Безвоздушная покраска: принцип технологии распыления и применение

Работа безвоздушным краскопультом

В первую очередь  подготавливается основание, для этого старая краска и грязь удаляются. Затем настраивается инструмент, для этого в бак наливается лакокрасочный материал, регулируется режим и прибор проверяется.

Работоспособность инструмента проверяется следующим образом, надо нажать на пуск и произвести распыление, направленное на картонный лист, расположенный относительно струи вертикально. Если на листе образуются вертикальные потеки, то это значит, что инструмент неправильно настроен, значит надо преобразовать консистенцию красящего состава. При больших потеках надо снизить мощность распыления. При слишком насыщенном цвете смесь нужно разбавить растворителем.

В процессе работы инструмент нужно держать на первоначальном уровне. После покраски каждого участка поверхность проверяется. У отключенного устройства рычагом спускается давление. По завершении работ прибор очищается.

После покраски каждого участка поверхность проверяется.

Безусловно, безвоздушный краскопульт это отличное решение при осуществлении строительно-ремонтных работ, как на предприятии, так и на бытовом уровне. Однако следует учитывать, что не все модели данного оборудования предназначены для начинающих мастеров. Также при покупке инструмента следует учитывать объем и сложность выполняемых работ. Тем не менее, с таким устройством работать намного проще, быстрее, а главное результат будет значительно лучше.

Особенности безвоздушной покраски

Принцип технологии

Итак, основной особенностью безвоздушного нанесения лакокрасочных покрытий является то, что дробление жидкости происходит без участия сжатого воздуха. Таким образом, сам термин безвоздушное распыление краски является условным.

Распыление происходит благодаря большому гидравлическому давлению, в результате чего лакокрасочное покрытие вытесняется с большой скоростью через специальное эллиптическое сопло. В результате, потенциальная энергия жидкости, которая вырывается наружу, превращается в кинетическую. При этом возникают завихрения, которые приводят к деформации струи.

Кроме того, эта деформация усиливается в результате гидродинамического воздействия воздуха. Все это приводит к образованию аэрозольного облака с каплями разного размера. За счет кинетической энергии, капли летят к окрашенной поверхности и при этом тормозятся, преодолевая сопротивление воздуха.

Аппарат для покраски безвоздушным способом

Достигая цели, т.е. окрашиваемой поверхности, капли мягко на нее настилаются, образуя гладкую ровную поверхность. Самые мелкие капли не долетают до окрашиваемой поверхности, и выпадают из факела на пол или окружающие предметы.

Размеры капель зависят от формы и размеров сопла, а также давления в системе и физических свойств распыляемого материала. В отличие от факела, образованного путем пневматического пульверизатора для покраски, факел при данном методе резко очерчен.

Благодаря всем этим свойствам, безвоздушная покраска отлично подходит для грунтования и нанесения красителя на изделия крупного и среднего размера, обтекаемой и плоской формы.

Схема образования факела безвоздушным способом

Достоинства

Безвоздушное нанесение краски обладает рядом достоинств, таких как:

• Значительная экономия лакокрасочного материала, по сравнению с пневматическим методом распыления, так как отсутствует потеря на туманообразование.
• Возможность уменьшить количество растворителей в ЛКП, так как безвоздушные краскораспылители могут работать с густыми составами.
• Отсутствие потребности в мощной вентиляции, так как приходится удалять только пары растворителей.
• Увеличивается производительность труда, что особенно заметно при покраске больших площадей.
• Благодаря возможности напыления состава относительно большой толщиной, безвоздушный способ нанесения краски в ряде случаев уменьшает трудоемкость работы.
• Данный метод является более экологичным и позволяет повысить санитарно-гигиенические условия работы.

На фото — окрашенная безвоздушным способом поверхность

Недостатки

Что касается недостатков данной технологии, то они заключается в следующих пунктах:

• Довольно больший расход материала через сопло, в результате чего, этот метод неэффективен при покраске мелких изделий, особенно если цена лакокрасочного покрытия высокая.
• Отсутствие возможности регулировки расхода лакокрасочного покрытия и ширины факела во время работы. Поэтому данный метод не подходит для покраски изделий сложной конфигурации, так как на поверхности возникают потеки и увеличиваются потери материала.
• Аппарат безвоздушной покраски не может обеспечить такое же качество покрытия, как и устройства пневматического распыления. Как правило, можно получить лишь окрашенную поверхность III-IV класса по ГОСТ 9.032-74.
• Невозможно нанести покрытие с крупными частичками пигмента, которые выпадают в осадок.
• Данный метод не эффективен в тех случаях, когда необходимо часто менять вид или цвет отделочного лакокрасочного материала.

Бытовые и профессиональные малярные установки

Естественно, если предполагается использовать прибор пару раз в год да и то только для того, чтобы разово покрасить лавочку или забор на даче, то нет смысла тратиться на дорогой профессиональный вариант. И, напротив, если техника будет применяться на постоянной основе и для профессиональных работ, то упрощенный бытовой образец попросту не справится с нагрузками, характерными для таких объемов. Одновременно, следует учитывать тип применяемых расходных материалов (краски) и общих условий работы (погода, наличие постоянного источника питания и т.п.). Таким образом, для бытового использования подойдут различные краскопульты, а для профессиональных работ лучше применять окрасочную аппаратуру высокого давления или безвоздушную технику. С помощью последней легко окрашивать поверхности на большой площади, ибо такая техника имеет высокие показатели производительности. Вообще, профессиональные установки, большей частью, применяются в машиностроении, строительстве и в реставрационно-архитектурном деле.

Бытовые модели, обычно, работают с лакокрасочными материалами низкой степени вязкости, поэтому и не нуждаются в выдаче особо высоких мощностей. Работают они от стандартной электрической розетки и их принцип действия заключается в простом распылении красящей смеси. Их отличает относительная дешевизна и способность справляться с небольшими объемами работ в области малярного дела.

К профессиональным моделям относят установки высокого давления, с безвоздушным распылением мембранного или поршневого типа. Это оборудование имеет довольно-таки высокую производительность и способно распылять множество различных материалов – от известковой побелки и грунтовки до огнезащитных составов для металла, красок с содержанием цинка, эмали, эпоксидных составов и шпаклевки. Помимо стандартных строительных смесей, профессиональное оборудование может распылять морилки, лаки, пропитки. Даже в сельском хозяйстве можно найти им применение: они могут также использоваться для обработки растений химикатами.

Как выбрать агрегат и не прогадать

Разные параметры принято учитывать при выборе такой техники

Прежде вы должны взять во внимание давление, которое может быть как высоким, так и низким. Устройства, имеющие небольшой напор, используются тогда, когда надо окрашивать незначительные объёмы

Главный недостаток таких краскопультов – коэффициент нанесения состава слишком низкий.

Потом, надо обязательно учесть конкретное назначение аппарата. В магазинах вы найдёте как профессиональные, так и полупрофессиональные модели. Для использования в домашних условиях отлично подходит второй вариант.

Принцип работы аппарата при его покупке вы также должны рассмотреть. В сфере строительства активно используют сегодня не только автоматические установки, но и аналоги, которые приводятся в действие вручную. В первом примере результат окрашивания почти не зависит от того, каков уровень мастерства человека, выполняющего работу.

Краскопульты незаменимы в промышленных условиях — это факт

И ещё один фактор, который вы должны учесть, если приобретаете для себя краскопульт – где располагается наливной стаканчик – внизу или вверху. На самом деле это различие вовсе не принципиально: просто дело привычки. Но, если у инструмента бачок снизу, держать его во время работы надо будет исключительно вертикально – чтобы обезопасить себя от возможных проблем.

Заключения и выводы:

Когда вы ознакомитесь с тем, как устроен тот или иной краскопульт и как он функционирует, можно выбирать уже конкретную модель – которая будет вашим верным помощником в выполнении конкретной задачи.

Такая техника поможет даже начинающему мастеру в самые краткие строки произвести малярные работы. Будет сформировано покрытие высокого качества – при этом наносится оно на любые материалы, конструкции.

Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный

Многих интересует, краскопульт воздушный или безвоздушный какой лучше. Решить этот вопрос можно рассмотрев достоинства и недостатки каждой разновидности инструмента.

Воздушный аппарат:

Распыление красящей смесью обрабатывает поверхность тоненьким слоем, создавая высококачественное покрытие. Минус этого вида окрашивания заключается в низком давлении, что не позволяет струе достать до нужного участка.

Распыление красящей смесью обрабатывает поверхность тоненьким слоем, создавая высококачественное покрытие.

Безвоздушное устройство:

Безвоздушная обработка под высоким давлением свободно наносит лакокрасочное средство, тем самым увеличивая производительность окрашивания. К минусам безвоздушного окрашивания относится отсутствие возможности обработки сложной поверхности, потому что при таком способе окрашивания детали конструкции не будут до конца прокрашиваться.

Сфера применения воздушного инструмента. Устройство предназначено для небольшого производства, на котором есть потребность в частой замене смеси, и требуется высококачественный результат. Безвоздушный краскопульт эксплуатируется преимущественно на крупном производстве для изделий простых форм.

Безвоздушная обработка под высоким давлением свободно наносит лакокрасочное средство, тем самым увеличивая производительность окрашивания.

Рекомендации правильного окрашивания

При зажатом курке окрасочного аппарата нужно перевести клапан в распыляющий режим. В скором времени краска приблизится к соплу. Только при стабильном потоке материала можно отпускать заранее нажатый курок. Перед тем как сбросить давление блокируйте пистолет!

Как снизить показатель давления? В четыре простых этапа можно осуществить настройку положения клапанов:

• выключение оборудования из сети;
• поворот регулятора клапана на функцию дренажа;
• направление пистолета на сосуд с грязной краской с единовременным зажатием курка;
• закрыть предохранитель.

Для равномерного распределения краски необходима также правильная фиксация соплодержателя. После сбрасывания давления следует закрутить крепеж сопла по часовой стрелке. Если седло не колеблется, можно монтировать само сопло.

При правильной фиксации распылительного компонента его стрелка смотрит вперед, а поток краски направляется от руки.

Не менее важной задачей для обладателя краскопульта считается выбор сопла! В зависимости от объема запланированных работ, физико-химических характеристик красящего материала и особенностей поверхности применяется определенный распыляющий «факел». Но есть простые советы, которые помогут сделать верный выбор

Верхняя часть приспособления обозначена тремя цифрами. Первое число указывает на угол распыления в миллиметрах. Две последние цифры позволяют определить величину отверстия. Для более жидких ЛКМ предпочтительней сопло с выводящим диаметром 0,009-0,013. Густые красящие материалы соответственно лучше проходят сквозь отверстия 0,015-0,017 дюймов.

Чтобы нанести лак на деревянные поверхности, превосходно подойдет сопло с параметром 411, а для окрашивания больших площадей латексным красящим средством целесообразно приобрести факел с маркировкой 517.

Безвоздушная покраска

требует постоянного контроля давления во время распыления материала. Для того чтоб задавать оптимальные показатели, регулятор должен находиться в положении выпускания краски. Для проверки равномерности распыления полоску лакокрасочного материала нужно нанести на картонный черновик. Если пробная полоса характеризуется неровными краями, то давление снижено чересчур, и его необходимо добавить.

После настройки давления тестовый образец прокрашивают снова. Если край стал ровным, можно начинать чистовую отделку.

При повышенном давлении интенсивность распыления отрицательно влияет на износостойкость сопла.

Если сила распыления достигает максимальных пределов, а очертания остаются прерывистыми, то дело в размере отверстия. В этом случае сопло ставят поменьше. Круглые края факела свидетельствуют о необходимости его скорой замены.

Достоинства безвоздушной покраски

• экономия лакокрасочных материалов
• высокая скорость работы
• уменьшение вредного воздействия на экологию
• меньшее количество слоев покрытия
• Описание необходимой техники для покраски
• При помощи безвоздушного метода можно наносить антикоррозийное покрытие на автомобили, окрашивать стены, фасады, крыши и потолки в зданиях и т.д.
• Окрашивание габаритных металлических объектов и площадей в промышленных масштабах потребует применения специальных агрегатов для покраски.

Уже разработаны агрегаты, которые просты в эксплуатации, почти не создают шума и являются довольно безопасными.

Оборудование не отличается большими габаритами, поэтому транспортировка и перемещение его не представляют сложности.

Преимущества безвоздушной покраски нашими специалистами:

• Самые демократичные цены в Москве в сравнении с фирмами-конкурентами
• Современное оборудование и никаких потеков и разводов
• Строжайшее соблюдение норм техники безопасности для сохранения жизни и здоровья сотрудников, а также как гарантия безопасности заказчика и его имущества
• Использование быстросохнущих ЛКМ и красок, безопасных для окружающей среды
• Высокая скорость и отменное качество работ, чтобы каждый клиент был доволен
• Только квалифицированный персонал со стажем
• Система скидок и возможность экономии без ущерба для результата
• Честность и ответственность и безупречная репутация – наши главные преимущества

Безвоздушная покраска потолков – последнее слово современных технологий для безупречного результата

Современная промышленность не стоит на месте: все ее сферы стремительно развиваются. Не осталась в стороне и сфера отделочных и монтажных операций. Механизированный способ покраски заменил кисти и валики, сократив штат рабочих и повлияв в целом положительно на результат.

В итоге передовые технологии безвоздушной покраски позволили получить ровный и безупречный слой краски без полос и потеков. Автоматизированные способы покраски имеют целый ряд преимуществ, о чем говорит его востребованность и практичность на современном рынке промышленных услуг.

Виды красок для безвоздушного метода

Кроме того, что абсолютно все краски делятся на матовые и глянцевые, они также имеют подгруппы в зависимости от основы.

Особенности краскораспылителей для безвоздушного распыления

Аппараты для распыления безвоздушным методом имеют ряд схожих с пневмораспылителями механизмов и узлов, таких как:

• Корпус с рукояткой;
• Штуцер подачи краски;
• Головка и пр.

Пистолет-распылитель для покраски безвоздушным способом

Кроме того, одинаковыми являются и некоторые нормы, которым должен соответствовать ручной инструмент (распылитель), такие как:

• Удобная форма;
• Правильное расположение центра тяжести, чтобы его удобно было держать своими руками.
• Небольшой вес пр.

Однако, помимо этого, устройства для безвоздушной покраски должны соответствовать и некоторым дополнительным требованиям, среди которых можно выделить следующие:

• Герметичность всех уплотнений, так как давление в системе составляет 250-300 атмосфер (25-30 Мпа).
• Краскораспылитель должен соединяться с подводящим шлангом через поворотный механизм, который обеспечивает свободный поворот инструмента вокруг оси шланги.
• Наличие предохранителя для предотвращения случайного нажатия пускового крючка.
• Наличие встроенного фильтра тонкой очистки, который защищает выходное отверстия от засорения.

Небольшой аппарат для покраски безвоздушным способом

Выбор краскопульта для бытового и профессионального применения

Чтобы правильно выбрать краскопульт для дома или профессионального использования, необходимо учитывать такие характеристики инструмента, как:

• класс (тип) краскораспылителя;
• материал бачка и его расположение;
• габариты и вес;
• размер сопла;
• мощность (для электрических аппаратов).

Класс краскораспылителя

Поскольку краскораспылитель класса HVLP может работать при невысоком давлении и обеспечивать приемлемое качество окрашивания, то лучше купить для дома именно такую модель пистолета. Конечно же, для профессиональной сферы потребуется приобрести промышленный инструмент класса LVLP.

Материал бачка и его расположение

Бачок для краски и других составов изготавливают либо из пластика, либо из металла. Пластиковые бачки удобны тем, что они полупрозрачны и позволяют визуально определять уровень лакокрасочного материала, залитого в него. В пользу металлических емкостей для пульверизаторов говорит то, что их можно промывать агрессивными растворителями, которые могут повредить бачок из пластика.

Совет! Для домашнего использования будет достаточно прибора с пластиковым бачком, так как в быту труднорастворимые красящие составы почти не применяются.

Также, делая выбор краскопульта, следует учитывать расположение бачка, от которого зависит, сможет ли маляр выполнить ту или иную работу. Верхнее расположение емкости считается универсальным и позволяет производить нанесение составов как на потолок, так и на стены. В некоторых приборах верхний бачок может подсоединяться с помощью гибкого шланга, позволяющего устанавливать емкость в нужном положении.

При нижнем закреплении бачка прибор будет работать только в горизонтальном положении. Если инструмент поднять вертикально, например, для побелки потолка, то раствор перестанет поступать в инструмент. Единственное, чем удобен нижний бачок — так это повышенным объемом, позволяющим заливать в него большое количество краски или другого состава.

Габариты и вес

В большей степени, данные параметры относятся к электрически краскораспылителям. Чем больше размеры компрессора или насоса, тем выше производительность прибора для распыления составов. Поэтому профессиональные мастера предпочитают использовать электрические пульверизаторы с внешним компрессором (напольным).

Бытовые же электрические краскораспылители имеют маленький размер, встроенный в пистолет насос и удобны для мелких покрасочных работ по дому. К тому же, данный мини инструмент может выпускаться и с внешним компрессором небольших размеров. Благодаря малому весу, его можно переносить на плече во время работы пульверизатором.

Размер сопла

Сопло от краскопульта, а точнее диаметр его выходного отверстия (дюзы), напрямую виляет на размер капли лакокрасочного материала, который распыляется. Выбирая краскораспылитель, необходимо знать, какие виды работ будут проводиться с его помощью. Для распыления различных материалов требуется подбирать соответствующий диаметр сопла:

• для распыления красок на водной основе, а также нанесения базы и лака требуется диаметр дюз 1,2-1,6 мм;
• для красок и лаков на акриловой основе требуется сопло с диаметром 1,4-1,7 мм;
• с грунтовками хорошо работают приборы, имеющие сопло с диаметром 1,5-2,2 мм;
• для густых составов, например, жидких шпаклевок, потребуется диаметр дюзы в пределах 2,5-3 мм.

Поэтому рекомендуется покупать инструмент, имеющий в комплектации несколько сменных головок, позволяющих ему стать универсальным.

Совет! Для профессионального использования следует покупать прибор, головки сопла которого изготовлены из нержавейки. Данные элементы прослужат дольше своих пластиковых аналогов, которые не выдерживают частого промывания в растворителях.

Мощность электрических пульверизаторов

Аппараты, имеющие мощность до 500 Вт, считаются бытовыми, имеют невысокую стоимость и больше подходят для начинающих маляров. Они плохо работают с густыми составами, наносят краситель неравномерно, что сказывается на качестве покрытия.

Для профессионального использования следует выбирать приборы мощностью более 500 Вт, которые смогут справляться с составами любой вязкости и равномерно распылять их на обрабатываемую поверхность.

Производительность компрессоров для покраски автомобиля

Если вы встали перед выбором, какой нужен компрессор для покраски автомобиля, рекомендуем опираться на показатели мощности и производительности.

Агрегаты с давлением до 8 атмосфер применяются для нанесения краски на отдельные участки кузова – от 5 кв.см, до окраски одной стороны (капот, дверь, крыша или боковая часть).

Если показатели производительности находятся в диапазоне 250 — 330 л\мин, то нагнетающее устройство можно использовать в масштабных работах (но не в в целостном цикле).

При параметрах мощности свыше 330 л\мин устройство рекомендуется применять для нанесения слоя в полном цикле единовременно на весь кузов.

Важные этапы подготовки

Перед окрашиванием краскопульт нужно отрегулировать и проверить мощность красящего потока на листе бумаги, картона или незаметном участке обрабатываемой поверхности. Если после настройки остаются равномерные потеки, можно приступать к покраске, но если состав наносится неравномерно, следует использовать более вязкий рабочий состав или уменьшить поток подаваемой краски.

Подготовительные работы:

1. Краску фильтруют перед заливкой в ведро при помощи специальной сеточки. Дальше происходит очистка фильтром, который прикручивается к подающему шлангу, и фильтром, расположенным в самом аппарате безвоздушной очистки.
2. Дренажную трубку помещают в ведро с грязной краской, а подающий шланг – в емкость с рабочим составом. Регулятор оборудования поворачивают в нужное положение и включают безвоздушный аппарат.
3. Когда краска поступит по дренажной трубке, ее опускают в ведро. Соединяют дренажный и всасывающий шланг специальной клипсой, опускают в емкость с рабочим составом. Через 30 секунд работы насоса безвоздушный аппарат отключают.
4. Покраска металлоконструкций, стен и фасадов начинается с заполнения шлангов. Снимают сопло, выбирают режим распыления и ожидают, чтобы состав стал поступать равномерным потоком. Ставят пистолет на предохранитель и сбрасывают давление в аппарате.
5. Соплодержатель устанавливают на место, вставляют сопло и поворачивают его так, чтобы стрелка на детали была направлена вперед. Для разных задач (вязкость состава) используют сопла с различным диаметром выходного отверстия.
6. Включают оборудование, регулируют уровень давления и приступают к окрашиванию. Если края у обработанного участка ровные, аппарат настроен правильно. При покраске стараются перекрывать предыдущий слой на 50 процентов.

Существует два вида оборудования: пистолет, соединенный шлангами с резервуаром для рабочего состава и насосом мембранного, поршневого или пневматического типа, и распылитель с красконагнетательным баком-резервуаром. Это два разных вида оборудования безвоздушного распыления краски – для промышленного серийного производства и бытовых нужд.

Безвоздушная покраска – выгодная и экономная альтернатива использованию пневматических краскопультов. С помощью специального оборудования можно красить фасады зданий, металлические конструкции, опоры, промышленные, офисные и жилые помещения, получая качественное и равномерное покрытие.

Не каждый объект может быть покрашен при помощи традиционных валиков и кисточек. Поэтому, сегодня для окраски различных металлоконструкций активно применяется безвоздушная окраска. Для этого используется специализированное оборудование, среди которого наибольшее распространение получил покрасочный пистолет, а также другие аппараты для безвоздушной покраски.

Нанесение краски безвоздушным методом к содержанию