Что такое противоморозная добавка в бетон?

Виды

Каждая противоморозная добавка для бетона различным образом влияет на физические и химические свойства раствора.

Данное свойство позволяет твердеть бетону и различным смесям при температуре ниже нуля

Современные составы изготавливаются с учётом одного из трёх механизмов:

• антифризы. Снижают температуру замерзания воды. Помогают нормализовать течение процесса застывания;
• ускорители схватывания. Снижают время до минерализации и приобретения максимальной прочности состава;
• растворители. Помогают растворить в воде частицы бетона, которые изначально не поддавались растворению. По конечному результату группа сопоставима с влиянием антифризов, но оказывает меньшее негативное влияние на прочность бетонного камня.

Чаще всего используются противоморозные присадки в бетон из группы ускорителей схватывания и антифризов. В составе ПМД присутствуют соли неорганической (нитраты, карбонаты, хлориды, сульфаты, формиаты) и органической (мочевина) природы происхождения. Одними из самых распространённых материалов являются хлорид кальция и аммиачная вода.

Пластификаторы

В основе антиморозных пластификаторов используются сульфаты меламиновой смолы и нафталина, а также полиакрилаты органической природы. Оказывают пластифицирующее влияние на бетон, снижают расход воды, увеличивают прочность конструкции и делают её влагонепроницаемой.

Пластификатор не только делает бетон морозоустойчивым, но и придает ему пластичность

После использования противоморозной добавки бетон легче укладывать и разравнивать. Смесью проще заполнить любую форму и удалить из неё пустоты. Цемент дольше удерживает влагу. ПМД снижают затраты на электроэнергию и воду.

Упрочняющие

Применяют для ускорения затвердевания бетона. В составе присутствуют сульфаты алюминия, железа, нитрат кальция и хлорид кальция. Их основная задача – снижение времени застывания раствора. Они действуют на протяжении первых 3 суток, в это время наибольшая концентрация противоморозной присадки и она более эффективна. После внесения упрочняющих добавок работа с готовым цементным раствором может выполняться с учётом повышения классовой прочности.

Коррозионностойкие

Применяют противоморозные коррозионностойкие присадки для защиты железобетонных конструкций от морозов и окисления. Они позитивно сказываются на сроке службы изделия, улучшая долговечность. С такими добавками бетон более устойчив агрессивным веществам.

Регуляторы подвижности

В условиях тёплого воздуха на стройплощадке цементный раствор быстро схватывается, а вещества данной группы продляют возможность использования смеси.

В последнее время спрос на строительные добавки значительно вырос, и теперь в этой сфере имеются добавки с широким спектром действий

Представляют собой химические присадки и бывают двух видов:

1. Добавки, которые вводятся в смесь небольшим количеством (0,1–2% от массы цемента)и регулируют свойства бетона.
2. Тонкомолотые лигатуры (5–20%) – применяются для сокращения расхода цемента, при этом не меняя качества изделий.

Морозоустойчивые

Определить состав средства можно по маркировке:

• НК – нитрат кальция;
• М – мочевина;
• М НК – соединение предыдущих веществ;
• П – карбонат кальция, сокращает время затвердения состава при -30°С;
• ХК – смесь кальция и соляной кислоты. Не применяется для железобетонных конструкций, так как ускоряет коррозию металла.

Комплексные

Строительство домов, бани, сауны и бассейна в холодное время года требует одновременно несколько из перечисленных эффектов. Комплексные добавки ускоряют твердение бетонов и растворов цемента, упрочняют ЖБ-конструкции и защищают металл от разрушения.

При их правильной эксплуатации строители получают ожидаемый результат

Заливка бетона зимой технически сложными способами

Пластификаторы для бетона – компоненты, основанные на полимерных составляющих и жидкого бетонного раствора. Применяются для эластичности кладочной смеси, достижения нужных свойств текучести и оптимальной степени поглощения влаги. В состав добавки входят реагенты, вступающие в реакцию с элементами бетона, образуя пластичную массу. Это улучшает адгезию, увеличивает плотность и прочность смеси.

Определенные типы пластификаторов придают бетону следующие свойства: увеличение текучести, повышение морозостойкости, усиление гидроизоляционных свойств

В процессе застывания раствор не распадается на отдельные фрагменты, не выделяется вода. И хотя срок застывания заметно увеличивается, это скорее плюс, так как появляется возможность вовремя исправить допущенные при заливке ошибки.

Бетонный раствор один из наиболее востребованных строительных материалов. Но при снижении температуры ниже нуля, его затвердевание становится проблематичным. Часто с этим сталкиваются при заливке фундаментов осенью и зимой. Специалисты утверждают, что заливка бетона при минусовой температуре возможна и без прогрева, но для этого выполняются определенные требования, обеспечивающие правильное затвердевание бетонной смеси.

Бетон представляет собой смесь из наполнителей – песка и щебня, скрепленных между собой застывшим цементным молочком. При реакции с водой происходит его гидратация, после чего он затвердевает с одновременным испарением воды. Критическая прочность при нормальной температуре набирается в течение одних или полутора суток, в зависимости от влажности окружающего воздуха.

Оптимальной для протекания реакции является температура около 20⁰С, раствор набирает расчетную прочность в течение 28 суток. Чтобы в первые дни вода не улетучивалась слишком быстро, бетон покрывают гидроизоляцией.

При 5⁰С застывание состава замедляется в 2 раза, а при нулевой температуре гидратация прекращается. Если до этого критическая прочность бетона уже набрана, с ним ничего не случится, он наберет прочность после потепления. Если же до замерзания набор критической прочности не произошел, материал не наберет нужных показателей, и будет крошиться после размораживания. В этом случае заливать любую марку бетона при минусовой температуре нельзя.

Главным условием правильной заливки бетона при отрицательных температурах является сохранение теплоты, достаточной для обеспечения набора критической прочности. Популярные методы укладки строительных растворов в зимний период:

• Предварительный прогрев изготавливаемой смеси;
• Устройство надежной теплоизоляции и уход за раствором;
• Электроподогрев залитого в опалубку бетона;
• Добавка специальных присадок, снижающих температуру замерзания воды и ускоряющих затвердевание.

Таким образом, заливать бетон на улице даже зимой можно без потери показателей прочности, но для этого нужно придерживаться выбранных методик. По стоимости использование тепловых пушек является самым нерентабельным вариантом, наиболее дешевой методикой является добавка присадок. Электроподогрев и устройство качественной теплоизоляции представляют собой промежуточные варианты.

Целесообразно использование технически сложных способов зимнего бетонирования с применением утепленной опалубки, электродов для подогрева, укладки нагревающего кабеля и т.д. Эти методы требуют проведения тщательных предварительных расчетов.

Где используют

Любая добавка в бетон для морозостойкости – это настоящая находка для современного строительства. Присадки используются в самых разных ситуациях там, где нужно выполнить работы при низких температурах не в ущерб качеству.

Где применяют противоморозные добавки для бетона:

Независимо от сферы применения, до начала работ с бетоном обязательно проводят испытания для определения уровня прочности, скорости схватывания, особенностей окисляющего воздействия на бетонную смесь, наличие «солей» и т.д.

Для улучшения результатов рекомендуют придерживаться таких правил: температура заливаемого раствора должна быть от +15 до +25 градусов, присадки растворяют в подогретой воде, предварительно прогревают также щебень и песок, но не цемент.

Применение добавок

Противоморозные добавки должны доливаться в раствор вместе с жидкостью. Сделать это желательно с последней третью воды. Не следует добавлять в сухую смесь присадки. Как только присадка будет добавлена, следует выждать определённое время, которое необходимо для распределения компонентов. Противоморозные добавки используются при минусовых температурах по определённым правилам.

Если приходится работать в условиях снегопада, то важно позаботиться об укрытии. При выходе раствора из смесителя важно удерживать его температуру в пределах от +15 до +25 °С

Рабочая смесь должна подготавливаться с использованием подогретой воды. Заполнители подогреваются перед непосредственным использованием.

Типы противоморозных добавок для бетона

Все противоморозные добавки в раствор для кладки бетона бывают трех видов:

• Антифризы. Такие противоморозные добавки в бетоне снижают температуру кристаллизации воды и незначительно ускоряют время схватывания раствора.
• Сульфаты. Добавки на основе сульфатов позволяют максимально ускорить застывание бетонной массы. Помимо этого присадки этого типа активно выделяют тепло, благодаря чему все компоненты раствора быстрее смешиваются и превращаются в однородную субстанцию, что, в свою очередь, понижает температуру замерзания состава.
• Антиморозные добавки-ускорители в бетон. Компоненты этого типа повышают скорость растворения силикатных составляющих в цементе, которые вступают в реакцию с продуктами гидратации раствора, благодаря чему образуются основные и двойные соли, провоцирующие снижение температуры промерзания смеси.

Большинство комплексных антиморозных добавок, попадая в раствор, выполняют сразу несколько функций: понижают температуру кристаллизации жидкостных компонентов смеси и осуществляют регулировку набора прочности. Современные морозостойкие добавки бывают разных типов в зависимости от их химических и эксплуатационных характеристик. Исходя из этого, выделяют следующие основные компоненты присадок.

Карбонат кальция

Карбонат кальция (или как его еще называют поташ) – это противоморозный кристаллический компонент, значительно ускоряющий застывание бетонной массы.

Поташ рекомендуется использовать только вместе с тетраборатом натрия (который также называют сульфидно-дрожжевая бражка или бура), так как карбонат кальция в чистом виде приведет к снижению прочности бетона.

Важно! Концентрация тетрабората натрия и бражки должна быть не более 30%. Также стоит учитывать, что поташ – это довольно опасное вещество, которое можно применять только с соблюдением мер безопасности

Также стоит учитывать, что поташ – это довольно опасное вещество, которое можно применять только с соблюдением мер безопасности.

Тетраборат натрия

Бура также может использоваться в качестве самостоятельной добавки для бетона противоморозного типа. Эта присадка является смесью кальция, аммония и солей натрия.

Примесь из тетрабората натрия сохраняет целостную структуру бетонной конструкции после ее отмерзания. Кроме этого бура исключает появление трещин в монолите, снижает водопроницаемость бетона и повышает его прочность на 20-30%.

Нитрит натрия

В антиморозные добавки часто добавляют кристаллический порошок – нитрит натрия. Этот компонент также позволяет заливать бетон при пониженных температурах

Однако стоит учитывать, что нитрит натрия является пожароопасным и очень ядовитым веществом, которое необходимо использовать крайне осторожно. Концентрация НН не может превышать 0,42 л/кг, а его добавление в раствор допускается при температурном диапазоне от 0 до -25 градусов

Важно! Этот химикат ни в коем случае нельзя смешивать с лигносульфоновыми кислотами, так как такая смесь образует опасный отравляющий газ. Также стоит учитывать, что применение противоморозных добавок в бетоне с добавлением нитрита натрия допускается только при использовании специальной тары с маркировкой «яд»

Также стоит учитывать, что применение противоморозных добавок в бетоне с добавлением нитрита натрия допускается только при использовании специальной тары с маркировкой «яд».

Формиат натрия или кальция

Еще один компонент, являющийся противоморозным ускорителем – формиат натрия или кальция, используется вместе с лигносульфонатом нафталина. Это вещество повышает водоредуцирующие и пластифицирующие характеристики портландцементного раствора.

Расход формиата кальция, как противоморозной добавки не должен превышать 2-6% от общего объема смеси.

Аммиачная вода

Аммиачная вода получается путем растворения в воде аммиачного газа. При этом образуется качественная добавка, которая не только наделяет бетонный раствор противоморозными свойствами, но и не вызывает коррозии армирующей сетки. Присадка этого типа также не влияет на сцепление армокаркаса и бетонного раствора. Однако, в отличие от аналогов аммиачная вода не ускоряет процесс затвердевания бетона, а наоборот замедляет его. Благодаря этому свойству укладывать бетон можно без лишней спешки.

Концентрация этого компонента зависит от температуры воздуха:

• при температуре до -10 °С рекомендуется использовать 5% раствор аммиачной воды;
• от -10 до -20 °С – 10%;
• от -20 до -35 °С – 15%;
• ниже -35 °С – 20%.

В продаже можно встретить множество готовых добавок, рассмотрим самые лучшие из них.

Разновидности пластификаторов

Сегодня существует множество пластификаторов для бетонного раствора, рассмотрим самые необходимые добавки.

Ускоритель набора прочности

Благодаря ускорителям набора прочности, скорость, с которой бетон затвердевает, значительно увеличивается. Это позволяет компенсировать использование других добавок, которые, например, наоборот замедляют застывание смеси.

Кроме этого ускорители используют в холодное время года, чтобы низкие температуры не успели привести к гидратации цемента.

Также компоненты этого типа применяются при заливке монолитной конструкции, то есть в той ситуации, когда последующий слой бетонной смеси невозможно уложить до застывания предыдущего.

Замедлитель набора прочности

Очевидно, что пластифицирующие добавки этой категории, обладают обратным эффектом, и, наоборот, замедляют процесс затвердевания смеси. Такая необходимость возникает в ситуациях, когда бетонный раствор нужно транспортировать на место строительства объекта. Обычно замедлители позволяют отсрочить застывание бетона на 2-3 часа.

Противоморозные добавки

Добавки, увеличивающие морозостойкость смеси, позволяют возводить объекты при отрицательных температурах до -25 градусов (в зависимости от выбранного состава).

Морозостойкие пластификаторы для цемента бывают двух типов:

1. Ускоряющие процесс затвердевания цемента (состав затвердевает до того, как температура смеси упадет ниже температуры промерзания).
2. Снижающие температурный режим замерзания воды. Грубо говоря, эти добавки обладают такими же свойствами, как и морская вода (она замерзает при более «экстремальной» температуре).

Важно! Некачественные антиморозные присадки, снижающие температуру промерзания, являются причиной образования коррозии на металлических элементах армирующего каркаса

Ингибиторы коррозии

Подобные добавки позволяют замедлить химические реакции, протекающие в железобетонных конструкциях. Например, такое происходит в ситуациях, когда постройки эксплуатируют в условиях, которые оказывают пагубное влияние на стальные элементы армирующего каркаса. Благодаря пластификаторам ингибиторного типа удается значительно продлить «срок жизни» сооружений.

Комплексные добавки

Комплексные добавки (к которым также относится суперпластификатор для бетона), представляют собой смеси, в состав которых входят два и более компонента, наделяющие бетонный раствор сразу несколькими важными свойствами. Одни составляющие добавки позволяют одновременно повысить пластичность, подвижность и водонепроницаемость раствора, а также снизить паропроницаемость. Другие компоненты повышают прочность и устойчивость состава к растрескиванию (включая растрескивание при промерзании). Также комплексные добавки немного увеличивают время застывания смеси, благодаря чему ее можно транспортировать.

Помимо этого существуют специальные модификаторы, предназначенные для повышения прочности и армирующие добавки, в состав которых входит фиброволокно.

Важно! Любая присадка, вводится в бетонную смесь на первичной стадии приготовления замеса (в процессе смешивания компонентов с водой). Если говорить о конкретных марках, то стоит перечислить основные составы, которые сегодня чаще всего добавляют в бетон

Если говорить о конкретных марках, то стоит перечислить основные составы, которые сегодня чаще всего добавляют в бетон.

Плюсы и минусы использования противоморозных добавок

Применение химических реагентов при производстве бетонных работ содержит ряд преимуществ:

возможность проводить бетонирование при низкой температуре,

возрастает скорость набора бетоном критической прочности, при которой можно продолжать работы и нагружать конструкции,

• улучшаются прочностные характеристики материала, возрастают прочность и морозоустойчивость,
• улучшаются свойства, связанные с производством работ: пластичность, подвижность и стабильность смеси,

уменьшается расход воды, расслаивание бетона при транспортировке,

некоторые добавки уменьшают коррозию металлических составляющих железобетона,

усадка и растрескивание конструкций сводятся к минимуму,

уменьшается себестоимость возведения конструкций в связи с сокращением затрат на обогрев монолита.

К недостаткам можно отнести:

опасность при использовании некоторых ядовитых ускорителей твердения при производстве работ, а также при эксплуатации жилых помещений,

некоторые добавки повышают коррозию металлов арматуры, поэтому не допускаются к применению в предварительно напряженных конструкциях,

при неправильной технологии возрастает риск появления солевых пятен на поверхности монолита.

Преимущества и недостатки использования

Противоморозные добавки на основе хлорида натрия имеют следующие преимущества:

• за счет введенной в цементную смесь соли снижается температура кристаллизации жидкости, что предотвращает разрушение конструкций и образование выемок в монолитных постройках, которые приводят к заливке в зимнее время года;
• дешевизна добавки;
• техническая соль в растворе не влияет на скорость кристаллизации раствора, тем самым позволяя приготовление смеси задолго до ее использования;
• доступность противоморозной добавки;
• возможность приготовления и нанесения своими руками;
• техническая соль в бетоне увеличивает движение частиц смеси, что упрощает укладку и формирование массы.

Соль в бетонном растворе приводит к ржавчине арматуры.

К недостаткам относятся:

• Возможность образования коррозии на металлической арматуре, которая прокладывается в бетонном растворе для придания прочности конструкции. Таким образом, уменьшается прочность железобетонных сооружений и теряется их целостность. Соль в растворе железобетонных конструкций приводит к отслаиванию и ржавлению изделий.
• Доступность состава считается как преимуществом, так и недостатком, ведь низкая цена на добавки часто отталкивает потребителей, которые доверяют более дорогим противоморозным составам.

Преимущества и недостатки хлорида кальция схожи с плюсами и минусами хлорида натрия. Данные примеси также применяются при изготовлении товарного бетона и других сложных материалов, используемых в строительстве. Применяется хлорид кальция и в установке тротуарной плитки и бордюров. Он понижает температуру кристаллизации воды и выступает в качестве антигололедного реагента.

Как выбрать качественную добавку

При выборе добавки обращайте внимание на такие моменты:

Наличие у производителя сертификатов соответствия ГОСТ;
Наличие других сертификатов качества, в том числе добровольных.
Страна происхождения добавок, ведь соотношение цены к качеству для нас важно.
Состав препарата. Узнавайте, какой состав вам нужен и внимательно читайте инструкцию;
Упаковка

Хорошая упаковка гарантирует сохранность препарата и его свойств.

Мы рекомендуем покупать добавки российского производства. Они дешевле при сравнимом качестве. Применяйте ПМД по назначению в соответствии с инструкцией, и ваш бетон будет служить веками.

Свойства противоморозных веществ

Приготавливая противоморозный раствор бетона своими руками, необходимо учитывать то обстоятельство, что разные виды пластификаторов имеют разные свойства и характеристики. Именно они будут впоследствии влиять на характеристики самого бетона и конструкций из него выполненных.

Так, например добавляемые в раствор хлористые соли не должны составлять больше 7,5% массы цемента. Нитрит калия в подобной смеси должен занимать 10%, а поташа – 15% от удельной массы цемента. При этом если вы в качестве антиморозной присадки примените хлористые соли, то к моменту замерзания водно-солевого раствора прочность бетона не может быть менее 5,0 МПа. Такой бетон должен быть выдержан под укрытием до достижения уровня распалубочной прочности.

В любом случае при понижении температуры ниже указанного порога придется принимать меры для утепления опалубки и укрытия залитой конструкции по методу «термоса», а также обеспечивать их обогрев при помощи пара или электричества.

Бетонные растворы с высоким уровнем содержания солевых пластификаторов хороши тем, что для них допускается наличие отрицательных температур при выходе из смесителя. При этом для замешивания самой смеси можно брать такие холодные материалы, как песок, щебень и гравий. При этом температура у них должна быть не ниже 15°С.

Если желают избежать раннего схватывания бетонной смеси из-за наличия в ней слишком большого количества хлористых пластификаторов, ее готовят раздельным способом. Для этого сначала песок, цемент и щебень замешивают вместе с водой, в которую добавлен антиморозный пластификатор с 70% воды затворения.

Что такое бетон с противоморозными добавками?

В составе добавки для бетона присутствуют специальные присадки или их комплексы, которые соединяются с водой и понижают температуру перехода влаги в другую форму. Другая функция ПМД в бетоне – это ускорение схватывания, процесс набора прочности зависит от температуры, в холодное время приходилось бы ожидать по 2 месяца и больше. Бетон с ПМД имеет ускоренную кинетическую реакцию.

Стандарты не устанавливают отдельных требований к качеству добавок, нормы действуют такие же, как и к остальным составам согласно ГОСТу 21411-2008. Для защиты металлических элементов в бетоне применяются специальные добавки, которые регламентируются ГОСТом 31384-2008.

Противоморозная добавка – это вещество, которое понижает температуру замерзания воды в веществах, в которые добавляется добавка

Достоинства

Цементным растворам полезна противоморозная добавка благодаря ряду преимуществ:

• возможности строительства без простоев в зимнее время года;
• лёгкости транспортировки жидкого состава при низкой температуре;
• уменьшению необходимости в подогреве бетона для схватывания смеси;
• повышению прочности бетонной конструкции;
• снижению расхода цементного раствора в сравнении со стандартным составом.

Недостатки

Минусы ПМД:

• приводят к формированию солевых разводов сверху материала, их крайне сложно удалить;
• значительно снижается прочность материала, если нарушить технологию приготовления: добавить избыточное или недостаточное количество противоморозной присадки в бетон или игнорировать уход за ним до схватывания;
• некоторые компоненты носят токсичный характер, они непригодны для применения в помещениях жилого типа.

Виды пластификаторов для бетона

По принципу действия противоморозные добавки в бетон делятся на три группы:

Антифризы. Понижают температуру замерзания воды в растворе, способствуя нормальному протеканию процесса схватывания

Кроме того, поддерживают пластичность готового состава при транспортировке, что особенно важно при работе с большими массами бетона.

Добавки на основе сульфатов (железа, алюминия и прочих металлов). Их особое свойство — способность выделять тепло

После добавления в раствор сульфатные добавки начинают активно прогревать строительную смесь, препятствуя кристаллизации влаги. Кроме этого, их применение способствует превращению компонентов раствора в однородную субстанцию и ускорению гидратации бетона.

Ускорители (добавки-электролиты) . Способствуют ускорению гидратации цемента за счет повышения скорости растворения силикатных составляющих, благодаря чему сокращается время схватывания и твердения раствора.

Морозстоп -25 Комплексная добавка	Хардасс -25 Жидкая комплексная добавка	Хардасс -25 Сухая комплексная добавка
Узнать цену	Узнать цену	Узнать цену

Особенности «зимнего» бетонирования с использованием противоморозных добавок

Главными факторами, усложняющие процесс укладки бетона в зимний период являются:

• Замедление процесса гидратации цемента при минусовых температурах, что ускоряет его затвердение.
• Расширение замерзшей воды, которое снижает прочность бетона (при кристаллизации воды в застывающей смеси развивается давление, разрушающее структуру еще не схватившегося состава и снижающего его рабочие характеристики).

Именно поэтому добавление противоморозных добавок в раствор позволяет избежать этих проблем и продолжать строительные работы в холодное время. Однако для того чтобы зимнее бетонирование прошло успешно, нужно учитывать особенности той или иной добавки и другие нюансы. Для этого перед добавлением пластификатора в цементный раствор нужно внимательно ознакомиться инструкцией производителя, особенно это касается состава средства и пропорций (добавки, представленные в виде водных растворов, имеют различную концентрацию воды, что непосредственно влияет на время загустения раствора). К примеру, бетонирование металлических конструкций, покрытых сталью, требует особого подхода. В такой раствор может добавляться исключительно нитритно-нитратная добавка.

Также стоит обратить внимание на то, что противоморозные добавки можно добавлять как в холодный, так предварительно подогретый до комнатной температуры раствор. Это зависит от поставленной задачи и возможности доставки смеси в жидком виде к месту применения

Однако, как показывает практика, бетонировать лучше подогретым материалом, поскольку при нанесении смеси на холодные стены есть риск, что при потеплении весь слой отвалится. Кроме того, нужно учитывать, что непрогретому раствору понадобится гораздо больше времени для затвердевания.

Рейтинг торговых марок

Качественные пластификаторы отличаются отсутствием токсичных летучих соединений, характерных запахов. Они инертны к агрессивным средам.

Среди ведущих в этой отрасли компаний можно отметить.

Полипласт

В группу входит 4 завода: Новомосковск, УралСиб, Северо-запад, Полипласт-Юг. Основная специализация предприятий химические добавки, в том числе и для строительных цементных растворов. На заводах установлено современное оборудование. Специалисты отмечают высокие качественные показатели, подтвержденные научно-исследовательскими институтами и международным сертификатом ISO 9001:2008.

Три завода производят основной компонент для различных добавок, нафталинсульфонат. Более 30 представительств в странах Содружества и за рубежом занимаются сбытом продукции.

В ассортименте представлены все виды добавок для разных типов бетона, включая Биопласт, биоцидную добавку, предотвращающую появлению грибка.

Среди суперпластификаторов:

Полипласт СП-1 (С-3) для самоуплотняющихся бетонов; Полипласт НТБ для бетонов низких марок; Полипласт СП-1 (Са) для напряженных бетонов; Полипласт СП-3 для товарных марок и другие. Пластификатор Полипласт Люкс и его модификацция С-3 входит в топ продаж и пользуется неизменным спросом у строительных компаний. Если поинтересоваться у специалистов, какой пластификатор лучше для бетона,

то в первую тройку обязательно войдет этот модификатор. В зависимости от пропорции он меняет качественные показатели смеси.

СУПЕРпласт

Свою история компания ведет с 1956 года. Основное производство находится во Владимире, в Нижнем Новгороде расположен филиал. В конце 90 х годов произведена полная реконструкция. Предприятие Суперпласт специализируется на выпуске добавок для бетона с разными показателями. Характерной особенностью маркетинговой стратегии компании является то, что в каждой линейке товара представлен как доступный сегмент, эконом класс, так и дорогой, люкс.

Одной из самых востребованных позиций является добавка Арммикс Суперпласт.

Это готовый для использования суперпластификатор с минимальным расходом (1 литр на куб бетона) и антикоррозийными свойствами. Именно поэтому он входит в топ продаж добавок для бетона.

Монолит

Расположена в Екатеринбурге. Специализируется на строительных смесях, добавках. Поставляет в комплексе материалы, бетонные конструкции, лакокрасочную продукцию для стройки партнерским компаниям.

Одной из востребованных позиция является Мувикрит добавка для бетона.

В смесь входят компоненты микроцемента, модифицирующих добавок и минеральных наполнителей. Добавка не только улучшает все качественные характеристики бетона, но и экономии до 40 процентов цемента. При этом добавляется в пропорции от 3 до 6 %. Об экологической чистоте продукта свидетельствует сертификат, в котором указано, что добавку можно использовать в резервуарах для питьевой воды.

Форт

Город Новозыбково, Брянская область. Основная сфера деятельности производства, изготовление присадок для цементно-бетонных растворов. Выпускает композитную арматуру, фиброволокно.

Зарегистрированная торговая марка Форсайт (FortriseTM). Супепластификаторы с таким названиям хорошо зарекомендовали себя у строителей и производителей железобетонных конструкций.

Это сбалансированное соотношения качества продукции и доступной цены.

Альянс

Расположено производство в Московской области. Выпускает не только присадки для различных типов бетона, но и конструктивные элементы из него, тротуарную плитку. Специализируется на изготовлении фиброволокон всех видов для наполнения цементных растворов. Среди суперпластификаторов стоит отметить Арамикс Норпласт-М и Армикс Суперпласт, которые при невысокой цене демонстрируют высокие качественные показатели.

Технопромстрой

Москва. Производит все типы присадок. Наиболее известные пластификаторы серия Бетопласт. Компания уже больше 20 лет на рынке, хорошо зарекомендовала себя, как надежный поставщик качественной продукции.