Тощий бетон: состав, марки, правила подготовки, порядок укладки и уплотнения

Какие бывают виды подготовок

Подготавливая площадку под монолитный или ленточный фундамент, можно выбрать разные материалы в зависимости от нужных характеристик, бюджета и трудности в установке своими силами. Главными причинами выбрать тот или иной вариант являются выносливость грунта, его влажность, планируется ли цоколь или подвальный этаж

Также важно, какой тип опоры будет использоваться, не заглублённый, малозаглублённый или заглублённый. Из каких материалов, и каким способом он будет возводиться, заливным или из готовых блоков, ленточным или плитным

Песчаная подбетонка ленточного фундамента

Песчаная подготовка

Самый простой и дешёвый способ выровнять грунт для строительства, это песчаная подготовка под основу, для лёгких деревянных домиков используется достаточно часто, но не подходит для домов с расчётным сроком службы более 10 лет. Она ненадёжна, постепенное смешение с грунтом и прорастания корнями растений вызывает проседание под весом здания, возможны перекосы и трещины полов и стен. Низкая влагоустойчивость требует дополнительной гидроизоляции, для предотвращения сырости в помещениях.

Бетонная подготовка

Используется «тощий» бетон с максимум 6% содержанием цемента, основным наполнителем которого выступает песок, иногда щебень или гравий. Заливают тонким слоем по всей площади будущего фундамента, толщина бетонной подготовки зависит от типа грунта, веса дома и уровня залегания грунтовых вод. В зависимости от этих трёх факторов толщина может быть от 4 до 10 см.

Подготовка мембранами из профиля

Новый способ подготовки фундамента, лёгкий в монтаже и менее дорогой, чем бетонный или щебневой. Несмотря на заверение производителей о прочности и аналогичной долговечности, пользуется меньшим спросом.

Щебневая подготовка

Щебёночная подготовка под фундамент используется, если не предусмотрено армирование или неравномерное распределение веса. Щебень засыпают толщиной от 15 до 20 см, заливая его битумом до образования плёнки или полной пропитки слоя. Для тяжёлых домов является ненадёжной из-за неоднородности щебня, может привести к перекашиванию и трещинам в фундаменте и стенах.

Котлован, усиленный щебнем

Предварительные работы перед заливкой подбетонки

Строительство фундамента и подготовки для него начинают с инженерно-геологических работ, чтобы выяснить, как глубоко залегают грунтовые воды, и какое давление может вынести земля на месте будущего дома. Составляется план строительства и выбирается тип фундамента, монолитный или ленточный, заливной или сборного типа.

Прежде чем создавать бетонную подушку, надо произвести разметку территории для того, чтобы вырыть котлован. Он должен давать возможность сделать опалубку для заливки, поэтому с каждой стороны от будущей опоры делается отступ минимум 30 см.

Снимается плодородный слой грунта и переносится в другое место, где его можно будет использовать. В глубину яма под фундамент должна быть минимум на 20 см больше, чем планируемая высота опоры.

Способ приготовления тощего бетона

Тощим бетон называют из-за очень маленького содержания цемента, что из-за хрупкости делает его бесполезным при полноценном строительстве, но идеальным для бетонных подготовок под фундамент. В зависимости от стойкости выбор предоставлен 2 классами бетонных смесей, это B7,5 и B15, последний сложнее в использовании из-за большого содержания керамзита.

Для получения кубометра готового раствора из В7,5 нужно:

• 160 кг цемента, это 6,4 мешков цемента весом по 25 кг;
• 2,2 т песка;
• 75 л воды.

Всё составляющие надо хорошо перемешать и залить на подготовленный участок.

Подбетонка для монолитной плиты

Схема монолитного основания

На очищенное пространство высыпают 10 см щебня или песка и утрамбовывают с помощью вибрационной плиты. Это делается для отвода лишней влаги от основания, благодаря чему оно прослужит дольше.

На щебневую подушку монтируется опалубка, в которую будет заливаться бетонная масса из цемента B7,5. Опалубку делают такой высоты, чтобы залитый бетон образовал ровный верх, на который будет уложено основание дома. Она должна быть минимум 10 см и максимум 30 см высотой.

Часто при монтаже опалубки устройство бетонной подготовки под фундамент советуют делать с запасом площади на 10–30 см относительно фундамента. Это делается для того, чтобы уменьшить давление на грунт и оставить место под термоизоляцию и отделочные работы, которые предотвращают разрушение фундамента со стороны стен.

Заливают бетон вровень с верхом опалубки, выравнивают и иногда утрамбовывают с помощью виброплиты. Для лучшего сцепления с заливной фундаментной плитой в подбетонку устанавливают прутья 0,8 см в диаметре, выступающие на 10 см из подготовки, если основание планируется большое, то подбетонку придётся заливать по частям для того, чтобы вставить связующую арматуру.

После этого слой тонкого бетона оставляют высохнуть в течение 7–21 дней в зависимости от погоды. Иногда для тяжёлых зданий проводится армирование подложки сеткой с арматурой 0,8 см в сечении. Кроме того, размер такой подложки должен быть минимум 15 см.

Если не были установлены связующие прутья в подложку, то на готовый настил советуют положить слоями гидроизоляцию, теплоизоляцию из ЭППС, а потом опять гидроизоляцию. После этого можно монтировать опалубку для заливания монолитной плиты основы.

Как заливают и утепляют бетонную подготовку можно увидеть на видео:

Подбетонка для ленточного основания

Бетонная подготовка под фундамент ленточного типа отличается от подготовки для плиты. Копают траншею, которая шире на 40 см, с каждой стороны от ленты фундамента. Выравнивают дно траншеи и укладывают гидроизоляцию. Монтируют опалубку высотой 20–30 см и заливают бетонную смесь.

Подготовка для ленточной опоры

Ширина ленты подбетонки должна быть больше основания на 15 см с каждой стороны. Если планируется использовать заливной ленточный фундамент, подбетонку усиливают прутьями для лучшего сцепления.

При незаглубленном или малозаглубленном фундаменте на устойчивых грунтах, возможно, выравнивание песком или утрамбованным щебнем без битума. Такое основание из-за лёгкости здания не требует серьёзного укрепления.

Подготовка для столбчатого фундамента

Для свайного основания чаще используют песчаную подготовку из-за функций самого фундамента. Его устанавливают для лёгких домов и на стабильных почвах. Чаще всего он не требует дополнительного усиления. Если строящийся дом достаточно тяжёлый, то используется щебень, залитый битумом. Бетонную подложку используют крайне редко, из-за возможности купить небольшие бетонные плиты, которые надёжнее заливаемых.

Каким бы ни были фундамент и дом, в большинстве случаев бетонная подготовка позволит продлить срок службы и, потратившись на этапе строительства, предотвратить траты на более дорогостоящий ремонт основы.

Смешивание компонентов

1. Первое основание, которые засыпается в устройство для смешивания цемента, это песок.

2. После него в устройство отправляется цемент. В бетономешалке они будут перемешиваться от 5 до 10 минут. Точное время зависит от объемов ингредиентов. Для подготовки выравнивающей стяжки под пол соотношение обычно составляет 1 доля цемента и 2 доли песка.

3. После того как два первых компонента перемешаются, в устройство для смешивания добавляется вода. Точную пропорцию назвать сложно, так как этот показатель напрямую зависит от того, насколько влажным был засыпаемый в устройство песок. Можно определить необходимое количество воды на глаз. Сделать это не составит труда даже непрофессионалу. Идеальной по консистенции можно назвать ту смесь, которая внутри бетономешалки перекатывается, имитируя волнообразные движения, и не прилипает к ее стенкам.

Чтобы пластификатор лучше перемешался с бетонной массой, его лучше заранее разбавить в какой-нибудь емкости с водой, а потом добавить в устройство для смешивания цемента. Все, на этом подготовка смеси, чтобы изготовить основание под бетонные полы, закончена.

Изготовление

Газобетонные блоки Бетон производится смешиванием цемента, песка, щебня и воды (соотношение их зависит от марки цемента, фракции и влажности песка и щебня), а также небольшого количества добавок (пластификаторы, гидрофобизаторы, и т. д.). Цемент и вода являются главными связующими компонентами при производстве бетона. Например, при применении цемента марки 400 для производства бетона марки 200 используется соотношение 1:3:5:0,5. Если же применяется цемент марки 500, то при этом условном соотношении получается бетон марки 350. Соотношение воды и цемента («водоцементное соотношение», «водоцементный модуль»; обозначается «В/Ц») — важная характеристика бетона. От этого соотношения напрямую зависит прочность бетона: чем меньше В/Ц, тем прочнее бетон. Теоретически, для гидратации цемента достаточно В/Ц = 0,2, однако у такого бетона слишком низкая пластичность, поэтому на практике используются В/Ц = 0,3—0,5.

Распространённой ошибкой при кустарном производстве бетона является чрезмерное добавление воды, которое увеличивает подвижность бетона, но в несколько раз снижает его прочность.

Бетонная подготовка под монолитный фундамент

Бетонная подготовка под фундамент  может выполняться с армирование или без него.

Безарматурная подготовка

В первом случае результатом станет более дешевая конструкция, но и менее надежная. Безарматурный способ подразумевает использование щебня или тощего бетона. Этот раствор содержит не более 5% цемента, остальная масса состоит из щебня или гравия. Сорт такого бетонного раствора отличается низкой стоимостью и невысокими качественными характеристиками. Устройство подготовки такого вида предполагает выполнение следующих действий:

https://youtube.com/watch?v=f_kWI_8IrD8

• Укладка щебня или тощего бетона толщиной около 0,2 метра.
• Тщательное уплотнение слоя.
• Заливка битумной смолы по всей площади подготовки до образования пленки или полного насыщения.

Такая подготовка для фундамента может использоваться при строительстве подсобок и вспомогательных помещений, но совсем не подходит для серьезных зданий.

Подготовка с армированием

Более надежной считается армированная подготовка под фундамент. Такое основание может обеспечить безопасность строению и повысить устойчивость фундамента к подмыванию грунтовыми водами при их близком расположении.

Процесс создания армированной подбетонки выглядит следующим образом:

Армирование подбетонки

1. Выполнение армирования.Согласно строительным правилам и нормам усиление бетонной подготовки выполняется сеткой из арматурных прутьев сечением 8 мм, которые связываются мягкой вязальной проволокой. Конструкция укладывается до заливки бетона. Использование армирующей сетки позволяет уменьшить высоту подбетонки до 10-15 см. После заливки бетона рекомендуется установить вертикальные арматурные прутки, чтобы обеспечить прочное соединение основы с будущим фундаментом. Прутки должны возвышаться над поверхностью подбетонки на 0,2 метра и более.
2. Подушка из тощего бетона.Бетон заливают в готовую конструкцию с дренажным слоем из песка и щебня, опалубкой, гидроизоляцией и армированием. Смесь должна заполнить конструкцию до отметок, сделанных на опалубке. Залитый бетон обязательно трамбуют, удаляя лишний воздух из раствора. Поверхность выравнивают и разглаживают. Чтобы подбетонка набрала необходимую прочность, а не высохла под воздействием солнечных лучей, нужно защитить ее полиэтиленовой пленкой.

Укрепление слабого грунта

Схема укрепления грунта методом «Геокомпозит».

При строительстве на слабых и нестабильных грунтах необходимо проводить работы по укреплению, к которым относится и цементация, то есть закачка бетонного раствора. Методов такого укрепления может быть несколько:

• силикатизация заключается в том, что после расчистки площадки для работы осуществляется погружение специальных инъекторов в почву, нагнетание их посредством подготовленных растворов. После этого инъекторы убираются, скважины тампонируются. Для лессовых грунтов применяются только растворы с силикатным натрием, которые, взаимодействуя с солями кальция, превращаются в плотный гель. Он застывает, образуя очень твердую массу;
• смолизация по принципу использования схожа с силикатизацией;
• термическое укрепление — это закрепление путем сжигания материала. В этом качестве выступают газ, некоторые типы жидкого топлива. Материал закачивается в приготовленную заранее скважину, сжигание производится при закачивании воздуха с избыточным давлением;
• цементация — это одна из разновидностей бетонной подготовки, которая применяется для укрепления скальных трещиноватых пород, песчаных рыхлых, гравелистых грунтов. При этом проводится расчистка, бурение скважин. После этого в приготовленные скважины вводятся специальные инъекторы, через которые в грунт закачивается цементный раствор. Инъекторы после работы извлекаются, скважины тампонируются.

Состав тощих смесей

2. Смеси тощего бетона по низкой цене могут быть как крупно-, так и мелкозернистыми. При этом крупный наполнитель используется с размером не больше 4 см. Морозостойкость и показатели прочности будут оптимальными в случае, когда заполнитель содержит не больше 10% загрязненных частиц (глины, пыли). Доставка готовых растворов проводится максимально быстро, так как бетон быстро схватывается из-за незначительного водоцементного соотношения. При необходимости вводятся сульфитно-дрожжевые вещества, если перевозка проходит на дальние расстояния. Если работа проводится при низких температурах, то следует добавлять хлористый кальций с целью ускорения твердения.

Как сделать своими руками?

Процесс зависит от вида раствора: приготовить пенобетон в домашних условиях практически нереально, а вот смеси с керамзитом или легкими пористыми добавками — вполне. Основная проблема касается выбора соотношения В/Ц, большинство заполнителей шершавые и абсорбционные. Поэтому пропорции подбираются опытным путем, делается замес небольшой порции, заливается и выдерживается пробный образец. Проще всего приготовить легкий бетон своими руками на основе керамзита: в бетономешалку заливается вода, добавляется порционно цемент (до кондиции молочка) и только потом — заполнитель, все компоненты перемешиваются до однородного состояния.

При замесе в домашних условиях существует постоянный риск неравномерного распределения вяжущего. По этой причине любые модификаторы просто добавляются в воду в начале замеса (а не в конце, как у тяжелых бетонов). Исключение представляет фиброволокно, оно вводится в состав последним. Пористые теплоизоляционные заполнители нуждаются в предварительном смачивании (такие, как перлит или вермикулит). Ручной замес не рекомендуется, при отсутствии бетоносмесителя следует воспользоваться дрелью или строительным миксером. Легкие пористые бетоны хорошо сохраняют структуру и оптимальны для применения технологии скользящей опалубки, окончательный набор прочности зависит от состава.

Сфера применения

Невысокая прочность тощих бетонов частично ограничивает область их применения. Чаще всего материал используется в дорожном строительстве при обустройстве многослойных покрытий. Он служит базовой основой под дорожное полотно и позволяет упрочнить верхние слои возводимой дороги. Кроме этого, смеси могут применяться при возведении зданий в следующих целях:

• формирование подушки под фундамент монолитного или сборного типа;
• устройство чернового пола;
• повышение стабильности почвы при благоустройстве территорий;
• сооружение основания в бассейне и аналогичных конструкциях;
• заполнение полостей блоков, предназначенных для возведения фундамента.

Правильная укладка тощего бетона предполагает тщательную подготовку основания с формированием песчаной подушки. Поверхность предварительно очищают от мусора. Если работы ведутся зимой, с основания убирают снег или лед. Смесь равномерно распределяется по поверхности на толщину до 100 мм. Как говорилось выше, после нанесения производится ее уплотнение, которое повышает прочность готового покрытия.

После укладки необходимо контролировать процесс застывания и предупреждать пересыхание раствора. Для этого бетон обрызгивают водой и укрывают полиэтиленом. Выполнять дальнейшие работы можно только после того, как материал затвердеет до достижения прочностных показателей в 1,5 МПа.

Виды и технология производства работ при устройстве подготовки

Устройство подбетонки под фундамент, а точнее, несущего основания будущего фундамента включает в себя несколько видов работ:

• песчаная и щебеночная засыпка;
• бетонная плита из бетона класса В7,5-В15;
• слой из профильной мембраны.

Толщина каждого слоя и характеристики применяемых материалов, а также необходимость каждого слоя определяется проектной документацией, выполненной на основании проведенных расчетов. В них учитываются факторы:

• класс грунта на участке строительства;
• этажность, высотность будущего здания;
• назначение сооружения;
• класс сейсмической опасности для района строительства.

Песчаная подготовка

Песчаная подготовка без дополнительных слоев подходит для частного строительства, например, для деревянного дома или хозяйственных построек. Высота подготовки 200-300 мм, используется песок с размерами зерен 2-2,5 мм, речной или морской, чтобы в нем не было глинистых включений. Перед началом работ с поверхности снимается растительный слой. Для защиты от грунтовых вод перед подготовкой по дну котлована необходимо расстелить геотекстиль, затем засыпается строительный песок, утрамбовывается послойно и его поверхность выравнивается строительным уровнем. Верхний слой окончательно уплотняется.

Щебеночная подготовка

Подготовка из щебня выполняется для сооружений из монолитного железобетона. Она выполняется поверх песчаной подготовки или по дну котлована, после снятия растительного слоя почвы. В основном используется щебень фракции 20-40 мм. Если по проекту требуется значительная толщина щебеночного слоя, более 300 мм, возможен вариант, когда нижний слой выполняют из материала фракции 40-70 мм, а верхний, после тщательной утрамбовки виброкатками или виброплитой нижнего слоя, насыпают из щебня 20-40 мм, который также трамбуют. В случае наличия на участке слабых природных грунтов, а также негативных результатов экологических и геологических изысканий, в проект включаются дополнительные мероприятия по замещению природного грунта щебнем, толщина слоя при этом достигает 1500 мм. Щебень насыпают слоями по 50-100 мм, тщательно уплотняют, добиваясь максимальной жесткости и прочности. После финишной утрамбовки и выравнивания, весь щебень необходимо пролить горячим битумом.

Мембрана

Профильную мембрану называют современным аналогом рубероида, который раньше использовали повсеместно. Недавно созданный материал выполняется из полиэтилена высокой прочности, снабженный ребрами жесткости, выступами и шипами. Именно благодаря выступам мембрана перераспределяет давление грунта по всей площади фундамента и исключает возможность появления локальных очагов давления, которые могут разрушить конструкцию.

Технология укладки мембраны в качестве подготовки под фундамент включает в себя следующие работы:

1. На дно подготовленного котлована укладывается слой из утрамбованного щебня толщиной 100 мм.
2. Слой заливается выравнивающей заливкой цементным раствором с последующей обработкой праймером.
3. На поверхность наносится битумный клей, на который внахлест крепится мембрана. Швы дополнительно проклеиваются.

Уложенная по слою щебня и выравнивающей цементной стяжке профильная мембрана может служить как самостоятельная подготовка под фундамент, без бетонной подготовки, если уровень грунтовых вод располагается значительно ниже уровня отметки котлована. В этом случае работы по гидроизоляции плиты фундамента не производятся и от бетонной подготовки можно отказаться.

Бетонная подготовка

В случае близкого расположения грунтовых вод к поверхности, а также возведения многоэтажных зданий проектом предусматривается полный комплекс работ по устройству подстилающих слоев под фундамент, который помимо песчаной и щебеночной подготовки, включается в себя бетонную плиту из тощего бетона класса В7,5 или В15 толщиной 100 мм. Необходимость армирования бетонной подготовки определяется расчетом на основании собранных на фундамент нагрузок. В случае армированной плиты ее толщина может быть увеличена до 150-200 мм. Технологическая последовательность работ включает в себя следующие этапы:

1. На слой утрамбованного щебня укладывается в 2 слоя полиэтиленовая пленка. Она предупреждает попадание бетонной смеси в нижележащие слои.
2. Горизонтально укладывается арматурная сетка, обычно из арматуры диаметром 6-8 мм.
3. По периметру будущего фундамента с учетом отступа от края плиты на 100-150 мм устанавливается опалубка, которая будет удерживать бетон.
4. Заливается бетонная смесь в подготовленную опалубку. Тело бетона вибрируется.

Какие бывают марки тощего бетона

Всего можно встретить 5 марок: М50, М75, М100, М150 и М200. Первые две марки в данное время активно не используются.

М100

Популярная марка, которая востребована на российском рынке. Несмотря на низкие прочностные характеристики, она подходит для выполнения конкретных работ: укладка чернового пола, устройство дорожек и тротуаров, площадок для парковки. При этом марка М100 является самой доступной.

При благоустройстве города или загородных сооружений бетон используют для площадок отдыха и малых архитектурных форм. Для создания дополнительной прочности и морозостойкости применяют специальные добавки. Материал замешивается непосредственно на строительной площадке или поставляется с помощью самосвалов. Длительное время схватывания позволяет качественно распределить смесь по поверхности.

М150

Применяется для устройства основания ленточного или монолитного фундамента, а также для придания стабильности грунту. Еще одна довольно распространенная сфера применения — стяжки и полы. Также материал подходит для благоустройства пространств в городе или частном секторе. Тощий бетон применяют для бетонирования пешеходных дорожек и паркинга.

В строительстве дорог данный материал применяется при устройстве бульваров, жилых улиц, автомобильных проспектов. Автотрассы имеют основание, выполненное из тощего бетона, сверху на которое укладываются более прочные бетонные смеси. В таком случае марка М150 обеспечивает долгий срок службы.

М200

Характеристики прочности тощего бетона М200 приближаются к показателям тяжелого, к тому же марка является самой прочной из всех. Учитывая это, материал используют:

• в качестве основания под фундаменты;
• для устройства самих фундаментов;
• в качестве «подушки» полотна автострады;
• для формирования фигурных плиток тротуара;
• для устройства стяжек;
• при возведении различных перекрытий и стен;
• во время строительства сооружений.

Строительство жилых зданий довольно часто проводится с применением смеси марки М200. Высокий уровень морозостойкости и водонепроницаемости бетона также позволяет использовать материал для благоустройства объектов, расположенных под открытым небом в районах с пониженными температурами в зимнее время.

Состав и основные компоненты

Если детально рассматривать тощий бетон – что это за субстанция, стоит уделить внимание основным составляющим материала. В структуру смеси входит несколько компонентов:

• вяжущие вещества (портланд- или шлакоцемент марки М300 и выше);
• песок средней или мелкой фракции;
• наполнители (чаще всего – щебень);
• очищенная вода.

Исходя из применяемых заполнителей, материал бывает мелкозернистым или крупнофракционным. В первом случае размеры щебня не превышают 5 мм, во втором – могут достигать 35–40 мм. Специалисты не советуют использовать более крупную фракцию наполнителя, поскольку при укладке высока вероятность ухудшения устойчивости раствора.

Соотношение компонентов в смеси зависит от применяемой марки цемента, степени пористости щебня и требований к прочности готовой бетонной поверхности. В таблице ниже представлены примерные пропорции компонентов.

Марка тощего бетона	Цемент М400, кг	Щебень, кг	Песок, кг
М100	10	61	41
М150	10	50	32
М200	10	42	25

Компоненты

В составе тощих бетонов присутствует несколько основных компонентов:

1. Вяжущие элементы. Эту группу представляют шлакопортландцементы и портландцементы марок М300 и выше. Эти компоненты отвечают за сцепление составляющих.
2. Заполнители (щебень).
3. Песок. В строительстве используют карьерный или речной материал. Фракция может быть мелкой или средней (песок крупнозернистый применяют редко). Основная цель применения песка — заполнение пустот между крупнофракционными заполнителями (щебнем).
4. Вода. Жидкость должна обладать показателем pH 4-12,5 единиц. В воде не должны присутствовать нефтепродукты, жиры, масла, содержащие фенолы.

В зависимости от использованного наполнителя (щебня) тощий бетон принято делить на 2 разновидности:

• раствор мелкозернистый — в нем применяется мелкий наполнитель размером до 5 мм;
• раствор крупнофракционный — наполнитель может иметь размер до 40 мм.

Заполнители, фракция которых превышает показатель 40 мм, применять не рекомендуется. Объясняют это нарушением устойчивости гранулометрического состава, которое возникает в ходе укатки.

Смесь может различаться не только фракцией наполнителя, но и его видом.

Щебень может быть:

• гранитным;
• гравийным;
• известковым.

Если в составе заполнителей присутствует более 10% глинистых пылевидных частиц, готовое покрытие может иметь сниженные показатели прочности и морозостойкости.

Количественный состав смеси зависит от нескольких показателей:

• марка цемента;
• требования к прочности покрытия;
• показатель пористости заполнителя.

Согласно строительным нормам на 1 м³ тощего бетона требуется:

• от 120 до 145 л воды (если щебеночный заполнитель имеет уровень водопоглощения 0,1-2%);
• от 145 до 165 л (если у заполнителя водопоглощение 2-8%).

Рекомендованное соотношение воды и цемента превышать не рекомендуется. Избыток жидкости в смеси приводит к повышенной усадке раствора и повышению риска появления трещин.

Тощий бетон — что это такое?

При выполнении разнообразных работ или монтаже применяются материалы, отличающиеся между собой по характерным свойствам. Нередко индивидуальным застройщикам требуется раствор, более легкий в приготовлении и обработке, чем обычный бетон. Для данной смеси не характерна высокая прочность. Ее называют тощим бетоном, который бывает как мелко-, так и крупнозернистым.

Стройматериал содержит меньше воды и цемента (вяжущего вещества) и больше заполнителя-щебня. Из-за малого количества цемента бетон и назван тощим. Изготавливается из жесткой смеси, которую равномерно распределяют, укладывают и уплотняют благодаря использованию виброплиты или катка. Бетон, имеющий жесткость ж1-ж4, производится с добавлением гранитного, гравийного, известкового щебня.

Как готовится раствор?

Следует обращать внимание на:

• рекомендации по изготовлению от производителя;
• пористость наполнителя;
• степень проникновения воды.

В процессе производства используются: цемент – 170 кг, вода – 140 л, щебень – 1 300 кг, песок – 831 кг. При добавлении щебня мелких фракций (не более 5 мм) требуется всего 120 л жидкости. Популярными и востребованными марками тощего (укатываемого) бетона считаются М100, М150, М200.

Преимущества и недостатки

У низкопрочного бетона есть много привлекательных характеристик, благодаря которым он применяется в строительстве. Среди них следует отметить:

1. Высокую степень однородности.

2. Отличную прочность.

3. Минимальное количество цемента.

4. Экономию времени на возведение объекта – нет необходимости делать перерыв на затвердевание перед переходом к последующим видам работ.

5. Легкое приготовление на строительной площадке.

Если есть финансовая возможность, в тощем бетоне могут быть дополнительно добавлены пластификаторы. Это позволит:

• применять еще меньше цемента, так как объем воды снижается на 15 %;
• повысить подвижность смеси, облегчая ее укладку;
• увеличить прочность;
• снизить усадку;
• улучшить уровень морозостойкости и трещиностойкости.

А минусы тощего бетона сводятся к его низкой прочности. Деформации могут быть уменьшены в значительной степени, если использовать специальную битумную эмульсию. Кроме того, обычно материал в больших количествах привозят на строящийся объект уже готовым, и при его транспортировке не в самосвале, а в миксере, свойства сильно снижаются.

Область использования

Решает разнообразные задачи:

• Основное применение тощего бетона – создание подушки с толщиной от 6 до 9 см под плитный фундамент.
• Укладывается под дорожное покрытие.
• Является отличным заполнителем пустотелых отверстий блоков в процессе кладки стен основания.
• Стяжка под террасу.
• Служит подготовительным слоем (10 см) в фундаменте свайного типа.
• М100 класс В 7,5 или М 150 В 10 – для чернового слоя бетонного пола.
• М100 В 7,5 – ложе, позволяющее стабилизировать грунт под будущим основанием.
• М200 В 7,5 – для перекрытий, столбиков мансардных стен, фундамента, монолитных лестниц и перемычек.

Сегодня современные компании предлагают свои услуги застройщикам. Они готовы изготовить на заказ и доставить нужный материал в любом объеме с ценой за куб: М100 – 3 100 рублей, М150 – 3 200, М200 – 3 300. В указанную стоимость входит транспортировка до места назначения.

hardstones.ru