Электростатическая покраска

Антистатические добавки

Случается, что лакокрасочный состав с антистатическими характеристиками не соответствует запланированному дизайну или же нужна заливка пола без возможности смены финишного покрытия. В таких случаях применяются специальные антистатические добавки. Их принцип заключается в выравнивании потенциалов на покрытии и в воздухе. В результате накопившиеся заряды «стекают».

Добавки выпускаются в виде пасты, которую нужно смешивать с красками или лаками прямо перед обработкой поверхности. Расход добавки составляет 400-500 граммов на 10 килограммов лакокрасочного состава.

Обратите внимание! Добавки допустимо использовать только с воднодисперсными составами. Смешивание с краской или лаком проводится так:

Смешивание с краской или лаком проводится так:

1. На протяжении 3-5 минут перемешивать краску миксером (самые большие обороты).
2. Не останавливая размешивания, засыпать рекомендованное количество добавки и перемешивать еще 3-5 минут. Вращение может быть как прямым, так и реверсным. Главное, не оставлять «мертвых зон» в емкости с составом.
3. Смесь можно применять на протяжении 24 часов. Если смесь не была использована в течение 2 часов, ее нужно вновь перемешать.

Перед окрашиванием поверхность нужно обезжирить, предварительно очистив ее от загрязнений. Такой подход обеспечит качественную адгезию краски с поверхностью.

Нанесение защитного покрытия

Несмотря на все свои плюсы, эпоксидка имеет и недостатки. К примеру, если изделия, изготовленные из этого материала, эксплуатируются на улице, их обязательно нужно покрывать краской или лаком. Дело в том, что ультрафиолет способен оказывать разрушающее действие на материал. Явным признаком разрушения связей внутри эпоксидной смолы является ее помутнение. Нанесение лакокрасочного покрытия позволяет оттянуть этот процесс.

Следует регулярно возобновлять покрытие, чтобы максимально продлить срок службы изделия. Чтобы понять, как часто нужно наносить новое покрытие, необходимо учитывать интенсивность воздействия солнечного света, время пребывания под ультрафиолетом и тип используемой краски (ее характеристики).

Выбор лакокрасочного материала

Узнав, чем можно покрасить эпоксидную смолу, несложно будет подобрать оптимальный вариант среди огромного ассортимента ЛКМ в магазине. Если процесс застывания смолы не завершен, может произойти химическая адгезия, то есть вещества «смешаются» между собой после нанесения, но этот процесс имеет и обратную сторону. Дело в том, что иногда амины в эпоксидной смоле связываются с составляющими красок, в результате чего защитное покрытие не высыхает. Иногда снаружи краска может быть сухой, но внутри длительное время не высыхать.

При выборе ЛКМ для покраски эпоксидной смолы следует отдавать предпочтение следующим краскам:

• двухкомпонентным полиуретановым;
• двухкомпонентным эпоксидным;
• алкидным эмалям (масляным краскам).

Однокомпонентные полиуретановые и эпоксидные краски могут не высохнуть, поэтому их не применяют для окрашивания. При выборе стоит учитывать следующее:

1. Эпоксидные краски неустойчивы к ультрафиолетовым лучам, поэтому их не стоит использовать для наружных работ.
2. Полиуретановые краски сложны в нанесении. Дело в том, что они образуют глянцевую поверхность, на которой хорошо видны малейшие огрехи. Хотя если потрудится и качественно нанести покрытие, оно будет долго служить. Полиуретановая краска устойчива к ультрафиолету, обладает хорошей стойкостью к влаге и другим внешним факторам. Отличается отменной износостойкостью. К недостаткам следует отнести высокую цену.
3. Алкидные эмали не привередливы в нанесении. Можно пользоваться валиком, кисточкой или распылителем. Покрытие легко скрывает небольшие огрехи. Стоит алкидная эмаль недорого, но может очень долго сохнуть.
4. Если требуется защита от ультрафиолета, следует выбирать цветные, а не прозрачные краски.

Технология окрашивания

В целом красить эпоксидную смолу нужно, как и любые гладкие поверхности. Необходимо сначала подготовить поверхность, а затем приступать к окрашиванию. Если эпоксидная смола полностью высохла, химическое сцепление покрытий не произойдет

Важно сделать упор на качественную механическую адгезию. Для этого поверхность делают шероховатой. Для этого ее обрабатывают мелкой наждачной бумагой

Для этого ее обрабатывают мелкой наждачной бумагой.

Если на эпоксидной смоле имеется старое покрытие, его необходимо полностью удалить. Сделать это можно двумя способами – механическим или химическим. Во втором случае используют смывки или растворители

Важно знать, что не все виды растворителей, которые продаются в магазинах, подходят для работы с эпоксидной смолой. Если в составе имеется метиленхлорид, использовать растворитель или смывку категорически нельзя. Вещество способно разъедать эпоксидную смолу

Вещество способно разъедать эпоксидную смолу.

Чтобы обеспечить хорошее сцепление защитного покрытия с основой, часто используют эпоксидный грунт. Он хорошо ложится на эпоксидную смолу, но при этом служит отменной основой для алкидной эмали или полиуретановой краски. При соблюдении этих несложных правил можно нанести качественное и декоративное покрытие на эпоксидную смолу так, что оно сможет долго прослужить.

Нанесение ЛКМ зависит от вида, хотя используются привычные малярные инструменты – кисточки, валики или распылитель. Способ нанесения подбирается в зависимости от площади и особенностей поверхности (гладка, рельефная и др.).

Разновидности

ispolzovanie-1
ispolzovanie-2

В зависимости от токопроводимости различают:

• антистатический с минимальным электрическим сопротивлением в 109 Ом. К этому классу причисляют покрытия, при ходьбе по которым образуется напряжение, не превышающее 2 КВт. Отметим, что этим условиям удовлетворяет любой коммерческий линолеум. Так что, если речь не идет об обустройстве помещений с особыми условиями, то их можно без колебаний использовать, к примеру, в саll центрах.
• антистатический токопроводящий линолеум имеет меньшее сопротивление – порядка 106-108 Ом. Благодаря присутствую в составе добавок из частичек или нитей углерода, материал приобретает токорассеивающие качества. Сфера использования токорассеивающих покрытий включает серверные, рентгенологические кабинеты и другие подобные помещения.
• токопроводящее покрытие обладает сопротивлением, значение которого колеблется в промежутке 104-106 Ом. Добавки графита в его состав обеспечивают превосходную проводимость и помогают практически сразу же отводить электрический заряд с пола. Оно рекомендовано к укладке в помещениях, где установлены высокочувствительные приборы и оборудование промышленного профиля типа АТС, лабораторий различного типа – операционных или испытательных и т. п.

Все эти виды имеют отличия не только в характеристиках, но также в производственных процессах и технологии укладки.

Лучшие краски по металлу и ржавчине для автомобилей

KUDO

Алкидная эмаль в своем составе имеет антикоррозийные элементы и пигменты, которые делают возможным покраску не только чистых поверхностей, но и с тяжелой степенью поражения. Используется для внутренних и наружных работ.

KUDO алкидная эмаль

Достоинства:

• хорошая укрывистость;
• адгезия выше среднего;
• стильный декоративный слой;
• устойчивость к негативным атмосферным проявлениям;
• использования даже в труднодоступных местах не вызовет проблем.

Недостатки:

• минимальная температура для проведения работ +10 С;
• полное высыхание через 5 часов.

DECORIX 520 мл

Товар от бренда, известного на рынке 10 лет. Продукция заслужила множество положительных отзывов от новичков и специалистов, в совершенстве знающих свое дело. Продукция ориентирована на широкую область применения.

DECORIX 520 мл

Достоинства:

• нейтрализует очаги с коррозией, грунтует защитно-декоративное покрытие;
• глянцевое покрытие;
• не выцветает;
• атмосфероустойчивая.

Недостатки:

• ориентированность на небольшие труднодоступные участки;
• большой расход;
• рекомендовано нанесение 3 слоя.

ABRO с полимерами для суппортов, дисков, пружин, барабанов

Акриловая краска-спрей использующая в качестве основы керамические полимеры ABRO от известного американского бренда, ориентирована на транспорт. Бренд включает в себя свыше 1500 различных наименований, охватывающих все отрасли человеческой деятельности. Она выдерживает тяжелые и экстра тяжёлые нагрузки при торможении. Это позволяет их использовать даже на автомобильных поездах.

ABRO с полимерами для суппортов, дисков, пружин, барабанов

Достоинства:

• износоустойчивый защитный слой;
• максимальная температура составляет 260 С;
• снижает риск перегрева и усиливает теплоотдачу;
• устойчивая к химическим реагентам, песку, камням и влаге;
• быстро сохнет.

Недостатки:

• узконаправленное использование;
• высокий расход;
• палитра из 3 цветов.

Рынок лакокрасочных материалов предлагает товары, подходящие практически для любого типа работ с металлом. Ассортимент поражает и у неподготовленного потребителя может вызвать растерянность. Представленный топ поможет сориентироваться во всем разнообразии и осуществить правильную покупку. В нем представлены товары не только известных брендов, но и бюджетные. Все они заслужили позитивные отзывы и показали себя с хорошей стороны.

Особенности двухкомпонентных красок

Чаще всего в продажу полиуретановые составы поступают в двух отдельных ёмкостях. Одна из них содержит отвердитель, а другая – смолу. Такой может выпускаться и краска по бетону. Такое разделение компонентов имеет свои преимущества:

• Возможность получить прочное, износостойкое покрытие. Характеристики гораздо лучше, чем у стандартных составов.
• Влажность не влияет на процессы вроде отвержения и полимеризации.
• Легко приготовить раствор на один раз, в необходимом количестве. При дальнейшем использовании оставшаяся часть своих качеств не теряет.

Такой материал, как акриловая краска, отлично подойдет для поверхностей, которые постоянно подвергаются негативному воздействию окружающей среды. Присутствует дополнительная защита от любых кислот вместе с растворителями и щелочами. Морская и проточная вода также не будут страшны составу. Для смешивания двух компонентов краски используют строительный миксер.

Источник

Предлагаем купить краску антистатическую для пола акриловую повышенной износостойкости

Доставка в любой город РФ силами транспортной компании

Однокомпонентная быстросохнущая акриловая антистатическая краска для создания защитно-декоративных антистатических покрытий по бетону, железобетону, цементной стяжке, загрунтованному металлу или дереву.

Антистатическая краска применяется для:

• создания защитно-декоративных антистатических покрытий;
• окрашивания полов, стен и потолков по бетону, железобетону, цементной стяжке, загрунтованному металлу или дереву с целью защиты от статического электричества;
• окрашивания полов, стен и потолков в промышленных, общественных зданиях и сооружениях;
• для устранения опасности появления искр на взрывоопасных объектах, таких как аккумуляторные, хранилища легкогорючих материалов, ангары и пр.

Особенности применения антистатической краски по металлу:

• образует антистатическое покрытие пола, на котором исключено накопление статического электричества;
• способствует стеканию заряда статического электричества;
• предназначена для окраски полов, стен и потолков в промышленных, общественных, складских или сельскохозяйственных помещениях и других постройках с целью обеспечения отсутствия накопления статического электричества; ликвидации электростатических помех, влияющих на работу высокочувствительных приборов и оборудования;
• возможность работы с материалом как внутри, так и снаружи зданий и сооружений;
• возможность применения, транспортировки и хранения эмали при температуре от -25°С до +30°С;
• отличная адгезия эмали к различным типам подложек;
• покрытие эмалью обладает высокой твердостью, прочностью, износостойкостью, долговечностью;
• высокая ремонтоспособность готового покрытия в течение всего срока эксплуатации;
• покрытие эмалью стойко к воздействию воды, разбавленных кислот и щелочей, солевых и моющих растворов.

Бетонная, цементная, деревянная поверхности должны быть очищены от пыли, грязи, масел, затем загрунтованы обеспыливающей водно-дисперсионной грунтовкой глубокого проникновения в один слой. Грунтовку наносят при температуре окружающего воздуха не ниже +5°С. Влажность бетона не должна превышать 4%.

Металлические поверхности должны быть очищены от пыли, грязи, масел, ржавчины, механическим (абразивоструйным) способом до степени очистки от окислов 2 по ГОСТ 9.402. или ручным способом (карщеткой) с последующей обработкой плотно-держащихся очагов коррозии в один-два слоя при температуре окружающего воздуха от +5°С до +30°С модификатором ржавчины и нанесении не менее 2-х слоев грунта при температуре окружающего воздуха от -25°С до +30°С.

Работа с эмалью проводится при температуре окружающего воздуха от -25°С до +30°С и относительной влажности воздуха до 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3°С. Необходимое количество слоев: 2-4, для промышленных полов – не менее 3. Теоретический расход материала на один слой – 0,2-0,25 кг/м2 (без учета потерь).

Время высыхания эмали до степени 3 составляет 2 часа при температуре от -25°С до +30°С и относительной влажности воздуха не более 80%. Окончательное формирование покрытия происходит не ранее, чем через 48 часов после нанесения последнего слоя. Влажность бетона не должна превышать 4%. Перед началом эксплуатации покрытие для пола выдерживают при температуре выше +15°С в течение 7 суток.

Технические характеристики антистатической краски :

Показатель	Ед. изм.	Значение	Метод определения
Цвет пленки	Соответствует утвержденному эталону
Цвет продукта	серый (базовый), возможна колеровка по RAL
Внешний вид пленки	Ровная однородной матовая поверхность
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с соплом 4 мм при (20±0,5) 0 С

не менее

120
ГОСТ 8420-74
Массовая доля нелетучих веществ

не менее

62,0-67,0
ГОСТ 17537-72

Стойкость пленки к статическому воздействию,

Любое покрытие в промышленных помещениях нужно предохранять от действия статического электричества. Для защиты от возникновения электрических разрядов используются специальные покрытия. Один из вариантов такого покрытия — антистатическая краска.

Антистатическая порошковая краска

6 сентября, 2014 Meneger

Покрытия стенок, пола, оборудования, корпусов устройств, мебели промышленных  помещений  должны иметь  защиту от статического напряжения. Появление статического напряжения и его разряда предупреждают, заменяя стандартные, изолирующие покрытия стенок, мебели и полов, корпусов устройств электропроводными материалами.

Предлагаемые нами антистатические краски являются полимерными порошковыми красками на базе консистенции качественных эпоксидных и полиэфирных смол. После нанесения и полимеризации образуют электропроводное (антистатическое), износоустойчивое, ударопрочное и эластичное покрытие, которое обладает высочайшей противокоррозийной стойкостью, также стойкостью к хим воздействию.

Краска за счет антистатических (электропроводных) добавок неизменного деяния образует покрытие, на котором исключено скопление статического напряжения, как следствие пыли и грязищи. Это  свойство краски сохраняется в течении всего срока эксплуатации покрытия. Получаемое покрытие обладает рядом других преимуществ:

• Экологически неопасные материалы — не содержат растворителей;
• Высочайшие хим и механические характеристики получаемого покрытия.

Применение:

AS (антистатическая краска) применяется для получения антистатического покрытия по металлу, также защиты поверхности изделий от коррозии, применяемых снутри помещения, к примеру: бытового, торгового, осветительного и электрического оборудования, аудио- и видеоаппаратуры, напольных плит, деталей машин и устройств и т.п.

Спецсвойства:

AS (антистатическая краска) отличается неплохой укрывистостью в процессе нанесения.

AS (антистатическая краска) образует износоустойчивое, ударопрочное и эластичное покрытие, которое обладает высочайшей противокоррозионной стойкостью, также стойкостью к хим воздействию.

Технические свойства краски:

Содержание сухих веществ: 100%.

Плотность (DIN 53193): 1,39 г/см3.

Теоретический расход (при толщине покрытия 70 мкм):   10,15 м2/кг.

Режим полимеризации (DIN 55990-4):   20 мин/1800С (t0С металла).

Внимание Следует строго соблюдать режим полимеризации, потому что физико-механические характеристики покрытия формируются перед сшиванием полимерной сетки. Технические свойства антистатического покрытия:

Технические свойства антистатического покрытия:

Степень блеска и текстура поверхности: матовая 15-25% блеска, текстурированная «муар».

AS (антистатическая краска) образует антистатическое покрытие с поверхностным сопротивлением (согласно норме ASTM D257, DIN 53-482, при 200С, 65% влажности) 108 ?.

ВНИМАНИЕ: Для заслуги хороших электропроводных, физико-механических и декоративных параметров покрытия, толщина слоя AS должна достигать:70±15мкм. Термин «статическое напряжение» значит совокупа явлений, связанных с появлением, сохранением и релаксацией свободного электронного заряда на поверхности и в объеме диэлектриков, полупроводников и изделий из их

Термин «статическое напряжение» значит совокупа явлений, связанных с появлением, сохранением и релаксацией свободного электронного заряда на поверхности и в объеме диэлектриков, полупроводников и изделий из их.

Согласно теории о статической электризации тел при соприкосновении 2-ух разноразрядных веществ из-за неравновесности атомных и молекулярных сил на их поверхности происходит перераспределение электронов (в жидкостях и газах, к тому же ионов) с образованием двойного электронного слоя с обратными знаками электронных зарядов.

Таким макаром, меж соприкасающимися телами, в особенности при их трении, появляется контактная разность потенциалов, значение которой находится в зависимости от ряда причин: диэлектрических параметров материалов, значения их обоюдного давления при соприкосновении, влажности и температуры поверхностей этих тел, погодных критерий.

Опубликовано в рубрике Всё о краске и покраске Метки: антистатическая, краска, покрытия

Как выбирать

Для покраска каждого типа поверхности нужна определенная разновидность красок. Для того, чтобы правильно выбирать состав, требуется определиться с видами основания для окрашивания, а еще особенностями помещения, в котором будут проведены работы. Краски для покрытия пола из бетона применяют не только внутри зданий, а еще в условиях улицы, а значит, следует учесть влажность воздуха, а еще атмосферные осадки и уровень воздействия механического типа на покрытие.

Выбор краски для пола из древесины проводится с учетом таких характеристик древесины и окрашивающего состава:

• Особенности древесной породы.
• Определяется интенсивность воздействия механического характера на пол.
• Учитываются варианты совместимости ЛКМ со старыми видами материалов, которыми обрабатывали поверхность.

Для окрашивания оснований из древесины незаменимой станет кисточка. Для окрашивания бетона требуется применять валик, за счет чего покрытие будет гладким и ровным. Двухкомпонентная краска по металлу во многом будут превосходить остальные окрашивающие составы. Прекрасный внешний вид поверхности, долговечность и устойчивость являются главными преимуществами такого типа лакокрасочных материалов. исходя из этого можно с уверенностью считать, что ассортимент красок на рынке строительства будет лишь увеличиваться.

Антивандальная краска для стен

Развитие рынка подобных материалов достаточно перспективное дело. Если даже в среднем посчитать убытки от раскрашивания стен, наклейки рекламы, нанесения граффити, то за год вполне наберется сумма равная бюджету небольшого города.

Чаще всего, такие рисунки наносят на здания, автобусы, остановки, столбы. Их не только раскрашивают краской из баллончиков, но могут еще и маркерами разрисовать, удалять надписи от которых удовольствие крайне сомнительное.

Конечно, от них можно очистить поверхность, но это требует применения специальных химических смывателей, которые сотрут не только клей, но и краску с поверхности. Благодаря тому, что разработаны различные виды а/в покрытий, таких неприятностей можно избежать. Кроме того, нанесение таких покрытий значительно экономит денежные средства, так как не придется нанимать сотрудников, которые займутся отмыванием стен, удалением клея и прочими манипуляциями, не придется приобретать необходимые для этого материалы и приспособления.

Такая обработка — самый удачный вариант тогда, когда определенный объект постоянно подвергается порче.

Несмотря на все плюсы таких покрытий, есть и минусы, ведь не бывает идеальных материалов. Хотя они переносят мытье моющими средствами легко, злоупотреблять этим не стоит. Если покрытие не относится к кассу долговечных, вода может проникнуть внутрь и постепенно разрушить покрытие, а воск, который наносится для защиты, может значительно изменить внешний вид самого покрытия.

Учитывая данные плюсы и минусы, можно сделать выводы, что если покрытие относится к уровню защищающих или защищающих частично, то использоваться оно может определенный период времени, а если точнее, то определенное количество чисток.

Такие категории материалов обладают повышенным уровнем устойчивости к различным воздействиям, к моющим средствам, регулярным чисткам, но и стоимость их порой значительно превышает стоимость других типов покрытий. Их удорожание еще происходит и за счет того, что периодически их нанесение нужно повторять, так как не всегда рекламные обещания производителей являются истиной.

Преимущества данного напольного покрытия

antistat.-linoleum-3
antistat.-linoleum-4

• Укладка этого материала возможна в помещениях, где установлена высокоточная техника, и, кстати, это единственный вариант обеспечить их электрозащиту.
• Материал рекомендован к использованию в различных учреждениях медицинского профиля: санатории, медцентры и другие, поскольку подобный пол имеет высокие показатели гигиеничности.
• Они отличаются особой устойчивостью к негативному воздействию окружающей среды.
• Имеет высокий уровень звукоизоляции.
• Отлично противостоит резким колебаниям температуры.
• Антистатические модели отличаются широкой цветовой палитрой, что дает возможность подобрать вариант, наилучшим образом вписывающий в интерьер.
• По эксплуатационному сроку и характеристикам он не уступает кафельной плитке.
• Изделие возможно использовать под теплый пол.

Типы защитных полиуретановых составов для бетонных поверхностей

Бетон является одним из наиболее прочных строительных материалов, но негативные факторы окружающей среды (влага, механическое воздействие и проч.) приводят к его постепенному разрушению. Нанесение на такие основания состава из полиуретана предупреждает этот процесс. В зависимости от назначения применяют одно- или двухкомпонентные смеси.

Первый вариант не содержит отвердителей: их роль выполняет естественная влажность окружающего воздуха. Второй вариант – это смеси, среди ингредиентов которых присутствует отвердитель.

Лакокрасочные покрытия на основе полиуретана предназначены в основном для использования в профессиональной или полупрофессиональной сфере. С их помощью создаются покрытия, устойчивые к механическому и химическому воздействию. В бытовой сфере такие покрытия защитят от влаги и плесени цоколь здания или помещения с высокой влажностью (бассейны, ванные комнаты и др.). Для решения той или иной задачи используют различные типы полиуретановых составов.

Грунтовка

Для предварительной обработки оснований используются либо самостоятельные смеси, либо предварительно разбавленные до 15% основные покрытия.

В процессе нанесения грунтовок и их отвердения поверхность должна быть защищена от попадания воды или атмосферных осадков.

Мастики

Полиуретановые мастики используются для гидроизоляции поверхностей. Некоторые из них можно колеровать и наносить как финишную краску для пола, чтобы повысить его износостойкость. Мастику наносят под цементную стяжку, плитку или мозаику в санузлах, саунах и бассейнах, фонтанах. Она также может покрывать внутреннюю поверхность резервуаров для питьевой воды.

Краски

Полиуретановая краска по бетону – тонкослойное покрытие, толщина которого не превышает 1 мм. Такие составы не могут использоваться для выравнивания оснований – они лишь придают последним дополнительные износостойкие свойства, защищают их от внешних воздействий, плесени и грибка. При этом полиуретановые смеси (как одно-, так и двухкомпонентные) тускнеют или меняют оттенок под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Наливные полы

Наливными полами называют средне- либо толстослойное самовыравнивающееся покрытие. Его толщина составляет 2-8 мм и позволяет маскировать трещины, не превышающие 2 мм по ширине, неровности и небольшие перепады высот пола.

Наливные полы отличаются высокой прочностью и долговечностью. Они предназначены не только для помещений, но и для площадей на открытом воздухе. Промышленные полиуретановые полы не требуют специального ухода. Их поверхность устойчива к механическим нагрузкам, действию химических веществ и абразивов.

Что делать, если нет возможности воспользоваться краской

Подобные ситуации возникают, когда не получается подобрать средство под задуманный дизайн или планируется заливка полов материалом, который не предполагает окрашивания.

Спасением станут специальные антистатические добавки. Они выравнивают разнозаряженные потенциалы на поверхности, что препятствует накоплению заряда.

Форма выпуска таких средств — паста. Ее смешивают с краской или лаком, используемым в качестве финишного покрытия.

Технология приготовления раствора следующая:

Краска помещается в емкость подходящего объема и тщательно перемешивается миксером в течение 3-5 минут на высоких оборотах
Параллельно с размешиванием в емкость постепенно добавляется антистатическая паста. Размешивание не прекращают еще как минимум 3-5 минут

Важно добиться равномерного распределения средства по всему объему краски и избежать налипания пасты на углы емкости
Готовая смесь пригодна к использованию в течение суток. Если во время работ был сделан перерыв, превышающий 2 часа, состав придется повторно перемешать

Понятие и особенности

Полимерная или пластиковая краска представляет собой смесь, в основе которой лежат полимеры (пленкообразователи), красящие пигменты, отвердители и пластификаторы. Дополнительные вещества оказывают воздействие на основные качества покрытия — растекание, сцепление с поверхностью предмета и другие. Производят данную краску в двух видах — сухом (порошок) и жидком, куда добавляется растворитель.

Полимерные краски в виде порошка значительно отличаются от жидких видов своими свойствами: они не поддаются растворению в воде, зато средой для их растворения является воздух. Ещё они не имеют запаха, но отличаются огромной цветовой палитрой. Такие красящие вещества легко транспортировать и хранить. Для нанесения данного вида нет необходимости в предварительной грунтовки поверхности, и отсутствуют выбросы паров, что делает их экологичным и экономичным видом.

Несмотря на множество положительных факторов, у порошковых красок есть ощутимый минус — это техника нанесения. Для нанесения её на поверхность требуется дорогостоящее оборудование, которое могут позволить себе не все организации, или специальный распылитель.