Идеальные стены: как проверить мастеров и как подготовить стены под покраску своими руками

Краскотерки

 В крупных краскозаготовительных цехах и мастерских используют одно-, двух-, трех- и многовальцовые краскотерки, которые перетирают краску между вальцом и неподвижным притирочным брусом (у одновальцовых) или между вальцами, у которых разная частота вращения. Тонкость помола перерабатываемой массы зависит от зазора между вальцами и состояния их поверхности. Для перетирания масляных клеевых и синтетических окрасочных составов, шпатлевок и меловой пасты применяют жерновые краскотерки СО-1 и СО-9, аналогичные по устройству и принципу действия мелотерке СО-53.

В краскотерке СО-1 краску, приготовленную для перетирания, подают в загрузочную воронку, где смеситель ее перемешивает и направляет к жерновам.

Электродвигатель через редуктор передает вращение подвижному жернову. Изменяя зазор между жерновами с помощью регулировочной гайки, получают краску нужной тонкости помола.

Достоинства и недостатки BRUSKO MINICAN Pod

GUN.SPB Производитель табака для кальянов

Плюсы и минусы

Удобная эргономичная форма и компактные размеры.
Небольшой вес.
Простой в использовании.
Обладает хорошей вкусопередачей.
Быстрая зарядка акккумулятора.
Отсутствие пепла при парении.
Не желтеют зубы и кожа на пальцах рук.
Отсутствует неприятный запах изо рта.
Наличие матового покрытия софт-тач.
Картридж не течет, как часто бывает у аналогичных моделей других производителей.
Достойный объем картриджа.
Удобная заправка картриджа.
Соотношение цена – качество. Это достойный под в своем ценовом сегменте.
Доступная стоимость.
Автоматическое включение устройства во время затяжки.
Разнообразие цветовой гаммы.
Популярная модель, поэтому не возникнет проблем с покупкой жидкости и картриджей.
Возможность использовать для заправки жидкости без никотина.

Низкий ТХ, если вы любитель крепких вариантов, то удар по горлу в данном поде вы не почувствуете.
Короткий провод USB-кабеля зарядки.
Небольшая емкость аккумулятора.
Неосведомленные родители часто не отличают данный гаджет от простой флешки, что играет «на руку» несовершеннолетним парильщикам.
Наличие никотина в жидкости для парения. В малых дозах никотин – это психотропное соединение, в больших — это яд. Никотин вызывает такую же наркотическую зависимость, как и, например, кокаин. Его присутствие в организме в небольших дозах вызывает эйфорию, повышает работоспособность, настроение, вызывает расслабление и спокойствие. Но это только одна сторона медали. Другая – это нагрузка, в которой работают все ваши системы и органы, под действием никотина в принудительном порядке, распространяя с кровотоком ядовитое вещество по всему организму, приводя к обострению хронических и возникновению самостоятельных проблем со здоровьем.
Наличие пропиленгликоля и глицерина в жидкости для парения, которые при определенных условиях могут становится ядами.
Отсутствие возможности парить в общественных местах.
Нет дозатора затяжки, а, следовательно, можно получить передозировку никотина, а попросту отравиться, если не контролировать себя во время парения.
Некоторые пользователи отмечают тот факт, что заряда аккумулятора не достаточно для выпаривания одного картриджа.
Опять же основываясь на отзывах пользователей, к сожалению, BRUSKO MINICAN Pod выдает мощность в зависимости от заряда аккумулятора. То есть, количество пара при уменьшении заряда аккумулятора так же будет уменьшаться. Поэтому количество выдаваемого вкуса и пара постепенно в процессе парения будет уменьшаться.

Готовим малярные составы при помощи краскотерки

Виды и принцип работы

Все конструкции краскотёрок подразделяют на:

• валковые, в которых измельчение компонентов производится вследствие прижимного действия валков, вращающихся в разные стороны (более производительны трёхвалковые конструкции, хотя встречаются и двухвалковые);
• жерновые, где повышение однородности смесей выполняется проталкиванием частиц в зазор между жерновами – подвижным, верхним, и неподвижным, нижним. Соблазн интенсифицировать процесс за счёт использования пары подвижных жерновов нивелируется их быстрым заклиниванием с повышением частоты оборотов. Это негативно сказывается на производительности. Поэтому конструкции с двумя подвижными жерновами применяют редко: для измельчения строительных смесей с малым поверхностным натяжением, например, для водоэмульсионных красок. Жерновые краскотёрки могут быть одно- и двухступенчатыми.

Наиболее распространённые двухступенчатые жерновые краскотёрки состоят из:

• Рамной станины.
• Фланцевого электродвигателя.
• Клиноременной передачи.
• Вертикально расположенного рабочего вала, вращающегося в подшипниках качения.
• Загрузочной воронки.
• Шнекового питателя.
• Узла предварительного размельчения, который, в свою очередь, состоит из ножа и сита.
• Верхнего жернова.
• Нижнего жернова.
• Узла регулировки расстояния между жерновами.
• Уплотняющей крышки.
• Чаши.
• Лоткового окна выдачи готового продукта.

Одноступенчатые жерновые краскотёрки (например, СО-1 или СО-9) не оснащены узлом «нож-сито», а потому их производительность и качество измельчения хуже.

В противоположность жерновым, трёхвалковые краскотёрки имеют горизонтальную компоновку, что уменьшает их размер по высоте. Вместе с этим пониженная жёсткость валка приводит к неравномерности получаемых фракций конечного продукта: те частицы, которые перетираются в средней части валков, имеют больший размер, чем перетираемые по краям.

Как работает краскотёрка?

Наибольшей популярностью среди строителей пользуются краскотёрки линейки СО. Это модели СО-116А, СО-110А и СО-223. Они способны, в зависимости от требуемой степени дисперсности перемалывать от 150 до 450 кг продукта в час. Степень дисперсности находится в пределах 0,04…0,06 мм, причём с увеличением конечного размера частиц производительность увеличивается. Мощность привода – от 2,2 до 5,5 кВт.

Удобная и широкая воронка с большой конусностью позволяет загружать как готовую смесь, так и отдельные её компоненты. При включении привода через клиноремённую передачу приводится во вращение главный вал, который начинает вращать шнек. Смесь поступает к ножу, который, вращаясь со скоростью 1000…1500 мин-1, измельчает компоненты. Продавливание их сквозь сито выполняется под действием силы тяжести от новых порций измельчаемых компонентов. Полуфабрикат поступает к верхнему жернову, который предварительно выставлен на определённый зазор относительно нижнего жернова. Вначале частицы оказываются в зазоре между жерновами. Но, поскольку в нижнем жернове выполнены спиральные канавки, то измельчённые частицы при вращении постепенно перемещаются к периферии неподвижного жернова. На нижней плоскости неподвижного жернова расположены полости, в которых краска вначале накапливается, а затем выталкивается к лотку выдачи.

Герметизация чаши (в которой расположены узлы измельчения) от корпуса краскотёрки производится системой уплотнительных элементов.

С увеличением эксплуатации краскотёрки зазор между жерновами увеличивается, а сечение спиральных канавок, наоборот, уменьшается. Это приводит к увеличению крутящего момента и перегружает электродвигатель. Поэтому периодически производят регулировку зазора между жерновами и очистку спиральных канавок. Для регулировки предназначен маховик, насаженный на стакан в нижней части чаши.

Выбор краскотёрки

Основными параметрами являются производительность и размеры перетираемых частиц. При невысоких требованиях можно ограничиться одноступенчатой краскотёркой типа СО-1, которая отличается простотой обслуживания и малыми габаритами. Повышенное качество перетирки обеспечит трёхвалковая краскотёрка – отечественная модели З-120-250 или импортная Exakt-50. Необходимо помнить, что из-за специфики конструкции данное оборудование нельзя использовать при пониженных температурах окружающей среды. Наивысшей производительностью обладают двухступенчатые жерновые краскотёрки отечественного производства СО-116А, СО-110А и СО-223.

https://youtube.com/watch?v=M1VMRpzfpRQ

Назначение и форма

По собственному назначению малярные щетки подразделяются на следующие группы:

• побелочная,
• филеночная,
• маховая,
• макловица,
• торцовка,
• ручник,
• радиаторная,
• веерная,
• кромочная,
• для лака.

Побелочная кисть имеет прямоугольную форму, ширина которой составляет 20 см, толщина равна 4,5-6,5 см. Такие параметры обеспечивают быстрый процесс побелки, в том числе и больших поверхностей.

Филеночный вариант применяют для окрашивания трудных участков, а также для оформления линий контуров и нанесения тонких полос. Такая продукция изготавливается только из натуральной щетины, закрепленной в металлическом обжимном цоколе. Ее форма круглая, диаметр составляет не более 1,8 см.

Маховая щетка довольно массивная, круглой формы с диаметром 6 – 6,5 см, а длина волосяного пучка достигает 10 – 18 см. Такой инструментарий применяют для обработки поверхностей большой площади. Им можно окрашивать, белить и грунтовать стены, потолки. Эти кисти продаются в магазинах, как в собранном виде, так и разборном. То есть ее формируют в пучок необходимой толщины и соединяют с ручкой.

Товар типа макловицы используют для окрашивания стен или потолков водоэмульсионными красками. Применение такой кисти исключает впоследствии обработку поверхностей флейцем. Этот вид малярных щеток выпускается круглой или прямоугольной формы. Диаметр первой составляет 12 – 17 см, а ширина второй может быть в пределах от 13,5 до 19,5 см при толщине от 5,5 до 6,5 см. Профессиональные мастера, часто пользующиеся данным товаром, рекомендуют приобретать его с универсальной ручкой, позволяющей работать инструментом под разными углами.

Чтобы придать после окрашивания стене рельефную структуру, применяют щетки-торцовки. Их производят прямоугольной формы с размерами 15,4 х 7,6 см.

Для обработки оконных рам, дверей или других небольших поверхностей используют кисти-ручники. Они представляют собой инструмент круглой или овальной формы, с зауженным краем к концу волосяного пучка. Ручники выполняют из натурального сырья, чем обеспечивают излишнюю мягкость. Это способствует образованию борозд на окрашиваемой поверхности. Чтобы избежать подобных явлений, щетки укорачивают путем подвязывания до необходимой длины.

Свое название радиаторные модели получили из-за удобства обработки радиаторов различной модификации. Это осуществляется благодаря узкой и плоской форме основной части с изогнутой ручкой, которая выпускается разной длины. Такая конфигурация инструмента позволяет качественно окрашивать труднодоступные места с неровной текстурой.

Название следующей модели характеризует ее внешний вид, который имеет форму веера. Данный тип малярных инструментов применяется для нанесения широких, ровных полос и контурных линий.

Кромочные кисти используют для окончательного оформления краев и кромок. Плюсом в их конструкции является возможность замены блоков со щетиной.

После окрашивания поверхностей во многих случаях необходимо покрытие лаком. Для этого полезными будут специальные кисточки для лака плоской формы и распушенным волосяным пучком. Это способствует мягкому и деликатному покрытию поверхности без воздействия на уже нанесенный слой краски.

Для каких целей нужен пар

Знание того, где используется паровой котел и с какими режимами, позволяет эффективно выбрать оборудование.

ПК применяются в таких отраслях:

1. ЖКХ в центральном отоплении устанавливают модификации ПК низкого или среднего давления для парового отопления. Теплоноситель поступает либо непосредственно в сеть, либо через теплообменные аппараты подготавливает воду для центрального отопления и ГВС.
2. Промышленность применяет более мощные парогенераторы, вырабатывающие перегретый пар с повышенной теплоотдачей.
3. Энергетика, паровые котлы высокого давления участвуют в схемах генерации электроэнергии, передавая пар турбине.
4. Промышленность, ПК обеспечивают механическое движение производственных аппаратов.
5. Железнодорожный транспорт, ПК установлены на тепловозах.

Драглайн — тяжеловес среди спецтехники

Несмотря на современное звучание, «драглайн» не новое слово на рынке спецтехники. Идея создания принадлежит великому изобретателю эпохи Возрождения Леонардо да Винчи. В начале XIV века он выдвинул идею конструирования похожего агрегата. Подобное устройство построили в США в 1884 году, а выпущена в массы техника был в СССР с 1946 года. Использовалась она сначала для добычи полезных ископаемых. И уже позже стала применяться и в других сферах. Современные драглайны-экскаваторы очень эффективные и производительные. Они способны справляться со сложнейшими землеройными работами, поэтому стали неотъемлемой частью мелиоративных и масштабных строительных действий.

Принцип работы ручной тестораскатки

Ручная тестораскаточная машина состоит из станины, червячного редуктора и собственно валов. Такой простой механизм легко использовать. Для начала необходимо прикрутить прибор к столешнице с помощью струбцины. Это обеспечит правильную балансировку. Листы теста будут ровными. Далее выставляется необходимый зазор между валиками. Он выбирается в зависимости от вида теста и нужной толщины пласта. Движение валиков происходит при вращении ручки. Инструкция к тестораскаточной машине, которая предоставляется в комплекте с прибором, расскажет о данном процессе подробнее.

Конструкция, как видим, очень проста. Но она может выполнять разные опции. Для этого необходимо дополнительно установить другие насадки. Кроме изготовления пластов теста, можно его нарезать еще и на необходимые размеры (к примеру, для приготовления лапши).

Техника на мировом рынке

За долгую историю существования драглайнов производители всего мира выпустили множество моделей. Часть из них не прижилась и так и осталась неизвестной. Но есть машины, которые пользуются большим спросом на протяжении десятилетий.

В РФ очень популярными моделями остаются: ЭО-4112А-1 (тросовый гусеничный экскаватор с навесным приспособлением от украинского завода экскаваторов города Донецк), с оборудованием ЭШ (электротехника с объёмным ковшом от машиностроительного завода города Новокраматорск), ЭШ с ковшом 100 м3 и экскаваторы ЭДГ (ковш до 9 м3) от ОМЗ «Горное оборудование и технологии».

Очень популярной стала заграничная техника японского производителя Hitachi. Агрегаты с высоким уровнем надёжности, выносливостью конструкции, удлинённой стрелой, на гусеничном движителе очень эффективны для сложных условий работы и крепких массивов.

Чтобы понять, что такое драглайн, нужно увидеть его в действии. Им нельзя не восхищаться. Массивная и мощная конструкция с лёгкостью справляется с любыми твёрдыми породами и мастерски преодолевает все трудности строительного процесса.

Косилки производственного объединения сельхоз техники «Ростсельмаш»

Вместе с огромным спектром специализированных сх. машин компания производит комплекс прицепных и навесных машин, агригатирующихся с тракторами МТЗ для уборки и заготовки зелёных кормов. Техника отличается своей инновационностью конструкции, повышенными эксплуатационными показателями и соответствует передовым стандартам мирового уровня. Продукция компании успешно конкурирует на внешнем рынке сельхоз. техники.

Ротационые косилки Strege 2100-2800 и SapSun 2400

Модернизированная версии косилки КРН отличается: высокими оборотами активных дисков обеспечивающих срезание стебля без повреждения корневой системы культуры, что увеличивает репродуктивность выращиваемой кормовой культуры, срезающий сегмент имеет инновационный изогнутый профиль, позволяющий при срезе подбрасывать стебель не измельчая его обеспечивая качество заготавливаемой зелёной массы, машина имеет 5 удобных точек смазки , роторы оснащены предохранительным срезным устройством для предохранения рабочего бруса от повреждений при столкновении со скрытыми предметами. Кожух, валкообразователь и вращающийся барабан на крайнем диске формируют удобный валок для подбора скошенной травы. Машины отличаются стабильностью высоты и чистоты среза по всей длине режущего бруса.

Характеристики

• Скорость вращения 2850 об/мин
• Рабочая скорость агрегата от 9 до 15 км/час
• Привод независимый ВОМ 540 об/мин

Прицепная ротационая косилка Беркут Berkut 3200

Машина привлекает внимание своей производительностью, дополнительным механизмом плющения и функцией укладки в валок зелёной массы. Плющильный орган представляет собой два вальца с профильными резиновыми цилиндрическими сегментами

При износе центральной части на плющильных валах крайние сегменты меняют местами с центральными. Положение режущих органов относительно плющильного аппарата регулируется смещением бруса вращающимися дисками. Степень плющения травы регулируется изменением зазора между вальцами. Поворотный редуктор машины позволяет осуществлять манёвры с минимальным радиусом без отсоединения ВОМ, что значительно повышает производительность. Усиленные рама и валкообразователь машины уверенно выдерживают нагрузки при работе на площадях с высокой урожайностью.

Технические характеристики

• ширина захвата 3,2 метра
• производительность 4,5 га/час
• рабочая скорость движения до 18 км/час
• скорость вращения активного органа до 3000 об/мин
• привод от независимого ВОМ на 1000 об/мин

Прицепная роторная косилка STERH 2000

Принцип работы режущего аппарата схож с КИР1,5. Срез осуществляется ротором с ножами лопаточного типа. Машина соответствует функциям кормоуборочного комбайна, может скашивать и измельчать культуры с высотой до 1,5 м, одновременно осуществляя загрузку массы в рядом идущее транспортное средство или прицеп в составе агрегата. Самозатачивающиеся ножи режущего аппарата выполнены из высокопрочной легированной стали. Управление силосопроводом осуществляется гидравликой из кабины трактора.

Стерх 2000

Характеристики

• Производительность 38 т/час
• Обороты измельчающего аппарата 1000 об/мин
• Агрегатируется с тракторами класса 1.4 т/с
• Привод осуществляется от заднего независимого ВОМ трактора со скоростью 540 об/мин

Механизм Стерх 2000

Машина отличается уникальными функциональными и эксплуатационными качествами. Режущий орган косилки роторного типа с молотковыми ножами способен скашивать и измельчать кустарники при толщине стебля до 35 мм. Ширина захвата машины 1,8 метра. Частота вращения ротора от до 2100 об/мин.. Косилка навешивается на трёхточечную навеску трактора. Конструкция гидроприводного поворотного механизма позволяет работать машине в горизонтальных и вертикальных плоскостях. Защитный кожух щётки рабочих органов машины исключает выпадение измельченных растений за пределы сектора работы режущего аппарата.

Связующие для окрасочных составов:

Связующие для водных составов подразделяются на неорганические м органические. Неорганическими связующими являются строительная известь, цементы и жидкое калиевое стекло, органическими – животные и синтетические клеи.

Известь в водном окрасочном составе выполняет одновременно функции связующего и пигмента.

Белый портландцемент в водных малярных составах применяют как связующее и как наполнитель при изготовлении цементных и полимерцементных красок.

Цветной портландцемент используется для приготовления цветных растворов и водных малярных составов.

Калиевое жидкое стекло применяется для приготовления малярных составов, предназначенных для внутренних и наружных работ.

Костный клей (плиточный, дробленый, гранулированный, чешуйчатый, галертаклеевой студень) применяется для водноклеевых окрасочных составов, грунтовок, шпатлевок, подмазочных паст для наклеивания обивочных и оклеечных материалов. Производят 4 сорта клея: высший, первый, второй и третий.

Мездровый клей, вырабатываемый из белковых отходов кожевенного производства, применяют в тех же случаях, что и костный. Выпускаются следующие марки клея: КМЭ, КМВ, КМ-1, КМ-2, КМ-3.

Связующими для неводных составов являются олифы, лаки и смолы, в основном синтетические.

Олифы натуральные – льняную и конопляную – применяют для грунтования (проолифки) металлических, деревянных и оштукатуренных поверхностей, для изготовления (и разведения) соответственно светлых и тёмных густотертых красок, шпаклевок, подмазок, замазок, для высококачественных окрасок металлических конструкций.

Однако высокая стоимость натуральных олиф и использование для их изготовления пищевых продуктов препятствует их широкому применению.

В этой связи используются полунатуральные и искусственные олифы: глифталевая, комбинированная, сланцевая, касторовая, оксоль и т.п. Наибольшее применение в строительстве имеет олифа оксоль.

Бытовые и профессиональные малярные установки

Естественно, если предполагается использовать прибор пару раз в год да и то только для того, чтобы разово покрасить лавочку или забор на даче, то нет смысла тратиться на дорогой профессиональный вариант. И, напротив, если техника будет применяться на постоянной основе и для профессиональных работ, то упрощенный бытовой образец попросту не справится с нагрузками, характерными для таких объемов. Одновременно, следует учитывать тип применяемых расходных материалов (краски) и общих условий работы (погода, наличие постоянного источника питания и т.п.). Таким образом, для бытового использования подойдут различные краскопульты, а для профессиональных работ лучше применять окрасочную аппаратуру высокого давления или безвоздушную технику. С помощью последней легко окрашивать поверхности на большой площади, ибо такая техника имеет высокие показатели производительности. Вообще, профессиональные установки, большей частью, применяются в машиностроении, строительстве и в реставрационно-архитектурном деле.

Бытовые модели, обычно, работают с лакокрасочными материалами низкой степени вязкости, поэтому и не нуждаются в выдаче особо высоких мощностей. Работают они от стандартной электрической розетки и их принцип действия заключается в простом распылении красящей смеси. Их отличает относительная дешевизна и способность справляться с небольшими объемами работ в области малярного дела.

К профессиональным моделям относят установки высокого давления, с безвоздушным распылением мембранного или поршневого типа. Это оборудование имеет довольно-таки высокую производительность и способно распылять множество различных материалов – от известковой побелки и грунтовки до огнезащитных составов для металла, красок с содержанием цинка, эмали, эпоксидных составов и шпаклевки. Помимо стандартных строительных смесей, профессиональное оборудование может распылять морилки, лаки, пропитки. Даже в сельском хозяйстве можно найти им применение: они могут также использоваться для обработки растений химикатами.

Инструменты и приспособления для выполнения малярных работ

Пульверизатор представляет собой емкость для краски, снабженную распылителем. Принцип работы инструмента следующий: частицы краски захватываются потоком воздуха и переносятся на окрашиваемую поверхность. Пульверизатор способен значительно облегчить труд маляра. Ни один ручной инструмент не позволяет наносить краску так быстро, как это делается с помощью пульверизатора. Несравнимо лучше и качество окрашивания — краска ложится равномерно, и поверхность становится гладкой.

Пульверизатор может использовать не только профессиональный маляр, но и домашний мастер.

Во времена Советского Союза роль пульверизатора часто выполняли пылесосы отечественного производства, которые комплектовались специальной насадкой, надеваемой на стеклянную банку.

Поскольку в используемом известковом или клеевом составе попадаются частички извести или мела, прежде чем наполнять им пульверизатор, необходимо процедить его через сито или марлю. В этом случае прочищать форсунки инструмента придется гораздо реже.

Емкость для краски должна заполняться только на 3/4 объема. Чтобы крышка прилегала максимально плотно, необходимо смочить находящееся на ней резиновое кольцо водой.

Струя не должна быть слишком длинной или короткой, оптимальная длина факела подбирается экспериментальным путем.

Когда пульверизатор начинает работать со сбоями или пропусками, необходимо прочищать сопло распылителя.

Краскопульты выпускаются ручные и электрические. Наиболее простыми в эксплуатации считаются ручные распылители, а электрические, хотя и немного сложнее в использовании, однако действуют гораздо эффективнее. Производительность краскопульта значительно выше, чем у кистей и валиков. С помощью этого приспособления для маляров можно наносить на поверхность клеевую и известковую краску, а для густых лакокрасочных материалов применяются специальные пистолеты-краскораспылители.

Состав, прежде чем заливать его в краскопульт, необходимо процедить через 2-3 слоя марли или через частое сито. Чтобы краска ложилась на поверхность максимально ровно, выбирают форсунку с небольшим отверстием, в противном случае, во-первых, окрашиваемая поверхность окажется испорченной потеками, а во-вторых, расход краски будет больше.

Длина факела краскопульта может достигать 75-100 см, и это оптимальное расстояние для нанесения краски.

При нормальной густоте краски давление должно составлять 3-4 атмосферы. Если краска жидкая, давление уменьшают, а в противном случае — увеличивают.

Здесь вы можете посмотреть картинки инструментов для малярных работ, без которых профессионалу не обойтись:

Для малярных работ дополнительно требуются и некоторые другие инструменты и приспособления:

• нож с прочным лезвием, обеспечивающим точный срез, и рукояткой, которая не должна скользить. Лучше выбирать варианты с обрезиненной рукоятью, что обеспечит надежный захват и безопасность ножа;
• стамеска в качестве вспомогательного инструмента для зачистки пазов и снятия фасок. Стамески бывают плоские, полукруглые и фигурные. У плоских стамесок заточка односторонняя, а у полукруглых фаска делается с наружной (выпуклой) или внутренней стороны полотна;
• линейка длиной 100 см, шириной 3-5 см и толщиной 10 мм для отводки филенок, проведения линий и иных целей. Обычно используются деревянные линейки со снятой с одной стороны фаской;
• брусок для наждачной бумаги для очистки и шлифования поверхности потолка и стен при подготовке к окрашиванию. Обычно используются небольшие самодельные бруски из дерева или пробки, которые оборачивают наждачной бумагой, но можно приобрести и готовый, оснащенный пластиковыми зажимами для закрепления шкурки;
• стальная сетка, ведра и сито.

Совет:

От качества выбранных инструментов и приспособлений для малярных работ во многом зависит и качество труда. Кроме того, после окончания работ все инструменты необходимо тщательно очищать от пыли и остатков краски. В противном случае они придут в негодность.