Для чего нужен красконагнетательный бак в малярных работах

При какой температуре затвердевает автомобильная шпаклевка?

Реко­мен­до­ван­ная тем­пе­ра­ту­ра для рабо­ты со шпа­клев­кой состав­ля­ет 20 – 25 гра­ду­сов по Цельсию.

Самая низ­кая тем­пе­ра­ту­ра, при кото­рой мож­но исполь­зо­вать авто­мо­биль­ную шпа­клев­ку, рав­на от 7 до 10 гра­ду­сов по Цель­сию. Исполь­зуя шпа­клев­ку при низ­ких тем­пе­ра­ту­рах, нуж­но немно­го уве­ли­чить коли­че­ство отвердителя.

Если тем­пе­ра­ту­ра будет пре­вы­шать 30 гра­ду­сов по Цель­сию, то шпа­клев­ка будет очень быст­ро затвер­де­вать. В таких слу­ча­ях нуж­но рабо­тать с неболь­шим коли­че­ством шпа­клев­ки за раз. Если исполь­зу­е­те теп­ло от внеш­них источ­ни­ков, что­бы уско­рить отвер­де­ва­ние шпа­клев­ки, то нуж­но их дер­жать на таком рас­сто­я­нии, что­бы поверх­ность оста­ва­лась тёп­лой, но не горячей.

Преимущества красконагнетательных баков

• Красконагнетательные баки полностью соответствуют всем требованиям, предъявляемым к оборудованию работающему сжатым воздухом • Изготовлены из прочной стали с коваными стальными крепежами • Конструктивный материал красконагнетательных баков — нержавеющая / углеродистая сталь — подходит для ВСЕГО спектра промышленных задач • Оборудование рассчитано на более высокое давление для высоковязких материалов • Красконагнетательные баки позволяют работать с материалами на основе воды или растворителя • Вставные пластиковые контейнеры сокращают время для промывки баков • Баки комплектуется верхним/нижним выходом для материала • Стандартная комплектация красконагнетательных баков — один регулятор давления, опция — два.

Область применения красконагнетательных баков

Красконагнетательные баки предназначены для приготовления, постоянного перемешивания (если это необходимо) и подачи краски в пистолет-распылитель. Баки оснащены легкими в управлении регуляторами (для настройки необходимого давления окрасочного материала) и безопасными клапанами сброса давления. Ручные и пневмо мешалки обеспечивают высокое качество смесей. Баки изготовлены из высококачественных материалов и соответствуют всем мировым и европейским требованиям, предъявляемым к оборудованию, работающему под высоким давлением (PED, ATEX и ASME). представляет красконагнетательные баки для всех отраслей промышленности.

Принцип работы

Красконагнетательный бак начинает работать после размещения на прочной, идеально ровной поверхности и плотного закрывания крышки. Он соединяется с напорной магистралью шлангом, по которому пойдет красящий состав. Чтобы структура краски осталась неизменной, как и ее температура, бак не ставят рядом с источниками тепла или под воздействие ультрафиолета. В противном случае качество окрашивания может снизиться.

Порядок работы устройства таков:

• после раскрытия впускного клапана краска проходит фильтрацию с удалением слишком крупных частиц;
• емкость для ЛКМ заполняется, состав перемешивается при помощи лопастей;
• по мере достижения краской нужного уровня начинает работать клапан сброса давления (располагается внутри на корпусе), подача воздуха под давлением останавливается;
• если фильтр засорился, или возникли серьезные перепады давления по иным причинам, клапан сброса срабатывает в экстренном порядке;
• при нормальной работе фильтра и клапанов краска поступает в прикрепленный к баку окрасочный пистолет.

Чтобы работа прибора была безопасной и бесперебойной, нужно соблюдать такие рекомендации:

• не допускать повышения давления сверх 5 атм. (клапан сработает при 5-5,5 атм.);
• не перенастраивать работу предохранительного клапана;
• самостоятельно не менять расположение элементов и не вносить иные изменения в конструкцию бака;
• не заливать в устройство абразивные составы, краски с кислотами, бензином, дихлорэтаном.

Рекомендации

1. Тща­тель­но раз­ме­ши­вай­те шпа­клёв­ку с отвер­ди­те­лем. Отвер­ди­тель, не всту­пив­ший в реак­цию со шпа­клёв­кой, в даль­ней­шем про­явит­ся через слои покры­тия в виде пятен.
2. В жар­кую пого­ду коли­че­ство отвер­ди­те­ля, кото­рое необ­хо­ди­мо доба­вить в шпа­клёв­ку умень­ша­ет­ся при­мер­но в два раза.
3. Для того, что­бы раз­ве­сти густую шпа­клёв­ку, мож­но доба­вить в неё немно­го поли­ме­ра из ремонт­но­го ком­плек­та со стек­ло­во­лок­ном.
4. Бан­ка со шпа­клёв­кой долж­на быть гер­ме­тич­но закры­та во вре­мя хра­не­ния, что­бы не сох­ла шпа­клёв­ка, ина­че она теря­ет эла­стич­ность.
5. Кры­ша, капот, две­ри явля­ют­ся эле­мен­та­ми кузо­ва, на кото­рые воз­дей­ству­ет повы­шен­ная виб­ра­ция. На этих эле­мен­тах нуж­но исполь­зо­вать эла­стич­ную шпа­клёв­ку, что­бы избе­жать тре­щин. Подой­дёт шпа­клёв­ка с алю­ми­ни­е­вой пуд­рой и шпа­клёв­ка с угле­во­лок­ном.

Как сделать бак своими руками

Для начала следует раздобыть компрессор, например, взять старый агрегат от холодильника. Купить компрессор можно и в автомобильном магазине, выбрав недорогую модель. Также потребуются:

1. Надежный бак-ресивер. Подойдет устройство от тормозного механизма грузовой машины, но только не слишком ржавое, иначе оно не выдержит повышенного давления.
2. Медная трубка для соединения бака и компрессора. Можно взять трубку из иного металла, но медь подходит лучше других.
3. Реле давления с контактами. Поможет регулировать давление на нужном уровне.

Самодельный красконагнетальный бак Имеющийся краскопульт подсоединяют к баку посредством гибкого армированного шланга, после чего его можно будет применять по назначению.

Окраска изделий в электрическом поле высокого напряжения.

Метод электроокраски, широко применяемый для окраски электрических машин в условиях массового производства, основан на способности частиц лакокрасочного материала, получивших отрицательный заряд, двигаться по силовым линиям постоянного электрического поля и осаждаться на изделии, имеющем положительный заряд.
Подвешенные на конвейере, с помощью которого они транспортируются через камеры, изделия окрашиваются в электроокрасочных камерах. Конвейер, а вместе с ним и изделие заземляются. Отрицательный заряд частицы краски получают или при выходе из электростатического распылителя с острой кромки его (рис. 18-15, а), или в электрическом поле высокого напряжения после выхода из пневматического или безвоздушного распылителя (рис. 18-15, б).
В первом случае перенесение заряженных частиц на окрашиваемое изделие производится под действием электрического поля,  а во втором случае добавляется действие механических сил от распылителя. К преимуществам метода электроокраски в сравнении с пневматическим распылением относятся: уменьшение расхода лакокрасочного материала (на 30—70%), возможность комплексной механизации и автоматизации процесса окраски; резкое улучшение санитарно-гигиенических условий труда. Рис. 18-15. Принципиальные схемы способов электрокраски:
а — пневматическое распыление лакокрасочного материала; б — распыление лакокрасочного материала с помощью чашечных электрораспылителей: 1 — электродные сетки; 2 — окрашиваемые изделия; 3 — конвейер; 4 — распылитель; 5 — заземленное изделие Недостатком метода является неполное окрашивание изделий сложной конфигурации, имеющих глубокие впадины, сложные сопряжения, внутренние поверхности. В этих случаях требуется дополнительная ручная подкраска, например между ребрами электрических машин.
В последние годы для окрашивания крупногабаритных изделий, а также изделий, выпускаемых мелкими сериями, стали применяться ручные электростатические распылители. Схема установки для ручного окрашивания показана на рис. 18-16.

Схемы и правила подключения БКН

Схема подключения и особенности монтажа бойлера косвенного нагрева зависят от класса прибора и системы отопления в доме. Необходимо правильно выбрать место установки, ориентируясь на расположение котла, врезку насосов и уже имеющуюся разводку. Попробуем разобраться, что необходимо учесть при монтаже нагревательного оборудования.

Вариант #1 – обвязка с трехходовым клапаном

Это одна из наиболее популярных схем, так как при ее применении происходит параллельное подключение отопительной системы и БКН, оснащенное запорной арматурой. Бойлер необходимо установить около котла, на подачу врезать циркуляционный насос, затем трехходовой клапан.

Данная схема успешно применяется, если используется несколько обогревательных приборов, например, два разных котла.

Трехходовой клапан – это своеобразный переключатель, который управляется термореле. При понижении температуры срабатывает автоматика, и поток теплоносителя с обогревательного контура перенаправляется в БКН

По сути, это система с приоритетом, которая обеспечивает быстрый нагрев воды в бойлере при полном отключении радиаторов на некоторое время. Как только температура повышается до заданного значения, вновь срабатывает трехходовой клапан и возвращает теплоноситель в прежнее русло – в отопительную систему. Этот способ обвязки пригодится тем, кто использует бойлер в постоянном режиме

Вариант #2 – схема с двумя циркуляционными насосами

Если бойлер применяют редко (например, сезонно или по выходным) или появилась необходимость в воде, температура которой ниже, чем в системе обогрева, применяют схему с двумя Система водяного отопления с принудительной циркуляцией: схемы, варианты реализации, технические тонкости циркуляционными насосами. Первый устанавливают на трубе подачи, непосредственно перед БКН, второй – на контуре отопления.

Циркуляционный насос запитан через термореле, поэтому начинает действовать только при снижении температуры ниже требуемой. Ускорение нагрева происходит вместе с включением принудительной циркуляции

Трехходовой клапан в данной схеме отсутствует, обвязка оборудована с применением простых соединительных тройников.

Вариант #3 – обвязка с гидравлической стрелкой

Это подключение используют для объемных бойлеров (200 л и более) и разветвленных отопительных систем с множеством дополнительных контуров. Примером может служить система отопления в двухэтажном доме, где кроме многоконтурной радиаторной сети используются теплые полы.

Гидравлический распределитель (гидрострелка) необходим, чтобы упростить схему отопительной системы и избежать монтажа рециркуляционных насосов на каждую отопительную ветку

Оборудование гидрострелки позволяет избежать теплового удара, так как давление воды в каждом контуре будет одинаковым. Самостоятельно сделать обвязку по данной схеме довольно сложно, поэтому лучше обратиться к профессиональным монтажникам.

Вариант #4 – использование рециркуляции теплоносителя

Рециркуляция полезна, когда присутствует контур, нуждающийся в постоянной подаче горячей воды – например, полотенцесушитель. Если его подключить к системе отопления, теплоноситель будет постоянно циркулировать, а сушилка функционировать и одновременно служить отопительным прибором.

Применение рециркуляции обладает одним большим преимуществом – не нужно ждать, когда вода нагреется до нужной температуры, она всегда будет горячей

Но у этой схемы есть и недостатки. Главный – это увеличение расходов на топливо, потому что требуется постоянный прогрев охлаждаемой в контуре воды. Второй минус – смешивание воды в бойлере. Обычно горячая вода находится в верхней части, и оттуда поступает к точкам водоразбора, здесь же она перемешивается с холодной, вследствие чего на выходе температура немного ниже.

Существуют модели бойлеров со встроенной рециркуляцией, то есть с готовыми патрубками для подключения полотенцесушителя. Но дешевле приобрести обычный бак, применив для подключения тройники.

Вариант #5 – система с энергонезависимым котлом

Отличительная особенность данной схемы – установка бойлера на более высоком уровне, чем котел и отопительные приборы. Предпочтение отдается настенным моделям, которые можно подвесить на высоте 1 м над полом.

Напольные модели конкретно в рамках данной схемы уступают настенным скоростью и качеством нагрева. Температура воды значительно ниже (примерно как в обратном трубопроводе), следовательно, и запас горячей воды меньше

Энергонезависимый тип отопления строится на применении законов гравитации, следовательно, теплоноситель будет циркулировать и при отключении электричества. В обычном режиме можно подключит циркуляционные насосы.

Рейтинг лучших бойлеров косвенного нагрева до 100 литров

Самая востребованная группа бойлеров косвенного нагрева – это емкости до 100 литров, которые подходят для оснащения как маленьких, так средних по площади квартир.

Protherm FSB 100 S

Лучший бойлер косвенного нагрева на 100 литров, выпущенный компанией из Словакии. Устройство для напольного монтажа обладает компактными размерами и небольшим весом. Производитель обеспечил надежную защиту бака от коррозии, покрыв поверхность эмалью.

К преимуществам модели относят:

• • быстрый нагрев воды;
  • слив жидкости через штуцер;
  • термометр для отслеживания температуры нагрева;
  • высокое качество сборки;
  • небольшую цену.

Недостатки
Среди недостатков выделяют невозможность установки ТЭНа.

Где купить водонагреватель косвенный Protherm FSB 100 S

Baxi Combi 80 л

Модель компании Baxi – надежное устройство для нагрева воды, предназначенное для работы в связке с котлами того же производителя. Отличается компактными размерами, что позволяет сэкономить пространство в котельной при монтаже.

Дополнительно производителем предусмотрена защита от коррозии в виде эмалированного покрытия.

Плюсы устройства

• теплоизоляция;
• высокое качество сборки;
• использование магниевого анода;
• напольная установка.

Минус:

Цена и где купить накопительный косвенный водонагреватель Baxi Combi 80 л

TML BMX 100

Компактный бойлер, назначение которого в производстве и хранении горячей воды для последующего применения в санитарно-технических целях. Возможна установка как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.

Производитель тщательно подошел к изготовлению бойлера, используя нержавеющую сталь, которую дополнительно обработал антикоррозийным покрытием.

Также в конструкции предусмотрен теплоизоляционный слой, предотвращающий преждевременный выход оборудования из строя и обеспечивающий надежное сохранение температуры в заданном диапазоне.

Плюсы модели:

• теплоизоляция;
• высокая температура нагрева;
• нержавеющая сталь;
• возможность доукомплектации.

Минусом является высокая цена.

Однако качество вполне оправдывает стоимость, т. к. BMX 100 универсален в использовании и подходит для монтажа даже в маленьких помещениях.

Цена на бойлер TML BMX 100 и где купить

Hajdu AQ IND 75 FC

Компактная модель популярного бренда обеспечит быстрый нагрев воды и продемонстрирует экономичный расход жидкости. Особенность конструкции – вертикальная настенная установка с предусмотренным нижним подводом воды. Такое решение делает возможным установку бойлера в маленьких помещениях.

Основу конструкции представляет медный нагреватель, который подключается к большому баку на 75 л. Производителем предусмотрено антикоррозийное покрытие, предотвращающее преждевременный выход техники из строя.

Плюсы:

• компактные размеры;
• быстрый нагрев;
• защита от ржавчины;
• рециркуляция жидкости.

Бойлер оснащен термостатами и датчиками для отслеживания и регулирования температуры воды.

Недостаток:

Однако такой «недостаток» делает возможным экономичное потребление оборудованием электроэнергии.

Цена косвенного водонагревателя Hajdu AQ IND 75 FC и где купить

Отзывы смотрите выше на площадке Яндекс Маркета

Gorenje GBK80ORRNB6

Компактный бойлер, обеспечивающий быстрый нагрев воды. Представляет собой классическую конструкцию, оснащенную двумя трубчатыми теплообменниками. Дополнительно производителем предусмотрена защита от коррозии и электронный блок управления, который позволяет регулировать температуру в диапазоне от 15 до 75°С.

Другие преимущества модели:

• функция контроля легионеллеза;
• магниевый анод – защита от коррозии;
• защита от перегрева и замерзания устройства.

Легионеллез -инфекционное заболевание, вызванное микроорганизмами Legionella, протекающее с интоксикацией организма, поражением центральной нервной системы, легких, органов пищеварения, сопровождается лихорадкой. Среда обитания бактерии Legionella — теплая почва и вода — жидкость кондиционеров и бойлеров в том числе.

Бойлер Gorenje GBK80ORRNB6 признан лучшим в своем сегменте, т. к. демонстрирует отличное соотношение цены и качества.

Где и по какой цене купить  накопительный косвенный водонагреватель Gorenje GBK80ORRNB6

Красконагнетательный бак с краскораспылителем Pegas

7 500 руб.8 300 руб.

Купить В корзине →

Доставка: 400 руб

Краскораспылительный бак предназначен для окраски больших поверхностей. Аппарат представляет собой герметически закрытый сосуд (емкостью 10 л) переносного типа, в который под давлением подается воздух

• Бак
• Краскораспылитель
• 2 шланга
• Регулятор давления
• Инструкция

Рабочее давление 5-6 бар

Красконагнетательный бак повышает производительность труда.

Специалист не тратит время на долив материала в верхний или нижний бачок ручного пистолета, а заливает сразу необходимый объем в напорную емкость.

Регулятором давления материала на емкости устанавливается необходимое давление.

Материал подается равномерно, без пульсаций. Покрытие имеет одинаковую толщину и не зависит от того, сколько материала осталось в емкости.

Удобная конструкция.

Сняв крышку, вы получаете, абсолютный доступ к внутренним частям емкости. Можно извлечь полипропиленовый фильтр и легко произвести очистку.

Описание прибора

Для качественного и равномерного распыления краски нередко применяются красконагнетательные баки. Подобное устройство представляет собой герметически закрытый сосуд, в который подается сжатый воздух, и используется для окрашивания больших по площади поверхностей. Кроме «разбивания» краски на мельчайшие частицы и ее непосредственного разбрызгивания, бак может перемешивать материал до однородности. Благодаря наличию регулятора давления аппарат позволяет идеально ровно прокрасить разные поверхности вне зависимости от внешних условий.

Нагнетательные баки для малярных работ

Красконагнетательные баки весьма ценятся профессионалами, ведь они имеют множество неоспоримых достоинств:

1. Большой объем. Вместимость резервуара может достигать 150 литров, тогда как в краскопульты входит только 500-1000 мл краски (или чуть больше). Регулярно наполнять емкость краской не придется, следовательно, можно будет трудиться без перерывов.
2. Наличие мешалки. В комплекте с прибором идет пневматическая или ручная мешалка, которая работает от действия сжатого воздуха. Она позволяет перемешивать краску, что улучшает качество проводимых работ.
3. Возможность регулировки давления. Особый регулятор помогает установить давление, которое требуется в той или иной ситуации. Чаще всего рабочим давлением устройств является показатель в 3,5-4 атм. Краска из устройства в течение всего рабочего процесса подается с одинаковой скоростью и интенсивностью, поэтому покрытие будет иметь одну и ту же толщину на всей своей протяженности.
4. Удобство применения и обслуживания. Красконагнетательные баки компактные, немного весят, их можно без труда перенести на новое место. Крышка приборов закрывается очень плотно, благодаря чему материал не будет разливаться. Чтобы получить доступ к внутренним элементам бака, нужно просто приподнять крышку. Снять и заменить фильтр тоже не составит труда.
5. Возможность ускорения работы. Каждый бак предполагает подключение двух распылителей, если это нужно. Поэтому работать с оборудованием могут сразу два мастера, и окрашивание будет происходить на порядок скорее.

Красконагнетательные баки часто используются для масштабных ремонтных и отделочных работ внутри и снаружи помещений, в особенности в промышленности и при ремонте, строительстве различных крупных объектов.

Красконагнетательные баки

Красконагнетательные баки применяют для подачи красочного состава по резиновым шлангам к краскораспылителям. Баки представляют собой металлические сосуды разной вместимости, герметически закрываемые крышками с резиновой прокладкой. Закрепляют крышки накладными скобами и винтами.

На крышке баков размещены: редукционный клапан с одним штуцером для приема сжатого воздуха от компрессора и двумя штуцерами для подачи сжатого воздуха к краскораспылителям, манометр, трехходовой кран, соединенный с трубкой, пропущенной внутрь бака, и имеющий на конце приемный фильтр (через два штуцера этого крана краска поступает по шлангам к краскораспылителям), предохранительный клапан, клапан для сброса давления, отверстие для заливки красочного состава, перекрываемое пробкой, смеситель для перемешивания красочного состава, приводимый во вращение ручкой, или пневмосмеситель.

Технические характеристики красконагнетательных баков приведены в таблице ниже.

Технические характеристики красконагнетательных баков

Краско-нагнетательные баки	Предельное давление в баке, кгс/см2	Давление краски, кгс/см2	Вместимость, л	Количество одновременно работающих краскораспылителей	Масса, кг	Размеры, мм
длина	ширина	высота
СО-12А	4	2	20	2	40	390	370	700
СО-13 (рисунок ниже)	4	2	63	2	35	480	480	1030
СО-42	4	2	40	2	68	480	450	790

Примечание. Для вращения мешалки для перемешивания краски в баке применяют пневматическую турбинку СО-14 мощностью 0,2 л. с. с расходом воздуха 0,45 м/мин. Масса турбинки 4,1 кг.

Красконагнетательный бак СО-13

1 — корпус, 2 — мешалка с ручкой, 3 — крышка,4 — редуктор с манометром, 5 — кран для подачи краски к краскораспылителю,6 — фильтр с трубой, 7 — лопасть мешалки.

Правила эксплуатации красконагнетательных баков. Перед началом работы следует тщательно проверить состояние красконагнетательного бака. Необходимо, чтобы резиновые прокладки были целыми, скобы с болтами легко и прочно закрепляли крышки, краны не пропускали в закрытом положении сжатый воздух и краску, манометр правильно показывал давление внутри бака, крышка для залива краски не пропускала из бака сжатый воздух, пропеллерная мешалка легко взмучивала красочный состав в баке. Красочный состав, предварительно процеженный через вибросито СО-3 с 694—918 отв/см2, заливают в бак через контрольное сито с сеткой 400 отв/см2. После этого плотно затягивают крышку бака, перекрывают все краны и надежно присоединяют шланги подачи сжатого воздуха к баку от компрессора и краски от бака к краскораспылителям.

Открыв доступ сжатого воздуха от компрессора в бак, проверяют состояние бака и всей арматуры, находящейся на крышке. Убедившись, что воздух и краска из-под крышки и в местах соединения шлангов не просачиваются, открывают краны для воздуха и краски, идущие к краскораспылителям. В этот момент проверяют плотность соединения шлангов со штуцерами на баке и краскораспылителях.

При повторной заливке краски в бак необходимо перекрыть поступление сжатого воздуха. Спустив воздух, открывают отверстие для заливки краски в бак и заполняют его краской через контрольное сито.

В процессе работы необходимо периодически перемешивать краску с помощью пропеллерной мешалки.

По окончании работы вынимают из бака сменное ведро с краской и заливают в него при клеевых составах воду, а при масляных-скипидар или бензин-растворитель (уайт-спирит). Из материального шланга выпускают остатки краски и промывают его под давлением водой или растворителем. Ведро промывают и насухо протирают сухой тряпкой. Все болтовые и резьбовые соединения смазывают маслом. Собирают бак и присоединяют к нему все шланги, т. е. готовят его к работе.

«Справочник молодого маляра», Ф.Ф. Мовчан

Поэтапная инструкция строительства накопительной емкости для воды

Как используют накопительные резервуары

Если на вашем участке серьезные проблемы с регулярным водоснабжением – обойтись без водяного накопительного бака будет очень непросто. В таких емкостях может храниться, как водопроводная, так и дождевая вода. Запасы воды могут пригодиться для организации летнего душа, а также на случай возможного пожара. Кроме того воду из резервуара используют для поливочных работ и для «банных нужд».

Есть несколько распространенных типов конструкций накопительных емкостей, чаще всего они бывают прямоугольными или круглыми.

Для того чтобы определить оптимальные в вашем случае размеры бака, необходимо четко представлять возможные потребности участка в воде за определенный период времени. Так, если вы будете использовать емкость редко, велика вероятность размножения внутри нее различных вредных организмов. Такая вероятность может быть больше в несколько раз, если резервуар не будет защищен от попадания солнечных лучей

Итак, заранее определиться с оптимальным объемом бака, – действительно очень важно

Еще один важный момент: если мы имеем дело с баком из черного металла – тогда нам никак не обойтись без покраски и грунтовки, иначе конструкция неминуемо и достаточно быстро заржавеет.

Что необходимо для создания покрасочной камеры

Для обустройства покрасочной камеры в гараже потребуются такие элементы:

1. Непосредственно гаражное помещение, где будет размещена покрасочная камера.
2. Тепловой генератор.
3. Система вентиляции.
4. Тепловая пушка (печка с системой нагнетания теплого воздуха).

В расширенный перечень входят:

• Плотно закрывающиеся ворота;
• осветительные устройства;
• вентиляторы,
• управляющий пульт и другие элементы.

Конструкция и функционал зависят от финансовых возможностей исполнителя и конечной цели. Важный момент — максимальная автоматизация покрасочных работ и сушки транспортного средства.

В состав конструкции входят такие функциональные элементы:

1. Тепловой насос и автоматика.
2. Индивидуальная камера для окрашивания и сушки.
3. Специальная вытяжка со встроенным воздушным фильтром.
4. Вентиляция подачи воздуха с несколькими фильтрующими элементами разных уровней.

Это ориентировочный список, позволяющий понять масштаб работ и сориентироваться с расходами на материалы.