Конопляный жгут, джут и лен как утеплители
Недостатки мха очевидны: во-первых, внешне сруб выглядит колоритно, но не шикарно; во-вторых, со временем такой уплотнитель высыпается, заниматься ремонтом требуется ежегодно. Поэтому наши предки, из тех что были побогаче, вместо мха забивали щели паклей и подбивали аккуратным конопляным жгутом.
Сегодня, как и встарь, делают межвенцовый уплотнитель из лубяных культур — конопли, джута и льна.
Только пакля не особо в чести. Предпочтение отдается ленточному формату, который проще в укладке и эстетичнее.
Кроме того, производят лубяные маты и рулоны, которые применяют в качестве утеплителя перекрытий и кровель, а также при обшивке фасадов. Лубяные материалы гигроскопичны и воздухопроницаемы, что позволяет обходиться без пароизоляции. Прочность волокон плотность утеплителя гарантируют долговечность и отсутствие усадки.
Ссылка по теме: Утепление частного дома снаружи – от фундамента до крыши
Виды и свойства материала
Поризованные бетоны классифицируется по способу получения ячеистой структуры и виду вяжущего компонента.
Автоклавные ячеистые бетоны разделяются на цементные и бесцементные:
- цементные — газобетон, пенобетон;
- известковые — газосиликат, пеносиликат;
- магнезиальное связующее — газомагнезит, пеномагнезит;
- гипсовая основа — газогипс, пеногипс.
Физико-механические свойства материалов зависят от удельного веса бетона, минералогического состава вяжущего компонента, типа кремнеземистого наполнителя и условий автоклавной термообработки.
По плотности и теплопроводности
Главная задача проектирования пористого бетона состоит в том, чтобы обеспечить оптимальную плотность материала при минимальном расходе вяжущего вещества и порообразователя. При этом структура конструкций должна состоять из мелких ячеек овальной формы.
В результате обеспечиваются оптимальные условия для образования пористой структуры раствора. Чем меньше размер ячеек, тем выше плотность материала.
Высокая плотность бетона снижает теплопроводность строительных конструкций. Большая пористость и низкие показатели теплопроводности повышают теплоизоляционные свойства материалов.
По способу твердения
По способу набора прочности ячеистые бетоны делятся на изделия естественной и автоклавной сушки. Твердение в автоклавах протекает при температуре 170-20 °С в насыщенной водяным паром среде, при избыточном давлении 0,9-1,3 МПа.
У бетонов безавтоклавного твердения линейная усадка достигает 3,5 мм/м. У автоклавных — 0,3-0,8 мм/м.
К тому же прочность бетонов, прошедших термообработку, в 8-10 раз выше, чем у изделий естественного твердения.
Прочностные характеристики
Прочность материала зависит от вида используемого вяжущего и заполнителей.
Прочность зависит от характера пористости структуры материала и силы сцепления межпоровых оболочек. Показатели бетонов по прочности на растяжение-сжатие определяются коэффициентами вариации. Средние значения индекса для ячеистых материалов не должны превышать 15%.
Средством улучшения прочностных характеристик является уменьшение В/Т и применение вибрационных технологий в процессе приготовления и вспучивания смесей. Вибрация вызывает повышение пластичности и подвижности цементного теста, что помогает снизить показатели водотвердого отношения и повысить прочность бетона.
Другим методом повышения прочности является армирование раствора фибрами. Такой способ позволяет получить изделия прочностью более 70 кг/см².
Водопоглощение и морозостойкость
Водопоглощение пористых материалов зависит от типа вяжущего ингредиента. Для цементных бетонов это 35% от объема вещества в растворе, для силикатных — 40-45%. Изделия с такими параметрами рекомендуют использовать только во внутренних помещениях, где влажность воздуха не превышает 50%.
Для увеличения влагостойкости материалов применяют модифицирующие добавки. Эксплуатируемые сооружения защищают гидрофобными покрытиями. Нормативная эксплуатационная влажность наружных конструкций должна быть на уровне 5%.
От величины водопоглощения зависит морозостойкость бетонов, которая после проведения рекомендуемых защитных мероприятий может достигать 25-100 циклов.
Среди множества преимуществ данного типа бетона можно выделить геометрическую точность блочных материалов.
Точность геометрических размеров
За счет модернизации технологии производства и применения современного оборудования удалось добиться минимальной погрешности геометрических размеров изделий. Прямолинейность стеновых блоков дает возможность применять вместо цементно-песчаного раствора клеевые составы. Такой подход позволил сократить трудоемкость работ и увеличить скорость кладки почти в 2 раза.
Усадка
Усадочные деформации — это следствие процесса твердения бетона, приводящего к сокращению структуры и уменьшению объема смесей. Установлено, что усадка автоклавного бетона при относительной влажности среды 60-80% и температуре до 20 °С интенсивно протекает в течение 60 суток, а затем прекращается.
На величину деформаций оказывают влияние технические условия термообработки. Чем выше температура прогрева, тем ниже усадка бетона.
Набухание и сжатие структуры ячеистых материалов можно сократить за счет введения в состав смесей 15-30% заполнителей (керамзита, доменного шлака и др.).
Какой фундамент лучше всего строить на торфе
Сразу оговоримся, что дать конкретные рекомендации по строительству без проведения геологических исследований невозможно. Прежде чем приступать к выбору типа основы дома, необходимо либо довериться специалистам в этой области, либо самостоятельно изучить толщу грунта под будущим пятном застройки. В последнем случае выкапывают шурф на глубину, не меньше ГПГ и оценивают напластования почвы. Возможен и другой вариант – пробурить садовым буром несколько скважин. Хорошо, если слой торфа невелик и его толщина не превышает 1-1,5 м. Но если так и не удалось докопаться до более стойкого грунта, а УГВ высокий, то можно и вообще задуматься над целесообразностью строительства дома на этом участке – фундаменты на просадочных грунтах в освоении являются сложными и трудоемкими.
Особенности торфянистого грунта
Торф относится к категории биогенных органических грунтов, имеет волокнисто-пористую структуру, поэтому отличается малой несущей способностью. Под нагрузкой торф сжимается, поэтому построенный на такой почве дом будет давать осадку длительное время. Стоит отметить, что величина расчетного сопротивления торфянистого грунта зависит, в том числе и от его водонасыщения. Например, осушение болотистого участка и снижение УГВ приведет к уменьшению объема торфяного пласта. Вот почему СНиП 2.02.01-83 рекомендует воздержаться от возведения фундамента на поверхности торфянистых участков.
2 варианта решения проблемы
Строительство фундамента на торфе в зависимости глубины залегания такого грунта может осуществляться двумя способами:
- выкапываем торф до плотной почвы, подстилаем в котлован (траншею) геотекстиль и засыпаем свободный объем непучинистым материалом, например, песком и щебнем. Уже на таком основании с учетом самоуплотнения «подушки» строим плитный или ленточный фундамент, о котором мы писали здесь;
- бурим скважины (вкручиваем сваи) под буронабивной фундамент до залегающих плотных слоев грунта. Данный вариант более экономичный, чем первый при условии значительной толщины слоя торфа
Рассмотрим эти 2 подхода более подробно.
Замена торфа на другой грунт
Данный способ определяется экономической целесообразностью проведения работ. Актуально менять торф на более надежный грунт при условии, если толщина слоя торфянистой почвы не превышает одного метра, а ниже под ним находится глина или песок крупной (средней) фракции. В целях экономии времени торф извлекают экскаватором, а на его месте устраивают плитный или мелкозаглубленный ленточный фундамент в соответствии с традиционной технологией строительства, проведя дополнительные расчеты. Если проект дома подразумевает наличие подвального помещения, глубину котлована можно увеличить до 2 м при условии, что ниже будет находиться надежный грунт.
Альтернативный вариант – частичная выемка торфа, строительство фундамента и ожидание его максимальной осадки с течением времени. Например, вы выбрали торф на глубину 0,5 м, засыпали траншею (котлован) песком, предварительно подстелив под него геотекстиль (т.к. торф поглощает мелкозернистый материал), построили на этом месте ленточный фундамент (или плиту) и оставили его в покое на год-два. За это время произойдет значительная усадка, по величине которой можно уже ориентироваться в объеме предстоящих работ.
Когда позволяет толщина торфянистой почвы
Если в ходе геологических исследований выяснилось, что толщина слоя торфа достигает 4-5 метров, то замена торфянистой почвы другим материалом является экономически нецелесообразным решением. В таких ситуациях отдают предпочтение свайным основаниям. В качестве опор можно использовать буронабивные сваи, опалубкой для которых послужат асбестоцементные трубы, а также забивные железобетонные либо стальные винтовые сваи
В последнем случае нужно соблюдать осторожность, ведь влажный торфянистый грунт – кислая среда, что может сказаться на долговечности винтового свайного фундамента
Вот и все, на что мы бы хотели обратить ваше внимание при строительстве фундамента на торфе. В одной из следующих статей мы поговорим о том, какие основания лучше всего ведут себя в условиях вечной мерзлоты – устройство фундаментов на вечномерзлых грунтах также имеет свои особенности
Где применять торфоблоки
Материал подходит в роли строительного сырья при постройке зданий малой этажности для изготовления стен, а также для теплоизоляции перекрытий, чердаков, полов. В высотных домах из него можно делать межкомнатные перегородки, утеплять стены.
Торфоблоки пригодны для сооружения:
- дачных домов;
- овощехранилищ;
- сараев для скота и птицы;
- гаражей;
- хозяйственных объектов.
Утепление мансарды торфоблокамиДля крупных, тяжелых сооружений используют комбинированную кладку – закладывают торфоблоки между двумя рядами кирпича, в пустоты между монолитными бетонными стенами. Этот материал очень прост в работе. Трудоемкость строительства будет невысокой, как и затраты
Поэтому, если хотите построить прочный и экологичный дом, стоит обратить пристальное внимание на торфоблоки
Теплоизоляция дома — используем «Геокар»
Самый любопытный этап стройки: пространство между двойными каркасными стенами заполняется прессованными брикетами торфа «геокаром», их укладывают с перевязкой, без раствора. Блоки являются самонесущими и не дают со временем усадки. Поскольку торф сам по себе антисептик, в нем не заводится никакая живность, а также грибки и плесень.
Внутреннее пространство каркаса заполняется утеплителем «Геокар» — прессованными брикетами торфа с добавлением опилок. Блоки являются самонесущими и укладываются с перевязкой без раствора. При закладке можно обойтись без пароизолирующих мембран
Очень интересно торф ведет себя вблизи «точки росы». Конденсат, выпадающий в других в виде капелек росы, замерзая, разрушает материал, а в толще торфа ничего подобного не происходит. Пар конденсируется в виде инея, который не нарушает пористую структуру «геокара» и быстро испаряется — «возгоняется», как говорят физики. Поэтому при закладке теплоизоляции из торфоблоков можно обойтись без пароизолирующих мембран, обязательных при строительстве каркасного дома с применением минеральной ваты. А значит, нашему дому не требуется искусственная вентиляция. Вот и еще один плюс в пользу экологичности и комфорта.
По заключению НИИ Стройфизики, «геокар» по долговечности соответствует кирпичным, каменным и панельным стенам. «Геокар» можно использовать не только в качестве утеплителя, но и как конструкционный материал при возведении наружных стен в зданиях до 3-х этажей.
Утеплитель из овечьей шерсти
Из овечьей шерсти тоже делают утеплитель. Конечно, его не вяжут, как свитер. Скорее, валяют, как валенки.
Для этого, в основном, используют остатки производства из овечьей шерсти, которые обрабатывают средствами защиты от насекомых и грызунов.
Некоторые производители применяют также огнезащитные пропитки, однако основная масса шерстяных утеплителей таковых не имеет.
Строительный войлок
выпускают в виде рулонов, лент для межвенцового уплотнения и матов разной плотности и толщины. Среди достоинств материала — низкая теплопроводность, упругость, способность впитывать большое количество влаги и при необходимости высвобождать ее, регулируя влажность в доме и сохраняя тепло.
- Приспособление для складывания одежды своими руками УДОБНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СКЛАДЫВАНИЯ ОДЕЖДЫ Чтобы…
- Кафельный столик своими руками – декор Декор старого столика У многих где-нибудь…
- Устойчивые складные козлы для мастерской своими руками – фото и чертеж Складные козлы для мастерской своими…
- Браслет из молнии своими руками (ФОТО + ПОШАГОВОЕ ОПИСАНИЕ) КАК СДЕЛАТЬ БРАСЛЕТ ИЗ ОБЫЧНОЙ…
- Ночник из светодиодов своими руками Как сделать ночной светильник своими…
- Совместимость красок, грунтовок и шпаклевок: таблица-памятка КАКИЕ ШПАКЛЕВКИ, КРАСКИ ИГРУНТОВСКИ СОВМЕСТИМЫ…
-
Подставка для вертикального хранения инструментов своими руками (+ чертежи) Вертикальное хранение инструментов в мастерской…
Своими руками › Как выбрать или как сделать › Энциклопедия строительных материалов › Натуральные утеплители для дома
Освещение в экодоме
Освещение — это еще один фактор, которому следует уделить внимание, так как задача его обустройства должна быть направлена на сокращение энергозатрат. Для экодомов не подойдут привычные для россиян лампы накаливания – оптимальным вариантом станут экономные светильники с достаточно высоким КПД
Например, идеальным вариантом станут светодиодные лампы, которые не выделяют большого количества тепла при горении. Кроме того, этот вид ламп просто утилизировать, не причинив вреда окружающей среде.
Помещения должны иметь оконные проемы больших размеров и в то же время быть надежно защищенными от ветра и холода
Обязательным при обустройстве освещения является использование естественного света. Поэтому большинство окон в экодомах проектируется с южной стороны, а также в крыше. При выборе такого их расположения комнаты наполнятся не только светом, но и естественным теплом.
Для сохранения тепла и прохлады в разные периоды года в оконные рамы таких домов устанавливаются двух-, а иногда и трехкамерные стеклопакеты, оснащенные криптоновым или аргоновым наполнителем, а также имеющие покрытие из энергосберегающей пленки.
Оптимальные способы применения вспененного стекла
Ясно, что применение подобного материала в качестве строительного для несущих стен недопустимо. А вот для облицовки фасадов с последующим оштукатуриванием он вполне подойдёт. В этом случае помимо утепления и шумоизоляции пеностекло будет играть и ещё одну немаловажную роль. Оно защитит пеноблок или кирпич от разрушительного воздействия природных факторов (ветер, дождь, снег).
Гидроизоляция стен вспененным стеклом довольно популярна среди владельцев частных домов
Неплохо зарекомендовало себя пеностекло и в строительстве внутренних межкомнатных перегородок, изоляции котельных, утеплении крыш, чердаков. При использовании гранулированного стекла появляется возможность теплоизоляции пола. Однако наибольшее распространение вспененное стекло получило в строительстве и отделке лёгких строений и сооружений с повышенной влажностью: бань, саун, бассейнов.
Торф как удобрение для чего он нужен
Чтобы понять, для чего нужен торф на огороде, нужно взглянуть на состав торфа. Низинный торф на 40-60% состоит из углерода, на 5% — из водорода, на 2-3% из кислорода, 2,5% азота, а также содержит немного серы, фосфора и калия. Не впечатляет, правда? То есть торф удобрением можно назвать весьма условно.
Торф – это помощник почвы, увеличивающий содержания гумуса в ней и улучшающий ее структуру. Однако сама органика торфа – это не гумус, она лишь способствует питанию почвы при разложении. И даже азотная составляющая не переработанного торфа усваивается растениями на небольшие 3-5%.
Итак, торф – помощник. Такие свойства торфа на огороде, как способность разрыхлять землю, делать ее более влаго- и воздухопроницаемой, очень ценны для тяжелых, глинистых, песчаных, истощенных и бедных органикой земель. Подкормка торфом хороша для почв, склонных к образованию корочки на поверхности земли. Но если почва на вашем огороде легкосуглинистая, супесчаная, плодородная, удобрение почвы торфом в чистом виде видимых результатов не принесет. Функция торфа как улучшителя структуры почвы здесь не нужна, но можно скомбинировать торф с минеральными и органическими удобрениями и сделать ценнейший компост, на который с радостью откликнется любая почва. Но об этом немного позже.
Еще одна вещь, которую вам нужно знать, — торф как удобрение может закислить почву. Это касается не низинного (его реакция нейтральна), но переходного и верхового торфа. Верховой для удобрения огорода не пригоден, а вот переходной можно использовать для подкормки почвы, предварительно раскислив его. Кислотность торфа составляет 2,5-3 рН. Для раскисления кислого торфа достаточно внести в него доломитовую муку, известняк (5% от массы торфа) или золу (10%). Нейтрализованный торф можно смело вносить на участок, со временем кислотность торфа в почве снизится. Если сомневаетесь в кислотности торфа, имеющегося в вашем распоряжении, — проведите простой домашний тест на кислотность
Или просто обратите внимание, какие растения растут на торфе – если это лебеда, хвощ, полынь, то кислотность действительно высокая
Торф как удобрение способствует быстрому прогреванию почвы, а благодаря органическим кислотам и фенольным соединениям обладает антисептическими свойствами
Еще одно важное свойство торфа – способность поглотить много влаги и задержать в почве полезные вещества, предотвратив их вымывание. Чем больше разлагается торф – тем выше его поглотительная способность
Методика производства
Для приготовления ячеистого бетона широко применяются местные материалы: известь, цемент, песок и вода. В небольших количествах в смесь добавляют газообразующие присадки, способствующие формированию в вязкой массе воздушных ячеек.
После этого композит формуется и помещается в автоклав, где и происходит процесс твердения. Гидротермальная обработка выполняется в проходных и тупиковых установках диаметром 2,5-2,8 м. Применяемые технологии не дают никаких побочных продуктов, загрязняющих почву, воздух и воду.
Схема производства ячеистого бетона и материалов из него.
Газобетон
Цемент, известь и крупнозернистый песок загружают в бетоносмеситель. Заливают теплую воду и в течение 5 минут перемешивают компоненты. После этого в резервуар добавляют водный раствор алюминиевой пудры и продолжают готовить смесь.
После набора предварительной прочности газобетонные блоки отправляют в автоклавную установку, где под действием высоких температур происходит окончательное твердение изделий.
Пенобетон
В работающую бетономешалку загружают песок, цемент и воду. В пеногенератор засыпают сухой концентрат для приготовления пены. Заливают теплую воду. Перемешивают до получения однородной вязкой массы (инструкция на тыльной стороне упаковки).
Готовый раствор подают в бетоносмеситель и ждут 5 минут. После этого сливают состав в формы. Оставляют их в хорошо проветриваемом помещении на 30-60 дней для набора прочности бетона.
Газопенная технология
Газопенный метод получения ячеистых бетонов объединяет в себе два процесса: вспучивание при газовыделении и воздухововлечение при пенообразовании.
Для приготовления безусадочного материала с равномерной пористой структурой необходимо выбирать компоненты, которые будут функционировать в совокупности друг с другом. Пенообразующие и газогенерирующие добавки загружаются одновременно. В тот момент, когда пена может дать усадку, включается газообразователь и нейтрализует развитие деформации.
За счет плавного дозированного газовыделения реакции формирования ячеистой конструкции идут параллельно процессам кристаллизации. Образование новых пузырьков газа не нарушает структуру раствора, а только уплотняет межпоровые перегородки, смещая при этом зерна вяжущего вещества в сторону сформировавшихся пор пены.
