Аппараты безвоздушного распыления

Плюсы и минусы безвоздушного краскопульта

В многочисленных спорах, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный, важно учитывать специфичное назначение каждого типа устройств. При работе с безвоздушным типом краскопультов выделяют следующие положительные аспекты:

Экономия ресурсов. На работу в среднем тратится в два раза меньше времени, чем при ручной покраске. Экономится и ЛКМ.
Получение равномерного, гладкого слоя.
Компрессор обеспечивает давление в 300 бар. Разные типы сопел обеспечивают универсальность устройства.
Закачка краски насосом.
Простота эксплуатации. Не обязательна предварительная подготовка для успешной работы.
И другие.

Некоторые недостатки: Распыление краски приводит к неизбежным потерям. Часть ЛКМ не достигает назначения, образуя облако. Затем дробленые частицы оседают на иные участки, не предназначенные для окрашивания. Поэтому перед работой с краскопультом следует закрыть всю территорию кроме окрашиваемой.

Кроме того, оборудование требует комплексной очистки после каждой эксплуатации. Если игнорировать этот пункт, качество распыления будет ухудшается с каждым последующим разом. Это происходит за счет засора сопла, после чего дробление теряет эффективность.

Несмотря на эти параметры, безвоздушные краскопульты не теряют популярности на рынке. На сегодняшний день являясь одним из самых эффективных методов покраски, они постоянно получают новые модификации. Поэтому все типы производств продолжают активно эксплуатировать безвоздушные компрессоры.

статья из рубрики Рейтинг

Электроинструменты Инструменты для покраски

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ

Преимущества современного метода

Главным достоинством безвоздушной покраски является возможность нанесения покрытий толстым слоем и использование растворителей в меньшем объеме. В красящем потоке отсутствуют посторонние частицы и воздух, за счет чего удается получить качественное и равномерное окрашивание поверхностей. Распыление краски под высоким давлением способствует снижению затрат лакокрасочных материалов и снижает трудоемкость работ, что особенно актуально при окрашивании больших по площади объектов.

Безвоздушное распыление обладает важными преимуществами:

Механизация окрасочного процесса и увеличение скорости выполнения работ.
Получение идеально ровного покрытия с мягким нанесением красящего состава.
Отсутствие необходимости в мощной вентиляции за счет снижения использования растворителей.
Увеличение производительности окрасочных работ и возможность нанесения толстого слоя краски.
Экономия красящих составов благодаря большой площади распыляемого потока.
Повышение санитарно-гигиенической безопасности и экологичности выполняемых работ по окрашиванию.

При выполнении покраски безвоздушным способом следует использовать рабочий состав определенной вязкости. В краске не должны присутствовать крупные пигментирующие частицы, способные выпадать в осадок.

При работе с безвоздушными краскораспылителями нерационально окрашивать маленькие изделия и небольшие поверхности, поскольку нет возможности регулировать площадь и интенсивность красящего потока (факела).

Достоинства применения методики

Главное преимущество методики — применение меньшего количества растворителей и возможность создания толстых покрытий. В потоке краски нет воздуха и никаких посторонних частичек, благодаря чему окрашивание получается очень равномерным и качественным

Окрашивание безвоздушным методом уменьшает трудоемкость работы и расход материалов ЛКМ, что очень важно при обработке крупногабаритных деталей и объектов

Безвоздушная покраска имеет следующие преимущества:

ускорение работы и механизация всего процесса окраски;
на выходе получается абсолютно ровное покрытие;
нет необходимости в устройстве эффективной вентиляции, благодаря минимальному применению растворителей;
повышение производительности и возможность создания толстого красочного слоя;
экономия краски;
увеличение экологичности и безопасности исполняемых работ.

Устройство и принцип работы электрического краскопульта

Типовой электрический краскопульт состоит из следующих узлов:

Электродвигателя мощностью 0,2…0,5 кВт.
Механического насоса.
Насадки в виде сопла (к некоторым конструкциям краскопультов прилагается комплект сопел с различными диаметрами и формой выходного отверстия).
Корпуса, на котором смонтированы все узлы.
Рабочего бачка для красящего состава.
Электрического шнура питания.

Работа электрического краскопульта происходит следующим образом. При подаче напряжения двигатель начинает вращать насос, который создавая разрежение, захватывает краску из бачка и подаёт её в сопло. Регулировочный винт, имеющийся на насадке, позволяет скорректировать объём и характер подаваемой струи рабочего красящего состава.

Необходимо отметить, что в бытовых моделях вал насоса редко когда вращается в качественных стальных подшипниках – это значительно переутяжелило бы прибор, и привело к существенному возрастанию его стоимости. Кроме того, такие подшипники периодически нуждались бы в весьма качественной смазке. Поэтому даже в краскораспылителях известных фирм вал насоса вращается в самосмазывающихся тефлоновых опорах, посадка вала в которых выполнена с повышенными, против обычного зазорами. Это приводит к сильным вибрациям насоса, к которым необходимо привыкнуть. Кстати, одной из проверок такого краскопульта, которые рекомендуется проводить ещё при его покупке, считается проверка на вибрацию при заливке в краскопульт, например, воды: при высоком (с точки зрения покупателя) уровне вибрации рука будет быстро уставать, а потому стоит поискать аналогичный агрегат с меньшей вибрацией при работе.

Окраска цехов, состоит из нескольких этапов:

• проводится ремонт потолка. Его очищают от старой краски с помощью механических шлифовальных машин. Затем заделываются швы потолка, специальными герметиками. Эти составы препятствуют проникновению пыли, сквозняка снаружи, и самое главное влаги. Кроме того, герметические составы, применяющиеся для заделки швов, предохраняют плиты от разрушения, а металлические элементы цеха – от коррозии металла. И только после заделки швов можно приступать к окраске потолка.

Окраска потолка

осуществляется с помощью компрессорных систем, поэтому время работ уменьшается, и позволяет экономнее расходовать краску.

• окрашиваются стены цеха – технология окраски такая же, как и для потолка. • окраска пола. Так как в производственных помещениях пол бетонный, его покраска требует соблюдения некоторых правил. Так, перед окраской нужно не только очистить пол от различных загрязнений, но и выровнять его и придать шероховатость – что бы краска лучше «легла» для этого применяют пескоструйную обработку. Цементным раствором замазываются все трещины, щели и поры в полу. После этого проводится покраска пола. • окраска металлоконструкций цеха – опор, балок, решеток, труб, и так далее. Покраска металлоконструкций проводится по то же схеме, что и окраска цехов: очистка, при необходимости ремонт, окраска.

• При ремонте производственных помещений наши специалисты применяют только современные материалы: герметики, шпаклевки, лаки, краски; что позволяет получить как неизменно высокое качество, так и оперативность их проведения.

Сфера применения

Краскопульт – незаменимый помощник в хозяйстве и сфера его использования разнообразная. Помогает выполнить целый перечень задач:

Нанести защитное или декоративное покрытие. В этом и заключается основное его предназначение, поэтому тем, чья деятельность связана с нанесением большого количества краски, морилки, пропиток, клея и лака не обойтись без данного приспособления.
Грунтование поверхностей. Особенно если задействованы большие площади.
Дезинфекция объектов. В качестве составов применяются моющие средства. Если возникла необходимость устранить грибок, то в борьбу вступают антисептические средства.
Опрыскивание деревьев, кустарников и иной растительности в саду и огороде. Продаются специальные составы для обработки крон. Идеальное устройство для борьбы с клещами, паукообразными и иными паразитами.

Окраска мостовых кранов (покраска)

Мостовые краны, как и любые другие металлоконструкции, которые находятся под открытым небом, требуют своевременного ухода. Своевременная покраска мостовых кранов, позволяет значительно продлить время службы этих машин, обеспечивая защиту металла от коррозии. Находясь летом под палящим солнцем, всесезонными ветрами и дождями, испытывая зимние морозы, мостовые краны нуждаются в регулярном уходе, каковым является покраска. Если покраска мостовых кранов не производится своевременно – существующий устаревший защитный слой краски теряет свою целостность и возникает опасность того, что со временем конструкция мостового крана начнёт разрушаться, подвергая опасности окружающих. Помимо защитных свойств металлической поверхности, покраска мостовых кранов придаёт приятный внешний вид, что положительно влияет на имидж предприятия.

Как выбрать агрегат и не прогадать

Разные параметры принято учитывать при выборе такой техники

Прежде вы должны взять во внимание давление, которое может быть как высоким, так и низким. Устройства, имеющие небольшой напор, используются тогда, когда надо окрашивать незначительные объёмы

Главный недостаток таких краскопультов – коэффициент нанесения состава слишком низкий.

Потом, надо обязательно учесть конкретное назначение аппарата. В магазинах вы найдёте как профессиональные, так и полупрофессиональные модели. Для использования в домашних условиях отлично подходит второй вариант.

Принцип работы аппарата при его покупке вы также должны рассмотреть. В сфере строительства активно используют сегодня не только автоматические установки, но и аналоги, которые приводятся в действие вручную. В первом примере результат окрашивания почти не зависит от того, каков уровень мастерства человека, выполняющего работу.

Краскопульты незаменимы в промышленных условиях — это факт

И ещё один фактор, который вы должны учесть, если приобретаете для себя краскопульт – где располагается наливной стаканчик – внизу или вверху. На самом деле это различие вовсе не принципиально: просто дело привычки. Но, если у инструмента бачок снизу, держать его во время работы надо будет исключительно вертикально – чтобы обезопасить себя от возможных проблем.

Заключения и выводы:

Когда вы ознакомитесь с тем, как устроен тот или иной краскопульт и как он функционирует, можно выбирать уже конкретную модель – которая будет вашим верным помощником в выполнении конкретной задачи.

Такая техника поможет даже начинающему мастеру в самые краткие строки произвести малярные работы. Будет сформировано покрытие высокого качества – при этом наносится оно на любые материалы, конструкции.

Окраска производственных помещений, цехов (покраска)

• Одним из направлений нашей деятельности является покраска цехов и производственных помещений. Необходимо заметить, что данная услуга на сегодняшний день пользуется спросом, так как большая часть заводских, производственных цехов возводилась еще во времён советского союза, и к нашему времени нуждается в ремонте, а ремонт производственных помещений всегда включает в себя окраску.

Стоит заметить, что окраска цехов, это не ремонт в квартире или в офисе, в этом случае совсем другая высота потолка, а также площадь. Именно поэтому эта работа непосредственно для промышленных альпинистов, так как только промышленные альпинисты могут провести все ремонтно-строительные работы на любой высоте без дорогого оборудования, за достаточно короткий срок. Стоит учитывать и то, что до некоторых точек цеха техника просто не сможет достать. Следовательно, качество работ значительно выше.

Плюсы и минусы

Большинство поверхностей можно покрасить и без использования распылителя, однако данный метод не гарантирует хорошего результата. Безвоздушный распылитель имеет следующие преимущества:

Конструкция краскопульта безвоздушного

Состав дробится до мельчайших частиц, поэтому реально производить окрашивание даже в труднодоступных местах, где ручным методом сделать это невозможно.
Благодаря тому, что оборудование работает автоматически, вы сможете выполнить большой объем работы за короткий промежуток времени.
За счет того, что нанесение происходит без контакта с поверхностью, разводы и полосы не появляются.
Использовать краскопульт лучше еще и потому, что даже на неоднородной поверхности цвет будет выглядеть максимально ровным.
Значительно упрощает рабочий процесс, используется при окрашивании даже больших объемов.
В зависимости от поставленной задачи можно выбирать способ распыления – узкой полоской, пятном, точечно или с разной толщиной. Выбрать способ распыления можно, установив необходимую насадку.

Наплывы и потеки могут возникнуть только в том случае, если вы не знаете, какой наконечник лучше выбрать для поставленной цели. От скорости распыления также очень многое зависит. С опытом вы научитесь ее вовремя регулировать. В редких случаях потеки появляются при обработке краской сложных форм, но даже тогда с помощью электрического пульверизатора можно будет все откорректировать. Непрофессионалы осваивают данное оборудование достаточно быстро, поэтому со временем можно будет научиться работать, как профессиональный маляр.

Из минусов данного оборудования следует отметить то, что во время распыления появляется небольшое облако, которое состоит из мелких частиц краски. Поэтому при использовании безвоздушного метода окраски необходимо заранее подготовить помещение. В противном случае краска может остаться на предметах или других стенах.

К недостаткам некоторые владельцы относят еще и то, что оборудование нуждается в особом уходе и после каждого использования его нужно мыть, обрабатывать. Для этого процесса потребуется еще растворитель и специальное средство, на которые придется потратить деньги.

Выбирая краскопульт безвоздушного типа, необходимо проследить, чтобы все уплотнения и каналы были герметичными. Теперь вы сможете подобрать для себя оптимальный вариант распылителя и быстро выполнить необходимую работу.

Принцип работы

Безвоздушное окрасочное оборудование работает следующим образом: краска проходит через специально сопло, далее она дробится на мельчайшие гранулы и затем легко закрепляется на любых поверхностях. За счет дробления мельчайшие частицы ЛКМ гораздо быстрее сохнут, а также лучше распределяются на поверхностях.

Люди, которые не часто сталкиваются с покрасочной техникой, не сразу разбираются с тем, как работают эти аппараты. В общем и целом, это оборудование для покраски представляет собой насос с приводом от электрического мотора. Через специальные шланги ЛКМ подается к соплам, где и выполняется дробление. Далее под воздействием высокого давления происходит непосредственно распыление красителя на обрабатываемую поверхность.

Безвоздушный распылитель работает с самыми разными видами ЛКМ, чаще всего используются следующие виды красок:

алкидные;
латексные;
эпоксидные;
огнезащитные;
фактурные.

Современные агрегаты безвоздушного распыления работают от электрической сети. Напряжение может быть разным – краскораспылитель можно подключать к промышленной или бытовой электросети. Эти устройства также функционируют на высоком давлении. Компрессором в данном случае выступает электромотор.

Использование аппаратов безвоздушного окрашивания

Аппараты безвоздушной техники окрашивания на сегодняшний день являются самыми востребованными в промышленном и гражданском использовании, на объектах строительства, при проведении ремонтных, реставрационных процессов, а также во время изготовления различных товаров. Основное преимущество, которым отличаются аппараты для покраски подобного типа – это высокая производительность, износоустойчивость, быстрота окраски, доступная цена. Сегодня можно купить краскораспылители безвоздушного метода самых разных моделей и марок. Отличия их будут заключаться в технических особенностях, например, таких: мощность давления, размер, вес основного блока, способы транспортировки, другие показатели.

Основные параметры при выборе краскопульта

Выбирая краскопульт для покраски авто, следует учитывать комплекс параметров, связанных с техническими особенностями и характеристиками инструмента, а также его комплектацией

Важно также учитывать, сколько стоит краскопульт. Итак, разберемся, как выбрать краскопульт

Тип пистолета

Определяясь с типом распылителя, следует ориентироваться, в первую очередь, на требуемое качество окраски. Для малоответственных работ, связанных с окраской стен, подойдут ручные краскопульты. Нанесение лакокрасочных покрытий на кузова автомобилей лучше проводить пневматическими или электрическими пульверизаторами

Возможность регулировки формы факела, расхода воздуха и изменения сечения форсунки – важные опции, на которые также следует обращать внимание

Давление

Для нормальной работы большинства краскопультов необходимо давление на уровне 4-5 атмосфер

Следует оценить характеристики компрессора и обратить внимание на наличие манометра, позволяющего контролировать воздушное давление

Производительность инструмента

Скорость выполнения окрасочных работ определяется производительностью, которая характеризует, какое количество краски подается через сопло за одну минуту или, какую площадь поверхности можно обработать за час. Ручные краскопульты за час способны окрасить до 200 м2, электроинструмент – до 250 м2, а пневматические распылители – до 400 м2.

Комплектация и дополнительное оборудование

Приобретая краскопульт, обратите внимание на его комплектность. Удобно, когда имеется запасная головка, комплект сопел, дополнительная емкость для краски, а также штуцер для подключения воздушной магистрали

Некоторые производители комплектуют краскопульт ремонтным комплектом, в состав которого входят прокладки, уплотнительные детали и пружины.

Инструкция по распылению краски

Чтобы нанесение лакокрасочного состава на поверхность было равномерным, рекомендуется выполнить правильную настройку оборудования. Для этого стоит протестировать устройство на бумаге и при необходимости отрегулировать его. Проверку рекомендуется проводить при помощи нажатия курка на устройстве и распыления красителя до появления заметных потеков.

Для качественного окрашивания поверхности рекомендуется наклонять пистолет в разные стороны – вправо-влево и вверх-вниз

После выполнения необходимого объема работ важно провести качественное очищение устройства от остатков красителя и нанести особый состав без содержания силиконов

Конструкция и принцип действия аппарата

Окрашивающий аппарат работает как от пневматики, так и от электричества, оснащен верхним либо нижним баком, в отдельных случаях красящий раствор подается с насоса. Принцип действия безвоздушного распылителя осуществляется следующим образом: давление выдавливает красящий состав в шланг сквозь сопло небольшого диаметра, а дальше происходит четко обозначенное распыление. Агрегат отлично подходит для окрашивания изделий из пластмассы и алюминия. Безопасность рабочих во время работы гарантирует встроенная в него система предохранения.

Наличие фильтра исключает, возможность поломки оборудования в процессе работы на пыльном или грязном объекте. Основу прибора составляет электромотор, который подает красящий состав в сопло цилиндрической формы из металлокерамики. Предохранительная скобка защищает прибор от незапланированного старта.

Разновидности:

Электрический аппарат благодаря своей компактности обычно используется для бытовых нужд;
К наиболее эффективным относится агрегат, работающий на бензине. Минусом прибора являются выхлопы;
Пневматический прибор предназначен для производства.

Безопасность рабочих во время работы гарантирует встроенная в него система предохранения.

Регулировка входного давления

Краскопульт работает от сжатого воздуха. Чем выше давление, тем лучше эффект от покраски. К каждой модели инструмента изготовитель указывает соответствующие нормированные значения давления. Именно на таком давлении рекомендуется красить пневматическим пульверизатором. Для настройки давления многие используют манометр, который расположен на компрессоре. Это неправильно, так как этот манометр выдает значение выходного давления воздуха. На инструмент приходит воздух под другим давлением, более низким. Потери наблюдаются в шланге высокого давления, и чем больше его длина, тем больше разница на выходе из компрессора и входе на пульверизатор.

Чтобы исключить вероятность работы пульверизатором с примерным давлением, следует использовать специальный редуктор с манометром. Далее рассмотрим, как правильно настроить давление на краскопульте с разными видами манометров:

Съемный манометр-регулятор — это редуктор, который подключается к нашему покрасочному пистолету. Чтобы настроить входное давление, понадобится открутить на максимум винты регулировки воздуха и размера факела. После этого нажимаем на курок, и смотрим на стрелку манометра. Если величина больше или меньше нормы, тогда при помощи регулировочного винта на манометре следует добиться нужного значения. Для большинства стандартных пневматических краскопультов стандартное значение составляет 2 атмосферы
Встроенный манометр — принцип регулировки входного давления заключается в том, что необходимо полностью открыть регулятор размера факела, и нажать курок. При помощи винта подачи воздуха на пистолете устанавливается необходимое давление, контролируемое по цифровому манометру инструмента
Манометр не имеет регулятора. Для этого необходимо полностью открыть регуляторы подачи воздуха и размера факела. Далее нужно нажать на курок, и настраивать величину давления по манометру, подключенному к пульверизатору
Когда манометр не подключается к пульверизатору — чаще всего оператор пользуется пульверизатором без использования дополнительного манометра. Как в этом случае выставить оптимальное давление для покраски? Для этого используется манометр на компрессоре. Установка давления по нему выставляется следующим образом — откручиваются регулировочные винты воздуха и размера факела. Нажимаем на курок, и вращаем регулятор на компрессоре, выставляя соответствующее давление

При этом важно помнить, что падение давления в шланге составляет до 1 атмосферы

Если не отрегулировать впускное давление, то эффективность нанесения краски будет снижена, что непременно отразится на качестве нанесения лакокрасочного материала

Воздух — это основа процесса покраски, поэтому если не уделить особое внимание давлению, то весь процесс будет выполняться с серьезными нарушениями

Основные неисправности краскопульта

Несмотря на простую конструкцию, краскопульт все же подвержен поломкам. Часто встречающиеся неисправности краскопульта можно пересчитать на пальцах.

Пистолет не красит

Такое случается в следующих ситуациях.

Давление воздуха в системе предельно низкое. Для устранения проблемы следует отрегулировать компрессор.
Нарушена подача краски по причине засорения иглы и сопла. Необходимо разобрать краскопульт и очистить перечисленные элементы.
Повреждены игла или сопло. Требуется замена деталей.

Краскораспылитель плюется

Причиной того, что краскопульт плюется, могут послужить несколько неисправностей.

Плохо затянута воздушная головка. Требуется хорошо прикрутить деталь.
Вязкость краски не соответствует давлению воздуха. Нужно добиться приемлемого соотношения “давление-вязкость”.
Краска слишком густая. Необходимо приготовить краску меньшей густоты.
Засорился сапун на бачке с красителем. Необходимо снять пробку и прочистить отверстие в ней.
Упало давление в ресивере ниже нормы. Требуется в настройках компрессора установить нижний порог давления, соответствующий рабочим характеристикам окрасочного пистолета.

Факел смещается в сторону

Если факел распыленной краски смещается в сторону от пистолета, то причины этого могут быть следующие.

Засорение боковых отверстий воздушной головки. Требуется снять головку и прочистить ее.
Повреждение боковых отверстий воздушной головки. Поврежденную деталь следует заменить.

Несимметричность пятна факела

В данном случае, проблема может вызываться следующими неисправностями.

Засорение сопла. Ремонт краскопульта в данном случае заключается в снятии сопла и прочистке его отверстия.
Повреждение сопла. Требуется замена детали.
Засорение воздушной головки, а именно, ее центрального отверстия. Следует снять воздушную головку, промыть и прочистить ее.
Повреждение центрального отверстия воздушной головки. Данная деталь требует замены.

Преимущества безвоздушного окрашивания

Безвоздушный метод окрашивания позволяет в десятки раз сократить время, необходимое для выполнения работы.

При окрашивании больших поверхностей многократно экономятся усилия. Выполнить работу становится гораздо легче при наличии безвоздушного краскопульта.
Обеспечивается экономия материалов: растворителя – аппарат безвоздушного окрашивания работает с жидкостями разной консистенции, поэтому постоянно следить за тем, чтобы краска была жидкой, доливая растворитель, не нужно. При более густом лакокрасочном покрытии образуется ровный слой, для которого не придётся наносить несколько слоёв.
При использовании безвоздушного краскопульта с высоким давлением все капли краски приклеиваются к окрашиваемой поверхности, не попадая в атмосферу. Возникает гораздо меньше всевозможных загрязнений. Не образуется туман из частей краски. Легче работать, не вдыхая распылившихся частиц.
Высокая скорость распыления не позволяет воздуху и посторонним частицам попадать в краску.

Для работы с электрическим распылителем краски не нужен компрессор.