Виды архитектурного бетона
По составу смеси, свойствам и способу формовки архикамень бывает:
- Геометрический – для создания обычных монолитных конструкций в опалубке, в работе схож со строительством из простого бетона.
- Декоративный – для отделки готовых конструкций, с использованием различных инструментов и технологий.
- Скульптурный – для создания объемных декоративных композиций. Отличается повышенной пластичностью, стойкостью к внешним воздействиям, длительным твердением (чтобы можно было доработать что-то в процессе). Процесс производства скульптур простой: создают каркас, обтягивают сеткой, на нее наносят бетон, после легкого схватывания инструментами и руками создают форму.
По назначению материал бывает белым декоративным (для отделки фасадов, различных внутренних поверхностей) и белым облегченным (для создания изделий и элементов с небольшим весом). Среди современных материалов для декорирования выделяют цветной и мытый бетон, шлифованный и фотобетон, светопрозрачный и текстурированный формлайнерами. Сложные материалы создают лишь в условиях промышленного производства на специальном оборудовании.
Чем отличается декоративный бетон от классического
С точки зрения технологии изготовления декоративные бетоны относятся к категории композитных материалов, состав которых представлен:
- мелким заполнителем;
- крупным заполнителем;
- водой;
- цементом;
- красителями;
- присадками.
Именно составом отличается декоративный бетон от классического материала. Пигменты для цементов могут быть представлены:
- диоксидом титания для получения белого цвета;
- оксидом марганца для получения сиреневого цвета;
- оксидом хрома для получения зеленого цвета;
- охрой для получения желтого цвета;
- оксидом железа для получения красного цвета;
- оксидом железа и каолином для получения розового цвета;
- марганцевой перекисью для получения черного цвета.
Такой цветной материал держит практически любую форму, поэтому сфера его применения практически безгранична:
- цветные декоративные бетоныприменяются при изготовлении высококачественной и красивой тротуарной плитки;
- художественные бетоны находят широкое применение в отделке зданий, а также при изготовлении различных скульптур и фигур;
- бетоны, имитирующие камень, применяются в обустройстве цокольной части, при оформлении фасадов и отмостка.
Создание своими руками
Как известно, промышленный прозрачный бетон, технология производства которого была описана выше, стоит довольно дорого, поэтому позволить себе покупку такого материала может не каждый. К счастью, при проявлении определенных усилий литракон можно создать самостоятельно. Для этого нужно выполнить несколько действий:
- Подготовить опалубку с подходящим размером прямоугольной формы.
- Выполнить первый слой раствора и слегка уплотнить его.
- Выложить оптоволокно и вдавить в раствор.
- Подождать, пока консистенция не затвердеет.
Заполняют форму в несколько этапов, повторяя слои до полного заполнения опалубки. Следует отметить, что при изготовлении бетона своими руками, периодичность слоев волокна станет в несколько раз меньше, чем у заводских аналогов. При этом декоративность материала останется идентичной.
Если при работе используются подвижные смеси, это позволит достичь эффекта неравномерности распределения. И хоть такой подход слегка ухудшит пропускание света, это даст уникальный поверхностный узор.
Независимо от состава раствора, закладку следующего слоя осуществляют только после схватывания предыдущего.
Преимущества бизнеса по изготовлению люмобетона
Производство светящихся в темноте камней может стать достаточно доходным предприятием в силу уникальности выпускаемой продукции и практически полным отсутствием конкуренции в России. Для начала бизнеса не нужно искать больших территорий под производственные помещения. Все оборудование можно разместить на 30 м2.
Изготовление люмобетона и последующая реализация декоративного камня – это бизнес, не требующий больших финансовых вложений и специальных навыков. На начальном этапе предпринимателю придется потратить не более 50-60 тысяч рублей: покупка технологии, оборудования, сырья.
Производство люмобетона в домашних условиях обладает рядом преимуществ, обеспечивающих хорошую прибыль владельцу и последующее развитие предприятия. Основными достоинствами бизнеса являются следующие аспекты:
- всесезонность;
- расположение производственного цеха на любых площадях;
- универсальность выпускаемой продукции;
- минимальные вложения на старте;
- высокая рентабельность.
Технология производства люмобетона мало чем отличается от процесса изготовления других декоративных камней
Важно соблюдать порядок выполнения работ, пропорции, при смешивании компонентов, а также следить за результатом работы вибрационного стола
Состав и технология производства своими руками
Как уже было сказано в начале статьи, люмобетон мало отличается от обычного бетона, а значит изготовить его в домашних условиях не представляется чем-то сложным: потребуется всего лишь выделить небольшое помещение для мастерской и закупить все необходимые компоненты. Сырье для изготовления люмобетона находится в свободной продаже и достать его – не проблема. Практически всё можно купить в ближайшем строительном магазине, ну а что-то возможно придется заказать через интернет, например, красящие пигменты.
Единственно верного рецепта изготовления «правильного» люмобетона не существует. Любой изготовитель так или иначе подбирает «свою» идеальную формулу методом проб и ошибок. Тем не менее, можно выделить основные рекомендации, от которых следует отталкиваться, экспериментируя с пропорциями.
Состав и пропорции компонентов
Итак, самый простейший люмобетон состоит из следующих компонентов:
Мелкозернистый кварцевый песок (фракции от 0,3 до 1,2 мм).
Цемент или гипс. Гипсовые изделия будут гораздо легче цементных, но при этом и более хрупкими. Рекомендуется изготавливать изделия на основе гипса при таких условиях использования, которые бы обеспечивали отсутствие агрессивных природных факторов и физических нагрузок. При изготовлении люмобетона на основе цемента следует выбирать марку прочностью не ниже М-300. Соотношение цемента/гипса к кварцевому песку должно быть 1 к 2.
Люминесцентный пигмент (люминофор ТАТ33 или аналоги) – это ключевой ингредиент, превращающий обычный бетон в люмобетон. Пожалуй, это самый дорогостоящий компонент, из стоимости его приобретения и складываются основные затраты на изготовление люмобетона. В среднем, на российском рынке один килограмм люминофора ТАТ33 стоит около 200 долларов, что в рублях составляет примерно 13000 ед. валюты. Количество пигмента в общем растворе подбирается индивидуально, в зависимости от бюджета производства и предпочтений изготовителя. Чем больше доля пигмента в растворе, тем более ярким получится цвет свечения люмобетона, но при этом увеличится стоимость производства.
Описанный состав является минимально допустимым. Он позволит создать люмобетон белой или серой расцветки, который будет светиться в темноте выбранным изготовителем цветом, однако назвать его долговечным и прочным будет нельзя.
Добавки
Для того чтобы создать действительно прочный люмобетон, способный сохранять свою форму и цвет на протяжении многих лет в любых погодных условиях, к описанным выше компонентам необходимо добавить следующие:
Пластификаторы – это жидкая добавка к бетону, придающая ему пластичность и прочность. Изделие из люмобетона без этой добавки легко треснет даже от несильного механического воздействия. Доля пластификатора в общей массе смеси должна составлять 1,5-3%.
Гидрофобизаторы – это вещества, добавляемые в общую смесь для придания изделию необходимой степени влагозащиты. Гидрофобизирующие добавки обязательны при изготовлении люмобетонных изделий для открытой местности, их доля должна составлять примерно 1%.
Комплексные присадки – это полимерные добавки, придающие люмобетону дополнительную прочность и морозостойкость. Доля присадок не должна превышать 1% от объема раствора.
В зависимости от задумки изготовителя, в общую смесь можно добавить красители, а при желании и титановые белила, если в качестве основы используется серый цемент.
Как сделать люмобетон
Процесс изготовления изделий из люмобетона весьма нехитрый: все описанные компоненты тщательно смешиваются в необходимых пропорциях при помощи строительного миксера, после чего раствор разливается по формам, а формы в свою очередь на протяжении 5 минут выдерживаются на вибростоле для удаления пузырьков воздуха из раствора. Это желательный, но не обязательный шаг. Оставшиеся в растворе пустоты воздуха и пузырьки не являются смертельными, но изделие в итоге потеряет в прочности и, возможно, во внешнем виде.
После вибростола формы с раствором помещаются в шкаф для сушки, где изделия доводятся до полной готовности в течение 12 часов. Шкаф для сушки также можно заменить обычной комнатной температурой, но при этом значительно увеличится время производства.
Источники информации:
- СНиП I-В.2-62
- ГОСТ 23464-79
- ГОСТ 18105-86
- ГОСТ 24211-2003
Подходящие стили
Лофт
Это первое с чем можно провести ассоциативный ряд, при упоминании бетонного покрытия. Для стиля характерно отсутствие декоративной отделки. Кирпичная кладка и бетонные плиты гармонично смотрятся в дуэте.
Минимализм
Эффектно будет смотреться минималистично обставленная комната с отделкой из бетона. Несколько ярких деталей завершат интерьер, например яркий постер или покрывало.
Гранж
Стиль похож на лофт, но имеет ряд отличий. Гранж более элегантный и «любит» натуральные материалы. Интерьер дополнит мебель изящных форм и текстиль из хлопка или льна.
На фото гостиная в стиле гранж. Интерьер наполняют предметы мебели из натуральных материалов.
Области применения
Светящийся бетон отлично подходит для наружной и внутренней отделки. Применять его для обычных строительных работ нет смысла, ведь никто не будет видеть люминесцентный фундамент или закрытые облицовкой стены. Обычно им украшают фасады, уличные конструкции или интерьер с целью повышения их эстетичности.
Снаружи из него делают:
- клумбы;
- фонари;
- тротуары;
- дорожки;
- декоративные булыжники;
- скульптуры.
Для внутренних работ люмобетон подходит не менее хорошо – из него получаются очень красивые столешницы, камины, отделка стен и потолков. Материал выдерживает повышенную влажность, перепады температур, ему не страшен солнечный свет, мороз, ветер и осадки.
Светящийся камень без проблем переносит удары, прочие виды механического воздействия. Он безопасен для человека, не вызывает аллергии, поэтому подходит даже для детских комнат.
Люмобетон. Светящийся декоративный камень | Domaron
Люмобетон — относительно новый вид декоративной отделки. Основной изюминкой данного материала и изделий из него является зеленоватое свечение в вечернее время и ночью. Интересно? Читайте!
Поребрики, блоки, облицовочная плитка, декоративный камень, щебень различных фракций — всё это нам известно. Но сейчас при производстве данных изделий некоторые компании используют специальные компоненты которые позволяют накапливать свет в течении дня, а ночью его отдавать. Причём свойства свечения не расходуются довольно долгое время и света не снижается. Материал устойчив к климатическим изменениям не токсичен и безопасен. Благодаря этим показателям, внутренняя отделка возможна. Все производимые изделия можно мыть обычной водой.
Люминесценция — свечение в результате предварительного поглощения
Да, именно люминесцентный свет отдаёт этот материал. Благодаря таким свойствам, можно создать загадочную и фантастическую атмосферу вашему участку, строению, тротуару и дорожкам. так же, встречаются производители заборных плит с использованием люминисцентного состава как для всей площади плиты, так и с частичным добавлением пигмента ТАТ 33.
Производство декоративного светящегося камня особо не отличается от изготовления подобных изделий в привычном нам понимании. Технологически конечно всё немного иначе, но при правильном соблюдении пропорций и очередности при смешивании конечный результат будет достигнут.
В производстве используют различные типы раствора в котором присутствуют:(состав люмобетона)
- Латексный полимер для долговечной службы продукции
- Пластификатор для обеспечения прочности
- Гидрофобизаторы делают изделие влагостойким
- Для отбеливания камня используют титановые белила
- Красители
- Кварцевый песок фракций от 0,6 до 015
- Пигмент ТАТ 33 — основной элемент смеси, который обеспечивает этот уникальный свет
Смесь наливается в формы и отправляется на вибростол, где проходит обработку 3-5 минут. Основным и важным моментом этого процесса является исключение пузырей воздуха из общей массы раствора. Далее формы размещают в сушильной камере в которой изделие твердеет при температуре +30 градусов. На отвердевание необходимо в среднем 5-10 часов и когда продукт становиться достаточно твёрдым, его можно извлекать из форм, он готов к реализации или для отделочных работ.
Очень востребована продукция в ландшафтном дизайне. Прекрасно и эффектно смотрятся дорожки оформленные блоками или камнем. В вечернее время участок приобретает особенную атмосферу которая безусловно радует глаз и вызывает положительные эмоции. Так же плитками можно отделать зону мангала на 20-30 см. по периметру, такое выделение так же выглядит весьма эффектно. по сути, материал абсолютно универсален и ограничивается фантазией дизайнера или вашей личной. Но всё же, где применяется люмобетон?
- отделка дорожек и тропинок
- отделка искусственных горок, водоёмов
- прекрасно применяется в ландшафтном дизайне
светящийся камень используется для отделки интерьера бань и саун отделка стен внутри помещений. например коридор или гараж при отделочных работах на фасадах домов и строений
Производство люмобетона не является затратным и позволяет изготавливать изделия различных форм. Продукция является прекрасным и интересным решением для дизайна.
Мой мир
Процесс изготовления люмобетона
Изучить то, как сделать светящиеся камни своими руками, не составит трудностей даже для тех, кто до этого ни разу не замешивал цементный раствор. Сама технология мало отличается от той, что применяется для получения многих других декоративных камней.
Перед выпуском первой партии изделий, предпринимателю предстоит проработать состав люмобетона. Собственную «рабочую» рецептуру не откроет ни один функционирующий цех, а потому, не обладая определенными навыками и знаниями, придется действовать методом проб и ошибок.
В рецептуру входят следующие компоненты:
- песок кварцевый;
- красители с содержанием оксида железа;
- люминесцентные пигменты;
- титановые белила;
- латексные полимеры;
- гидрофобизаторы;
- химические волокна.
Итак, все компоненты закуплены. Осталось узнать, как изготовить материал высокого качества. Производство светящихся в темноте камней включает в себя следующие этапы:
- Точная дозировка и смешивание всех компонентов вместе с водой.
- Разливка полученной смеси по специальным формам.
- Обработка форм на вибростоле.
- Сушка изделий.
- Упаковка готовых плиток.
Плюсы и минусы
Люминесцентный бетон имеет такие положительные качества:
- привлекательный внешний вид;
- прочность;
- устойчивость к перепадам температур и высокой влажности;
- простота изготовления;
- большой выбор цветов и оттенков;
- длительный срок эксплуатации;
- универсальность использования.
К недостаткам люмобетона можно отнести высокую стоимость компонентов для изготовления продукции. Кроме этого, так как люминесцентный бетон появился недавно из-за своей новизны он вызывает настороженность у потребителей. Продукт нуждается в рекламе и дополнительном разъяснении об особенностях его качеств и характеристик для обычных потребителей.
Эксплуатационные свойства и сферы применения
Светящий бетон является полноценным композитным материалом, который получается в результате применения технологии вибролитья или прессования. В результате он получает ряд технических характеристик, включая следующие:
- Прочность на сжатие — до 35 МПа.
- Прочность на изгиб — более 2 МПа.
- Водонепроницаемость — не меньше W4.
- Морозостойкость — не меньше 75 циклов.
- Поглощение влаги — не больше шести процентов.
Как известно, при создании светопроницаемого материала не принято использовать крупный наполнитель. В результате оптоволокно играет роль армирующей добавки.
Что касается сфер применения столь инновационного стройматериала, то они довольно обширные. И хоть через стеновые конструкции из прозрачного бетона пропускается свет, а человек, находящийся внутри помещения, может увидеть контуры, более подробно рассмотреть детали предметов за стеной все-таки невозможно.
Однако из-за высоких прочностных характеристик из композитных светопропускающих блоков сооружают всевозможные внутренние перегородки и составляющие несущих стен. При этом высокая стоимость материала делает его востребованным только для декоративных отделочных работ.
В плиточном исполнении светопропускающий бетон задействуется для отделки:
- Стеновых конструкций.
- Полов.
- Лестниц.
- Элементов интерьера.
- Мебели.
Кроме этого, такой бетон нередко используется и в качестве основного материала для возведения зданий. И хоть стоимость таких построек бывает чрезмерно высокой, они все чаще появляются в европейских странах.
Расчет состава бетона
Для получения арт-бетона к готовому раствору добавляют различные смеси, позволяющие изменить характеристики и свойства, цвет и т.д. Специфика декоративного изделия является ключевым фактором при определении верного соотношения объемов материалов.
Самым важным компонентом является пигмент – он может быть любым, но чаще всего выбирают натуральные оттенки. Пигменты можно смешивать между собой, добиваясь нужных цветов. Объем красителя должен составлять максимум 5% от общего (для получения насыщенного оттенка), в остальных случаях около 2-3%.
Пигменты синтезируются искусственным путем, обладают яркостью и равномерностью распределения. Они полностью безопасны и гарантируют максимальную стойкость, в отличие от природных, которые сейчас практически не используются в производстве. Современные пигменты легко закрепляются, химически устойчивы к различным воздействиям, в процессе эксплуатации не меняют оттенка, обеспечивают устойчивость цвета, не дают бетону выцветать со временем.
В бетон добавляются пластифицирующие присадки по сухому веществу (С-3 0.5% и другие). Для увеличения прочности обязательно входит в состав фиброволокно – чаще полипропиленовое, 0.6кг/м3. При изготовлении конструкций для внешней отделки и тех, что будут эксплуатироваться на улице, добавляют присадки для повышения морозоустойчивости. Если нужно получить более оригинальную фактуру, вместо части песка добавляют мелкий щебень, мраморную крошку или другие материалы.
Технология производства
Для производства прозрачного бетона потребуется специальное оборудование в виде вибростола. Заранее следует подготовить опалубку. Стекловолокно по своей длине должно соответствовать длине опалубки.
После добавления в смесь воды раствор перемешивается миксером в течение 5–6 минут. Затем в подготовленный раствор добавляются пластификаторы, и смесь опять тщательно перемешивается.
После приготовления раствора его укладывают тонким слоем, примерно в 1 см, в подготовленную опалубку сверху размещают стекловолокна, слегка вдавливая их в раствор.
Следующий слой заливается в той же последовательности, но только после того, как выложенный слой раствора хорошо «схватится». Такая процедура выполняется до полного заполнения опалубки.
Окончательный этап — шлифование поверхностей при помощи алмазных дисков для удаления всех шероховатостей и придания эстетичного вида. Для монтирования готовых блоков используют стандартные готовые смеси, склеивают изделия эпоксидной смолой.
Преимущества и негативные свойства архикамня
Арт-бетон отличается рядом специфических характеристик и свойств, благодаря которым удается расширить сферу его использования, понизить стоимость многих работ и процессов, реализовать разнообразные задачи.
Основные плюсы архикамня:
Мелкозернистая плоская структура, которая хорошо поддается шлифовке и позволяет получать идеально ровную и гладкую поверхность.
Невосприимчивость к воздействию солнечных лучей – бетон не выгорает, не меняет физических свойств и внешнего вида.
Высокий уровень прочности и стойкости к воздействию разнообразных внешних факторов – температур, влажности, ветра, ударов, истирания, вибрации и т.д.
Минимальная гигроскопичность, благодаря чему в материале не проходит карбонизация, поэтому на протяжении длительного срока он сохраняет прочность и целостность.
Пластичность и простота в работе – предоставление возможности реализовать максимум оригинальных идей.
Невысокая стоимость всего процесса – от покупки материалов и приготовления раствора до создания формы, скульптуры, отделки.
Возможность добавлять разнообразные присадки, составы для изменения эксплуатационных свойств и достижения нужных характеристик.
Экологичность производства и самого архикамня, что также немаловажно.
Способность точно имитировать различные более дорогие фактуры.
Легкость и простота в уходе.
Шанс добиться идеально ровной поверхности, которая не скользит и полностью безопасна.
Хороший уровень пожаробезопасности.
Простота ухода без необходимости использовать специальные средства и привлекать профессионалов.
При создании особых конструкций арт-камень можно сделать с усиленной структурой, добавив в него армирующую фибру. Волокна могут быть пластиковыми, стальными, из стекла. Стеклофибробетон – легкий и прочный строительный материал, который отличается великолепной прочностью, высоким уровнем стойкости к воздействиям атмосферы, появлению тещин. Усадка, как правило, отсутствует полностью.
Минусы материала объясняются особенностями самого бетона и работы с ними. Так, к числу недостатков часто относят необходимость дополнительного укрепления перекрытий и стен в случае использования тяжелых элементов декора. Отделка весит много, поэтому ее попросту не выполняют на деревянных домах и легких конструкциях либо заранее делают более надежный фундамент. Большой декор на фасадах требует привлечения техники, значительных трудозатрат, специальных инструментов.
Из арт-бетона трудно создать мелкие элементы и декоративные детали, сам процесс работы медленный, ведь смесь затвердевает сутки-двое. Если выполняется декор со сложной геометрией, необходимо очень точно соблюдать размеры, детали тщательно подгонять. Но отнести все эти факторы к числу недостатков трудно – скорее, это просто стандарты работы, которых желательно придерживаться для получения качественного результата.
Виды декоративного бетона
Существует несколько видов такого материала:
- штампованные растворы;
- трафаретные смеси;
- напылённые смеси.
Первый вариант предполагает нанесение на влажную поверхность цветного закрепителя, гидрофобных добавок и смеси, предотвращающей прилипание. Поверхность тщательно разглаживается, а затем используется «шаблон» в виде резиновых матриц текстурной формы. После затвердевания матрица снимается, поверхности промываются от остатков состава и используемых компонентов. На последнем этапе наносится защитная пропитка.
Для трафаретного метода характерно нанесение бумажных шаблонов, имитирующих отделочные материалы. С целью имитации камня или кирпича применяется технология «напыления» с использованием кислотных красителей, накладываемых на смесь несколькими тонкими слоями, что позволяет получить привлекательный цветовой оттенок с различными эффектами. Допускается использование распылителей, маскировочных лент или трафаретов.
Технология продаж
Продавать плитку можно сразу после наладки производства, по образцам. На предприятии должны быть заготовлены образцы плитки, чтобы покупатель мог заранее сориентироваться по ассортименту. Не стоит акцентироваться на одном виде, а лучше производить тротуарную плитку разных размеров и разных типов.
Помимо продажи, желательно предоставлять дополнительные услуги: перевозка, укладка и разработка дизайна проектов. Это повысит рентабельность бизнеса на 20-30%. Расширять клиентскую базу можно за счет рекламы: размещения городских баннеров, а также создания и размещения информации на сайте в интернете.