Исследование образцов
ГФ-021
Перед нами карминная или серая грунтовка на основе глифталевого лака. Разбавитель – сольвент; допустимо использование смеси уайт-спирита с ацетоном или скипидаром в пропорции 1:1.
Термостойкость ограничена температурой +60С. Грунт обеспечивает антикоррозийную защиту и может применяться в качестве самостоятельного покрытия. Совместимые краски – алкидные и масляные.
Технические характеристики грунтовки по металлу довольно заурядны:
- Массовая доля нелетучих веществ – 54-60%.
- Время сушки одного слоя “на отлип” – 12 часов.
- Стойкость к статическому воздействию раствора поваренной соли – 24 часа, минерального масла – 48 часов.
На фото – ГФ-021, самый распространенный грунт по металлу.
ГФ-031
Эта термостойкая грунтовка по металлу может применяться при температурах до 200С. Она совместима со стальными, алюминиевыми и магниевыми основаниями; применяется под эмали серий ПФ, ГФ, ФЛ и ЭФ.
Материал обеспечивает надежную защиту от коррозии, химически стоек и, среди прочего, применяется в гражданской авиации.
- Цвет – желтый.
- Сушка занимает 2,5 часа при температуре +100С.
- Основа – глифталевый лак; в качестве разбавителей могут использоваться сольвент, ксилол, растворители РКБ-1 и РС-2.
Средняя цена в российской рознице составляет около 100 рублей.
ГФ-031 используется в качестве базового покрытия при покраске гражданских авиалайнеров.
ВЛ-02
Кислотная грунтовка по металлу отличается от большинства других составов тем, что не просто липнет к основанию: входящая в состав ВЛ-02 ортофосфорная кислота частично разрушает металл и преобразует его, образуя стойкую пленку фосфатных соединений.
Основа грунта – поливинбутираль; для разбавления могут использоваться толуол, ксилол, растворители Р-6, 648 и РФГ.
- ВЛ-02 – один из наиболее быстросохнущих составов. Один слой сохнет при температуре +20С не более 15 минут.
- Он используется практически под любые краски на органических растворителях. Вот неполный список совместимых эмалей: УР, ХС, ХВ,АК, НЦ, МЛ, МС, МА, ГФ, ПФ, ЭП, АУ, АС.
- ВЛ-02 – идеальная грунтовка по оцинкованному металлу, алюминию и нержавеющей стали, обеспечивающая качественную адгезию даже без предварительной грубой шлифовки.
ВЛ-02 смешивается с кислотным разбавителем непосредственно перед применением.
АУ-1417 Р
Состав этого грунта – суспензия пигментов и наполнителей в алкидно-уретановом лаке. Ее отличительная особенность – присутствие преобразователя ржавчины: грунтовать черную сталь можно без предварительной зачистки корродировавшего слоя.
Прекрасная адгезия обеспечивается содержанием в грунте полиуретана.
Думается, читатель, который хоть раз пытался удалить с любой поверхности монтажную пену, не станет сомневаться в его адгезивных качествах.
- АУ-1417 Р может колероваться в любой цвет и применяться как самостоятельное покрытие. В этом случае он наносится в два-три слоя с промежуточной просушкой.
- Он применяется только по черным металлам.
- После просушки пленка сохраняет эластичность. Этим определяется ограниченная совместимость грунтовки: на нее могут ложиться лишь полиуретановые эмали.
Изображение с сайта производителя наглядно демонстрирует области применения грунта-эмали.
Как наносить полиуретановый грунт
Чтобы нанести полиуретановую грунтовку, нужно очистить металл от пыли, грязи, жира. Это можно сделать с помощью пескоструйной обработки или щетки
Важно, чтобы на металле не было зазубрин, трещин, острых углов. Для их устранения нужно воспользоваться шлифовальными инструментами
Устранять неровности круговыми движениями. Для обезжиривания подойдут распылители: бензин, спирт, ксилол.
Перед нанесением двухкомпонентную грунт-эмаль нужно подготовить. Для этого перемешать основу (компонент А), затем добавить отвердитель (компонент Б) в соответствии с инструкцией.
После этого подобрать инструменты для нанесения грунтовки. Это может быть валик, кисть, краскопульт. Для равномерного слоя и экономного расхода лучше применять установки безвоздушного напыления. При работе с кистью и валиком расход материала составит более 100 г/м2.
Зависимость расхода грунтовки от толщины покрытия
| Рекомендуемая толщина покрытия | Теоретический расход | |
| сухой | мокрой | |
| 20 мкм | 30 мкм | 40-50 г/м2 |
| 40 мкм | 60 мкм | 80-100 г/м2 |
| 60 мкм | 90 мкм | 140-160 г/м2 |
Работу с полиуретановым грунтом нужно проводить при температуре не ниже +10 ⁰С.
Какие грунтовки применяются для подготовки древесины
Прежде, чем составлять смету на закупку строительной «химии», рекомендуем обратить внимание, что далеко не все грунтовки, присутствующие в продаже, подходят для обработки древесины. Ниже рассмотрены основные виды защитных и подготовительных грунтовок, чаще всего применяемых в ходе строительства бревенчатых и брусовых домов
Ниже рассмотрены основные виды защитных и подготовительных грунтовок, чаще всего применяемых в ходе строительства бревенчатых и брусовых домов.
Алкидные
Применяются в тех случаях, когда необходимо уменьшить пористость древесины, снизить коэффициент впитываемости и предотвратить разбухание волокон от избыточной влаги.
Актуальны для необработанной древесины, торцов срубов, а также изделий из ДВП и ДСП. Обладают явно выраженным эффектом «финишного сглаживания». Время высыхания 12-16 часов.
Есть модификации со специальной добавкой, создающей матовую поверхность после высыхания (используется для усиления цвета декоративных покрытий).
Особенность: в их состав входят растворители, присутствие которых в жилых помещениях нежелательно.
Акриловые
Показания к применению такие же, как и у предыдущего варианта, но в отличие от алкидных не содержат опасных химических соединений.
Хорошо разбавляются водой и обладают высокой скоростью высыхания (2-4 часа).
Применяются для подготовки поверхности под окрашивание латексными, водоэмульсионными и алкидными красками.
Шеллаковые
Грунтовки данного типа применяются для нейтрализации действия смол в хвойных породах дерева при подготовке их поверхности под лак и краски, чувствительные к химическому составу основания.
Часто используются отдельно для обработки сучков.
Антисептические
Используются для консервации древесины и предотвращения процессов гниения.
Допускается самостоятельное применение (без последующей окраски).
Данным грунтовками рекомендуется обрабатывать все деревянные изделия, контактирующие с внешней средой, а также используемые для сборки особо ответственных узлов (обсада, мауэрлат, силовой каркас крыши и др.).
принимает заказы на любые виды монтажных, ремонтных и отделочных работ, выполняемые в ходе постройки домов из бруса и брёвен, бань и хозяйственных сооружений. Уточнить детали сотрудничества, а также сделать запрос на разработку и оценку плана работ можно, перейдя в разделе «Контакты» и связавшись с нами по координатам, там опубликованным.
Рассчитайте стоимость покраски и утепления вашего дома прямо сейчас
Для чего нужна грунтовка по металлу?
Если подробно ответить на этот вопрос, получается, что обработка металлических поверхностей с помощью специального грунта может дать следующие положительные эффекты:
Защита металлов от коррозии. Особенно это актуально для черных металлов, к которым относятся чугун, сталь и прочие сплавы, содержащие железо.
Улучшение адгезии. Любая эмаль или лак на грунтовке будет держаться гораздо прочнее и не осыплется под воздействием плохого климата
Это особенно важно для оцинкованного железа и стали, а также для цветных металлов и их сплавов, которые трудно довести до ржавого состояния, но еще более трудно чем-либо покрыть без посредства грунтовки.
Как и любая другая грунтовка, грунт по металлу маскирует мелкие дефекты, то есть сглаживает поверхность. Это обстоятельство приводит к существенной экономии финишных эмалей и лаков, которые, как правило, стоят дороже грунтов.
Кроме защиты от коррозии и другой химической активности, грунты по металлу усиливают их механическую прочность.
Таким образом, если правильно подобрать грунтовку с учетом всех особенностей внутренних работ или наружных работ, можно существенно продлить срок эксплуатации и улучшить эстетические показатели строительных конструкций, сантехнического оборудования, автомобиля и прочих окружающих нас предметов, сделанных из металла.
Распыление грунтовки по металлу
Зачем грунтовать металл перед покраской?
Грунтовка напрямую определяет, насколько крепким будет слой краски, которую вы нанесете на металл. Она способствует хорошему сцеплению лакокрасочного покрытия и самой поверхности. Кроме этого, она выполняет еще одну значительную и важную роль – защиту от коррозии и ржавчины. Ведь металлические изделия часто выходят из строя именно из-за нее.
Чтобы порча металла была минимальной, нужно выполнять весь комплекс защиты. Некоторые виды грунтовок являются так называемыми преобразователями ржавчины. Ею покрывают металл, который уже подвергся коррозии, чтобы продлить срок эксплуатации.
Грунтовка для металлических поверхностей делится на несколько видов: изолирующие, фосфатирующие, пассивирующие, протекторные, ингибирующие и преобразователи ржавчины. Рассмотрим каждую подробнее.
Применимость материалов
Для разных задач и на разных этапах работы применяют разные материалы. Первичный однокомпонентный грунт наносят по голому металлу для защиты от коррозии. Такие составы сохнут сутки и более. Для защиты кузова автомобилей применяются ограниченно. Простая и дешевая алкидная грунтовка ГФ 021 или body 992 подходят для защиты металла в не подверженных механическим и химическим воздействиям местах.
Быстросохнущий однокомпонентный нитрогрунт нельзя использовать под акриловые краски и эмали с эффектом «металлик». Но на него ложится алкидная или нитрокраска. Однокомпонентные акриловые грунты просты в работе, являются быстросохнущими и совместимы с самыми различными окрасочными материалами. Разделяющие составы, формируют промежуточный слой между плохо совместимыми материалами. Их также применяют при отсутствии уверенности в совместимости.
Двухкомпонентные составы применяются, как базовые. В основу вводится отвердитель. Могут наноситься более толстым слоем для заполнения микронеровностей и пор. Двухкомпонентные составы способны образовывать мягкую или твердую поверхность. Первая легче шлифуется, вторая прочнее и качественнее.
Спиртовые грунты удобны, быстро сохнут, но дают усадку. Они применимы для мест, где это не критично. Для пластика применяются материалы с пластификаторами в составе.
Не стоит слишком увлекаться средствами, применимыми по ржавчине. По возможности деталь перед обработкой нужно очистить и применить действительно надежный пассивирующий состав. Все варианты, предназначенные для применения по ржавчине, являются вынужденной мерой. Их стоит компоновать с другими средствами обработки. Это могут быть ГФ 021 или body 992.
Необходимый инструмент и материалы
Выбрав грунтовку, подходящую для обработки металла, необходимо учесть все ее особенности и подобрать соответствующий инструмент, который потребуется для нанесения состава:
- Покрыть жидким раствором металлическую поверхность, обладающую большой площадью окрашивания, поможет краскопульт. Данный прибор незаменим при работе с крупными объектами из железа.
- Использование валика возможно для любой разновидности грунтующей смеси.
- Кисть в качестве самостоятельного инструмента применять нежелательно — она значительно увеличивает расход материала. Отдать ей предпочтение стоит при нанесении грунта в труднодоступных местах.
Грунтовка и её особенности
Грунтовка для стен — гарантия качественной отделки
Вряд ли какой-либо полноценный ремонт можно осуществить без использования грунтовки. Когда её наносят, создаётся оптимальное качество отделочных работ. Кроме того, именно этот состав – гарантия длительного срока эксплуатации краски (предлагаем ознакомиться: подробный материал про то, как красят стены), обоев или какого-то иного покрытия. Впрочем, грунтовка стен нужна и по другим причинам – бывалый мастер об этом отлично знает.
Базовые функции таковы:
Адгезионная способность основы существенно повышается. За счёт этого нанесённый отделочный материал с поверхностью стены будет сцепляться лучше. Благодаря этому отслоений не будет, чего хотелось бы любому домашнему мастеру;
Существуют такие составы грунтовки, которые ощутимо повышают уровень прочности бетона, из которого выполнены стены. Аналогичный эффект допустим для гипсокартона, древесины, прочих оснований. Чем крепче материал, тем долговечнее будет результат;
Хорошая грунтовка для стен – великолепная защита от роста грибка, бактерий, от образования плесени также помогает. Сложно переоценить подобный эффект для повышений с высоким уровнем влажности. Такое воздействие грунтовки также играет существенную роль на наружных стенах и тех углах, которые примыкают к углам подвальных помещений;
Как только на стену наносят грунтовочный состав, основа обеспыливается. Интересно также то, что в процессе производится поверхностное выравнивание стены. Далее краска, клей и всё прочее прилегает уже равномерным слоем (во всяком случае, в большей степени), всё это позволяет на порядок сократить расход материала в процессе отделки;
Использование определённых видов раствора способствует созданию своеобразной тончайшей пленки на стене. Это не только помогает выравнивать основу, но и уменьшает впитывающие свойства
За счёт этого также осуществляется регуляция пористости материала основы – это немаловажно во время ремонта;
Влагостойкость стен повышается благодаря грунтовке;
Определённые составы дают металлу надёжную защиту от коррозии – это тоже нужно знать настоящему специалисту.
Краска на стенах будет держаться долго, если предварительно нанесли грунтовку
На что надо обращать внимание:
- На материал, из которого стены выполнены. Это может быть древесина, гипсокартон;
- Штукатурка или бетон. Составы различаются: что будет эффективно для дерева, вряд ли стоит использовать вместе со штукатуркой;
- Играет роль и отделочное покрытие;
- Если хочется получить действительно качественный результат, надо чтобы грунтовочная основа совпадала с основой отделки.
Обязательно надо обратить внимание на то, какой в помещении уровень влажности;
Если данный показатель высокий, не обойтись без применения антигрибковой или антибактериальной грунтовки;
Когда вещество содержит какие-либо вредные элементы, об этом обязательно сообщается в инструкции по применению. Если в грунтовке действительно есть что-то подобное, мастер должен обязательно воспользоваться защитными средствами в ходе работ, помещение тоже необходимо проветривать – без этого никак нельзя;
При отделке жилых помещений самое правильное решение: подобрать состав, выполненный на водной основе – это безопасно;
Стоит учесть и отзывы о конкретных производителях
Предпочтение лучше отдавать брендам, которые успели зарекомендовать себя с положительной стороны;
На алкидной основе адгезионная смесь высыхает достаточно быстро, используется без проблем на сложных участках. При необходимости выполняется колерование.
Правильное решение — выбирать продукцию от проверенных компаний
Подробнее о брендах:
- Bergauf – грунтовка для стен, расход которой достаточно экономичен. Состав отличается глубоким проникновением. Средство можно назвать универсальным – акриловый состав сделан на водной основе, подходит для самых разных помещений;
- Knauf – раствор, который после приобретения можно использовать. Сохнет быстро, поверхностный слой стены укрепляет замечательно, способствует отличной адгезии;
- В магазинах много решений, в том числе универсальных, так что при выполнении отделочных работ не будет проблем.
Грунтовка 3 в 1 по ржавчине
Одним из наиболее популярных вариантов считается грунтовочный состав 3 в 1: он представляет собой продукцию, которая выполняет функции первичной, вторичной грунтовки и эмали. Такие вещества подходят для быстрой обработки металла, при их использовании не нужно дополнительно обрабатывать поверхность лакокрасочными материалами.
Для таких средств необходима дюза размером до 2 мм, в состав добавляется разбавитель до 5% от общего объема, чтобы обеспечить ему нужную вязкость. Нанесение выполняют тем же способом, что и для первичной грунтовки по ржавчине, однако толщина каждого слоя должна составлять 40 мкм. Достаточно положить 2-3 слоя, каждый должен сохнуть в течение 60-80 минут. Полное высыхание занимает порядка 4 часов.
Виды грунтовок
- По консистенции: сухая и жидкая. Жидкая продается в уже готовом виде в ведерках разного объема, сухую нужно дополнительно разводить водой.
- По назначению: для внешних и внутренних работ.
- По типу поверхности: для металла, гипсокартона, дерева, бетона, кирпича, цемента и прочих материалов.
- По полезным свойствам:
- Антикоррозийная – не позволяет ржавчине образовываться на поверхностях из металла.
- Антисептическая. Предотвращает развитие грибковых микроорганизмов и плесени.
- Пропиточная. Улучшает сцепление между двумя поверхностями, укрепляет непрочную основу.
- Гидрофобная. Защищает от повышенной влажности.
Сурик — натуральная краска
Для каких целей служит сурик
-
Основная сфера применения сурика это защита стальных деталей и изделий от коррозии.
- В дополнение можно им грунтовать деревянные поверхности перед основной покраской или оставить этот слой без изменения. Такое покрытие защитит дерево от гниения, пересыхания, потемнения под воздействием солнечных лучей, переувлажнения при попадании осадков.
- Для покрытия поверхности стен зданий построенных из керамического кирпича для улучшения водоотталкивающих свойств, восстановления естественного природного цвета.
- Окраска суриком поверхностей из бетона улучшает декоративные его свойства, защищает от вредного действия внешней среды, продлевает срок службы материала.
Процесс получения минерального пигмента
Порошок сурика получают искусственным образом в промышленных масштабах.
Выработка железного сурика
Процесс преобразования природного ископаемого материала происходит в специальной установке. В неё подаётся определённое количество сырья. Под действием высокой температуры до 10000С и насыщение камеры кислородом, получается сухое вещество красно-коричневого цвета разной дисперсности. Затем, для получения основного пигмента, материал проходит обработку в измельчителе. Порошок фасуется в бумажные мешки или металлические бочки.
Порошковый сурик не растворяется в воде и в других жидкостях. Его можно смешивать с натуральной олифой. Необходимую консистенцию смеси регулируют количеством масляной основы и добавлением растворителя для масляных красок, но не более 5% от общей массы. В среднем применяется соотношение 60 частей сухого сурика к 40 частям олифы.
Для замедления процесса осаждения твёрдого пигмента, применяются добавки в виде сиккативов.
Получение сурика из свинца
Производство свинцового сурика является процессом вредным для здоровья.
Получают продукт двумя способами:
- Распыления расплавленного металла сквозь кислород. На выходе получается мелкодисперсный порошковый пигмент красного цвета. Этот процесс является энергоёмким и полученный материал не окупает затраты в полной мере.
- Свинцовую руду прокаливают определённое время в камере с доступом воздуха. Полученный оксид свинца перемалывают до состояния порошка.
Этот способ получения свинцового сурика является наиболее распространённым.
- стальных конструкций как грунтовочная смесь,
- автомобильное производство, для защиты от коррозии деталей машин наиболее уязвимых действию внешней среды,
- при производстве инженерных коммуникаций из стальных труб.
Виды
В продаже можно найти разные составы для работы с металлом, которые разделяются по составу, характеристикам. Виды зависимо от типа обрабатываемых поверхностей:
- Грунтовки для цветных металлов. Предназначены для покрытия латуни, меди, алюминия, оцинкованной стали. Улучшают адгезию.
- Для черных металлов, которые начали покрываться ржавчиной. Грунтовки вступают в реакцию с коррозией, разрушают ржавчину, восстанавливают поверхности.
- Для черных металлов без коррозии. Предназначены для покрытия железа или чугуна. Улучшают адгезию, защищают от образования ржавчины.
- Для оцинкованной стали. Изготавливаются из органических растворителей.
Отдельная группа — смеси специального назначения. Предназначены для удаления пятен жира, следов копоти, загрязнений.
Фосфатирующие
Изготавливаются на основе ортофосфорной кислоты, растворителя. Подходят для обработки разных металлов. Особенности:
- Чтобы добиться необходимого результата от нанесения грунтовки, ее лучше применять его к металлам с естественной защитой от ржавчины.
- Высокий показатель адгезии.
- После нанесения образуется пористое покрытие, на которое просто наносить красящие составы.
Часто применяется для обработки изделий из стали, алюминия.
Фосфатирующий грунт (Фото: Instagram / shop.avtocolor)
Пассивирующие
Изготавливаются на основе солей хромовой кислоты. Особенности:
- Поскольку хроматы являются пассиваторами, они переводят металлы из активного состояния в пассивное.
- Из-за большой концентрации хромовых солей коррозия появляется быстрее.
Изолирующие
Изготавливаются на основе железного сурика. После нанесения образуется прочная пленка, которая не разрушается под воздействием влаги, защищает металлические части. Эффект защиты от влаги кратковременный. Она постепенно просачивается под покрытие и начинает образовываться ржавчина.
Преобразующие
Предназначены для преобразования ржавчины, ее дальнейшего удаления. Грунтовка быстро преобразует ее в простое соединение, которое разрушается. Чтобы улучшить эффект, можно совместить преобразующие и пассивирующие составы.
Протекторные
В составе содержатся металлические порошки. Они предназначены для защиты металла, разрушения ржавчины. От количества порошков зависит качество грунтовки.
Ингибирующие
Составы для защиты металлических поверхностей от образования ржавчины. На обработанных сторонах образуется слой эмаль-грунта.
Алкидные
Одновременно пассивирующие и изолирующие грунтовки. Предназначены для разрушения ржавчины. Наполнители грунтовки — белила, железный сурик. Подходят для разных металлов.
Особенности использования защитного покрытия Уризол
Труба стальная с антикоррозионным покрытием Уризол чаще всего применяется в трубопроводах, предназначенных для транспортировки нефти и ее производных, природного газа. Составом в обязательном порядке обрабатываются все элементы: узлы, фитинги, детали соединения. Обработка Уризолом помогает защитить элементы системы от коррозий разных видов – атмосферной и подземной.
Однозначным достоинством данного защитного состава является простота нанесения. Для обработки трубных элементов применяется специальное распыляющее устройство и как только вещество попадет на металлическую поверхность, начнется химическая реакция, в результате которой на металле образуется достаточно толстое и надежное защитное покрытие.
Обязательность антикоррозионной обработки деталей трубопровода прописана в СНиП 2.03.11-85.
Как проводится процесс антикоррозионной обработки
Для начала заметим, что антикоррозионная обработка трубных поверхностей – дело непростое, требующее соблюдения множества нюансов. Начинают подготовку к работам с визуального осмотра всех элементов системы, которые нужно покрыть защитным составом.
Внимание! Оценивать состояние труб и прочих элементов, нуждающихся в защите от ржавчины должны вести исключительно специалисты. Профессионалы точно определят, до какой степени повреждена поверхность, а также составят смету на проведение работ и закупку необходимых материалов. В выборе антикоррозионного состава специалисты будут отталкиваться от множества факторов: температурного режима, при котором происходит эксплуатация системы, материала изготовления элементов, специфики использования трубопровода
В выборе антикоррозионного состава специалисты будут отталкиваться от множества факторов: температурного режима, при котором происходит эксплуатация системы, материала изготовления элементов, специфики использования трубопровода.
Перед процессом непосредственного нанесения состава на поверхность – она в обязательном порядке тщательно зачищается. С нее нужно удалить все виды загрязнений, старую краску. Далее поверхность обрабатываемой конструкции обезжиривается специальным растворителем на углеводородной основе.
Далее приступают к обработке защитным составом. Разные составы наносятся при разных условиях, а также приготовляются в нужных пропорциях непосредственно перед процедурой нанесения. Защитный слой наносится в несколько слоев и при этом каждый предыдущий слой покрытия обязательно должен высохнуть.
После того, как нужное количество слоев будет нанесено – проводится контрольный осмотр трубопровода и его элементов. Для определения качества проделанной работы применяется специальное оборудование (фото) и по факту осмотра составляется акт, подтверждающий выполнение работ.
Свойства и характеристики грунтов
Грунтовка для стен, потолков, полов и других оснований – состав, наносимый на отделываемую поверхность с целью повышения ее эксплуатационных качеств. Структурно состав грунтовки включает в себя:
- Пленкообразователи – смолы различного происхождения (акриловые, латексные и т.п.), масла, синтетические полимеры, клеящие вещества и битумы;
- Пластифицирующие и модифицирующие добавки;
- Ускорители отвердевания;
- Пигменты.
Нанесение грунта обеспечивает:
- закрепление основания путем предотвращения его осыпания или меления;
- придание основанию большей прочности;
- улучшение адгезии с последующим слоем отделки;
- равномерность наложения штукатурных, шпаклевочных составов, ЛКМ или обойного клея.
- экономию материалов, используемых для финишной отделки за счет урегулирования пористости и впитываемости поверхности
- предотвращение образования грибковых культур;
- повышение влагостойкости;
- защиту от коррозии, что обеспечивают специальные грунты, в частности грунт по ржавчине или антикоррозийный грунт;
- увеличение общего эксплуатационного срока декоративного материала.
Грунтовка для металла от ржавчины.
От воздействия коррозии изделие защищает антикоррозийная пассивирующая грунтовка для металла, она также снижает электрохимические характеристики металла. Применяют чаще всего марку – ГФ-0119.
Защищающий материал от внешних воздействий, так называемый эмаль-грунт создает ингибирующая грунтовка на поверхности металла, после проведения работ и высыхания. Она обладает антикоррозийным действием. Смесь бывает на масляной или водной основе, но чаще всего оба эти материала в себе сочетает. Наиболее подходящая для обработки грунтовка – ЭП-0180.
В своем составе протекционная огнезащитная смесь содержит цинк, защищающий металл даже при появлении на нем царапин, обеспечить это позволяет защитная пленка, которая на его поверхности появляется после нанесения и высыхания смеси. Находящиеся на улице металлические изделия, благодаря оцинкованному покрытию для наружных работ, будут хорошо защищены от перепадов температур и воздействия влаги. Используются наиболее часто смеси типа ЭП-057 и ЭП-0284.
Для металлических изделий, которые уже подверглись ржавчине и коррозии, разработана смесь для работ по ржавчине. Такая грунтовка по металлу способствует частичному восстановлению покрытия и обеспечивает защиту от нового воздействия коррозии, но на поверхности металла перед началом работ, необходимо произвести тщательную очистку от ржавчины и затем ее отшлифовать. Преобразовать коррозию, защищая таким образом металл, способна эта грунтовка, на покрытии огнезащитная смесь после высыхания создает полимерную пленку, защищающую металл от воды. Для обработки выбирают чаще всего состав ЭП-0199 или ХВ-0278.
Работать проще всего с преобразующим типом грунтовочной смеси. В предварительной очистке от ржавчины не нуждается данная грунтовка по металлу. Химически активные вещества на водной основе, входящие в ее состав, позволяют смеси преобразовывать и разрушать ржавчину. На поверхности изделия после этого создается крепкая пленка.
Если большая площадь поверхности подверглась ржавчине и она осыпается при прикосновении, то сначала необходимо очистить металл, а затем только наносить грунтовку.
Краска подвергается воздействию смеси аналогично: смесь можно наносить прямо на старый слой, если он крепкий, но когда же краска отслаивается, то ее нужно зачистить перед началом работ. Используют эту огнезащитную грунтовку чаще всего с другими видами смеси, так как только хорошо справляется с преобразованием ржавчины, а полноценную защитную пленку на поверхности не создает. Практически с любыми видами покрытия можно использовать данную смесь.
