Какая огнеупорная краска для печи лучше

Термостойкие краски и эмали для бань и саун

Выбор покрытий для металлических печей не слишком велик. Высокой жаростойкостью и прочими необходимыми свойствами обладают только лаки, эмали и краски на полиуретановой или кремнийорганической основе.

Составы на основе полиуретановых смол выдерживают максимальную температуру не более 600 градусов, причём при сильном нагреве они непредсказуемо меняют оттенок цвета.

Такими эмалями лучше красить не сильно нагревающиеся поверхности батарей отопления Источник lux-term.ru

Кремнийорганические эмали, изготовленные без использования токсичных компонентов и выдерживающие более высокие температуры, более надёжные и долговечные.

Что нужно учитывать при покупке

Характеристики термостойкой краски разных цветов, даже одной марки и одного и того же производителя, могут отличаться. Основа у них одинаковая, а вот пигменты для придания цвета используются разные. Они и влияют на свойства составов, и в первую очередь на их укрывистость и устойчивость к высоким температурам. Поэтому прежде чем покрасить железную печь в бане, чтобы не ржавела и долго оставалась в рабочем состоянии, выясните, до какой максимальной температуры она нагревается.

Самыми жаропрочными являются эмали серого и серебристого цвета. В них добавляется алюминиевая пудра, имеющая чешуйчатую структуру и хорошо защищающая металлы от коррозии.

За ними идут составы чёрного цвета и всех оттенков коричневого, красного, зелёного.

Термостойкость краски зависит от её цвета Источник pk25.ru

Лучшие марки

Выбирая, чем покрасить металлическую печь в бане, можно рассмотреть продукцию как зарубежных, так и отечественных производителей. Причём наши эмали по термостойкости, укрывистости, стойкости и долговечности ничуть не уступают импортным. Но лидерами заслуженно считаются эти марки:

• Церта;
• Элкон;
• Кудо;
• Дали.

У Цетры помимо термостойких эмалей можно найти и патинирующие составы с такими же свойствами, с помощью которых можно декорировать печи и камины, придавая им эксклюзивный вид.

Инструкция по окрашиванию

Узнав чем покрасить печь в бане, можно приобретать краску и подготавливать печь к окраске.

Инструменты и материалы

Для выполнения работ своими руками потребуется:

• краска, лучше в аэрозольных баллончиках;
• если используется жидкая краска в банках, потребуется приобрести валик и кисть;
• наждачка для удаления слоя ржавчины;
• щетка по металлу;
• при зачистке больших площадей используйте шлифмашинку;
• растворитель для обезжиривания деталей;
• для окрашивания можно использовать краскопульт и компрессор, особенно при больших габаритах конструкции;
• ветошь;
• бумагу или старые простыни для защиты поверхности стен и пола при окрашивании.

Разобравшись с вопросом, чем покрасить железную печь в бане и подготовив необходимые для работы материалы можно приступать к выполнению подготовительных работ.

Подготовка поверхности

Для этого потребуется выполнить ряд несложных работ. Но к подготовке поверхностей нужно подходить с полной ответственностью, от этого зависит, как краска ляжет на металл и сколько ее слой выдержит высокую температуру:

• щеткой по металлу очищаем печь от налипшей грязи, сажи и ржавчины;
• готовые поверхности зачистим мелкой наждачкой. Такая работа сделает поверхность гладкой, уберет мелкие царапины и неровности;
• обметаем и убираем пыль с деталей печи;
• обильно смочив ветошь растворителем, обезжириваем все поверхности;
• если на печи установлены детали из нержавейки или прошедшие гальваническую обработку красить их нет надобности. Поэтому на детали нанесем слой солидола или другой смазки;
• закрываем поверхность пола и стен рядом с каменкой, бумагой или тканью.

Алгоритм нанесения краски

Чем красить железную печь в бане мы знаем, необходимые подготовительные операции выполнены, теперь можно переходить к основному этапу работ. Для этого не потребуется много времени и сил. Все работы проводятся в следующей последовательности;

1. откройте и хорошо размешайте краску. Если она густая, ее можно разбавить растворителем, подходящим для этой эмали. Обязательно изучите инструкцию и разводите краску только указанными смесями. В противном случае вы просто выбросите банку дорогостоящей краски;
2. если для нанесения слоя используется краскопульт, краска разводится до более жидкого состояния, затем заливается в краскопульт через малярное сито или старые колготки жены;
3. сначала нанесите слой на все неудобные места и края печи и только затем обрабатывайте поверхности, немного перекрывая предыдущий слой. При окрашивании кистью работа ведется аналогично;
4. краска наносится в 1 слой, поэтому не допускайте пропусков, закрашивая все поверхности равномерно.

Работа выполнена. Теперь оставьте печь до полного застывания эмали

При этом важно закрыть все двери и окна, чтобы в помещение не попадала пыль. Для некоторых красок потребуется зажечь печь, они застывают только при вильном разогреве

Поэтому внимательно изучите инструкцию и строго следуйте указанным правилам

Поэтому внимательно изучите инструкцию и строго следуйте указанным правилам.

Как часто нужно красить в будущем?

Краска для банной железной печи будет служить на протяжении срока, указанного производителем

На эту характеристику необходимо обращать внимание при покупке эмали

Мнение эксперта Павел Круглов Печник с 25-летним стажем

Минимальный период качественного покрытия поверхностей у большинства производителей – 3 года

Но немаловажное значение имеет частота пользования печью и условиями ее эксплуатации.. В любом случае, если печь выполнена из тонкого металла, она может выйти из строя раньше, чем лакокрасочное покрытие поверхностей

Краска – это недолговечное покрытие, поэтому каждый владелец бани должен быть готов к повторным работам по защите печи

Краска – это недолговечное покрытие, поэтому каждый владелец бани должен быть готов к повторным работам по защите печи

В любом случае, если печь выполнена из тонкого металла, она может выйти из строя раньше, чем лакокрасочное покрытие поверхностей. Краска – это недолговечное покрытие, поэтому каждый владелец бани должен быть готов к повторным работам по защите печи.

Можно ли добиться долговечного защитного слоя поверхностей каменки? Да, в этом случае поможет выполнение простой операции по гальваническому способу защиты металла.

Расход краски и декор

На печь среднего размера уходит порядка трёх баллонов краски Церта. Однако не стоит забывать о том, что просто чёрная печь вряд ли кому-то понравится. У этого же производителя имеется состав для патинирования печи.

В результате получается не только полностью защищённая, но и эстетически приятная чугунная печь. Однако в таком виде она не может быть использована. Эксплуатация разрешается только после трёх обжигов.

В начале раскаляем печь при помощи щепок, а затем подбрасываем и дрова. Сразу будет заметен стойкий химический запах. Это высокая температура начала своё влияние на краску.

Необходимо проделать обжиг печи три раза и после этого запах гарантированно исчезнет. Печь готова к эксплуатации.

В видео будет наглядно продемонстрировано использование краски Церта:

Печь, известная многим как буржуйка, является одним из популярнейших отопительных приборов. Подобного рода конструкции встречаются во многих частных домах. Но особенность буржуйки, равно как и любой другой печи, в том, что со временем она утеривает свой первоначальный вид и возникает необходимость в покраске, дабы восстановить ее былые эстетические качества. Поэтому сегодня речь пойдет о том, чем покрасить буржуйку: какие материалы можно использовать, как вообще провести данную процедуру.

Чем покрасить печь буржуйку

Сразу оговоримся, что для покраски печи-буржуйки можно использовать различные отделочные материалы. Выбор того или иного из них зависит как от личных пожеланий, так и от финансовых возможностей. Кроме того, важен и материал, из которого изготовлена печь.

Как красить камины и печи?

Теперь мы знаем, чем покрасить печь из кирпича или металла. Средств на рынке много. Давайте рассмотрим, как покрасить печь из кирпича. Первым делом выполняется подготовка поверхности.

Поверхность тщательно обрабатывается, очищается от мусора, жира и пыли, после чего выравнивается при помощи составов для штукатурки. Далее снимают фрагменты глины, которая находится между кирпичами. Шкуркой поверхность окончательно подготавливают для лучшей адгезии.

Краска для камина из кирпича наносится в два-три слоя. Можно работать кистью, валиком или распылителем. Специалисты рекомендуют применять средства в баллончиках. Но при помощи кисти можно придать фактуру. Валик поможет распределить краситель более равномерно.

Есть ли надежда?

Ущерб, наносимый человечеству коррозией, колоссален. По разным данным коррозия «съедает» от 10 до 25% мировой добычи железа. Превращаясь в бурый порошок, оно безвозвратно рассеивается по белу свету, в результате чего не только мы, но и наши потомки остаемся без этого ценнейшего материала.

Но беда не только в том, что теряется металл как таковой, нет — разрушаются мосты, машины, крыши, памятники архитектуры. Коррозия не щадит ничего.

Неизлечимо больна та же Эйфелева башня — символ Парижа. Изготовленная из обычной стали, она неизбежно ржавеет и разрушается. Башню приходится красить каждые 7 лет, отчего ее масса каждый раз увеличивается на 60-70 тонн.

К сожалению, полностью предотвратить коррозию металлов невозможно. Ну, разве что полностью изолировать металл от окружающей среды, например поместить в вакуум. Но какой смысл от таких «консервированных» деталей? Металл должен работать. Поэтому единственным способом защиты от коррозии является поиск путей ее замедления.

В незапамятные времена для этого применяли жир, масла, позднее начали покрывать железо другими металлами. Прежде всего, легкоплавким оловом. В трудах древнегреческого историка Геродота (V в. до н.э.) и римского ученого Плиния-старшего уже есть упоминания о применении олова для защиты железа от коррозии.

Интересный случай произошел в 1965 году на Международном симпозиуме по борьбе с коррозией. Некий индийский ученый рассказал об обществе по борьбе с коррозией, которое существует около 1600 лет и членом которого он является. Так вот, полторы тысячи лет назад это общество принимало участие в постройке храмов Солнца на побережье у Конарака. И несмотря на то, что эти храмы некоторое время были затоплены морем, железные балки прекрасно сохранились. Так что и в те далекие времена люди знали толк в борьбе с коррозией. Может быть, не все так безнадежно?

Краска для бани – какое средство выбрать

Баня является одной из русских традиций, которая дошла до наших дней практически без изменений. Всем известно об уникальном оздоровительном эффекте, который баня оказывает на человека. Это настоящий отдых для души и тела, что и обусловило такую популярность данных построек.

Многие домашние мастера возводят бани своими руками, дабы не переплачивать за услуги специалистов. И когда постройка возведена, остается лишь покрасить её изнутри, для чего необходимо знать особенности выбора красящего вещества. Именно об этом мы и поговорим в данной статье.

Наружная покраска бани.

Основные требования к краскам

Краски для бани должны соответствовать таким стандартам:

1. Защищать дерево от агрессивных воздействий, которые возникают внутри помещения.
2. Обеспечивать защиту от действия высоких температур.
3. Продлевать срок службы дерева.
4. Придавать эстетическую привлекательность обрабатываемым поверхностям.

Качество краски напрямую влияет на долговечность древесины

Поэтому в первую очередь при выборе красящего состава следует обращать внимание технические характеристики. Порода дерева и техническое состояние поверхности также играют в выборе далеко не последнюю роль

Красить деревянный пол следует с использованием специальных составов.

Основная функция всевозможных пропиток, лаков и глазурей для древесины бани состоит в том, чтобы максимально защитить древесину от старения и отрицательного воздействия ультрафиолета.

Плюсы лаков, специально предназначенных для деревообработки, заключаются в следующем:

1. Высокая паропроницаемость, что не дает возможности для образования конденсата и предотвращает разведение грибков и бактерий в бане.
2. Возможность повторного окрашивания без снятия старого слоя.
3. Наличие специальных пигментов, отлично подчеркивающих естественную красоту древесной текстуры.

Также отдельно следует рассмотреть и дисперсионные акриловые краски на водной основе. Они повышают устойчивость древесины к воздействию отрицательных температур, потому обработку ими можно производить как внутри, так и снаружи.

Акриловые составы имеют широкую цветовую гамму и характеризуются продолжительным сроком службы. Они легки в эксплуатации и не требуют дополнительной обработки поверхности перед нанесением.

Технология нанесения краски

Когда вами куплена краска для пола в бане, вам следует выбрать способ её нанесения. Современный рынок стройматериалов может предложить вам различные валики, кисти, краскопульты и т. д.

И выбор инструмента зависит от особенностей проведения работ. Рассмотрим подробнее каждый из вариантов:

1. Кисть. Самый простой и дешевый инструмент для нанесения красящих составов, который не утратил своей популярности и в наши дни.

На фото – нанесение антисептика на стену при помощи кисти.

Многие специалисты рекомендуют первый слой краски наносить при помощи кисти, а уже потом использовать краскораспылитель.

Совет! Пыль, попавшая под краску, нанесенную краскопультом, может привести к последующему её облущиванию. Если же использовать при работе кисть, то этой проблемы можно избежать.

1. Краскораспылитель. Данный инструмент призван обеспечить удобную и быструю работу. В процессе такого окрашивания поднимается меньшее число древесных ворсинок, чем при использовании кисти, что значительно упрощает последующую шлифовку поверхности.

Окрашивание при помощи кистей и краскопульта.

Процесс окрашивания

Если вы решили осуществлять покраску своими руками, то в работе вам поможет такая инструкция:

1. Для удобства работы у вас должен быть хотя бы один высокий табурет. Если же их нет – запаситесь досками, чтобы сбить козлы.
2. Хорошо отшлифуйте стены, дабы по ним можно было водить рукой, не боясь загнать занозу.
3. Пройдитесь по поверхности пылесосом и протрите дерево увлажненной тканью.

Совет! После очистки древесину бани желательно обработать грунтовочным антисептиком, который обеспечит хорошее «схватывание» красящего вещества. Для ускорения процесса грунтовку можно нанести краскопультом.

1. Первый слой нанесите, используя валик или кисть.

Первый слой наносим кистью.

1. Когда краска высохнет, произведите тщательную шлифовку.
2. Второй слой лучше нанести краскопультом. Перед нанесением следует закрыть те участки, на которые не планируется наносить краску.
3. Залейте краску в краскопульт.
4. Держите распылитель ровно, строго под прямым углом к обрабатываемой поверхности. Старайтесь, чтобы ваши движения были равномерными.
5. Дойдя до угла, вам следует изменить угол нанесения, чтобы окрасить всю поверхность.

Как правильно выбрать

Чтобы правильно выбрать краску для печки, нужно внимательно рассмотреть этикетку, где пишут, для какой поверхности ее можно использовать, например, термостойкая краска для металлических изделий. Зачастую эта информация нанесена крупным шрифтом – ее сложно не заметить. В тех случаях, когда сфера применения лакокрасочных изделий широка, об этом тоже пишут на упаковке, но мелким шрифтом. Как бы то ни было, такая информация должна быть указана на упаковке обязательно, равно как и название производителя. Если этих данных нет – не нужно приобретать такой продукт. Вполне возможно, что это контрафактное изделие, которое может угрожать вашему здоровью.

Для металлических банных печей используйте только влагостойкие составы, иначе долго на поверхности они не продержатся.

Какую огнеупорную краску выбрать для печи

Краску для металлических печей нужно выбирать с температурным порогом от 600 ℃ и более. Приведем несколько наиболее известных брендов с краткой характеристикой каждого.

Эмаль термостойкая марки Церта (CERTA), выпускаемая отечественным производителем Спектр. Рассчитана она на использование в диапазоне температур 65-900 ℃, причем ее нанесение можно выполнять даже в мороз -30 ℃. Потребителю предложены в общей сложности 26 оттенков краски, в том числе, такие как бирюза, голубой и желтый. Правда, не все цвета выдерживают одинаково высокие температуры. Так, наиболее термостойкий – черный цвет (до 900 ℃). За ним расположился белый, золотой, коричневый, медный, красно-коричневый, зеленый, синий, голубой и бирюзовый (все они выдерживают до 750 ℃). Все прочие оттенки можно применять при температурах не более 400-500 ℃. Выпускают такую краску в баллонах, банках и ведрах разного объема.

Краска Термал (Termal) от финского производителя Tikkurila. Изготавливают ее на основе алкидных смол и выпускают в черном и серебристом цвете. Она способна выдержать нагрев металла в той стадии, когда он становится красным. При использовании такой краски на банных печах она не трескается и не облезает около 3 лет

Обратите внимание, что если нагреть поверхность с нанесенной краской до 230 ℃, она высохнет за 1 час. Это обязательное условие для ее полимеризации

Термостойкая краска для печи из металла марки Hansa выпускается в 16 цветовых оттенках и может использоваться в температурном режиме до 800 ℃ для покраски нержавеющей стали. В продажу поступает в бочках, банках и баллончиках.

Термостойкая краска марки Кудо российского производства – это кремнийорганическая эмаль для металлических изделий. Рассчитана на нагрев поверхности до 600 ℃ и выпускается в 20 оттенках, в том числе, белом, черном, красном и серебристом цвете. Продается в баллонах на 520 мл.

Краска аэрозоль Bosny. Выпускается в двух вариантах – для нагрева до 650 ℃ и до 200 ℃. Она хорошо ложится, долгое время не меняет цвет и не растрескивается. Применяют данную марку термокраски для покраски металла, пластика, керамических изделий и стекла, дерева и тканей

Обратите внимание на данный бренд, поскольку краску по стеклу можно найти редко. Емкость баллона составляет 400 мл

Термостойкая краска по металлу марки Hammerite имеет одну особенность. Ее можно наносить даже поверх ржавчины без предварительной очистки поверхности. Тем не менее, остерегайтесь ее контакта с дизтопливом, бензином и жиром. Краска выдерживает нагрев до 600 ℃ и выпускается в банках на 250 мл. Наносится она кисточкой.

Антикоррозийная термостойкая эмаль ELCON способна выдержать температуру до 800 ℃, в том числе, резкие ее перепады. Используется для окрашивания бетона, кирпича и металла. Выпускается в банках в большом количестве цветовых решений. Есть также аэрозольный вариант краски ELCON в баллонах по 520 мл – она рассчитана на прогрев до 700 ℃.

Краска по металлу и прочим поверхностям КО-8111 «Термика» выдерживает до 600 ℃. Кроме того, она оказывает защитное воздействие от блуждающих токов, солей, хлора, растворов, масел и агрессивных веществ. Применяется для окрашивания каминов и печей. В банях лучше применять марки КО-8101 и грунт КО-8104 того же производителя. Помимо жаростойкости, такая краска отличается еще и влагостойкостью.

Жаростойкая краска Rust-Oleum рассчитана на очень высокий нагрев – до 1093 ℃. Кроме того, защищает от бензина и масел. Форма выпуска – аэрозольный баллон. Бывает в матовом белом, сером, черном цвете и прозрачная.

Все перечисленные варианты с успехом применяются для окрашивания кирпичных и металлических отопительных печей и котлов. А некоторые подходят и для банных печей.

Окрашивание банного оборудования

Повышенные температуры, высокая влажность, частые циклы нагрева и охлаждения вызывают ржавление не только банной печи, но и прочих металлических конструкций, находящихся в парилке. В первую очередь  это касается бака, предназначенного для горячей воды. Его нужно окрашивать не только снаружи, но и изнутри, так как вода, находящаяся в нем, станет причиной коррозии.

Покраска бака осуществляется по тем же правилам, которые перечислены выше. Единственным отличием является то, что его нужно покрывать ЛКМ на этапе изготовления. Когда он установлен, произвести подобные работы не получится.

Помимо бака, не будет лишним покрасить теплообменную систему и дымоходную трубу, которая ржавеет довольно быстро. Окраску котлов и прочих металлических поверхностей, которыми богата парная, лучше проводить единовременно. Отвечая на вопрос, чем покрасить бак и прочие металлические поверхности бани, следует упомянуть уже указанные ЛКМ.

Помимо прочих преимуществ окрашивания печей, баков и других конструкций, нужно выделить и то, что на раскаленном металле (особенно чугуне) могут возникать трещины, при соприкосновении с водой. Таким образом, выкрашенную печь можно смело эксплуатировать в помещении с повышенной влажностью.

Классификация питтинговой коррозии

Существует несколько видов питтинга:

• Поверхностный. При таком сценарии ржавчина затрагивает исключительно верхнюю поверхность металла. Распространяется она в виде небольших тонких линий диаметром 1-3 мм. Поверхностная ржавчина на начальном этапе обычно захватывает углы, однако со временем она начинает распространяется в горизонтальном направлении по всей поверхности металлического элемента.
• Открытый. При таком сценарии ржавчина распространяется в виде частых крупных точек, диаметр которых составляет 2-5 мм. На поверхности сперва образуется несколько точек, которые располагаются далеко друг от друга. Со временем количество точек пропорционально растет и они захватывают всею поверхность металлического объекта.
• Закрытый. При таком сценарии питтинг захватывает сперва внутреннюю поверхность металлической пленки.  Распространение коррозии обычно идет в виде коротких линий или широких окружностей среднего диаметра (5-15 мм). Данный сценарий встречается достаточно редко. Он является самым губительным и опасным в связи со сложностью его своевременного обнаружения. Такая коррозия проявляется на поверхности только на позднем этапе роста ржавчины, когда спасти металл уже невозможно.

Оптимальные решения для покраски бака под воду

Владельцам загородных участков крайне необходимы резервуары для сохранности воды. Как правило, она содержится в бочках или прочих емкостях из металла. Многие отдают предпочтение покупке аналогов из нержавейки, где покрытие надежно защищено от коррозии. Но стоит такая бочка недешево. Рассмотрим варианты, чем покрасить бак для воды изнутри и снаружи в случае если это обычный металл.

Современные технологии предлагают отличные средства, способные защитить металл от воздействия воды и других жидкостей, чаще всего это специальные краски по металлу. Грунты и эмали в наши дни предлагают многие производители.

Покраска металла требует определенных знаний и навыков. Необходимо знать, чем покрасить емкость для воды, тщательно подготовить металл и выполнить все работы профессионально и качественно. В процессе окрашивания необходимо добиться максимального сцепления эмали с металлом, иначе краска под воздействием воды начнет отслаиваться.

Подготовка и покраска изделия

Прежде чем покрасить бочку изнутри, ее поверхность необходимо должным образом подготовить. Особенно это правило касается старых емкостей, которые уже были в эксплуатации. Очистку бака или бочки необходимо проводить с помощью абразивного оборудования.

Обязательно производится обезжиривание поверхности, что позволит обеспечить сцепление металла с грунтом или эмалью. В бывших в употреблении емкостях всегда присутствуют остатки грязи и коррозии. Если в бочке имеется ржавчина, ее нужно удалить с помощью щетки по металлу или электродрели с насадкой. Далее обработать бочку внутри преобразователем ржавчины, что поможет приостановить процесс коррозии.

Если антикоррозийные работы будут выполнены неправильно, то сцепления красочных материалов с металлической поверхностью не произойдет. Красить емкости внутри можно при условии, что вы обеспечили надежную вентиляцию.

Чтобы вода не проникала в поры, которые содержатся в краске, окрашивание нужно проводить в два, а то и в три слоя. Готовая к окрашиванию емкость должна быть совершенно сухой. Грунтование также проводится в два слоя. В качестве защиты необходимо иметь резиновые перчатки, очки и респиратор. Каждый очередной слой наносится только при полном высыхании предыдущего.

Красить нужно только по ровной поверхности. Если в емкости будет содержаться не питьевая вода, то можно применять самый простой метод защиты от коррозии.

На видео: как защитить бочку от ржавчины.

Выбор краски

На рынке продаж имеется большой выбор красящих веществ, с помощью которых можно надежно защитить металл от воздействия коррозии. Если емкость для воды изготовлена не из нержавеющего металла, то красить ее необходимо. Помочь решить проблему сохранения емкости смогут рекомендуемые лакокрасочные материалы.

Краска для резервуара под питьевую воду

Водные запасы особенно востребованы в населенных пунктах, где нет централизованной подачи воды. Даже если на участке имеется колодец, то поливать овощи ледяной водой нельзя. Поэтому с помощью насоса воду перекачивают в бочку, где в течение дня она нагревается под солнцем, а вечером готова для полива. Чтобы такая емкость не ржавела и долго служила хозяину участка, ее необходимо покрасить.

Среди имеющихся средств для покраски резервуаров с водой можно назвать следующие:

• грунт-эмаль АнтикорХим;
• эмаль ЭП-5116;
• грунтовка ХС-04 В;
• антикоррозийная грунт-краска марки ПЦВ.

Не менее популярная продукция:

• краска Алюмол;
• акрил-уретановые эмали;
• краска Цинакол.

Последний вариант в своем составе содержит цинк, обеспечивает долгосрочную защиту от коррозии. Кроме того, этот материал не воспламеняется, а покрытое им изделие доступно для сварки. Краска Цинакол не боится воздействия различных температур и рекомендована для контакта с питьевой водой.

Химическая зачистка

Травление растворами – один из наилучших вариантов, поскольку ржавчина расщепляется под воздействием химически активных веществ. Составы наносятся при помощи кисточек или же путем распыления. Их условно можно поделить на две категории:

• смываемые вещества работают эффективно, их необходимо смывать водой после реакции, а при воздействии на поверхность воды появятся новые очаги ржавчины. Поэтому после промывания средством элемент необходимо хорошенько просушить и покрыть антикоррозийным слоем;
• несмываемые, так называемые грунт-преобразователи. Продукт реакции средства и ржавчины сложно назвать полноценным грунтом, однако его не надо смывать водой, а это большой плюс.

Химический способ позволяет снять не только ржавчину, но и загрязнения разного рода. Для этого используются различные смывки и растворители:

хорошим средством снятия ржавого налета является 5% водный раствор серной или соляной кислоты. Но к ним в обязательном порядке добавляется ингибитор, способный замедлить реакцию

Важно понимать, что категорически не рекомендуется использовать кислоты без него, поскольку это может повредить не только сталь, но и негативно повлиять на человеческий организм. К соляной кислоте добавляют уротропин, к ортофосфорной – винную кислоту или бутиловый спирт;
сильно пораженные поверхности обрабатываются смесью молочной кислоты и вазелинового масла

Под влиянием кислоты ржавчина превращается в лактат железа, который как соль легко растворяется вазелиновым маслом. По окончании работ деталь протирается ветошью.

Еще более эффективной очистки можно добиться при помощи электрохимического способа, но для его реализации потребуется сложное промышленное оборудование и специальные условия.

Подготавливаем поверхность для покраски

Прежде чем покрасить печь из металла, важно правильно подготовить поверхность. В некоторых случаях предварительная подготовка не требуется, а в других – нужно соблюсти правила, указанные на этикетке

Как правило, подготовка включает:

• Очистку поверхности от следов масел и жира, старого покрытия, водорастворимых солей и прочего.
• Удаление ржавчины вплоть до серого металла с помощью наждака, насадки на болгарку или дрель, либо пескоструйной машины. Иногда поверхность допускается покрыть преобразователями ржавчины, однако это должно быть указано на упаковке с краской. По завершении обработки поверхность нужно вымыть и просушить. Удалять ржавчину нужно полностью, вплоть до устранения мельчайших пятнышек.
• Обезжиривание поверхности ксилолом или сольвентом непосредственно перед покраской. Дальнейшее окрашивание должно быть проведено не позднее 6 часов после обработки на воздухе или 24 часов внутри помещения.

В каждом случае необходимое количество слоев краски и их направление сугубо индивидуально. Если требуется больше одного слоя, то их наносят в разном направлении, чтобы краска легла равномернее.

Температурный режим и условия высыхания краски, а также разрыв между нанесением слоев, всегда указывают на этикетке. Соблюдение рекомендаций производителя позволит получить покрытие, которое прослужит указанный срок.