики

Печи из металла, устанавливаемые в банях, подвергаются постоянному воздействию высоких температур, влаги. Современные печи изготавливаются из нержавейки, конструкционной стали. Даже при учете их преимуществ, металлические поверхности нужно покрывать защитным слоем. При выборе краски нужно учитывать ряд требований.

Термостойкость

При выборе покрытий для печного оборудования из металла необходимо уделять особое внимание показателю термостойкости. Производители указывают максимальные температуры, при которых эмаль сохраняет свои свойства

Защита от коррозии

Краски для печи из металла в бане не должны пропускать влагу, чтобы под ней не появлялась ржавчина. Дополнительно к этому нужно отдавать предпочтение эмалям, которые выдерживают длительное воздействие не только высоких, но и низких температур. Печь используется не постоянно. Зимой многие не топят бани, из-за чего помещения промерзают.

Водоотталкивающие свойства

При выборе эмали лучше выбирать влагостойкие составы. В банных помещениях постоянно повышен уровень влажности. Если выбрать обычный красящий состав, он быстро придет в негодность из-за длительного воздействия влаги.

Безопасность

Многие виды краски при сильном нагревании выделяют ядовитые вещества. Чтобы сохранить здоровье, нужно выбирать лакокрасочные составы с действующими сертификатами.

Разновидности материалов

Термостойкие краски защищают поверхность от перегрева Устойчивость к той или иной температуре определяют ингредиенты. Составы выдерживающие нагрев выше 100 С, изготавливаются на основе соединений цинка и алкидных смол. Жаростойкая специальная краска для печей включает жаропрочное стекло.

Нужно различать термостойкую и огнестойкую краску. Первый вариант выдерживает высокую температуру нагрева поверхности. В какой-то мере он устойчив к огню – такие составы применяют для покраски решетки мангала или каминной решетки. Огнестойкие краски защищают поверхность от огня. Они придают приятный вид и предупреждают перегрев железных конструкций при соприкосновении с огнем.

Камины, мангалы необходимо красить термостойкой эмалью

Температура нагрева поверхностей разная. Трубы горячего водоснабжения и водяного отопления, никогда не нагреваются выше 100 С. Окрашивают их самыми простыми составами. Рабочие поверхности камина и печи нагреваются намного сильнее: здесь требуется жаростойкая краска для барбекю или кирпичной печи.

Это не единственный параметр, по которому выбирают красящий состав. Более информативной является классификация по составу:

Акриловые – годятся для окрашивания трубопровода, системы отопления, нагревательного бака, газового котла. Переносят нагрев до 100 С. Акриловые краски защищают железо от ржавчины, не имеют запаха и быстро высыхают. Главное достоинство – безопасность.
Алкидные – стойкие к температуре до 150 С. Область применения такая же, как у акриловых. Плюс – алкидными составами окрашивают и деревянные, и металлические поверхности.
Эпоксидные – сохраняют свои свойства до 400 С. В состав вводят металлическую крошку или порошки. Эпоксидными смесями обрабатывают кирпичные и металлические печи в бане.
Силиконовые – стойкость к действию температуры покрытие получает за счет добавления кремнийорганических компонентов. Одно из главных качеств кремния и его соединений – тугоплавкость, вещество плавится при температурах от 1400 до 2000 С. Краска с такими добавками переносит нагрев до 1000 С.

Унарные

Термостойкие краски для метала с распылителем

Однокомпонентные составы, эпоксидэфирные или этилсиликатные, выделяют в отдельную категорию. Стойкость к нагреву – до 400 С, краске обеспечивает добавка металлической пудры. Составы используют для окрашивания деталей мангала или барбекю, соприкасающихся с огнем.

Принципиальной разницей между бытовыми и профессиональными составами выступает не столько состав или качество эмали, сколько способ нанесения. Такие смеси создают более плотный слой, не подвержены механическим повреждениям, более устойчивы к действию температуры за счет равномерного покрытия.

В первую очередь это силиконовая высокотемпературная краска. Ею окрашивают металл, кирпич, камень. Профессионалы наносят ее аэрозольным способом, так как этот метод гарантирует равномерность окрашивания.

Свойства термостойкого покрытия проявляются только после закаливания. Высохшую поверхность необходимо прогревать при 250–300 С в течение 0,5–3 часов. Для этого используют паяльник, горелку, пробную топку.

Другой вариант – огнеупорная порошковая краска по металлу для печей. Чаще всего наносится методом электростатического напыления. Для окрашивания применяют специальное оборудование.