Столешница из искусственного камня своими руками

Проект столешницы и её замеры

Любое серьезное дело всегда начинается с письменного плана. Это правило не обошло и столешницу.Перед тем, как сделать еёсвоими руками, нужно определиться с конфигурацией и всеми размерами. Ведь одно дело – проектирование обычной прямоугольной столешницы,сделать которую не составит труда даже начинающему мастеру. И совсем другое, когда требуется изготовление единой поверхности в виде буквы П, в которую нужно еще и поставить мойку и варочную панель.

Поэтому изготовления столешницы своими руками начинается с измерений. Глубина рабочей поверхности должна быть примерно 60 сантиметров. Длина же измеряется по имеющейся основе.

Столешницы из камня, как правило, выполняются по индивидуальным проектам. Замеры можно произвести самостоятельно, но лучше, чтобы это сделали специалисты фирмы, которая будет столешницу изготавливать

Ремонт столешницы из искусственного камня

Материал эстетически привлекательный, смотрится оригинально, но требует бережного обращения. Даже аккуратное пользование столешницей иногда приводит к тому, что на ней со временем могут появляться различные повреждения.

Вы можете самостоятельно ремонтировать столешницу из камня.

Как уже говорилось, искусственный камень легко отремонтировать или отреставрировать. При этом потребуется минимум времени и не нужны специальные умения.

Ремонт трещин

Если заметны на поверхности трещины, сколы, сначала выполняется обезжиривание деформированных мест. Затем понадобится двухкомпонентный клей, которым заполняют саму трещину.

Столешницы из камня достаточно прочные.

Дождавшись его застывания, следует произвести шлифовку, потом вручную аккуратно отполировать столешницу. Таким образом удается вернуть красоту и первоначальный вид.

Царапины

Появление пятен и неглубоких царапин на поверхности смотрится не эстетично. Поэтому лучше не затягивать с устранением этой проблемы. Понадобится кусок наждачной бумаги, с помощью которой можно быстро зашлифовать столешницу.

Рекомендуется сначала использовать крупнозернистый материал, потом пройтись мелким зерном. Некоторые специалисты советуют дополнительно отполировать еще камень, используя дрель с войлочной насадкой. В результате получается гладкая, ровная поверхность без царапин.

Вздутия и пятна

Помимо всяких сколов, поверхность может иногда вздуваться. В этом случае выручит фрезер, с помощью которого нужно вырезать проблемный участок. Затем понадобится жидкий камень для заплатки, его необходимо залить в то место, откуда вырезалась часть вздутия. После застывания, также выполняется полировка и шлифовка.

Настоящим украшением кухни станет столешница из искусственного жидкого камня, сделанная собственноручно. Такое изделие прослужит не один год, радуя оригинальным видом. При этом на такой поверхности работать — одно удовольствие. Ухаживать за таким изделием просто, достаточно протереть губкой.

Ухаживайте за столешницей для избежания вздутий и царапин.

Если появились трещины, царапины, материал позволяет отреставрировать покрытие самому, используя двухкомпонентное клеящее вещество. Также обычная шлифовка и полировка поможет восстановить первоначальный вид.

Регистрация бизнеса

Сотрудничать с мебельными компаниями и частными лицами без разрешительной документации очень рискованно. Для заключения долгосрочных контрактов с крупными фирмами достаточно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя.

Для этого необходимо обратиться в налоговую службу по месту прописки с минимальным пакетом документов:

заявление по форме Р21001 на прохождение регистрации (образец можно взять непосредственно в налоговой или на официальном сайте ФНС);
паспорт;
идентификационный код (при наличии);
квитанцию, подтверждающую оплату государственной пошлины (800 рублей).

После получения разрешительной документации и успешного прохождения процедуры регистрации необходимо подать данные в пенсионный фонд и органы статистики.

Способы изготовления

Изготовить искусственный мрамор своими руками сложно, но возможно. Главное, решить, какая технология больше всего подходит для домашнего производства.

Литьевой мрамор

В основе данного способа лежит использование полиэфирной смолы и наполнителей минерального типа, например, раздробленного кварца. Для самостоятельного изготовления потребуется сделать раствор, состоящий из полимербетона и бутакрила. Первый компонент изготавливается посредством соединения 25% смолы и 75% нейтрального минерала. Второй требует смешения АСТ-Т и бутакрила в равных количествах с последующим дополнением кварца. Для работы также понадобятся песок, пигмент желаемого оттенка, гелькоут и пластификатор.

Подготовив требуемые компоненты, можно приступать к работе:

гелькоутом смазывается матрица;
пока форма высыхает, подготавливается раствор;
смесь вливается в матричную форму;
емкость накрывается пленкой и отставляется в сторону на 10-11 часов;
затвердевший камень остается извлечь из матричной формы и подержать на воздухе.

Полученный кусок мрамора можно обработать или оставить без изменений. К сожалению, данный способ домашнего изготовления требует больших финансовых вложений, поэтому большинство строителей предпочитает использовать другие варианты.

Оселковый (гипсовый) метод

Искусственный мрамор, выполненный по представляемой технологии, являет собой гипсовый кусок, в основе которого присутствует масса из клея и воды. Обязательное условие – шлифовка готового куска гипса, благодаря чему создается имитация натурального мрамора. Примечательно, что для создания гипсового мрамора требуется совсем немного финансовых вложений. Главное – следовать инструкции:

в емкости с водой следует замесить гипс и клей;
в смесь заливается растопленная смола;
гипсовую массу необходимо размешать, добавив в нее оттеночный пигмент;
далее смесь необходимо тщательно перемешивать, пока не проявятся разводы, имитирующие рисунок натурального мрамора;
жидкость следует перелить в матрицу из пластика;
излишки смеси следует удалить;
смесь в форме необходимо отставить в уединенное место примерно на 10-11 часов;
спустя указанное время кусок можно извлекать из матрицы;
для придания водостойкости поверхность гипсового мрамора следует обработать кремнекислым калием;
далее застывший камень просушивается и полируется;
полировку следует закончить лишь тогда, когда поверхность произведенного мрамора получит зеркальный эффект.

Данный способ самостоятельного изготовления искусственного камня является самым доступным и максимально удобным. Благодаря гипсовой основе мраморный материал получается крепким, при этом имеет небольшой вес.

Метод бетонного наполнения

Предлагаемая технология изготовления наравне с гипсовым способом пользуется огромной популярностью. А все благодаря простоте работы и экологичности применяемых в производстве материалов. Предлагаем ознакомиться с пошаговой инструкцией изготовления бетонного мрамора:

необходимо смазать матрицу гелькоутом, затем отставить форму в сторонку в ожидании полного высыхания;
подготавливается бетонная масса (2 части песка, 1 часть цемента, вода и галька);
в замешанный бетон вводятся глина и гашеная известь;
добавляется пигмент, затем тщательно перемешивается;
в горизонтально установленную матрицу небольшими порциями вливается окрашенная смесь;
лишняя смесь удаляется при помощи маленького шпателя;
заполненную матрицу следует накрыть пленкой и оставить в теплой комнате минимум на сутки;
после затвердевания кусок бетона следует извлечь из матрицы и обработать шлифмашинкой.

Когда остро встает вопрос необходимости декорирования той или иной поверхности мрамором, лучше всего использовать гипсовый или бетонный метод. Конечно, если изделие должно иметь внушительные размеры, без помощи обойтись не получится.

Чертежи и размеры

Прежде чем самостоятельно сконструировать столешницу, требуется сделать готовую форму-опалубку. Если изделие повторять уже имеющуюся, то шаблон делается в соответствии с ней. Если же форма новой вещи более усложнённая, то перед созданием опалубки потребуется выполнить её чертёж. Сначала он делается в масштабе, а затем переносится на основу, которая обладает габаритами будущего изделия. Примерный чертёж для конструирования представлен на картинке:

Для создания чертежа предварительно следует создать эксиз, на котором будут проставлены габариты. Их необходимо снять с того места, на котором планируется установить изготовленное изделие. Столешницу можно разделить на несколько равных частей в том случае, если она устанавливается на кухонном гарнитуре углового типа. Опалубка при этом всё равно остаётся одна, но её разделяют перемычками. Такой вариант особенно актуален, когда в работе применяется бетонная смесь, поскольку на её основе образуются крупные изделия.

Если у столешницы прямые углы, то для неё можно сделать шаблон непосредственно на месте, не снимая габаритов. В этом случае используют рейки одинаковой длины, разложенные вдоль старой, и сцепленные вместе. После этого изготовленный шаблон перемещают на гладкий большой стол, где и будет собрана требуемая деталь.

Преимущества искусственного камня

Среди видов искусственного камня, используемых для производства столешниц, наибольшим спросом пользуются акриловый камень и кварцевый агломерат. Более популярными являются столешницы из акрилового камня — его часто называют просто искусственным камнем. О нём и пойдёт речь далее.

Искусственный (акриловый) камень – это композитный материал, состоящий из минерального наполнителя (около 70%), красителей и связующих акриловых смол. Минералы в его составе обеспечивают высокую устойчивость к возгоранию и прочность, сравнимую с металлом.

Благодаря наличию смол достигается пластичность материала. А красители позволяют придать камню необходимый оттенок и фактуру. Благодаря уникальному составу и технологии производства, искусственный камень имеет внушительный перечень преимуществ по сравнению с другими материалами:

Гигиеничность. В его структуре нет мельчайших пор, которые характерны для материалов натурального происхождения. Искусственный камень не впитывает влагу – не стоит опасаться образования плесени или грибка.
Безопасность для здоровья и экологичность. Искусственный камень не вступает в реакции с химическими веществами и не выделяет токсины.
Простота ухода. Поверхность легко моется: чаще всего для удаления загрязнений достаточно протереть её мыльной тряпкой или губкой.
Долговечность. Изделие из искусственного камня имеет долгий срок службы – не менее 50 лет.
Высокая прочность. Обладает прекрасной устойчивостью к физическим воздействиям и ударам.
Износостойкость. Не боится влаги и моющих средств, не выгорает на солнце. Царапины и пятна на искусственном камне могут появиться, но их легко можно устранить с помощью ремонта – в то время как стекло, металл, натуральный камень и ДСП требуют замены.
Комфорт в использовании. По сравнению с природным камнем более тёплый на ощупь.
Эстетичный внешний вид. При производстве каменные плиты склеиваются между собой, а швы шлифуются так, что становятся незаметными. Благодаря этому столешница выглядит как монолит и не имеет видимых стыков и швов.
Небольшой вес. Это облегчает установку изделий, и она не занимает много времени.
Возможность придания любой, даже сложной формы. При нагревании материал становится достаточно пластичным и податливым для обработки. Поэтому из него можно изготовить столешницу любого размера и формы: прямоугольной, овальной или сложной художественной.
Широкая цветовая гамма. Использование красителей позволяет добиться необходимых оттенков и фактур, выбор которых удовлетворит самого взыскательного покупателя. Это могут быть как однотонные, так и имитирующие текстуру камня расцветки. Подобрать столешницу можно под кухню любого цвета и дизайна.
Доступная цена. Искусственный камень стоит дешевле натурального.

Принимая во внимания все вышеперечисленные достоинства, которыми обладает этот материал, можно не удивляться его растущей популярности как среди потребителей, так и среди дизайнеров.

Есть ли недостатки у искусственного камня

Как и у любого другого материала, у искусственного камня есть и недостатки. С точки зрения покупателей, главный среди них – высокая цена. Столешница, изготовленная из ламинированной ДСП, металла, МДФ, керамической плитки, керамогранита и даже из массива дерева, обойдётся ощутимо дешевле.

Однако, если учесть долгий срок службы, возможности ремонта и прекрасные эксплуатационные свойства искусственного камня, то такая стоимость покажется вполне оправданной. Столешница из этого материала окупится благодаря длительному использованию и окажется разумным вложением денег.

Недостатком можно считать и то, что акриловый камень достаточно легко царапается. В особенности это заметно на глянцевых однотонных поверхностях тёмного цвета.

В плане практичности лучше выбирать расцветки, на которых царапины будут не столь заметными. Это могут быть светлые оттенки, к примеру, бежевые или серые. Рисунок и фактура изделия также могут сыграть на руку – удачным выбором станет столешница с вкраплениями, повторяющая текстуру природного камня.

Среди минусов можно выделить и то, что при воздействии высоких температур на поверхности может появиться пятно. Например, если поставить на столешницу горячую посуду. Поэтому целесообразнее пользоваться специальными подставками.

Последний недостаток компенсируется возможностью реставрации. Большинство фирм, занимающихся изготовлением изделий из искусственного камня, предлагают услуги по ремонту. Мастер отполирует изделие прямо на месте, все дефекты, царапины и пятна исчезнут, столешница заблестит и будет выглядеть как новая.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Габариты изделияиз акрила должны быть подсчитаны как можно более точно. Каждый замер следует тут же перемещать на чертёж. Там обязательно указываются проёмы мойки и панели для варки. По необходимости их выполняют и для смесителя или другого кухонного инвентаря.

Чтобы не ошибиться при переносе габаритов, следует изготовить шаблон, обладающий натуральными размерами столешницы. В качестве материала лучше всего применять картон, длину которого можно увеличить, соединив листы скотчем. Процедура создания состоит из этапов:

Формы отверстий и габариты перемещают на листы акрилового камня.

При помощи циркулярной пилы и направляющей распиливают акриловый лист. Процедуру проводят по внешней стороне, после чего боковые стороны столешницы и проёмы под плиту для варки и мойку обрабатывают фрезой.

Затем переворачивают столешницу изнанкой вверх для того, чтобы выполнить резку краёв под углом в 45℃. Он нужен для соединения стороны торца изготавливаемого изделия с горизонтально расположенной поверхностью.
Из листового камня выкраивают полоски торца и околостенный плинтусовый бортик. На оборотной стороне полос края обрабатывают фрезерным станком под углом в 45℃. Можно обойтись и без фрезеровки. Необходимо лишь наклеить кромку торца к фанере на одном уровне с верхней плоскостью. Базовую горизонтальную панель из камня приделывают к фанерному листу, пододвигая на толщину полоски торца.

В соответствии с той же самой выкройкой из фанеры изготавливают основание под акрил. Если у него самая маленькая толщина (0,3 см), то основу выполняют из цельного листа. При достаточной толщине её делают в форме основы. Ширина несущих частей фанеры колеблется от 7 до 10 см. Края обрабатывают фрезером.
Переходят к приклеиванию. Для получения качественной адгезии требуется убрать жир с акрила спиртом или ацетоном.
Если крайние части кромки и листа обработаны фрезерным станком под углом в 45℃, а каменный лист планируется монтировать на цельный фанерный лист, то первым делом приклеивают горизонтальную плиту. Расположенный внизу край реза делают совпадающим с крайними частями фанерного основания.
Клей наливают на акрил, помещают камень на фанеру и прикладывают к основе струбцинами. Для увеличения прижимной поверхности поверх листа размещают сглаженные доски, а уже затем на них помещают струбцины.

Дожидаются, пока клей засохнет, а затем удаляют стамеской его излишки, появившиеся по краям.
К торцам фанеры приклеивают кромочные полоски. На срезы, выполненные под углом в 45℃, клей льют в отдельном порядке. После этого состыковывают горизонтальную панель и кромочные резы, что позволяет получить прямой угол. Перед тем как клей засохнет, кромку удерживают на торцевой части столешницы с использованием струбцин.

Спустя 7–8 часов клей высыхает, и струбцины убирают

Угол в 90℃ осторожно закругляют с использованием торцевой фрезы профильного типа, на которой есть упорный подшипник (ролик).
Поверхность столешницы основательно отшлифовывают, доводя до полуматового блеска. На околостеночном бортике закругляют верхнюю крайнюю часть

Его фиксируют на рабочем толе и фрезеруют.
Бортик наклеивают к задней стороне торца столешницы и зажимают струбциной до тех пор, пока клей полностью засохнет. Затем лишнюю клеевую массу осторожно убирают при помощи стамески.
Проёмные торцы, которые нужны для размещения кухонных принадлежностей и приборов, обрабатывают торцевым прямым фрезером.

Организация бизнес процессов

Регистрация бизнеса

Перед тем, как начать бизнес по производству искусственного камня, его необходимо зарегистрировать в налоговой службе. Очень часто регистрируются в форме индивидуального предпринимателя. Для регистрации потребуется:

Документ, подтверждающий личность гражданина;
Копия свидетельства о рождении;
Заявление и квитанция об оплате государственной пошлины.

Также нужно выбрать систему налогообложении (ЕНВД или упрощенка).

Помещение

В качестве помещения подойдет площадка, общей площадью не менее 140 кв.м. Также необходимо позаботиться о складе (размер – не меньше 400 кв.м.).

Для того, чтобы изготавливать искусственный камень необходимы оптимальные условия: температура не меньше нуля градусов, относительная влажность до 80%.

Помимо всего прочего необходимо специальное помещение для сотрудников.

Помещение должно быть хорошо вентилируемым, иметь стабильное отопление, к нему можно было бы свободно подъехать.

Персонал

Для нормальной работы бизнеса Вам необходимо будет принять не менее двух сотрудников (один из них – разнорабочий). Именно в его обязанности войдет изготовление растворов, погрузка готового изделия. А в ведение другого сотрудника войдет непосредственно процесс производства, а также ремонт оборудования, принятие и отгрузка изделий. Для наращивания производства можете нанять также технолога, который будет держать производственный процессы в единый руках.

Сбыт продукции

При составлении бизнес-плана заранее подумайте о каналах сбыта готовых изделий. Ведь от результата продаж зависит окупаемость всего бизнеса

Поэтому сбыт – важное направление в работе. Поиск заказчиков и покупателей можете осуществлять на различных выставках и презентациях смесей, строительного оборудования и пр

Кроме того, за счет роста популярности блогов в интернете, Вы можете создать личную страничку Вашего предприятия в сети. Позаботьтесь о рекламе и раскрутке. Также можно создать собственный сайт, где Вы разместите всю необходимую информацию (цену, материал, из которого изготавливался искусственный камень).

Транспортировка

Изготовленную продукцию нужно складировать. Для этого потребуется ее транспортировка до места склада, где ее нужно также отгрузить. При массовом производстве необходимо наладить перемещение продукции. Поэтому потребуется нанять дополнительных сотрудников, а также закупиться погрузчиками и машинами. Доставлять искусственный камень можно в специальных контейнерах. Доставка может быть осуществлена на собственном транспорте, либо по договоренности с транспортной компаний-грузоперевозчиком.

Как производить искусственный камень?

Технология производства

Весь процесс производства искусственного камня можно разделить на несколько видов.

При вибрационном прессовании используют только механический процесс изготовления. В подобном случае обеспечивается низкая себестоимость для больших объемов изделий. В качестве плюсов можно назвать:

Недорогое оборудование;
Качественные поверхности;
Широкий ассортимент;
Множество оттенков искусственного камня.

Обычно применяют при малых производствах.

Весь процесс представлен как:

Создаются мастер-модели.
Подготавливаются формы.
Приготовление смесей, их смешение до однородного состояния.
Заливка.
Повышение плотности на вибрационном столе и последующая сушка (в течение не менее 12 часов при 30 градусах).

Необходимое оборудование

Для того, чтобы заниматься производством искусственного камня, для домашней мастерской необходимо купить бочку, дрель, мастерки, формы (изготавливают самостоятельно).

В качестве специального оборудования выделяют:

Вибрационный стол, конвейер;
Сито с вибрацией;
Машинку для смесей;
Формы из силикона, полиуретана;
Емкости и контейнеры для сухих материалов;
Поддоны, полки;
Помещение для сушки и пр.

При организации данного бизнеса нужно четко понимать, как Вы будете приобретать необходимое оборудование. Это достаточно дорогой бизнес, поэтому необходимы будут серьезные первоначальные денежные «вливания».

Материалы

Чтобы приготовить гипсовый камень используют различные марки гипса. В состав входят: непосредственно гипс, лимонная кислота, вода, пигмент.

Для изготовления бетонного камня применяют в различных пропорциях песок и цемент.

В целом применяют различные материалы, чтобы изготовить разные виды камней. Все зависит от предпочтений заказчика и первоначального капитала.

Производство в домашних условиях

Для домашнего производства могут потребоваться следующие материалы, а именно формы и литьевая смесь. Заливать готовую смесь можно либо в заводские полиуретановые формы, либо в самодельные из силикона. Все связано с первоначальными капитальными вложениями в бизнес. Так как матрица из полиуретана дорогая, то она пользуется небольшим спросом. Но подобные формы достаточно качественные, по сравнению с силиконовыми.

Чтобы изготовить форму из силикона наборы природного камня (в некоторых случаях – плитки) нужно выложить на плоское место (постелите полиэтилен). Затем нужно поставить на нее деревянную рейку (высота бортов – на 2 сантиметра выше высоты материала).

Затем нужно промазать поверхность плитки с использованием солидола (в некоторых случаях используют циатим). Не обязательно использовать дорогой силикон, подойдет и дешевый (кислотный).

Чтобы пузыри не образовались, нужно разгладить силикон с использованием флейцевой кисти.

Сушить форму нужно при комнатной температуре в хорошо проветриваемом помещении.

Где учиться производству искусственного камня?

Лучшим учителем в данном деле является время и опыт. Его можно получить только путем проб и ошибок. Необходимо регулярно практиковаться в работе с искусственным камнем, читать соответствующую литературу и смотреть обучающие видеоролики. Специальных роликов по изготовлению камня пока не придумали.

Какие другие виды поверхностей предлагает рынок, преимущества и недостатки

Важно определиться, какие другие материалы мы будем сравнивать с акриловым камнем. В основе своей, акриловый камень используют для кухонных столешниц и моек, душевых поддонов

Реже подоконников и столов. Это обусловлено бесшовным соединением. И этот факт даёт возможность двум качествам: гигиена и красота.

Любые другие поверхности заведомо лишены этого.

Натуральный камень

Считаю неуместным сравнивать натуральный камень: гранит, мрамор, травертин в этом сегменте, но всё же сделаю это для придирчивого пользователя. Натуральный камень тяжёлый в обработке, имеет пористую структуру, и иногда радиационный фон. Он более годится для отделки фасадов и лестничных проёмов, или подоконников, но изготавливать из него столешницу не рекомендуется. К преимуществам можно отнести, красоту, навеянную самой природой.

МДФ и ламинированный ДСП

Материалы «не дружат» с водой, без шва не соединяются. Преимуществом можно считать только более дешёвую цену, хотя и этот момент спорный, ведь «скупой платит дважды».

Керамогранит

Не соединятся без шва, прочный, но хрупкий. В основном выпускается 4 мм толщиной, что усложняет работу. Более подходит, для отделки стен.

Кварцевый агломерат

Искусственный агломерат, изготавливается на основе синтетических смол и натурального кварца. Достаточно твёрдый материал, не царапается, и в этом несомненно его главное преимущество. Выпускается в основном 16 мм толщины. Сложен в работе, не поддаётся термоформингу, соответсвенно все бортики будут прямые и чопорные. Без шва не соединяется, но шов будет малозаметен.

Акриловый камень

Акриловый камень имеет ряд преимуществ, которых лишены все вышеперечисленные продукты.

Соединяется без шва;
Поддаётся термоформингу;
Имеет самую большую линейку цветов, до 100 тонов у топовых производителей;
Имеет однородную структуру, не пористый;
Не оставляет пятен;
Экологически чистый;
Приобретает комнатную температуру, тактильно приятен;
Красив и элегантен в изделии;
Ремонтопригоден, без видимых последствий.

Подходит для изготовления множества изделий: столешницы с интегрированными мойками, мойки любого размера и множества форм, встраиваемая мебель в ванную, душевые поддоны, бортики на ванну и джакузи, подоконники, столы, ресепшен, барные стойки, плинтуса, декор и украшения для дома.

Мойка в ванную комнату из акрилового камня

Недостатки

К недостаткам акрилового камня можно отнести лишь, подверженность к механическим воздействиям, царапинам, особенно тёмные тона, но они легко устраняются шлифовкой и полировкой.

Столешница из жидкого камня своими руками

Жидкий камень в интерьере смотрится очень элегантно. Если не можете выделить достаточно средств для покупки готовой формы и жидкого камня, то попробуйте все это сделать своими руками.

Жидкий камень изготавливаем сами

Для этого делаем запас компонентов для жидкого камня:

пластилина;
стеклоткани;
пасты разных цветов;
химической смолы;
наполнителя;
отвердителя;
ацетона;
кальцинита;
гелькоута эпоксидного прозрачного;
термоклея;
понадобятся еще листы древесно и волокнистостружечные.

Смешав все необходимые составляющие, получим жидкий камень. Теперь нам предстоит решить: по какому из 2-х вариантов будем изготавливать столешницу.

Вариант №1 — прямой способ

Этот способ быстрый и не очень трудоемкий:

после всех необходимых замеров, вырезаем заготовку из ДВП или ДСП;
готовим смесь, которую будем напылять, для чего берем 60% гелькоута, 40% наполнителя, 1% отвердителя;
с применением пистолета, жидкий камень напыляют на заготовку. Толщина слоя приблизительно 0,2 см;
сушат изделие, а затем шлифуют.

Вариант №2 — обратный способ

Для этого способа времени требуется больше, но выигрываем за счет меньшего расхода материалов:

заготовки делаем 2 шт. из ДВП, при этом, по сравнению с готовой столешницей, они на 5 мм больше по всему контуру;
склеиваем заготовки, прорисовываем и вырезаем отверстие под раковину и укладываем их на стол;
вырезаем полоски из ДСП или фанеры и при помощи термоклея, крепим по контуру заготовки, которая в данном случае служит шаблоном для получения матрицы, устанавливая их на ребро;
заготовку вынимаем и отрезаем 5-и мм припуск;
отмечаем место, где будет раковина;
берем пластилин и замазываем зазор между раковиной и столом;
место, где планируется кромка столешницы, также обмазывают пластилином, а затем придают необходимую форму, путем использования специального шаблона;
обрабатываем матрицу внутри разделительным воском или другим разделительным составом и ждем 15 минут пока он впитается;
по всем поверхностям матрицы распыляем жидкий камень;
через 0,5 часа состав отвердеет и мы размещаем стеклоткань, назначение которой — увеличить прочность;
подошла очередь заливки грунта, в состав которого входит смола с ускорителем (6% от ее массы), 1,5% от количества смолы красящего пигмента, 80% кальцита и 1% отвердителя от общего веса раствора;
заготовку столешницы помещаем в матрицу и равномерно придавливаем сверху, удаляя лишний грунт и воздух;
выдерживаем 1,5 часа. За это время грунт застынет и груз удаляется;
наносим на столешницу еще один слой грунта;
фрезеруем кромки;
обрабатываем поверхность.

Учтите: на 1 кв. м столешницы требуется 8 кг грунта, из которых около 5 кг расходуется на 1-м этапе и около 3-х — на втором. Смеси жидкого камня на эту площадь уйдет приблизительно 3,5-5,5 кг.

А вот еще один способ изготовления столешницы из искусственного камня, причем сам жидкий камень получается из доступных материалов.

Изготавливаем форму

От изготовленной нами формы зависит контур будущей столешницы, поэтому подходим к вопросу ответственно:

измеряем место установки столешницы, предусматривая отверстия для раковины и плиты, если они там будут;
делаем крепкие стойки для основания. Все должно быть прочным, поскольку жидкий камень — материал тяжелый;
в качестве основания возьмем кроноспан — лист ДСП, покрытый полимерной пленкой. К простому ДСП столешница пристанет и ее невозможно будет снять;
прикручиваем к основанию планки, как продольные, так и поперечные по размерам будущей столешницы;
в полученную форму вставляем формы под детали, которые будут монтироваться в столешницу: мойка, панель варочная;
в местах, где будет кран, смеситель или другая сантехника, столешница должна быть тоньше, поэтому крепим там небольшие деревянные кубики;
промазываем углы формы, немного закругляя их.

Готовим смесь

Для получения дешевого жидкого камня берем:

цемент не ниже М400 — 1 часть;
3 части песка;
1 часть воды;
колер.

Все смешиваем в подходящей емкости.

Приступаем к изготовлению столешницы

Чтобы столешница из жидкого камня была прочной, соблюдаем следующую технологию:

на основание формы помещаем сетку армировочную;
вводим смесь в форму, стараясь распределять ее равномерно. При этом воздух из смеси удаляем при помощи виброшлифовальной машинки или хотя бы перфоратора, на крайний случай. Это — первый слой;
армируем металлической проволокой поверх первого слоя по периметру формы;
выкладываем остальной раствор, равняем и пусть изделие сохнет. Время до полного высыхания для разных смесей отличается и иногда может длиться недели 3;
вынимаем готовое изделие из формы;
шлифуем лицевую сторону, стачиваем острые кромки;
хорошо отшлифовав, натираем плоскость столешницы, придавая ей глянцевый блеск.

Что такое акрил

Словом «акрил» кратко обозначаются полимеры из метакриловой и акриловой кислоты. Это синтетическое волокно, пластик, оргстекло, т. е. все то, что делается на основе этих соединений.

Если акриловые смолы смешать с каменной крошкой и красителями, залить в форму и дать застыть, то получится изделие, называемое искусственным камнем.

Виды искусственного акрилового камня

Искусственный минерал подразделяется на виды по количеству и типу смол, входящих в состав и определяющих его свойства. Акриловый – это одна из самых популярных разновидностей. Его можно условно разделить по: