Термоклей, его назначение, характеристики, виды, выбор и применение

Какие характеристики должны быть у токопроводящего клея

Производители готовых к использованию составов уделяют основное внимание главной функции токопроводящего клея — высокой токопроводимости. Самостоятельное приготовление клея позволяет добиться идеального соотношения между качеством электропроводимости и надежностью сцепления. Более того, в зависимости от поставленной задачи может потребоваться клей с разными свойствами, ведь в одном случае нужен клей, сохраняющий эластичность, в другом важна жесткость соединения

Более того, в зависимости от поставленной задачи может потребоваться клей с разными свойствами, ведь в одном случае нужен клей, сохраняющий эластичность, в другом важна жесткость соединения

Самостоятельное приготовление клея позволяет добиться идеального соотношения между качеством электропроводимости и надежностью сцепления. Более того, в зависимости от поставленной задачи может потребоваться клей с разными свойствами, ведь в одном случае нужен клей, сохраняющий эластичность, в другом важна жесткость соединения.

В любом случае клей должен обладать следующими характеристиками:

  • высокой адгезией (сцеплением) с разными видами поверхностей;
  • низким удельным электрическим сопротивлением;
  • достаточной вязкостью;
  • высокой покрывающей способностью;
  • прочностью соединения;
  • высокой термоустойчивостью (устойчивостью к перепадам температур);
  • водостойкостью.

За считанные минуты можно самому сделать токопроводящий клей, который будет соответствовать требуемым характеристикам.

Сделано своими руками

Многие начинающие радиолюбители задаются вопросом, как сделать токопроводящий клей своими руками. Здесь необходимо внести ясность в некоторые вопросы, которые новички задают чаще всего.

  1. Проводит ли ток клей момент? Это клей, который был разработан и представлен немецкой компанией Хенкель. Всего было создано 6 составов для различных целей, но ни один из них не проводит ток.
  2. Проводит ли супер клей электричество? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо обратиться к самому понятию электропроводящего материала. Супер клей не содержит компонентов, которые позволили бы назвать его электропроводным (графит, металлы), поэтому его показатели в этом плане практически не отличаются от пластмассы.
  3. Проводит ли эпоксидный клей электричество? Эпоксидная смола не проводит электрический ток по вышеуказанной причине.
  4. Можно ли ремонтировать при помощи такого клея провод высокого напряжения? Мастера не рекомендуют этого делать, так как это идет вразрез с правилами безопасности при работе с электричеством.
  5. Почему контактол не работает? В современное время появилось очень много подделок этого клея, поэтому лучше приобретать этот клей с гарантиями от производителя.
  6. Какой клей проводит электрический ток? Любой клей, в состав которого входят электропроводящие компоненты в достаточном объеме.

Инструкция по изготовлению

В последнее время радиолюбители нелестно отзываются о современных производителях токопроводящего клея. Быть может, все дело в подделках или сами производители предоставляют некачественный товар. К тому же, токопроводящий клей для микросхем и другого оборудования иногда нужен срочно, и времени на его приобретение или заказ нет. В таком случае можно изготовить такой состав самостоятельно, воспользовавшись нашей инструкцией.

Как сделать токопроводящий клей? Для начала необходимо запастись необходимым набором материалов. Он довольно скромен:

  • графитовый стержень от строительного или простого карандаша, который и будет выступать основным токопроводящим элементом в получившемся составе;
  • канцелярский нож;
  • лист бумаги для сбора графитной пыли;
  • молоток;
  • емкость для сбора графитной пыли;
  • лак для ногтей.

Для начала вам необходимо получить графитный стержень. При помощи канцелярского ножа сточите деревянную часть карандаша до такого состояния, когда графитный стержень можно будет вынуть. После этого положите стержень на лист бумаги, закройте его так, чтобы пыль не разлетелась в стороны и молотком измельчите грифель до состояния пыли. Эта пыль и станет токопроводящим элементом. Соберите пыль в емкость (для этого отлично подойдет обыкновенная крышка от пластиковой бутылки). Налейте в емкость лак для ногтей и тщательно перемешайте с графитной пылью при помощи деревянных палочек, которые могли остаться после обработки карандаша. Теперь токопроводящий клей готов! Удобство этого клея в том, что у вас есть право на ошибку. Лак для ногтей легко удаляется при помощи специального состава.

https://youtube.com/watch?v=u2yLw5ru0FU

В народе известны также составы, которые используют в своей основе металлическую крошку или пыль. Можно включить воображение и вспомнить школьный курс химии и физики, где говорилось о токопроводящих материалах. Приведем пример. Графит – это по своей сути углерод с характерной кристаллической решеткой. Углерод также содержится в продуктах горения дерева – в саже. По этой причине токопроводящий клей с сажей также является довольно популярным среди радиолюбителей.

Особенности самодельного клея

  1. Никто не застрахован от ошибок. Когда вы что-либо делаете своими руками, вы рискуете сделать что-то не так, в результате чего можно повредить дорогостоящее оборудование. Поэтому в некоторых случаях лучше доверить профессионалам и потратиться на приобретение фирменного состава.
  2. Надежность клея на основе лака для ногтей не так высока, как у покупного клея. Помните о том, что такой лак не будет служить вам вечно и рано, и его ресурс прочности закончится довольно скоро.
  3. Лак для ногтей довольно долго высыхает, по сравнению с покупными аналогами.
  4. Самодельный токопроводящий клей гораздо дешевле в изготовлении.
  5. Процесс изготовления занимает меньше 3 минут, что не сильно тормозит рабочий процесс.

Все эти факты говорят о том, что лучше всего приобрести однажды фирменный токопроводящий клей и пользоваться им долгое время, чем каждый раз делать свой состав, который будет быстро выходить из строя.

Токопроводящий клей – отличное средство для тех, кому необходимо быстро и эффективно осуществить ремонт электрооборудования. И только вам решать, изготовить клей самостоятельно или купить зарекомендованную марку.

Распространенные ошибки и методы их устранения


Самая главная ошибка – это наклеивание мощной ленты без профиля непосредственно на поверхность потолка, стены, шкафа

Срок службы светодиодной ленты увеличится, если не допускать таких ошибок:

  • Наклеивание подсветки на поверхности потолков, стен, мебели без профиля. Такое крепление не обеспечивает охлаждения ленты, перегреваясь, она быстро открепится, светодиоды выйдут из строя.
  • Приклеивание оголенных светодиодных дорожек. Монтаж ленты на поврежденное основание, через которое проступает светодиодная плата, при подключении станет причиной короткого замыкания. Чтобы это избежать, наносят слой изоляции на испорченные участки.
  • Использование степлера для крепления на деревянных и гипсокартонных поверхностях. Чтобы прикрепить подсветку, требуется много раз пристреливать скобы. Если допустить всего одну неточность, светодиодная плата повредится и лента будет непригодна для использования.
  • Монтаж на пластиковый профиль от кабельного канала. Этот тип профилей не предназначен для крепления светодиодов: он не обеспечивает отвод тепла, что приводит к перегреву конструкции.
  • Применение термоклея. При работе светодиодов он будет нагреваться, препятствуя отведению тепла, и излучать вредный запах.

Наклеивать светодиодную ленту следует только с помощью специально предназначенных материалов.

Особенности и свойства токопроводящих клеящих составов


Основой такого клея является наличие определенных составляющих компонентов, способных обеспечить необходимый уровень прохождения электроэнергии. К ним относятся обычный графит, никелевый порошок, полимеры, серебро порошковое – подойдет мелкий порошок любого из токопроводящих металлов. Клеящая смесь должна быть эластичной, и при этом, иметь небольшое удельное сопротивление. Эластичность обеспечит точечное нанесение клея и не позволит ему растекаться по поверхности. В этом вопросе, главное выдержать необходимое соотношение между порошковыми электропроводящими наполнителями и полимерными связующими. Большое количество добавок, способных провести ток, может привести к снижению качеств сцепления с различными поверхностями, что отразится на надежности и прочности контактов.

Следующей важной для работы особенностью, будет время, необходимое для высыхания приготовленной смеси. Чем быстрее высыхает клей – тем лучше и удобнее для работы мастера

Для этого, при самостоятельном изготовлении клеящей смеси используют любой готовый быстровысыхающий клей или токопроводящий лак

В связи с тем, что микросхемы при эксплуатации нагреваются, клей должен быть термостойким и обязательно безопасным для работающего мастера и окружающих

Для этого, при самостоятельном изготовлении клеящей смеси используют любой готовый быстровысыхающий клей или токопроводящий лак. В связи с тем, что микросхемы при эксплуатации нагреваются, клей должен быть термостойким и обязательно безопасным для работающего мастера и окружающих.

Общие правила применения

Процесс склеивания деталей напрямую зависит от состава. Некоторые растворы нужно наносить на всю поверхность, другие — исключительно точечным методом. Также нужно заранее проверить, в каком виде создан клей — раствор либо смесь. Жидкая разновидность быстро подсыхает, что может создать определенные сложности при использовании.

Нюансы применения термопроводящего раствора зависят от типа поверхности, на которой проводятся работы. При соединении металлических элементов нужно придерживаться специальной методики, которая предполагает точечное воздействие на рабочую поверхность. Для обработки металлических компонентов подходит эпоксидный состав с синтетическими пластификаторами и присадками. Для керамики лучше использовать раствор, содержащий в своем составе комбинацию цемента и песка, поскольку данное сочетание улучшает показатель пластичности. Проводить работу на стеклянной поверхности рекомендуется с помощью клея с органическими соединениями, которые помогают не нарушить прозрачность материала.

Общий порядок использования заключается в последовательном выполнении простых действий. В том числе:

  1. Предварительно обезжиривают спиртом либо ацетоном поверхности теплоисточника и теплообменника.
  2. На подготовленные поверхности наносят небольшое количество вещества и фиксируют детали с прикладыванием усилия на 15 минут.
  3. Изделие оставляют на сутки для полного подсыхания раствора.
  4. Шприц с веществом после использования плотно закрывают.

Наклейка ленты 220 В


Использование светодиодной ленты для уличного освещения

Модели, рассчитанные на напряжение 220 В, выпускаются без клеевой подложки и помещаются в герметичную оболочку. Они во время работы нагреваются, поэтому применять в помещениях их не рекомендуют. Используют для организации наружной подсветки зданий на хорошо проветриваемых участках.

Прикрепить такую модель можно одним из трех способов:

  • монтаж на алюминиевый профиль с помощью хомутов;
  • фиксирование с помощью крепежных площадок, клипс, гвоздиков;
  • приклеивание на двухсторонний скотч.

Для крепления на скотч, его нарезают на полоски длиной 3-5 см. Одной стороной клеят на полотно через 5-7 см. Затем конструкцию, отделяя свободную поверхность скотча от защитной пленки, фиксируют в требуемом месте.

Подбор инструментов

Чтобы качественно выполнить поставленную задачу, в первую очередь нужно правильно подобрать инструмент. Для выпаивания конденсатора из платы мы можем использовать:

  • Демонтажный паяльник;
  • Паяльник без регулировки температуры;
  • Паяльную станцию.

Еще нам обязательно понадобится несколько вспомогательных инструментов и расходные материалы, но об этом немного позже.

Название «демонтажный паяльник», или «демонтажный пистолет», как принято его называть, говорит само о себе. Этот инструмент предназначен именно для демонтажа, для выпайки деталей из платы. Японский Goot TP-100 справится с этой задачей за считанные секунды.

С таким оборудованием задачу можно решить максимально быстро и качественно. Но, согласитесь, не у каждого под рукой может быть такой инструмент. Затраты на приобретение демонтажного пистолета оправдывают себя, когда он постоянно в работе. Позволить себе такой инструмент может крупный сервисный центр или компания, которая занимается массовым производством. Поэтому, мы будем пользоваться более доступным набором инструментов.

В принципе, выпаять конденсаторы с материнской платы можно обычным паяльником без регулировки температуры. Не стоит выбирать паяльник мощностью менее 40 Вт – жало может не успевать разогревать припой, остывать в припое, а паяльник мощностью более 80-100 Вт – может перегреть и повредить плату, дорожки и компоненты на ней.

Инструмент, который мы выбрали для работы, есть в каждой мастерской по ремонту электроники – термовоздушная паяльная станция. В нашем распоряжении имеется станция АССТА 401.

Accta 401 – станция с паяльником для бессвинцовой пайки мощностью 70 Вт. Мощности паяльника будет достаточно как для работы с обычным, так и бессвинцовым припоем. Забегая вперед, скажу, что большая мощность будет только положительно влиять на процесс выпайки. Почему? Как только жало прикасается к выводу с припоем, начинается передача тепла от жала к припою и выводам конденсатора. Паяльник, имеющий большую мощность, может быстро разогреться и быстро достичь необходимую температуру, а также расплавить припой.

Характеристика

На вид клеевая масса вязкой, однородной консистенции белого оттенка. Не имеет ярко выраженного запаха. Выпускается в тубе с пластиковым колпачком. Он плотно завинчивается, что препятствует попадание воздуха, удобно для дальнейшего хранения. При использовании в первый раз надо проколоть защиту на кончике туба.

Термопроводный клей рассчитан для крепления деталей, которые подвержены быстрому нагреву, на радиаторах.

Основная характеристика:

  • полная водоустойчивость;
  • не подвергается воздействию прямого солнечного излучения;
  • устойчив к атмосферным явлениям;
  • отличная сцепливаемость к пластиковым, металлическим, керамическим, стеклянным плоскостям;
  • достаточная вязкость;
  • теплопроводность до 0,8 Вт/м*к;
  • температура эксплуатации -60 – +300 градусов;
  • не содержит токсических соединений;
  • не оказывает негативное воздействие на организм, окружающую среду;
  • на металлических покрытиях не способствует развитию ржавчины;
  • прочность, плотность соединения.

Преимущества термоклея:

  • стойкость на разделение (прочность 1,2 МПа);
  • быстрое первоначальное схватывание, окончательное просыхание (0,5–1 час);
  • корректировка, исправление дефекта в течение 10 минут;
  • соединение остается прочным примерно на десять лет, при этом сохраняются первоначальные свойства;
  • на качество слоя не влияют перепады температур;
  • работы проводятся при температуре -10 – +35 градусов;
  • максимальная температура эксплуатации – +750 градусов.

К минусам в применении относится малое время на корректировку, негибкость шва, отсутствие усадки.

Виды клея

Современные производители выпускают клей в нескольких вариациях. Поэтому в продаже можно встретить как синтетический, так и натуральный клей. Что характерно, первый вариант включает в себя помимо цемента, песка, ещё и химические пластификаторы, наделяющие клей влагостойкими, морозостойкими и термостойкими качествами. Первый и второй вариант уместно использоваться для работы с плиткой, печами, каминами стеклом и металлами. Единственное, чем эти два варианта отличаются друг от друга – это стоимость и качества консистенции. Клей может иметь форму раствора или смеси.

Жидкий раствор подвержен быстрому высыханию, вследствие чего, усложняется процесс укладки. Сухая смесь готовится легко и быстро и к тому же стоит меньше, нежели, готовая смесь.

Основа для работы с металлами

Термостойкий клей для металла широко используется для всех основ, имеющие дело с температурными перепадами. Подобного рода основа позволяет уменьшить негативное влияние внешней среды. Ярким современным представителем этой группы является клей Геркулес. Что касается методики приклеивания, то она напрямую зависит от самого состава. Одни составы необходимо наносить точечным способом, другие предполагают обработку всей поверхности.

Качественный термостойкий клей для металла должен выдерживать порядка 370 градусов. За счёт этих особенностей, термостойкий клей широко применяется для монтажа тёплого пола. Помимо монтажных работ, высокотемпературный клей применяется для отделочных работ, в частности, камина, печей и саун.

Основа для стекла

В современном мире человек хочет чтобы всё выглядело не только практично, но и эстетично. В связи с этим современная бытовая техника содержит в себе различные стеклянные элементы. Безусловно, рано или поздно, эти элементы нуждаются в корректировке. Сюда же можно отнести и приборы, имеющие высокую степень нагрева.

Под действием высоких температур и других факторов происходит нарушение целостности той или иной структуры. Сегодня решить возникшую проблему можно быстро и качественно. Термостойкий клей для стекла содержит в себе органические соединения. Именно они наделяют основу надёжностью и прозрачностью.

Клей для печей

Ещё совсем недавно глина являлась первым облицовочным материалом для горячих поверхностей. Однако, глина имеет один существенный недостаток, заключающийся в грязной и трудоёмкой работе. Для печи применяют два вида адгезивов. Это термоклей для печи и термостойкий герметик – это два идеальных варианта, позволяющий крепко сцепиться с кирпич с кирпичом для первого варианта и кирпич и другие материалы — для второго варианта. Помимо этого, термостойкий герметик характеризуется пластичностью и предупреждает процесс деформации при температурных расширениях.

Термальное соединение: Arctic Silver 5

Arctic Silver 5 – это термопаста из полусинтетического серебра высокой плотности, похожая на Arctic Silver Thermal Epoxy без адгезивных материалов. Соединение содержит 3,5 г смеси, состоящей из частиц микронизированного серебра, субмикронного оксида цинка, оксида алюминия и нитрида бора. Термопаста использует три уникальные формы и размеры чистых частиц серебра 99,9%, что максимизирует площадь контакта частицы с частицей, что обеспечивает больший тепловой путь и лучшую передачу тепла!

Сочетание этого серебра с теплопроводящими керамическими частицами обеспечивает высокий уровень производительности и стабильности. Это идеально подходит для укрепления связи между вашей PCB (типа звезда или другие) и радиатором. Это соединение не будет удерживать светодиоды на месте, поэтому этот тип соединения используется, когда вы используете винты для удержания светодиода.

ВНИМАТЕЛЬНО

Если вы используете винты, вы всегда должны использовать пластиковые шайбы между винтом и PCB, чтобы минимизировать контакт с платой и повреждение.

Как сделать теплопроводящий клей своими руками

Приготовить подобный клеевой раствор можно и своими руками в домашних условиях. Если нет под рукой средства, а ремонт требует срочного проведения, то есть несколько рецептов для изготовления теплопроводных клеев. Популярный рецепт включает проведение следующих действий:

Термопроводящие клеевые растворы это отличный вариант проведения соединения деталей у различных электрических и радиоприборов. Они позволяют провести ремонт самых маленьких элементов, при этом наносятся удобно, благодаря тому, что производители выпускают составы в удобных тюбиках. При выборе средства изучают его характеристики.

Сферы применения

В ограниченном пространстве трудно манипулировать с паяльником и припоем. Некоторые микросхемы и другие дорогостоящие электронные компоненты повреждаются при перегреве. Эти и другие практические задачи решают с помощью токопроводящих клеевых составов. Примеры:

  • скрепление пьезоэлементов в радиоаппаратуре;
  • восстановление нагревательных «полосок» на заднем стекле автомобиля, разорванных дорожек печатных плат;
  • соединение миниатюрных деталей с одновременным созданием проводника;
  • воспроизведение технологии «холодной» пайки.

При необходимости токопроводящий лак обеспечит защитные функции. Нанесение таких клеевых составов применяют для создания «плоских» нагревательных элементов системы теплых полов.

Арктический глинозем Термоклей

Арктический глинозем – это теплопроводящая эпоксидная смола, которая является чистым электрическим изолятором. В отличие от арктического серебра, здесь нет шансов провести электричество. Хотя тепловые свойства не так велики, как у серебра, зато не проводит электричество.

Эпоксидная смола представляет собой слоистый композит из оксида алюминия (известный как глинозем) и нитрида бора. Существует система, состоящая из двух частей, как и у Arctic Silver. Глинозем поставляется в 2,5 г. шприцах для общего количества 5 г. клея. Хотя это легче, чем арктическое серебро (7 г), вы все равно получите тот же объем (3 куб. См) и даже сможете покрыть большую площадь, поскольку глинозем имеет более жидкую консистенцию.

Качества электропроводящей пасты

Итак, как определить, какой клей подходит для работы? Хороший токопроводящий клей отличают следующие качества:

  1. Большая скорость высыхания, чтобы в работе не возникало пауз.
  2. Высокая вязкость для удобства применения и защиты частей электросхемы, на которую клей попадать не должен.
  3. Большие значения сцепляемости.
  4. Термостойкость (при пайке).
  5. Безопасность как для рабочего, так и для окружающей среды.
  6. Низкая электрическая сопротивляемость, иначе этот клей будет крайне плохо проводить ток.
  7. Содержание полимеров в составе.
  8. Клей должен быть не на водной основе. В противном случае элементы микросхемы могут быть залиты этим клеем и повредиться, а сам клей высыхать слишком долго, что замедлит работу мастера.

Клей продается в строительных или радиотехнических магазинах, по сравнительно небольшой цене — всего ±100 рублей за каких-то 25 грамм. Учитывая, что на те же ПВХ-покрытия требуется не меньше 250 грамм клея на квадратный метр, а для текстиля или металла и вовсе 400, цена на клей оказывается довольно высокой.

Безусловно, изготовленная в домашних условиях токопроводящая паста бывает выгоднее, чем её покупные аналоги, но у неё сильно ограничен запас прочности. Кроме того, никто из нас не застрахован от ошибок; не исключен шанс того, что при производстве клея была совершена ошибка, которая может повредить дорогостоящее оборудование. Если вы не до конца уверены в своих силах, то магазинный клей тоже может быть замечательным вариантом. К примеру, «Контактол».

Композиция этого клея маловязкая и напоминает пасту и изготовлена на основе эпоксидных, полиэфирных и др. синтетических смол, а непосредственно электропроводимым его делают порошки серебра, золота или палладия. Стоит он не так уж дорого: 190 рублей. Однако, при его покупке следует быть осторожным: в последнее время случаи продажи подделок участились, поэтому лучше обращаться к продавцу с гарантиями.

Как заделать скол на лобовом стекле своими руками

Скол на лобовом стекле? Хотите заменить стекло? Не спешите! Попробуйте средство Windshield Repair Kit (WRK) и лобовое стекло прослужит еще долго.

Состав WRK:

  • тюбик специального клея – 1шт.;
  • диски с 2-х сторонним скотчем – 2шт.;
  • шприц для создания вакуума – 1шт.;
  • насадка для подачи клея – 1шт.;
  • ножичек для соскабливания скотча – 1шт.;
  • пластинки полиэтиленовые – 2шт.

Работу желательно проводить в теплую и солнечную погоду.

Состояние лобового стекла до ремонта:

Порядок работы:

1) тонкой стальной иголкой очищаем скол от остатков стекла в нем, грязи и прочего мусора;

2) щеточкой (можно старой зубной) выметаем все остатки;

3) проводим процедуру обезжиривания скола и вокруг него;

4) берем один из дисков, снимаем скотч с одной стороны и этой стороной крепим на лобовое стекло, отверстие в диске совмещаем по центру скола, прижимаем диск и проглаживаем с силой по всей поверхности;

  • 5) убираем скотч с наружной стороны диска и затем плотно устанавливаем насадку для заливки клея в скол;
  • 6) заливаем медленно клей, пока он не заполнит весь скол и 3/4 от высоты соска насадки;

7) к соску прикручиваем шприц и создаем вакуум путем поднятия штока и его фиксации в верхнем положении. Таким образом удаляется оставшийся воздух. Процедуру повторять несколько раз в течение 10 минут;

9) еще через 20 минут все снимается и с помощью ножичка удаляется насадка и диск;

10) если остались погрешности, то заливаем их клеем и накладываем сверху полиэтиленовую пластинку и плотно проглаживаем. Через 10 минут снимаем пластину, соскабливаем остатки клея и довольствуемся результатом.

Состояние лобового стекла после ремонта:

Приятного пути!

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Серьезный ремонт
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: