Огнеупорная краска по металлу для печей и мангалов: топ-5, цена

Где применяют

Термостойкую грунтовку применяют в различных сферах

При этом важно правильно выбрать состав с учетом условий эксплуатации

Сертификат соответствия и допустимые температуры

Чтобы термостойкие грунтовочные смеси не утратили своих свойств, важно следить за температурным режимом. При этом возможны следующие варианты:

Температурные параметры не превышают +600 градусов. По всем нормативам такая температура характерна для предметов, которые применяются для обустройства автономного отопления. Также возможны некоторые отклонения – от +500 до +700 градусов. В таком случае разрешается использовать обыкновенный грунт, который не имеет термостойких характеристик. При этом не стоит переживать, что впоследствии появятся дефекты, такие как расслоение красителя или потеря его оттенка.
Приборы нагреваются до +1000 градусов. В подобных ситуациях также допустимо пользоваться материалами, которые не отличаются особенными термосвойствами. Однако при этом рекомендуется учитывать уровень устойчивости пигментов. При такой температуре есть риск выгорания краски.
Температура составляет +1000-3000 градусов. В этом случае возникает необходимость в применении особых пигментов, которые приспособлены именно к этим условиям. При этом использование грунта может испортить ситуацию. В таком режиме работы нанесенный грунтовочный слой провоцирует отслоение красителя.

Описание и технические характеристики эмали ПФ-266, ее расход и как наносить

Таким образом, на выбор термостойкой грунтовки напрямую влияет температура нагревания объекта, который планируется красить.

Эффективность и преимущества материала

Многих людей интересует целесообразность грунтования поверхности, которую планируется нагревать. Чтобы определить ее, стоит ознакомиться с ключевыми особенностями эксплуатации изделий.

Благодаря применению специальных грунтовочных веществ удается добиться следующих результатов:

Повысить сцепку красителя с поверхностью. Многие виды грунта обладают высоким уровнем адгезии. Дополнительно они увеличивают адгезионные свойства и самой окрашиваемой поверхности. Благодаря применению грунтовки на металлических деталях, которые подвергаются нагреванию, появляется пленка. Она отличается стойкостью к растворению при нанесении красителя.
Защитить поверхность от коррозии. Термоустойчивый грунт помогает подготовить поверхность к нанесению краски и сам по себе обладает защитными свойствами.
Уменьшить затраты красителя. После нанесения термоустойчивой грунтовки на объекте образуется своего рода пленка. При использовании красителей их расход существенно уменьшается. Эта особенность имеет значение при отделке печей и каминов. Дело в том, что для их окрашивания применяют достаточно дорогие составы

Потому так важно провести качественное грунтование, нежели тратить много средств на краску.

Есть ли недостатки?

Качественные грунтовочные смеси практически не имеют недостатков. При этом некоторые из средств содержат в составе токсические вещества, которые могут приносить здоровью серьезный вред

Потому так важно четко соблюдать правила безопасности

Советы экспертов

Рекомендации:

Для работы нужно запастись тряпочками, кисточками, валиками, другими приспособлениями. При обработке металлического основания часто выявляются коррозия, отслоение старой краски. Все эти нюансы нужно устранять, а для этого требуется разный инструментарий.
Окрашивание валиком используется для обработки больших площадей. Они должны быть ровными, хорошо подготовленными. Кисти разных размеров требуются для проникновения в более глубинные слои поверхности: углы, ребристые узорчатые детали.
Металл плохо впитывает краску. Из-за этого у новичков возникают проблемы при использовании пульверизатора. Нужно знать основополагающие моменты: непрерывное распыление по всей площади до полного окончания процесса. Сначала движения плавные, ровные, после — более активные, по параллелям. Важны: расход;
цена;
длительность эксплуатации красящего состава.

Совет
Иногда выгоднее взять дорогую краску, которая продержится десятки лет, чем нанести дешёвый состав и обновлять его ежегодно.

Любая готовая смесь имеет строго ограниченное время для использования до прихода в негодность. Время зависит от наличия в составе специальных присадок

Важно этот фактор учитывать, сопоставлять с необходимыми расчётами.
В эмалях-грунтах, предназначенных под покраску металла, содержатся соединения, называемые ингибиторами коррозии, присутствие которых замедляет её. Лакокрасочные составы следует применять только по типу разрешённых для обработки материалов

Выбирать краски нужно для металла, не использовать на нём составы для дерева или бетона.

Подготовка металлических поверхностей — важный этап перед нанесением базового и финишного слоя декоративного покрытия. В зависимости от того, насколько чистым, гладким будет основание, хорошо или плохо будет держаться покрытие.

Нужна ли подготовка поверхности

Обработке термостойкой грунтовкой подвергаются самые разнообразные виды изделий, часть из которых может быть изготовлена накануне обработки, другие – уже находились некоторое время на хранении или даже эксплуатировались.

Это следует учесть при оценивании необходимости в предварительной подготовке поверхности. Недавно сделанную продукцию можно особо не очищать.

Изделия со склада могли подвергаться влиянию влажной среды, в результате которого произошла коррозия. Хранившаяся металлическая продукция загрязняется частицами пыли, других примесей. В любом случае нужно провести хотя бы грубую очистку, смести или убрать воздушным потоком весь мусор.

Полезно вникнуть в рекомендации производителя термостойкой грунтовки. Весьма вероятно, что металл придется почистить грубой щеткой, абразивными материалами с крупным зернами. Качественная грунтовка при правильном нанесении обеспечит надежную защиту металла.

Кирпичная печь сложена на глиняном растворе. Будет окрашена термостойкой краской. Под граску глиняный раствор надо укрепить грунтовкой. Обзор строительных гиперов не выявил наличия термостойких грунтов.

Поиск в сети дает несколько названий, даже производитель краски термостойкой указывает свой грунт, но так чтобы зайти и купить – нет.

Кто чем обрабатывал печи и камины? Помимо укрепления основы еще хочется отсутсвие выделений и запаха на горячей печи.

А просто акриловый грунт и акриловая краска. что разве не подойдут. Больше 60 градусов ваша печь нагреваться не должна. так акрил держит такие температуры.

Пороговая граница температуры для «попортиться» – это одно, а наличие веществ, которые при увеличении температуры начинают переходить в воздух – это другое. Нужна рекомендация по грунтовке, которая после высыхания полностью исключает эмиссию чего бы то ни было в окружающую среду при повышении температуры.

Если краска с добавлением/на основе кремнийорганики, то и прогрунтуйте разведенным жидким стеклом, имхо. Или проще, 1 слой сделать разбавленной процентов на 10 краской.

Тут два фактора: темепратура нагрева и теплостойкость покрытия. (термин термостойкости в данном случае некорректен – температуры не те). Так вот, после высыхания грунтовка находится в состоянии полимерной плёнки. «Всё» что там может внутри находиться, находится в свяланном состоянии. Летучие органические соединения (VOC) улетучились во время высыхания и полимерезации. Запаха оставаться не должно. При нагреве, до определённой температуры полимер сохраняет свои свойства и не разрушается. Ничего из него никуда не выходит, затем полимер начинает разрушаться, разрушаются поперечные затем продольные сшивки (плёнка станосится мягкой), затем начинается растрескивание, затем уже обугливание. Для бытовых грунтвок производители не указывают температурные планки подобного разрушения. Так как продразумевается что температурный интервал эксплуотации при наружных работах от минус 40 до плюс 50 по цельсию. Если материал ведёт себя хорошо в этом диапазоне – то и беспокоиться не о чем. Специализированные материалы, рассчитанные на повышенные температуры, содержат в описании информацию по температурному коридору эксплуотации или просто максимальну температуру. Иногда ещё даётся температура эксплуотации и темп. краткосрочного нагрева.

Разновидности

Грунтовочные составы бывают двух вариаций. Те, которые глубоко проникают в поверхность и укрепляющие смеси, которые защищают только внешний слой стен. В первом случае обеспечивается адгезия с отделочным материалом, а вторые осуществляют защитный эффект поверхности.

Универсальные грунтовки

Большинство этих составов производятся с участием акриловых элементов. Они прекрасно взаимодействуют с любой поверхностью и материалами. Ими можно обрабатывать:

Бетонные и кирпичные базы.
Обработка металлических конструкций
Наносятся на деревянные покрытия.
Гипсокартон и кафель.
Пеноблоки.

Их можно применять на штукатурку, окрашенные стены красочными веществами или после оклейки обоев.

Алкидные и алкидно-акриловые составы

Эти базовые основы применяются для того, чтобы подготовить стену к покраске или другой обработки. Они обладают высокими защитными свойствами и сцеплением. Обеспечивается высокая защита поверхности от влаги и грибка. Возможно применение на различных конструкциях:

Древесина.
Металл.
Кафель.
Оцинковка.
Стекловолокно.

Составы для металла Смесь нужно выбирать в зависимости от металла. Чтобы защитить металлическую конструкцию от коррозии, то стоит использовать алкидно-уретановые грунтовки или чисто алидовые. Особы указания относятся к алюминию. В составе грунта обязательно должно быть наличие фосфатов.

Смеси для бетона

Напольная основа и стены чаще всего штукатурятся бетоном. Несмотря на то. То это очень прочный и долговечный материал, ему необходима дополнительная обработка. Для них лучше использовать акриловый грунт. Он обеспечит не только защитный слой, то также будет препятствовать попаданию влаги, осуществлять антибактериальный эффект и блокировать появление грибка и трещин.

Советы и рекомендации по применению

Перед выбором состава важно учитывать условия, в которых будет проводиться эксплуатация. Особенно это касается влажности с температурой

Не стоит забывать о прямых ультрафиолетовых лучах. Стоит помнить о том, что при использовании различных инструментов появляются разные эффекты. К примеру, валик приводит к увеличению расхода.

Инструкция от производителя по размешиванию и нанесению составов обязательна для изучения перед началом работы. Работа по подготовке в большинстве случаев выполняется так:

Старые покрасочные слои удаляются обжигом, шлифовальными машинами или абразивной щёткой.
Металл очищают до того, как останется только естественное покрытие. Надо проследить за тем, чтобы сверху осталась только шероховатая часть. Только в этом случае можно будет не сомневаться в надёжности сцепления.
Сначала наносят первый слой с грунтовкой для металла, ждут полного высыхания. И переходят ко второму.

Начальное и финишное покрытие перед выбором тоже рассматриваются. Ведь некоторые материалы могут быть просто несовместимыми друг с другом.

Грунты для металла со спиртовой основой – самые простые в применении. Они быстро высыхают, не требуют дополнительного ухода. Излишки коррозии очищают щёткой даже в случае применения узкоспециализированных составов. Рекомендуется применять составы до того, как тот или иной предмет снова будет эксплуатироваться в окружающей среде, тем более – при повышенных температурах.

Рекомендуется применять составы до того, как тот или иной предмет снова будет эксплуатироваться в окружающей среде.

Как правильно грунтовать металл под покраску, можно ли по ржавчине

Обязательна предварительная шлифовка поверхности, в том числе – если первоначально она была глянцевой. Шлифовка и полировка – это разные материалы и этапы работы, которые не стоит путать друг с другом. Они способствуют образованию нового слоя, но он уже будет шероховатым. Полировка сглаживает всё полностью, даже микроскопические следы. Главное – грунтовать правильно.

Любые проявления ржавчины требуется удалить с основания только при использовании составов без каких-либо преобразующих веществ. Обычно помогают наждачная бумага или шлифовальная машинка. Пескоструйная обработка увеличивает скорость ещё больше, но её выбирают в промышленном производстве

Отсутствие проплешин важно, когда берут грунтовой состав

На слой ржавчины часто наносят так называемые «комбинированные» составы три-в-одном. Скорость работы будет выше, но сам эффект защиты длится не так долго, как в других ситуациях. Грунт-эмаль обладает сроком службы до 5-10 лет, вне зависимости от того, какое будет железо.

Обязательна предварительная шлифовка поверхности, в том числе – если первоначально она была глянцевой.

Виды грунтовок и их свойства

Итак, грунтовки делятся на виды в зависимости от типа металла и свойств будущей краски. Есть универсальные грунты, которые подходят для всех видов, и специализированные, обеспечивающие надёжную защиту в каждом конкретном случае.

Фосфатирующие грунтовки для стали

Фосфатизацию металлических деталей делают в специальной ванной, но не всегда это технически возможно. Именно поэтому, в продаже можно найти протравочные грунты, которые фосфатируют металл и покрывают его плёнкой из поливилбутираля.

Перед прокраской в такую грунтовку добавляют ортофосфорную кислоту

Эта грунтовка не нуждается в горячей сушке, поэтому ею можно обрабатывать детали собранных конструкций. Этот состав, за счёт своих протравочных свойств, позволяет окрашивать оцинкованный металл, который во всех остальных случаях быстро «сбрасывает» с себя любую краску.

Алкидный грунт для металла

Алкидные грунты считаются универсальными. Они уверенно защищают металл от ржавчины и годятся для последующего использования эмалей на алкидной основе.

Полимеры грунта заполняют все неровности поверхности и создают ровное покрытие

Пассивирующие составы

Пассивирующие составы снижают электрохимическую активность металла и, за счёт этого, предотвращают его коррозию. Использование этих составов известно с древних времён, когда в красители добавляли свинцовый сурик, обладающий именно такими свойствами. Сурик формирует на поверхности оксидную плёнку, защищающую сталь.

Но теперь применение сурика запрещено, потому что он очень токсичен. На смену ему пришли пигменты на основе шестивалентного хрома

Ингибирующие грунты

Это сравнительно новые составы, которые позволяют создавать комбинацию эмали и грунтовки, демонстрирующие отличные защитные свойства. Ингибиторы могут растворяться в воде или масле.

Самый популярный на сегодня состав имеет в своей основе хромовокислый гуанидин, который применяют в связке с фосфатом цинка

Из малорастворимых ингибиторов популярностью пользуется продукция ООО «Виктория» марок Гремируст и Корника.

Изолирующие грунты

Большинство изолирующих грунтов имеют эпоксидную основу. Они двухсоставные и смешиваются непосредственно перед нанесением. Исключение составляют автомобильные грунты, которые можно приобрести в форме аэрозолей.

Эпоксидный грунт обладает высокой адгезией и впечатляющей стойкостью к коррозии

Он даёт полностью непроницаемый слой покрытия, который не боится ни щелочей, ни кислот. Кроме того, такая грунтовка отлично выдерживает даже экстремальное механическое воздействие.

Грунтовки-протекторы

В таких составах содержится высокодисперсный цинк, в объеме примерно 80-90% от общей массы. Этот состав обладает меньшим электродным потенциалом, чем металлическая деталь, и, за счёт этого, является её защитой.

Для образования плёнки в протекторный грунт добавляют органосиликаты или алкидные смолы

Такие грунтовки чаще всего применяют для обработки морских судов и других конструкций, эксплуатирующихся в водной среде.

Грунтовки-преобразователи ржавчины

Это, пожалуй, самый практичный вид грунтовок, который даёт возможность подготовить к покраске поверхности, уже тронутые коррозией. Химические элементы в их составе переводят оксиды железа в нерастворимые некоррозийные соединения.

Популярный преобразователь ржавчины «Химик»

Модификаторами в этом случае выступают дубильные вещества и различные вариации фосфорных кислот. Некоторые составы, например, СФ-1 от Браско Интер, даже способствует улучшению сварочных швов на металлах.

Как правильно выбрать

Для совершения удачной покупки термостойкой грунтовки следует подготовиться. Надо выяснить состав металлического сплава, который планируется подвергать обработке; продумать максимально возможные термические нагрузки в период эксплуатации; сопоставить допустимые финансовые расходы со стоимостью средств.

Совершенно не обязательно брать многофункциональные составы, если поверхность металла не содержит окисленных вкраплений и декоративные качества изделий не будут видны.

Весьма вероятны ситуации, когда загрунтовать нужно только металлические фрагменты, например печи или камина, а затем планируется делать его полную облицовку.

В этом случае важнее термостойкие свойства, чем декоративные. Всегда полезно обсудить намерения с компетентными представителями компании-поставщика. Мнение консультанта не обязано быть решающим, но прислушаться и учесть его стоит.

Критерии выбора термокраски

Огнеупорная краска по металлу подходит для поверхностей, которые эксплуатируются в условиях сильного воздействия влаги и высокой температуры. Например, ее можно использовать для сушильных камер, для печей в бане, систем отопления. Термостойкие эмали рекомендуются для автомобильной промышленности — ими окрашивают детали глушителя, двигателя, суппорты.

При выборе краски необходимо ознакомиться с инструкцией, где указано, для каких поверхностей предназначен состав.

Для покрытий поверхностей, которые испытывают сильный нагрев, выбирают термостойкие, жаростойкие и огнеупорные смеси. Жаропрочные краски по металлу требуется использовать там, где температура не превышает 600 градусов. Ими можно обрабатывать металлические печи или элементы кирпичных печей.

Но для оборудования в бане их лучше не брать, так как там поверхности могут нагреваться до 800 градусов. В этом случае лучше прибегнуть к термостойким краскам, которые могут выдержать и более существенную температуру.

Огнеупорные виды берут для покраски элементов, эксплуатируемых поблизости от огня. Для других условий они невыгодны из-за своей высокой стоимости. Высокотемпературные краски подойдут для умеренных температур не более 200 градусов.

К таковым можно отнести детали двигателя, радиаторы отопления, трубы, швы кирпичных печей.

Термостойкие лаки подходят для температур в 300 градусов. Если таким лаком окрасить кирпич, то он приобретет яркую и блестящую поверхность.

Термостойкие грунтовки: состав и свойства

Грунт применяется для укрепления и обеспыливания основания. С его помощью удается готовить покрытие к нанесению составов разной плотности и вязкости. Термостойкий материал наносят так же, как и обычный. Его основным отличием считается состав. Вместо обычных смол, клеевых компонентов и масел, в смесь входят полимеры и акрил, которые отличаются стойкостью к высоким температурам.

Благодаря такому составу удается готовить камины, печи, мангалы к нанесению декоративных отделочных средств. Более того, использование высокотемпературной эмали позволяет добиться ровного покрытия, которое не имеет трещин или сколов.

Применение грунтовки помогает сэкономить строительные материалы. При работе с каминами и печами она дает нужную степень адгезии для нанесения штукатурки или иных веществ. Без связующего компонента в виде грунта на поверхности эмали, кирпичей или штукатурки со временем появляются трещины.

Рейтинг лучших марок

Сегодня в продаже представлено много разновидностей разных термостойких грунтовок. Их разрешается применять для печей и каминов, а также различных металлических поверхностей, которые подвергаются нагреванию. К наиболее распространенным средствам, которые обладают термостойкими свойствами, относятся:

ГФ-031. Этот термостойкий грунт выпускают в форме суспензии, которая включает антиоксиданты. Состав подходит для обработки покрытий. Допустимым порогом считается температура +200 градусов. В качестве базы грунта применяется сольвент. Его используют как разбавитель при повышенной густоте смеси. Такой вид грунта стоит наносить путем распыления. Масса обладает желтым окрасом.
«Фосфогрунт». Эта грунтовка вступает в реакцию с покрытием, формируя тонкий пласт нерастворимого фосфата. В результате существенно увеличивается степень адгезии, что помогает предотвратить процессы коррозии поверхности. Основой вещества считаются оксид цинка, фосфорная кислота, вода, спирт, нитрит натрия, триоксид хрома. Допустимый температурный режим составляет +300 градусов. Состав рекомендуется наносить на очищенные поверхности и на ржавые объекты. В качестве разбавителей грунтовки разрешается применять ацетон или толуол. Плюсом средства считается быстрое высыхание – на это требуется не больше получаса.
Г-77. Этот термостойкий грунт рекомендуется применять для печей и каминов. Для него характерна высокая степень теплоустойчивости. Температурный порог достигает +1200 градусов. В этом заключается существенное преимущество состава перед другими грунтовочными смесями.
АУ-1417 Р. Максимальным удобством в использовании отличается лак, который имеет алкидную основу и уретановый компонент. В его составе присутствуют пигменты, преобразователи ржавчины, сиккативные реагенты, которые способствуют быстрому высыханию, и растворители. Реактив нельзя назвать классическим грунтом, поскольку он приводит к формированию окончательного покрытия, не требующего окрашивания. Состав производится в разных оттенках, которые соответствуют международной шкале. Его разрешается применять для защиты разных изделий, изготовленных из черных металлов. При этом для средства характерны не слишком хорошие параметры термостойкости состава. Температурный порог не превышает +60 градусов.

Принцип действия

Особенностью грунтовок-модификаторов является наличие в их составе преобразователей ржавчины. Чаще всего это ортофосфорная кислота. Принцип действия основан на том, что продукты окисления (ржа) вступают в химическую реакцию с компонентами грунтовки и преобразовываются в неокисляемые соединения. Именно поэтому антикоррозионные грунтовки можно наносить поверх ржавчины, не вычищая металл до блеска.

Преобразованные окислы образуют на поверхности дополнительную защитную пленку с хорошими адгезионными свойствами, так что последующие защитные покрытия хорошо сцепляются с обработанным металлом. Вышеперечисленные свойства особенно важны, если нужно обработать поверхности в труднодоступных местах, где проблематично убрать ржавчину полностью.

В составе всех грунтовок по ржавчине есть поверхносто-активные вещества, которые увеличивают текучесть состава и улучшают его проникновение на толщину до 100 мкм. Однако рыхлую, осыпающуюся ржавчину не в состоянии преобразовать ни одно химическое вещество, поэтому ее обязательно нужно счищать, оставляя лишь трудноудаляемый слой окислов.

АУ-1417 Р

Максимальным удобством в применении отличается лак на алкидной основе с уретановой компонентой, включающий пигменты, преобразователи продуктов ржавления; сиккативные реагенты, обеспечивающие быстрое высыхание и растворители.

Реактив не относится к категории классических грунтовок потому, что сразу формирует окончательное покрытие, не требующее последующего окрашивания.

Средство выпускается в цветовой палитре, соответствующей международной шкале; может быть использовано для защиты всех видов изделий из черных металлов. Его термостойкость ограничивается температурой +60°.

Как посчитать расход грунтовки

Расход грунта напрямую зависит от фактуры поверхности и типа смеси. Некоторые густые грунтовки расходуются интенсивнее, чем жидкие смеси, которые могут наноситься методом распыления.

Для примерного представления, можно привести самую популярную смесь ГФ-021. Это популярный алкидный грунт, который подходит для финишной обработки эмалями. Согласно данным производителя, расход этого грунта составляет до 100 г/м². Если состав загустел, расход, соответственно, увеличивается.

На поверхности со сложной или пористой структурой грунта уходит больше

Нужно понимать, что это средняя норма расхода, которая может варьироваться в зависимости от типа состава. Иногда рекомендуется наносить грунтовку в несколько слоёв. Это также влияет на расход.

Специалисты рекомендуют умножить объём расхода, указанный на упаковке, на 1,15. Так вы будете уверены, что состава хватит для выполнения вашей задачи

Топ-5 термостойких красок по металлу: применение