Как сделать дорожки из бетона своими руками?

Оборудование и материалы

Для производства необходимо иметь оборудование:

бетономешалка;
вибростол;
водяной насос.

Вместо водяного насоса можно использовать портативную мойку для автомобиля. Она удобнее ибо напор струи и её ширину можно регулировать.

Основное сырьё для производства это:

вода;
песок;
цемент М400;
пластификаторы;
замедлители твердения.

В качестве наполнителя необходимо использовать материалы с плотной поверхностью:

мраморную или гранитную крошку:
цветную гальку.

При использовании наполнителя из пористых материалов возможно проникновение в поры цементного молочка, которое потом будет трудно или даже невозможно удалить.

Замедлители схватывания и твердения бетона

Эти добавки используют в строительстве объектов, где через большие расстояния от бетонного узла до стройплощадки невозможно обеспечить непрерывную подачу раствора. Добавки уменьшают не только время схватывания, но одновременно и прочность на время их действия. Поэтому через сутки, технологией предусмотрено их вымывание под напором воды. В промышленном строительстве применяются замедлители:

Нитрилотриметиленфосфоновая кислота;
РСБ-500;
Кормовая сахарная патока;
Молочная сыворотка;
Аддимент ВЗ 2;
Перамин Р;
Поззолит 100-ИксР;
Сементол Ретард;
Зика Ретард;
Глюконат натрия.

Деактиватор проникает в поверхностный слой, удерживающий каменную гальку на глубину до 10 мм.

Монтаж отделочного камня на основе цемента и гипса

Декоративный отделочный камень необходимо монтировать на ровное, хорошо просушенное, отштукатуренное и загрунтованное основание. При монтаже на бетон или кирпич дополнительных работ выполнять не требуется. При укладке на деревянное основание производится дополнительная гидроизоляция и устраивается обрешетка. Первые ряды каменной плитки укладываются строго по уровню.

Отделка стен декоративным камнем на основе бетона производится на специальный клей, изготовленный из цемента, или на цементный раствор. Декоративный камень на гипсовой основе крепится на «жидкие гвозди». Необходимо тщательно изучить инструкцию по использованию клея, который может предназначаться для внешних или для внутренних работ.

Клеевой состав или цемент наносится с помощью зубчатого шпателя. Декоративный камень практический вдавливается в клей или в цементный раствор.

Пристальное внимание необходимо обратить на облицовку углов, где торец бокового элемента подрезается под углом в 45 градусов. Все ошибки, связанные с обрезкой гипсового камня устраняются с помощью шпаклевки смешанной с красителем

Для цементного камня используется смесь клея и штукатурки. Затирка швов, как правило, не производится.

Декоративный камень на основе бетона рекомендуется покрыть специальной пропиткой, снижающей пыльность бетона и повышающей долговечность облицовки. Если часть облицовке окажется поврежденной в процессе эксплуатации, ее легко демонтировать и заменить новым декоративным материалом.

Инструкция по монтажу декоративным камнем или плиткой смотрите в видео.

Варианты заполнения форм смесью и декоративным Заполнителем

От выбранного крупного заполнителя будет зависеть вид готового изделия. Терминология :

Заполнитель (декоративный) — материал образующий фактуру мытого бетона. В качестве заполнителя обычно используется каменная крошка различных цветов и фракций (2-20мм), желательно с минимальным разбросом размеров, плоская галька и.т.д.
Наполнитель (инертный) — смесь крупного Заполнителя и мелкозернистого песка в необходимых пропорциях. Инертный наполнитель и цемент (вяжущее) образуют основной состав бетона, в который добавляются пластифицирующие добавки (обязательно) и сухой краситель (по желанию).

Заполнитель может иметь существенную стоимость, и поэтому не всегда целесообразно весь обьем формы заливать смесью с Заполнителем. Для плоских изделий (тротуарная и фасадная плитка, проступи ступеней и.т.д.) возможно частичное заполнение формы декоративным заполнителем.

ВНИМАНИЕ : Важно помнить, что размер крупного заполнителя не должен превышать 1/4 толщины бетона иначе прочность изделия будет падать. Вариант-1 : готовим инертный Наполнитель — смесь из щебня (или крошки, гальки) и мелкого песка для заливки в формы. Примерный состав Заполнителя и песка приведен выше

Примерный состав Заполнителя и песка приведен выше

Вариант-1 : готовим инертный Наполнитель — смесь из щебня (или крошки, гальки) и мелкого песка для заливки в формы. Примерный состав Заполнителя и песка приведен выше.

Важно правильно выбрать пропорции Заполнителя и песка иначе будут «проплешины» на готовом изделии или недостаточная прочность (если мало песка). Для уточнения соотношения крупного Заполнителя и Песка необходимо взять любую емкость достаточного обьема и взвесить ее

Затем до верха наполняем ее крупным Заполнителем. Опять взвешиваем и по разнице получаем вес заполнителя (М1). Затем насыпаем, периодически встряхивая, в эту емкость с заполнителем песок пока он полностью не заполнит весь обьем емкости с заполнителем. Опять взвешиваем емкость, содержащую теперь и заполнитель и песок. По разнице с предыдущим взвешиванием получаем вес песка (М2). Делим вес Заполнителя (М1) на вес песка (М2) и получаем ОПТИМАЛЬНОЕ соотношение для выбранного Вами Заполнителя которое и используем для приготовления нужного обьема Наполнителя (смеси).

Готовим бетон : Смешиваем 1 часть цемента и 3-4 весовых части инертного наполнителя (смесь) воду (оптимально 0.45 части по весу от массы цемента и обязательно пластификатор (1-1.2% от массы цемента). Добавляем при необходимости — краситель для бетона (сухой железоокисный пигмент для окраски бетона в массе) в кол-ве не более 5% от массы цемента (для серого цемента минимум 3% максимум 6%, для белого минимума нет, а максимум — 5%).

Далее используем полученный бетонный раствор для заливки в форму обработанную гелем.

Вариант-2 : Подходит только для плоских форм (тротуарная плитка, брусчатка, козырек столба или панели забора и.т.д). Не применяется для вазонов, урн и других сложных форм.

В данном варианте также готовиться смесь из Варианта-1, с расчетным соотношением декоративного Заполнителя и песка, но в форму выкладывается тонкий слой (1/3 толщины плитки) такой смеси и после кратковременной вибрации остальная часть формы заполняется простым не окрашенным пескобетоном.

В таком варианте достигается экономия дорогостоящего декоративного заполнителя и пигмента для окраски бетона.

Вариант-3 : Подходит только для плоских поверхностей. Декоративный Заполнитель равномерно распределяется по поверхности формы обработанной Гелем и затем форма заполняется пескобетоном с В/Ц >= 0.45 и высокой подвижностью (обязательно использование пластификатора), и пигмента если необходим окрашенный базовый слой.

Примерный состав пескобетона (весовые части): Цемент М500 (1 часть), промытый песок (3 части), вода (40-45% от массы цемента), пластификатор (1-1.2% от массы цемента), краситель для бетона (3-5% от массы цемента, для белого цемента можно и Похожие товары

Идея облицовки фасадов зданий и архитектурных деталей домов плитками из мытого бетона не новая, ей уже минимум лет тридцать. Заводы панельного домостроения раньше выпускали фасадные панели домов, используя эту технологию. В отличие от простого, мытый бетон по сроку службы приближается к естественным каменным материалам. Архитекторы и дизайнеры снова вернулись к этому методу облагораживания строительных конструкций.

Смесь своими руками

Инвентарь и материалы

Специализированные заводы, практикующие выработку мытого бетона, в технологии производства материала используют специальное оборудование, которое включает в себя несколько производящих линий. Для приготовления декоративной смеси собственными силами используется весьма доступный инвентарь, его виды представлены в таблице:

Вид рабочего инструмента и нужных материалов	Назначение
Бетономешалка	Приготовление бетонной смеси
Водный насос с распылителем или компрессор	Смывание еще незатвердевшего слоя бетона
Формы для изделий и опалубка	Участие в рабочем процессе
Лопата, мастерок, шпатель	Проведение работ
Широкая кисть или пульверизатор	Нанесение геля-замедлителя
Укладочная бумага	Застилка дна и бортов форм
Химические деактиваторы	Замедление твердения

Технология производства

Процесс производства включает предподготовку, в которую входит выбор наполнителя и определение с размером фракций.

Сделать мытый бетон своими руками несложно и с задачей справится каждый. Первый шаг в приготовлении смеси — грамотное соединение в нужных пропорциях песка, цемента и органического заполнителя, далее их связывание водой. Для определения основы будущего экстерьера нужно:

Просчитать вертикальный выход крупного заполнителя над поверхностью промытой смеси.
Определить нужную фракцию наполнителя и желаемый цвет составляющих камешков.

Технология производства включает такие этапы:

Замес смеси. Получается сметанообразная консистенция. Используется цемент марки М400 и высшие его классы.
Смешивание натуральных заполнителей. Их фракция не должна превышать 6—12 мм, лучше брать разноцветные компоненты.
Заливка готовой массы в приготовленные формы или опалубку. Если формирование изделия осуществляется с помощью дна формы, ее нужно заранее покрыть деактиватором.
Укладка бетона. Бетонная смесь в заготовках тщательно разравнивается, уплотняется.
Фиксация деактиватором. Поверхность будущего изделия покрывается гелем-замедлителем, после его активации изделие омывается сильным напором воды.

При изготовлении важно вовремя применить деактиватор, иначе материал будет крошится или, наоборот, нельзя будет сформировать нужные элементы. Сроки затвердевания напрямую зависят от концентрации деактиватора, производителя, технологических параметров и качества

Именно от средства зависит период вызревания смеси перед процедурой вымывания. Важный момент приготовления мытого бетона — своевременное применение деактиватора, правильный расчет гарантирует максимальные эксплуатационные сроки и выдержку бетонной конструкции. Раннее расформирование опалубки грозит крошением готового материала, слишком позднее использование — невозможностью формирования нужных элементов

Сроки затвердевания напрямую зависят от концентрации деактиватора, производителя, технологических параметров и качества. Именно от средства зависит период вызревания смеси перед процедурой вымывания. Важный момент приготовления мытого бетона — своевременное применение деактиватора, правильный расчет гарантирует максимальные эксплуатационные сроки и выдержку бетонной конструкции. Раннее расформирование опалубки грозит крошением готового материала, слишком позднее использование — невозможностью формирования нужных элементов.

Описание

Вышеупомянутая технология производства предполагает вымывание верхнего слоя цементного теста, в процессе чего оказывается снаружи внутренний наполнитель. С помощью данной технологии железобетонные изделия получают фактуру натурального материала: гальки, гранита и мрамора. Природный камень при этом закладывается по структуре изделия, что и предотвращает его отслаивание.

Мытый бетон предполагает использование специального лака и геля, которые необходимы для изготовления изделий со сложной геометрией. Гель обеспечивает получение равномерного слоя. Технология может предусматривать использование бумаги P-07, которая применяется для изделий с ровным основанием, сюда можно отнести еврозаборы, тротуарную плитку и панели. При этом изделия формируются лицевой стороной вниз.

Преимущества перед традиционными материалами

Практически все доступные недорогие декоративные облицовочные материалы имеют непродолжительный срок службы, т.к. на них постоянно воздействуют погодные условия, которые приводят к разрушению структуры. Преимущество данного материала в том, что он является сверхпрочным. Это позволяет объектам долгое время сохраняться без каких-либо признаков износа.

Также плюс такого материала в том, что он является бюджетным вариантом. Человек может самостоятельно в домашних условиях изготовить бетон своими руками. При соблюдении правил производственного процесса такой материал не боится неблагоприятных погодных условий и даже кислоты.

Технология производства мытого бетона

Технология производства тротуарных плиток из мытого бетона, вазонов из мытого бетона и других изделий из мытого бетона основана на создании условий, когда основной, внутренний слой изделия схватывается и затвердевает значительно быстрее, чем верхний, декоративный слой.

При этом бетон для внутреннего слоя готовится по стандартной рецептуре тяжелого бетона на основе общестроительного портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500)., песка, воды и заполнителя (гранитного щебня, гальки, гравия) с размером фракции 10-20 мм.

Бетонный раствор для наружного слоя готовится на основе стандартного портландцемента марок ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500), чистого песка и декоративного наполнителя для мытого бетона: кварцит, мраморная крошка, речная или морская галька, мелкий разноцветный гранитный щебень, доломит, красивый разноцветный гравий.

«Изюминка» технологии заключается в обработке наружного слоя или поверхности формы для заливки специальным веществом – замедлителем для мытого бетона (деактиватором) твердения бетона. Например, гелем замедлителем для мытого бетона «Замедлитель схватывания поверхностного слоя бетона Бисил Ретардер СФ».

Замедлитель схватывания для мытого бетона проникает в «тело» декоративного слоя на глубину до 8 мм и создает условия для «размыва» декоративного слоя бетона струей воды на указанную глубину без разрушения бетонной конструкции или изделия.

Результатом обработки незастывшего слоя бетона струей воды является вымывание связующего раствора и «обнажение, прорисовка» частичек декоративного заполнителя. Кашпо из мытого бетона, вазоны из мытого бетона, плитка, заборные блоки из мытого бетона, столбы из мытого бетона, плиты садовых дорожек и другие бетонные изделия приобретают рельефный, декоративный и презентабельный внешний вид «натурального дикого камня».

Соответственно, на внешний вид конечного изделия изготовленного по технологии мытого бетона влияют: размеры фракции декоративного наполнителя, расцветка элементов наполнителя и глубина «промывки».

Поэтому, если стоит задача изготовить эксклюзивные «мытые» ЖБИ, следует использовать разноцветные наполнители, лучше всего, если это будет специальный микс состоящий из: мраморной крошки, мелкого гранитного щебня, морской или речной гальки, мелкого гравия.

Примеры использования декоративного щебня в ландшафтном дизайне

Красивая каменная крошка способна кардинально преобразить территорию сада или огорода. Материал помогает воплощать самые смелые и оригинальные дизайнерские идеи. Сложность работы и вид отделки зависит от задач, которые ставит ландшафтный оформитель.

Из декоративного щебня выкладывают тропинки. Для обустройства дорожек используют сырье средней фракции (2-7 см). Покрытие комбинируют с плиткой, деревянными спилами или крупными плоскими камнями. Отделка отлично пропускает влагу, что позволяет избавиться от луж.

Декоративный щебень на тропинкахИсточник stroyobzor.info

Из дизайнерского гравия создают декоративные бордюры вдоль тропинок. Однотонные варианты подчеркивают красоту изгиба дорожки. На участке эффектно смотрятся рисунки (тематические, абстрактные) и надписи, сделанные при помощи трафаретов. Элементы станут путеводителем по саду.

Дизайн зоны вдоль дорожекИсточник 24warez.ru

Декоративный щебень используют при оформлении клумб и грядок. Материал мелкой и средней фракции подчеркивает красоту высаженных растений. Из отделки создают ландшафтные сложные картины, комбинируя сырье разных оттенков и форм. Дизайнерская присыпка защищает цветники от прорастания сорняков.

Декоративная отделка цветникаИсточник kupiprodai.ru

Декоративный гравий применяют при оформлении альпинариев и рокариев. Щебень для ландшафтного дизайна комбинируют с крупными камнями и растительностью. Эффектно смотрится сочетание разных оттенков и фактур. Пустующие участки и пространство у основания присыпают материалом мелкой фракции.

Мульча из цветного щебня кардинально преобразит надоевший ландшафт. Декоративный гравий используют для заполнения прикорневого круга деревьев, крупных кустарников и больших цветов-солитеров

Оформление из камня поможет акцентировать внимание на:

садовых скульптурах;
фонтанах;
габаритных вазонах.

Вместо традиционной лужайки с травой участок можно украсить посыпкой из дизайнерского щебня. Узоры, сложные картины или тематические надписи выглядят эффектно и футуристично. Поперек каменного газона стоит выложить тропинки из гранита или керамической плитки.

Декор участка мелким щебнемИсточник remstd.ru

Гравий используют для создания водоемов. «Сухое» озеро, фонтан и ручей из дизайнерской присыпки станут яркой деталью сада в восточном стиле. Если есть натуральный пруд, то разноцветный материал применяют для красивого оформления дна и берега.

Ручей из декоративного щебняИсточник exoticpebblesandglass.com

Декоративный щебень берут для зонирования и выделения границ на участке. Засыпанные камнями каналы выглядят эффектней сложного забора. Гравий крупной фракции используют для создания габионов. Из сетчатых конструкций собирают беседки, оборудуют бордюры или ограды.

Способ получения мытого бетона

Производство данного материала мало отличается от выпуска обычного бетона, хотя и имеет свои особенности. Основой становится смесь цемента и песка с добавлением наполнителя, которая соединяется с нужным количеством воды. Конкретный внешний вид изделия будет зависеть от следующих показателей:

высота выхода наполнителя на поверхность;
размер фракции наполнителя;
цветовая гамма камешков.

Плиты изготовленные по технологии techVAZON Основным отличием технологии мытого бетона от традиционной является применение замедлителя отверждения, или деактиватора. Его наносят на изделие с определенной стороны (обычно с внешней). Если требуется изготовить предмет со сложным рисунком, деактиватором обрабатывают внутреннюю часть формы, а потом заливают в нее бетонный раствор.

Особенности изготовления

При подготовке смеси заранее определяется внешний вид, который должна приобрести продукция. В зависимости от этого:

определяется размер (фракции) заполнителя;
подбираются минеральные составляющие определенных расцветок;
рассчитывается толщина слоя, подлежащего вымыванию.

Время выдержки опалубки

Как при производстве мытого бетона в промышленных условиях, так и при собственноручном изготовлении, важно выдержать все условия для работы замедлителя – дезактиватора. Основной параметр — время действия замедлителя:

Если не выдержать время и снять опалубку раньше — заполнитель при вымывании оголится сильнее и в итоге очень скоро начнет крошиться и выпадать из бетона.
Если опалубку передержать и снять позже — при вымывании не будет достигнута нужная глубина, заполнитель не обнажится или будет слабо виден в общей массе бетона.

Применение гальки

Также продолжается спор о компонентах заполнителя. Некоторые источники утверждают, что лучше отказаться от применения речной и морской гальки. Говорят, что из-за того, что галька гладкая, она плохо закрепляется в бетонной массе и быстро выпадает, но мы повсеместно можем видеть изделия и строения из мытого бетона, в котором заполнителем выступает именно галька. Каких-либо официальных данных о том, что галька плохо держится в мытом бетоне, нет. Вся информация, имеющаяся в интернете — на уровне рекламных статей и блогеров.

При самостоятельном изготовлении промытого бетона, если в местности производства работ много гальки, то есть смысл применить именно ее. Если же это редкий для местности, где производятся работы, материал, то, наверное, нет смысла везти ее издалека, и лучше применить имеющиеся под рукой или в свободной доступности материалы для заполнителя.

Тонкости завершающих работ

После того, как бетонная смесь затвердела, производят следующие работы:

Расформовка. Подразумевается снятие опалубки или извлечение из формы. Если изделие не промышленных размеров (стеновая панель), то из формы достается вручную. Необходимо сразу устанавливать так, чтобы предназначенная для обработки пропитанная замедлителем сторона была обращена к воде.

Обработка водой. Струя воды должна быть с мощным напором. Поверхность обрабатывается плавно и равномерно. После завершения вымывания готовое изделие должно высохнуть.

Важно! Изделие для вымывания нужно расположить под наклоном. Это способствует тому, что не схватившийся материал будет вымыт быстрее

Краткое описание

Понятие «мытый» (промывной) бетон появилось довольно давно. Еще 30 лет назад в панельном домостроении приобрели популярность конструкции со специфической обработкой — стены домов выглядели нарочито неровными и необработанными. Специально разработанная технология позволила создать эффект натурального камня: стены на ощупь не привычно гладкие, а неровные, каменистые. Но можно и самому добиться такой поверхности, выбирая как цвет, так и размер с конфигурацией.

Мытый бетон имеет много преимуществ: он прочен, долго работает без износа, не боится атмосферных осадков, кислот, мороза, к тому же недорогой и несложный в изготовлении.

Преимущества печатного бетона

Благодаря современной технологии создания декоративной поверхности на бетоне, производители могут воссоздавать различные рисунки. Можно выделить следующие преимущества:

Высокий уровень экологической чистоты. Чтобы реализовать печатный метод, не применяются вредные и токсичные компоненты, которые могут стать причиной ухудшения самочувствия.
Максимальный уровень устойчивости к негативному воздействию природных факторов. Поверхность не портится при контакте с агрессивным составом.
Простая очистка. Для ухода за бетоном можно использовать обычные подручные средства.
Печатный бетон на протяжении длительного времени сохраняет свой привлекательный вид. Покрытие не теряет свои эксплуатационные характеристики при резких температурных перепадах. При этом сохраняется структура и оттенок.
Длительный срок эксплуатации. Декоративный оттиск не портится и не деформируется спустя время после кладки.
Минимальные затраты на изготовление печатного или штампованного бетона.
Простая реализация современных технологий. Во время производства специалисты контролируют каждый этап. Мастера должны обладать определенными навыками.

Чтобы получить бетон высокого качества, необходимо соблюдать технологию и установленную классическую рецептуру. Все мероприятия должны соответствовать государственным стандартам. В результате получается продукция высокого качества, которая прослужит длительное время.

№3. Бетон

Достойная альтернатива асфальтированию – бетонирование, тем более, что с обустройством небольшой территории можно даже справиться самостоятельно. Бетонная площадка может иметь как самую простую серую поверхность, так и быть декорирована галькой, кусочками керамической плитки, стекла и прочими элементами. Бетон можно окрасить в необходимый цвет, сделать на его поверхности имитацию швов плитки или даже собственноручно изготовить из него плитку необходимой формы и размера.

Главные преимущества бетонного покрытия:

относительная дешевизна;
высокая прочность;
устойчивость к повышенной влажности;
возможность провести работы своими руками;
возможность залить площадку любой формы и как угодно ее декорировать, превратив скучную бетонную поверхность в украшение всей территории.

К недостаткам относят высокую трудоемкость всех работ, ведь придется иметь дело с подготовкой основания, обустройством опалубки и приготовлением большого количества бетона, – это не столько сложно, сколько требует времени и физической силы. На монолитных бетонированных площадках относительно быстро появляются трещины.

Какими способами получают мытый бетон

Технология изготовления вымывного бетона аналогична методу производства стандартных бетонных изделий.

Технология производства материала «мытый бетон» в своей основе такая же традиционная, как и для формирования обычного бетона

На этапе подготовки раствора используются стандартные ингредиенты:

портландцемент;
минеральный заполнитель;
просеянный песок;
вода.

Изюминкой технологии является замедлитель твердения смеси, который может наноситься на продукцию с различных сторон:

химический реагент наносится с внешней стороны будущей продукции при производстве различных видов плитки, а также при формировании поверхности тротуаров;
замедлителем гидратации обрабатываются внутренние элементы форм. Затем заливается рабочая смесь, которая после твердения обрабатывается струей воды.

В результате выполнения работ по одному из указанных методов после смыва химического элемента формируется рельефная поверхность. Проверенная технология позволяет создавать продукцию с неповторимой фактурой, оригинальным дизайном и цветовой гаммой.

Пластификаторы. Общие сведения

Замес бетона

Эти добавки относят к пластификаторам. Их вносят при замесе бетона. Перемешивают равномерно, одновременно со всеми компонентами. У каждого ускорителя есть ограничения по превышению определённых количественных значений, вносимых в бетон.

С экономической точки зрения, использование ускорителей схватывания позволяет снизить себестоимость товара и улучшает технико – экономические показатели деятельности организации, производящей строительные работы.

Немаловажным, в условиях погодных реалий нашей бескрайней Родины, является то, что ускоритель твердения даёт возможность производить бетонирование конструкции при температуре ниже нуля. Это даёт шанс замораживать бетон до показателя, который является ниже расчетного, не подвергая риску его “разморозить” благодаря резкому сокращению объёма свободной воды.

В различных сочетаниях применение ускорителя твердения бетона сокращает сроки производства работ на четверть и более.

Добавки – ускорители твердения бетона

Строители отличаются практичностью и потому, уже давно и небезуспешно, в целях ускорения твердения бетона используют хлористые соли.

Преимущества хлористых солей:

– Доступность
– Невысокая цена
– Взрыво – пожаробезопасны
– Не токсичны
– Экологически безопасны

Недостатки:

– Коррозионно-активны по отношению к железу.

Виды добавок по форме действия на цементное тесто:

– Добавки, не вступающие в реакцию с составляющими цемента. Повышают их растворимость.
– Добавки, активирующие гидратацию (т.е. присоединение воды ионом или веществом) цемента.
– Добавки, увеличивающие скорость гидратации цемента.
– Добавки, обуславливающие тепловыделение при гидратации цемента.

Все виды перечисленных добавок температуру замерзания воды понижают.

Добавки применяют с конкретной целью: изменить некоторые физико-химические свойства растворов и бетонов (скорость твердения, подвижность, потенциальное обеспечение удобной укладки).

Ускорителями твердения цементов являются растворы (водные) хлористого кальция, хлористого натрия (хлористых солей).

Хлористый кальций

Использование хлористого кальция снижает объем воды и расход цемента, так как подвижность бетонной смеси повышается. Он влияет и на возрастание прочности бетона.

Специалистами не рекомендуется задействовать ускорители твердения:

– в конструкциях из железобетона
– в преднапряжённых железобетонных изделиях (если диаметр арматуры меньше пяти миллиметров)
– для изделий автоклавного твердения, эксплуатируемыми в среде с влажностью более шестидесяти процентов.

Где применяется

Мытый бетон используется в качестве декоративной отделки:

Фасадов;
Садовых дорожек;
Автомобильных площадок;
В ландшафтном дизайне.

Каменистую фактуру делают непосредственно на стене или дорожном покрытии при укладке рабочего раствора с его последующей обработкой или на облицовочной плитке при ее изготовлении.

Необычная поверхность создается также на предметах декора или сборных конструктивных элементах:

Ступени,
Блоки для подпорных стенок,
Цветники и клумбы, горшки,
Элементы скамеек и фонтанов и т.д.

Способ декорирования не такой трудоемкий и затратный, как, например, оштукатуривание или облицовка плиткой, но эффект получается ничуть не хуже.

Преимущества печатного бетона

Высокий уровень экологической чистоты. Чтобы реализовать печатный метод, не применяются вредные и токсичные компоненты, которые могут стать причиной ухудшения самочувствия.
Максимальный уровень устойчивости к негативному воздействию природных факторов. Поверхность не портится при контакте с агрессивным составом.
Простая очистка. Для ухода за бетоном можно использовать обычные подручные средства.
Печатный бетон на протяжении длительного времени сохраняет свой привлекательный вид. Покрытие не теряет свои эксплуатационные характеристики при резких температурных перепадах. При этом сохраняется структура и оттенок.
Длительный срок эксплуатации. Декоративный оттиск не портится и не деформируется спустя время после кладки.
Минимальные затраты на изготовление печатного или штампованного бетона.
Простая реализация современных технологий. Во время производства специалисты контролируют каждый этап. Мастера должны обладать определенными навыками.

Общие сведения

Особенности и сфера применения технологии

Процесс изготовления мытого бетона основан на том, что во внутреннем и внешнем слое бетонного массива смесь затвердевает с разными скоростями:

На окончательный вид уже изготовленной продукции будут влиять такие факторы:

Размер используемого заполнителя.
Цветовая гамма включений минерального происхождения.
Толщина слоя, который вымыт напором воды.

Методом вымывания производят такие типы продукции:

Все разновидности продукции отличаются от аналогов тем, что имеет повышенную устойчивость к воздействию отрицательных температур.

Методы получения мытого бетона

Заполнитель минерального типа.
Портландцемент.
Хорошо просеянный песок.
Чистая вода.

Обратите внимание, что внешний вид будущей продукции будет определен тем, каков уровень расположения заполнителя относительно чистовой поверхности, а еще видом используемых добавок минерального типа. Изюминка данной технологии – это использование замедлителя для затвердевания смеси, который можно нанести на продукцию с разных сторон:

Изюминка данной технологии – это использование замедлителя для затвердевания смеси, который можно нанести на продукцию с разных сторон:

Химический реагент следует нанести только с внешней стороны будущего материала при производстве различных разновидностей отделочной плитки, а также при формировании тротуарной поверхности.
Замедлитель гидратации обрабатывает внутренние элементы форм. Далее следует залить рабочую смесь, которая после того, как затвердеет, должна быть обработана струей воды.

Используемое оборудование и материалы, которые потребуются

После этого для самостоятельной организации производственного процесса от вас нужно будет:

Рабочее помещение.
Источник снабжения водой.
Подвод электричества для питания инструментов.

Для того чтобы сделать своими руками мытый бетон в домашних условиях, вам нужно будет подготовить:

Также потребуются материалы для приготовления материала:

Специальные реагенты.
Речной просеянный песок.
Заполнитель мелкофракционный.
Портландцемент, марка не ниже М500.

При создании материала что в промышленных масштабах, что своими руками критически важным моментом для того, чтобы сохранять качество готовых изделий, является готовность придерживаться оптимального времени действия деактиватора.

Технологией предусмотрена возможность использования различных типов наполнителя:

Доломита.
Кварцита.
Гранитной щебенки.
Мраморной крошки.
Гальки (можно использовать и речную, и морскую).

Современная технология – делаем мытый бетон по проверенному способу

Изготовление мытого бетона своими руками можно выполнить другим способом. Осуществляйте изготовление изделий, и при этом соблюдайте последовательность всех шагов процесса:

Практические советы

Преждевременное извлечение изделия из формы или преждевременная разопалубка ведет к повышенному вымыванию раствора и чрезмерному оголению декоративного заполнителя. Чтобы избежать неприятного эффекта, следует провести экспериментальную заливку с контролем времени схватывания конкретного бетонного раствора.
Передержка изделия в форме или опалубке приводит к невозможности вымыть слой бетонного раствора на планируемую глубину. Поэтому, как и в предыдущем случае, время извлечения изделия из формы или опалубки определяется эмпирически (экспериментально в каждом конкретном случае).
При промывке поверхностного слоя, бетонные изделия располагают под небольшим уклоном к плоскости распределения струи воды. Это способствует максимально ускоренному вымыванию не схватившегося материала.