Эпоксидный клей эдп: назначение и особенности, инструкция по применению

Полезные советы по хранению и удалению клея

Производитель рекомендует хранить состав в сухом месте, в вертикальном положении. Целостность упаковки не должна быть нарушена, иначе внутрь попадет воздух, что ухудшит качество клея. Хранить состав нужно только при комнатной температуре. Упакованная эпоксидка хранится от года до трех лет, но свойства ее со временем ухудшаются.

Работа с клеем предполагает использование защитных средств, поскольку отмыть его очень сложно. Пока состав еще жидкий, можно смыть его мыльной водой или ацетоном, если клей уже начинает полимеризоваться. Застывшую эпоксидку удалить очень сложно, можно попробовать такие методы:

Нагрев утюгом или феном. Под воздействием высоких температур клей размягчается и его легче удалить.
Замораживание хладагентом. После такой обработки состав делается хрупким и откалывается от поверхности.
Применение растворителей. Клей смачивают анилином, толуолом, этиловым спиртом и т.п. Через некоторое время отскабливают пятно.

Фото: Instagram kamindustry.ru

ЭДП Клей универсальный эпоксидный двухкомпонентный

ЭДП универсальный Клей эпоксидный универсальный ЭДП двухкомпонентный (ТУ 2385-024-75678843-2010) — надежное и универсальное средство для склеивания практически любых материалов: металлов, сплавов, стекла, древесины, фарфора, керамики, декоративно-облицовочных материалов и других. (За исключением посуды и предметов, имеющий непосредственный контакт с пищей). Свойства: характеризуется очень высокой механической прочностью, малой усадкой, высокой адгезией к материалам, влагостойкостью, отличными электроизоляционными свойствами. Применение клея ЭДП универсального: В быту для ремонта предметов интерьера, корпусов бытовой техники и акустических систем, ванны, сантехники, баков стиральных машин. Клей ЭДП универсальный отлично подойдет для ремонта спортинвентаря, также применяется для ремонта и изготовления стеклопластиковых поверхностей, ремонта и изготовления бамперов, корпусов лодок, автомобилей, моделирования, производства наливных полов. Комплект поставки клея ЭДП универсального: Основа в полиэтиленовой бутылке – эпоксидная смола модифицированная и стеклянный флакон с отвердителем, в единой упаковке. Технические характеристики эпоксидного клея: Наименование показателя Внешний вид эпоксидной модифицированной смолы: прозрачная вязкая масса без механических примесей. Жизнеспособность при температуре 18-25 С, ч., не менее: 4 Предел прочности при сдвиге клеевого соединения металлических пластин, МПа, не менее: 8 Подготовка к склеиванию клеем ЭДП универсальным: Поверхность или деталь, подлежащая реставрации или склеиванию, необходимо заранее подготовить, очистить от пыли и грязи, а также для обеспечения наилучшей адгезии можно использовать ткань (марлю, стекловолокно и др.): Склеиваемые поверхности очистить наждачной бумагой. Протереть подготавливаемые поверхности тампоном, смоченным в ацетоне, бензином либо спиртом, Высушить поверхности на воздухе. Приготовление клеевого состава: Клей необходимо готовить непосредственно перед использованием небольшими порциями: Погрузить флакон со смолой на 10 минут в теплую воду (50-70С) Тщательно перемешать 10 частей эпоксидной смолы с 1 частью отвердителя: на 1 деление полиэтиленового флакона нужно взять одно делению по бумажной этикетке стеклянной банки. Приготовленный клей пригоден к использованию в течение 2 часов. Наполнители для универсального эпоксидного клея марки ЭДП: Если составу необходимо придать какие-либо специфические свойства, уменьшить расход эпоксидки, можно приготовить его с добавками наполнителей. Все наполнители должны быть сухими. Доля вводимого наполнителя определяется с тем расчетом, чтобы консистенция клея сохраняла нужный уровень текучести для нанесения на склееваемые поверхности (обычно 30-40%). Нанесение клеевого состава: Приготовленный состав нанести тонким слоем на склеиваемые поверхности. Соединить поверхности, плотно сжать с помощью, например, тисков или использовать утяжелители. Оставить в этом положении до полного отверждения клея. Излишки клея удалить

Меры предосторожности при работе с универсальным эпоксидным клеем: Обеспечьте максимальную пожарную безопасность Помещение должно быть хорошо вентилируемым Избегайте попадания смеси на кожу Используйте индивидуальные средства защиты (резиновые перчатки) При попадании на кожу удалить состав тканью, обработать растворителем (ацетоном) и промыть большим количеством воды. Время отвержения клея эпоксидного универсального: полное отверждение происходит за 24 часа при температуре 20-25С

Чем выше температура, тем меньше время отвержения и наоборот. Транспортировка: Клей ЭДП универсальный транспортируется в крытых транспортных средсвах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Хранение эпоксидного универсального клея осуществляется в сухих крытых вентилируемых складских помещениях, защищенных от влаги и прямых солнечных лучей. При необходимости утилизуют как бытовой отход. Гарантии изготовителя: Изготовитель гарантирует соответствие качества клея эпоксидного универсального марки ЭДП требованиям ТУ 2385-024-75678843-2010 при соблюдении условий транспортирования и хранения. Гарантийный срок хранения клея эпоксидного универсального – 24 месяца. После окончания гарантийного срока клей пригоден для использования, но прочность склеивания может быть незначительно снижена.

Отличия эпоксидного клея «Момент», область применения состав, его основные характеристики и преимущества

Торговая марка Момент смогла зарекомендовать себя среди большого количества других производителей клеев и монтажных составов. Данная продукция активно применяется не только в быту, но и для серьезных реконструкционных и ремонтных работ. Распространение в этой сфере получил эпоксидный клей. В линейке Момент он представлен двумя разновидностями: Эпоксилин и Супер Эпокси.

Момент Супер Эпокси

Область применения
Характеристики
Состав
Инструкция по применению

Область применения

Двухкомпонентный состав момент может использоваться почти для любой цели, потому что он способен надежно соединить фарфор, кожаные изделия, стекло, дерево, керамику, камень и металл. Можно склеивать детали из одного материала или сочетать разные – дерево и керамику, стекло и кожу. Но не получится соединить полиэтилен, тефлон, силикон и резину.

Итак, Эпоксилин больше подходит для:

реставрации стройматериалов;
заполнения сколов, трещин или вмятин;
герметизации, ремонта или склеивания разных материалов.

Супер Эпокси подойдет для таких целей:

работа со стеклом и другими хрупкими материалами, например, с хрусталем, фарфором и т.п.;
заполнение швов между стеклянными поверхностями;
заполнение трещин и других недостатков на поверхности;
соединение материалов, которые отличаются по текстуре и плотности.

Характеристики

У клея Момент целый список достоинств перед аналогами:

застывание длится всего несколько секунд;
состав прозрачный, поэтому швы совсем незаметно;
высокая прочность скрепления, которая отмечается уже спустя несколько минут после процесса склеивания;
устойчивость к влаге;
возможность декорирования шва клея красками;
сохранение своих характеристик даже под влиянием средств бытовой химии;
хорошая переносимость температур даже в диапазоне от — 40 до 100 градусов.

Из недостатков можно выделить следующие:

при попадании на кожу плохо смывается;
не слишком быстро застывает;
запрещен для тефлоновых, полиэтиленовых и силиконовых изделий.

Состав

В составе клея нет растворителей. Он включает эпоксидную смолу, модифицирующие добавки, отвердитель на основе полимеркаптана также с модифицирующими компонентами.

Благодаря составу можно выделить и основные свойства клея:

Затвердевание в течение 5 минут.
Технология холодной сварки.
Уникальная насадка на тюбик, позволяющая проводить внутреннее смешивание составов.
Возможность склеивания большинства материалов.
Устойчивость к вибрациям, воде, перепадам температур.

После затвердевания эпоксидная смола образует твердый прочный шов, которые не получится просто так разрушить.

Целесообразно использовать Момент лишь для склеивания небольших по размеру поверхностей, потому что он очень быстро схватывается, и не получится успеть приклеить большие детали качественно.

Инструкция по применению

Склеивание эпоксидным составом Момент включает 3 основных этапа:

Зачистка поверхности.

Детали требуется тщательно подготовить, потому что с приготовленным клеем следует работать быстро, иначе он успеет затвердеть до применения. Поверхности нужно зачистить наждачной бумагой, потом обработать раствором для обезжиривания. Теперь можно перейти к последующему шагу

Заготовка клея путем смешивания двух тюбиков в комплекте.

Сначала в емкость выдавливается смола. Затем отвердитель.
На одну часть растворителя нужно 10 частей смолы.
Ингредиенты перемешиваются.

Склеивание.

Клей наносится на подготовленную поверхность деталей, они плотно прижимаются друг к другу, фиксируются так на 10 минут. Точное время отвердевания указано в инструкции, с которой надо обязательно ознакомиться до проведения работ.
Изделие полностью готово к использованию только спустя несколько дней.

Приобрести эпоксидный клей можно в любом специализированном магазине, также в крупных супермаркетах. Стоимость будет зависеть от объема упаковки, равняется 200 – 500 руб. Но не следует приобретать слишком большой объем, потому что после распечатывания его понадобится использовать полностью или потом выбросить остатки. В закрытой упаковке клей может сохраняться несколько месяцев.

Итак, эпоксидный клей момент допустимо применять для любых материалов, потому что он прочный и позволяет изделию даже после ремонта выдержать серьезные нагрузки. Запрещается по причине токсичности состава использовать его для предметов, которые впоследствии могут контактировать с едой.

Виды и характеристики клея

По количеству флаконов, входящих в упаковку, клей бывает таких видов:

Однокомпонентный. Это смесь эпоксидки с растворителями и пластификаторами, готовая к применению. Она начинает твердеть после вскрытия герметичной упаковки. Обычно такими клеями выполняют небольшой объем работ, ими можно заклеивать мелкие дефекты, герметизировать швы, заделывать зазоры. Средства широко используются в быту, рукоделии.
Двухкомпонентный. Реализуется в упаковке в виде двух емкостей. В одной находится эпоксидка в форме пасты, пластилина, в другой – отвердитель. Их нужно смешивать в определенной пропорции, быстро применять по назначению. Большинство эпоксидных клеев являются двухкомпонентными, ими можно склеить практически любой предмет.

По консистенции клеи бывают жидкими и в форме пластичной, густой массы. Жидкие материалы продаются в тюбиках, они не требуют разведения. Пластилинообразной массой рекомендуется ремонтировать сколы, ямки, иные дефекты. Перед использованием ее надо разминать в руках, перемешивать.

Распространенные марки

В продаже можно встретить огромное разнообразие эпоксидных клеев, среди них есть импортные и отечественные марки:

«Контакт». Хорошо подойдет для помещений с повышенной влажностью, годится для герметизации труб, ванны, унитаза.
«Момент» от Henkel. Реализуется в каждом строительном магазине, самый популярный. Фасуется в разные упаковки – весом от 5 г, удобный и надежный.
«Супер-Хват» эпоксидный равнокомпонентный. В составе содержит минеральные наполнители, что повышает прочность склеивания. Не имеет ограничений по обрабатываемым материалам.
«Зубр». Двухкомпонентный бесцветный гель, применяется для заполнения пустот, трещин, сколов, помогает восстановить форму изделия.
«Класс». Аналог предыдущего состава. Идеален для применения на металле и разных сплавах, помогает отремонтировать автомобили, раковины, трубы.
«Секунда». Быстрый эффект склеивания – отличительная особенность средства, оно полностью застывает за 3 минуты.
«Новоколор клей эпоксидный универсал». Отличается малой усадкой и высокой адгезией к разным основаниям, позволяет заклеить изделия с большими трещинами и сколами.
Metal Bond. 5-минутный клей для любых видов металла, также может приклеить металлические поверхности к дереву, пластику, иным материалам.
«Компаунд К-153». Средство черного цвета, используется для металлоконструкций, подвергающихся действию воды, нефтехимии.
Ultima («Ультима»). Двухкомпонентное средство, используется для соединения большинства известных материалов, в том числе декоративно-облицовочных. Подходит для ремонта автомобилей, лодок, бытовой техники, сантехники.
Poxipol («Поксипол»). Быстросохнущий состав, застынет через 10 минут после приготовления. Работать с ним надо очень быстро.
ЭДП. Идеален для всех поверхностей – от металлических до стеклянных. Оптимален в соотношении «цена-качество».
Epoxy steel. Отлично подходит для любого типа металлов, нередко его относят к категории автохимии и рекомендуют для ремонта автомобилей.
DoneDeal «Эпокси Адгезив» в шприце. Двухкомпонентный клей, который дает абсолютно непроницаемое для воды соединение.
BisonEpoxy 5 min. Отличается быстрой полимеризацией, сверхнадежным сцеплением поверхностей.
«Абро» (Abro). Клей данного артикула выпускается в двух цветах – белом, черном, представляет собой «холодную сварку» для всех типов поверхностей.
Novol Plus 710. Это ремонтный комплект, состоящий из смолы, отвердителя, стекломата (стекловолокна). Подходит, если склеиваемое изделие имеет значительные дефекты, трещины.
Uhu. Применяется для соединения разных видов пластика и металлов, может выступать средством для заливки.
«Дифенс – ЭК». Химстойкий эпоксидный клей, реализуется в большой таре (по 10 кг), применяется, в основном, на производстве.
«Эпокси Титан». Материал повышенной прочности, стойкий к ударным нагрузкам, равнокомпонентный. Фасуется в блистеры по 20 и 200 мл, в ведра по 2 л.

Плюсы и минусы эпоксидного клея

Клеящие смеси на основе эпоксидных смол разнообразны, но все они имеют общие достоинства:

Устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ, среди которых масла, бензин, неконцентрированные кислоты и щелочи. Моющие средства и остальная бытовая химия не разрушают шов.
Термостойкость. Переносит повышение температуры до +250 С.
Эластичность. Возможны небольшие смещения склеенных фрагментов, сверление и шлифование шва.
Полная водонепроницаемость.
Хорошая адгезия с различными материалами, включая пластмассы, дерево, цемент, гипсокартон и др.
Устойчивость усадке и к образованию трещин.

Есть у эпоксидных составов и некоторые недостатки, которые нужно учесть перед их применением. Смесь нельзя выбирать для работы с никелем, полиэтиленом, цинком, силиконом, хромом и тефлоном. Запрещено склеивать такими составами предметы, которые соприкасаются с продуктами. Еще один минус — высокая скорость отвердевания, поэтому работать следует очень быстро и точно. Иначе исправить возможные огрехи будет невозможно.

Фото: Instagram aviora_sekunda_aktobe

Назначение и особенности клея

Универсальный клей ЭДП – двухкомпонентное средство (50/250 г), в основе которого эпоксидная смола и ряд модификаторов. В отдельной упаковке идет отвердитель, предназначенный для полимеризации эпоксидки. В процессе использования оба компонента смешиваются в рекомендованной производителем пропорции. Застывание клеевого состава происходит только после введения отвердителя, который является полноценным участником химической реакции.

Клей выпускается в шприцах и флаконах, по свойствам они не различаются. Мастера отмечают удобство эксплуатации средства в шприце – оно точнее дозируется, лучше наносится. В описании указано, что клей подходит для таких материалов:

металл и сплавы;
стекло;
дерево;
фарфор;
керамика;
декоративно-облицовочные материалы.

Ограничением в использовании являются изделия, которые контактируют с пищей, – нанесение клея на них не допускается. За счет жидкой текстуры средство можно применять для пропитки наполнителей – стеклоткани, стекловолокна, опилок, бумаги, ткани. Это нередко требуется для целей автомобилестроения, кораблестроения, для быта и моделирования. Клей используют в ремонте ванн и сантехники, предметов интерьера и мебели, акустики, техники, электроники. Им реставрируют спортивный инвентарь, бамперы, лодки.

Сфера применения и виды

Основной компонент клея — это эпоксидная смола. Она представляет собой искусственно выведенное вещество-отвердитель. Также в него входят другие синтетические вещества — растворители, наполнители, модификаторы и пластификаторы. На основе эпоксидных смол производят разные виды пластмасс и клеев, лакокрасочные материалы, стекло, пластоцементы и полимеры. Эпоксидный клей в промышленности, производстве, строительстве и в быту позволяет достичь высокопрочного соединения на длительный срок эксплуатации.

Эпоксидные смолы и дополнительные ингредиенты, смешанные в разных пропорциях при производстве, позволяют достичь необходимых технических характеристик:

теплоустойчивости до 250° C;
морозоустойчивости до –20° C;
влагостойкости;
химической инертности;
устойчивости к механическому и атмосферному воздействию.

При этом клеевой шов получается достаточно гибкий и эластичный. Клей отлично сцепляется с разными типами материалов: цементом, деревом, стеклом, гипсокартоном, пластиком, металлом, фанерой, бетоном и другими. Среди недостатков эпоксидной массы можно отметить быстрое отвердение, невозможность склеивания с силиконами, тефлоном и полиэтиленами

При работе с веществом необходимо соблюдать осторожность: эпоксидка разъедает кожу и плохо смывается с ее поверхности

Эпоксидный клей — разновидности:

Повсеместное применение ЭДП объясняется его ценными для потребителя свойствами: высокой степенью адгезии, прочностью и долговечностью, устойчивостью к температуре и влаге, инертностью к химическим и механическому воздействию. После окончательного застывания эпоксидное соединение обретает высокую химическую стойкость и отличные физико-механические характеристики. По истечении времени швы не подвергаются усадке и разрушению.

Это интересно: Лак Tikkurila — разновидности и применение

Что это такое

Основным веществом такой разновидности клея является эпоксидная смола, выступающая синтетическим олигомером, который в чистом виде использоваться не может. У каждого производителя жидкий двухкомпонентный эпоксидный клей может быть представлен как в разной консистенции – жидкой или твердой, так и отличается по оттенку от медового цвета до темных тонов. Двумя основными компонентами эпоксидного клея является смола и отвердители, которые наделяют ее клеящими свойствами. Отвердителями могут быть полиэтилен, полиамин, ангидрид, триэтилентетрамин. Именно это тандем образовывает особо прочную полимерную структуру.

Это интересно: Пенопласт как утеплитель

Техника безопасности

Во время применения смеси в быту, эксперты настоятельно рекомендуют соблюдать технику безопасности. В данном случае, речь идет об использовании средств индивидуальной защиты, таких как защитные очки, перчатки и прочие элементы. Если смесь все же попала на кожу, необходимо сразу же протереть это место чистой тряпочкой, удалив остатки клея, после чего, обработать растворителем и промыть водой.

Также следует учитывать, что при работе с эпоксидным клеем, в большинстве случаев применяются растворители, которые являются очень горючими. Именно по этой причине следует обеспечивать максимальную пожарную безопасность. Работа допустима только в тех местах, где вблизи нет источников открытого огня. Но, даже в этом случае, заправленный и прошедший поверку огнетушитель, должен быть под рукой.

Что такое ЭДП

Аббревиатура ЭДП расшифровывается так: первые две буквы обозначают «эпоксидная диановая» (разновидность используемой смолы), третья показывает наличие в составе пластификационных добавок. Последние обеспечивают большую гибкость шва после отверждения, делают его менее хрупким.

Состав и характеристики

В фасовку продукта входит емкость с клеящим веществом и флакон с отвердителем, помогающим составу застыть. Перед проведением работ два компонента смешивают

При приготовлении важно соблюдать пропорции, указанные в прилагаемой инструкции. Поскольку состав отличается быстрым застыванием, его нужно использовать в течение часа после замешивания

При этом еще до начала процедуры необходимо подготовить поверхности. Из-за этой же особенности смешивать клей рекомендуют маленькими порциями.

Продукт выпускают во флаконах или шприцах разного объема. Поскольку многие виды работ не предполагают заливку большой площади, мастера чаще приобретают маленькие упаковки.

Обычно клей ЭДП прозрачный, однородный. Посторонних включений и мелких частиц в составе нет. После затвердевания он хорошо переносит отрицательные температуры и механические воздействия, не вступает в химические реакции с моющими средствами.

Работали с клеем ЭДП?

Да
51.85%

Нет
18.52%

Планирую
29.63%

Проголосовало: 27

Сфера применения

Клей эпоксидный универсальный ЭДП имеет широкую сферу применения благодаря хорошим характеристикам сцепляемости. Он подходит для поверхностей из металла, фарфора, дерева, керамики, обустройства наливных полов. Однако обрабатываемые клеем ЭПД изделия не должны применяться для приготовления и приема пищи.

Состав подходит для ремонта сантехники (к примеру, металлических ванн) и вещей из резины. Используют его и в промышленности, при создании плавсредств и станков.

Плюсы и минусы клея ЭДП

Универсальность
Несклонность к усадке и образованию трещин
Прочность шва
Морозостойкость
Возможность окрашивать прозрачный клей в разные цвета
Не проводит электроток
Стойкость к влаге

Раздражение кожи и дыхательных путей
Быстрое затвердевание
Не подходит для поверхностей из силикона, тефлона, полиэтилена

Свойства эпоксидных смол

Эпоксидные смолы представляют собой жидкие, вязкие или твердые прозрачные термопластичные продукты от светлого до темно-коричневого цвета. Они легко растворяются в ароматических растворителях, сложных эфирах, ацетоне, но не образуют пленок, так как не твердеют в тонком слое (пленка остается термопластичной).

Рис. 2.

Эпоксидные смолы по своему строению являются простыми полиэфирами, имеющими по концам эпоксигруппы, которые являются весьма реакционноспособными (рис. 2).

При действии на эпоксидные смолы соединений, содержащих подвижный атом водорода, они способны отверждаться с образованием трехмерных неплавких и нерастворимых продуктов, обладающих высокими физико-техническими свойствами. Таким образом, термореактивными являются не сами эпоксидные смолы, а их смеси с отвердителями и катализаторами.

В качестве отвердителей для эпоксидных смол применяются различные вещества: диамины (гексаметилендиамин, метафенилендиамин, полиэтиленполиамин), карбоновые кислоты или их ангидриды (малеиновый, фталевый).

Эпоксидные смолы в смеси с вышеуказанными отвердителями образуют термореактивные композиции, обладающие ценными свойствами:

высокой адгезией к поверхности материала, на которой они отвердевают;
высокими диэлектрическими свойствами;
высокой механической прочностью;
хорошей химостойкостью и водостойкостью;
при отвердевании не выделяют летучих продуктов и отличаются малой усадкой (2–2,5%).

Высокие физико-технические свойства эпоксидных смол, отличающие их от многих остальных смол, определяются строением их молекулы, а главным образом — наличием эпоксигруппы.

Рис. 3.

Содержание эпоксигрупп в смоле является одной из важнейших характеристик эпоксидных смол, определяющей количество отвердителя, необходимого для отверждения смолы. Содержание эпоксидных групп в смоле может быть выражено:

Количеством эпоксидных групп в массовых процентах. За эпоксидную группу принимают эквивалентную массу группы, равную 43 (рис. 3).
Эпоксидным числом, равным числу грамм-эквивалентов эпоксидных групп в 100 г смолы.
Эпоксидным эквивалентом, равным массе смолы в граммах, содержащей 1 грамм-эквивалент эпоксидных групп.

Рис. 4.

Метод определения эпоксидных групп основан на взаимодействии эпоксигрупп с соляной кислотой и образованием хлоргидрина по схеме.

Кроме содержания эпоксидных групп в готовых смолах определяют:

содержание летучих при 110 °С;
содержание хлора;
температуру размягчения или каплепадения (для твердых смол типа ЭД-);
вязкость (для жидких смол типа ЭД-5 и ЭД-6);
растворимость в ацетоне.

Основные свойства неотвержденных эпоксидных смол, выпускаемых в экс-СССР, приведены в таблице 1.

Таблица 1
Марка смолы	Температура размягчения «Кольцо и шар», °С	Содержание эпокси-групп, %	Средняя молекулярная масса смолы
ЭД-5	Жидкая	Не менее 18	370–450
ЭД-6	Вязкая	14–18	450–600
ЭД-П	Густая, почти твердая	11–14	600–750
ЭД-Л	40–60	8–11	750–1000
Э-40	30	13,6–15,1	600
Э-41	76–80	6,8–8,3	1000
Э-44	84–87	4,5–5,7	1600
Э-49	96–105	1,5–3,4	3000

Особенности

Прежде чем приступать к склеиванию поверхностей, необходимо разобраться с составом данного клея, принципами его действия и областью применения.

Из чего же состоит эпоксидный клей? Ответ на данный вопрос кроется в самом названии клея. Основу его составляет эпоксидная смола, являющаяся разновидностью синтетических смол и обладающая универсальными потребительскими свойствами.

Для отверждения смоле требуется определённый температурный режим. Для эпоксидной смолы он находится в пределах от -10 до +200 градусов. Выбор температуры зависит от типа состава. В зависимости от того, при какой температуре будет происходить реакция, эпоксидные смолы подразделяют на холодные и горячие типы отверждения. Холодный вид применяется для материалов, не подвергающихся термической обработке, а горячие типы нужны для материалов, выдерживающих не только высокую температуру, но и воздействие активных химических веществ.

Холодный тип отверждения чаще всего используется для склеивания материалов в домашних условиях, а также применяется на небольших производствах. Для больших промышленных предприятий наиболее приемлемым является горячий тип отверждения. Авиастроение, машиностроение, электротехника, радиоэлектроника, кораблестроение и другие промышленные сферы используют эпоксидные смолы в составе клея.

В продаже смола и отвердитель находятся в разных флаконах, для склеивания данные компоненты придётся развести в необходимой пропорции. Оба компонента относятся к полимерам, имеющим небольшую молекулярную массу, при взаимодействии простые молекулы объединяются, в результате чего получается большая полимерная молекула (при полном застывании).

Универсальный состав эпоксидного клея отличается высокой степенью адгезии, им можно склеить практически любые материалы: металл, резину, стекло, пластик, дерево, главное – в нужной пропорции соединить смолу и отвердитель. После полного отвердения поверхность, обработанная данным составом, может подвергаться любой обработке: шлифование, пиление, сверление и прочие виды работ могут проводиться без деформации материала.

Сколько сохнет

Сколько сохнет эпоксидный клей, моментально определить не удастся. На процесс высыхания влияет множество факторов, в том числе температура окружающей среды, соотношение основных компонентов в составе, воздействие дополнительных факторов. Например, при смешивании эпоксидной смолы с большей долей отвердителя ускорится процесс высыхания. Также при дополнительном нагревании, скорость застывания увеличивается после схватывания клея. Чтобы клей быстрее высох и время высыхания сократилось, должна быть максимально повышена температура. Полное застывание определяется в зависимости от вида клея. «Холодная сварка» может отвердеть за 5-20 минут. Есть также эпоксидный универсальный класс клея типа ЭДП, который густеет через час, независимо от предпринятых действий, схватывается спустя 2 часа, а полностью застывает через сутки.

Отличие эпоксидного клея от смолы

Основная разница между указанными материалами в том, что эпоксидка – полимер с отвердителем, а клей – масса со сложным составом. В последний входят разные модификаторы и наполнители. Также отличия нужно отметить по следующим признакам:

время застывания: клей начинает твердеть через указанное производителем время, повлиять на процесс нельзя, а полимеризация смолы может замедлиться или ускориться под влиянием физических факторов;
цвет: обычно оттенок смолы прозрачный и остается таким длительное время, а клей вначале выглядит аналогично, но после желтеет;
назначение: для чего применяют смолу, перечислить сложно (заливка, изготовление многих видов пластика, шпатлевок, покрытий, фигур), клеем же можно лишь ремонтировать разные изделия.