Анаэробный герметик: аэробная продукция для резьбовых соединений в сантехнике, клей loctite, «сантехмастер» и «фиксатор» 3

История

Термин «анаэробные» заимствован из микробиологии по названию микробов, жизнедеятельность которых протекает в анаэробных условиях, то есть в отсутствии кислорода. При попадании анаэробного состава в узкий металлический зазор происходят процессы, при которых кислород взаимодействует с некоторыми его компонентами, расходуясь при этом и создавая бескислородную атмосферу и необходимые условия для его быстрого отверждения .

Анаэробные продукты впервые были разработаны в пятидесятых годах прошлого века в США (В.Крибл) и за короткий период распространились во многих странах. В России эти работы получили развитие в связи с ростом автомобилестроения и ракетно-космической техники. Первоначально созданные для стопорения резьбовых соединений, предотвращения самопроизвольного отвинчивания гаек, они стали незаменимым материалом для герметизации дефектов металлического литья, сварных швов, трубных резьб, уплотнения фланцев, фиксации соединений типа вал-втулка, склеивания плоских поверхностей и т. д.

Это интересно: Освещение участка в ландшафтном дизайне — разбираемся развернуто

Советы и рекомендации

При выборе герметика лучше основываться на таких рекомендациях:

• Учитывать особенности эксплуатации, тип соединения и резьбу деталей.
• Выбрать подходящий состав для работы в соответствующем температурном режиме.
• Учитывать требования к прочности будущих стыков.
• Особенности материала, с которым предстоит работать.

Чтобы подготовить рабочую поверхность, обезжирить ее и сделать сухой, можно использовать растворитель. Следует тщательно подходить к выбору герметика, желательно выбирать такие составы, которые просты в эксплуатации, отличаются экологичностью и имеют экономичный расход.

Принцип действия

Полимеризация герметика проходит только при соблюдении следующих условий:

1. Бескислородная среда. После смыкания двух деталей внутрь прекращается доступ кислорода, смесь начинает отвердевать. В процессе этого средство не дает усадку, не расширяется, не выделяет, не поглощает тепло.
2. Контакт с металлической поверхностью. Для анаэробных средств характерны высокие адгезионные характеристики по отношению к металлическим поверхностям. Герметики способны намертво склеить отдельные части фланца или резьбы. Чем выше активность металла и лучше проходит отвердение герметика, тем быстрее детали сцепляются и меньше времени нужно на набор прочности.

Бескислородные герметики прекрасно уплотняют любые металлические детали, но скорость сборки соединения может отличаться у разных по активности металлов. Чем они активнее, тем быстрее проходят процессы полимеризации.

1. Активные: латунь, алюминий, медь, бронза, чугун, сплавы магния.
2. Средней активности: композиты, хромированные изделия.
3. Слабой активности: окрашенные основания, детали с покрытием, сплавы никеля, сплавы магния с покрытием, оцинковка, нержавейка, титан, цинк, анодированный алюминий.

Чтобы скрепить комбинированные элементы, необходимо заранее обработать их специальным активатором или в процессе уплотнения прогревать промышленным феном. Работая со средне/слабоактивными металлами, нужно увеличить время ожидания от поклейки до проверки и запуска систем.

Производители

Сегодня на строительном рынке представлено немало герметиков анаэробного типа различных брендов.

Выбирая конкретный состав, следует руководствоваться следующими критериями:

• соответствие герметика материалу, из которого выполнена резьба и ее особенностям;
• предусмотренные температурные условия эксплуатации состава;
• требования, предъявляемые к типу прочности соединений.

Среди наиболее известных, заслуживших положительные отзывы покупателей, следует выделить следующих производителей.

Loctite. Ассортимент производителя насчитывает несколько форм анаэробных герметиков – жидкие гели, уплотнительные нити аналогичного действия, составы, разработанные специально для газопроводных труб и т. д. Продукция отличается надежностью и долговечностью. Стоимость зависит от вида геля. Например, за тюбик в 50 мл универсального клея Loctite 577, характеризующегося высокой скоростью застывания, придется заплатить 1700-1750 рублей. За аналог низкой вязкости Loctite 542 – на 50-100 рублей больше.

• «Анатерм». Продукция этого бренда также славится своим высоким качеством, однако она является отечественной, а потому имеет чуть более низкую стоимость. Производитель предлагает несколько модификаций состава, которые подходят для скрепления деталей на момент сборки и более прочного соединения, для ликвидации пор и мелких трещин в резьбовом соединении. Отдельно следует выделить линейку для паропроводов и средства для ремонта узлов и механизмов. Цена в среднем колеблется в пределах 2400-2500 рублей за тюбик в 200 г.
• «Сантехмастер». Достойный представитель анаэробных герметиков российского производства, используемый для сцепления и укрепления резьбовых и фланцевых соединений, обеспечивает антикоррозийную защиту. Клей не имеет неприятного запаха, легко наносится, переносит «скачки» давления и температур, стоек к воздействию химических элементов (в том числе бензина, антифриза, спирта), подходит для эксплуатации в экстремальных условиях. Единственное неудобство – необходимость нанесения состава руками. При этом длительный контакт средства с кожей нельзя назвать полезным. Выпускается в тюбиках по 15 мл. По заверению производителя, этого объема достаточно для обработки 30 фитингов диаметром ½ дюйма. Средняя цена – 150 рублей за тюбик.

• Siseal. Герметик средней прочности, подходящий для использования в системах отопления, газо- и водопроводах. Не может применяться в системах, характеризующихся повышенным окислением. Цвет – белый, форма выпуска – тубы по 100 г, цена одной в среднем равна 900-1000 рублей.
• Permatex. Под данным брендом выпускаются гели повышенной прочности, выдерживающие сверхсильные вибрации и температуры и используемые для промышленных целей. Подходят для герметизации фланцев в насосных системах, коробках передач, цилиндрических блоках.

• Tangit. Средство представляет собой пасту универсального применения для бытового использования. Выпускается в тубах с кисточкой, объем – 50 мг. Средняя цена за единицу товара – около 550-600 рублей.
• Dirko. Герметик повышенной прочности, благодаря чему он нашел применение в промышленных целях, а также авторемонте. Одним из преимуществ состава является возможность нанесения геля на движущиеся детали без остановки рабочего процесса. Подходит для эксплуатации в экстремальных условиях, выпускается в нескольких модификациях. Для бытового применения можно выбрать термостойкий универсальный герметик, все остальные разновидности больше подходят для промышленных целей.
• «Фиксатор № 3». Представляет собой клей анаэробного действия для бытового использования. Благодаря уникальности состава его можно применять для герметизации систем и узлов водо- и газопроводов, отопительных труб. Состав обеспечивает надежную защиту от коррозии, подходит для ликвидации пор и небольших трещин.

Что такое анаэробный герметик

Анаэробный герметик – жидкое синтетическое вещество на основе акрила, способное соединять металлы за счет создания химических связей между их поверхностями и собственными компонентами.

Герметизирующий эффект создается в результате затвердевания полимерного состава при следующих условиях:

• температура окружающего воздуха – в пределах + 20оС…+25оС;
• в соединениях не должно быть контакта с кислородом.

На открытом воздухе герметик не изменяет своего первоначального состояния, не вступает в реакцию ни с какими материалами поверхностей соединения и легко смывается водой.

Основные характеристики анаэробного герметика:

• температура режима эксплуатации – от -70оС до +300 оС;
• устойчивость к химически агрессивным веществам;
• устойчивость к вибрационным нагрузкам;
• герметизация систем, работающих под давлением или в вакууме;
• предотвращает утечку газа или жидкости;
• время получения номинальной прочности соединения – 3 – 24 часа в зависимости от металла, температуры окружающей среды и вида герметика;
• диаметр сопряженных деталей – от 10 до 100 мм;
• минимальный срок службы при воздействии температуры до +100оС – 80 лет.

Срок хранения герметика без доступа кислорода – не менее 12 месяцев, однако, состав остается пригодным для использования в течение 3 – 5 лет.

Применение анаэробных составов

Обычно герметики реализуются в небольших тубах с тонким горлышком, через которые их удобно выдавливать даже в труднодоступные места. Также в продаже есть средства во флаконах, оснащенные кисточкой, что тоже делает работу простой и быстрой.

Флакон с составом Трибопласт с тонкой насадкой для нанесения

Технология нанесения

Перед использованием анаэробного фиксатора все поверхности чистят от грязи, пыли, обезжиривают. В обязательном порядке их сушат, поскольку на влажных основаниях средства такого типа держатся плохо. Для обработки материалов отлично подходит растворитель (ацетон, уайт-спирит или любой другой).

Герметик следует наносить на соединение с двух сторон — изнутри и снаружи — либо на две детали. Это позволит составу распределиться равномерным слоем и исключит появление несмазанных участков. Порядок действий будет следующим:

1. Встряхнуть упаковку, затем раскрыть ее.
2. Нанести герметик тонким слоем.
3. Зафиксировать детали, удержать 30 секунд.
4. Убрать вылезший состав мягкой тряпочкой.
5. Оставить изделия до полного застывания герметика (время всегда указывается на упаковке). Пользоваться деталями можно спустя сутки.

Фиксаторы анаэробного типа лучше всего демонстрируют свои свойства на трубных соединениях диаметром до 8 см. Если поверхность шероховатая, схватывание будет более прочным, нежели на гладких основаниях.

Советы и рекомендации

Перед началом работы, необходимо ознакомиться с советами и рекомендациями от мастеров:

• Анаэробные герметики наносятся на очищенную поверхность.
• Если трубы тонкие и хлипкие, не стоит при откручивании прикладывать силу, область склеивания требуется прогреть.
• Изучить виды используемых материалов по степени воздействия на активность анаэробной полимеризации.
• При заделывании швов или герметизации деревянных плоскостей, стоит прибегнуть к использованию герметика для дерева теплый шов.
• Для ускорения процесса полимеризации следует использовать активаторы. Они наносятся распылителем на неактивную плоскость. После просыхания, обеспечивается ускорение процесса отвердевания герметика.

Рекомендуем посмотреть видео:

Виды анаэробных герметиков

Полимерные уплотнители нового поколения различаются по степени прочности: низкой, средней и высокой

Немаловажное значение имеет и степень вязкости, от которой зависят такие характеристики клея, как текучесть и проникающая способность

Анаэробные герметики имеют широкую область применения и в линейке каждого производителя присутствуют составы для работы не только с резьбовыми, но и с втулочными, трубными соединения, фитингами и фланцами. Облегчить задачу выбора позволяет цветовая маркировка, расшифровка которой дана в технической таблице на упаковке

Поэтому, выбирая резьбовой герметик, нужно обращать внимание на цвет маркировки

Прочность

Анаэробные герметики низкой прочности предназначены для фиксации соединений, которые не подвергаются повышенным нагрузкам, и требуют частого демонтажа. Разобрать стык, уплотненный таким составом, можно обычным инструментом. Момент срыва герметизируемых соединений составляет от 3 до 10 Нм.

Составы средней прочности используют при проведении сервисных и ремонтных работ, герметизации подверженных повышенным вибрационным нагрузкам стыков. Этот тип клея принято считать универсальным, поскольку момент срыва соединения варьируется в пределах 15-25 Нм.

Анаэробный клей сильной прочности применяют для фиксации резьбовых соединений, которые не требуют частого демонтажа или вовсе не предполагают повторного разбора. Этот тип герметика отличается стойкостью к экстремально высоким ударным и вибрационным нагрузкам, повышенному давлению, отличается высоким моментом срыва от 16 и до 50 Нм.

Вязкость и цвет

С уменьшением промежутка между фиксируемыми элементами должна возрастать проникающая способность. Следовательно, показатель вязкости должен быть ниже.

Чтобы создать надежную герметизацию для зазора в 0,07 мм, необходимо пользоваться герметиком, вязкость которого не превышает 20 мПа. Иначе клей не сможет проникнуть в пространство между резьбой.

Для стыков, имеющих большие резьбовые сечения, требуются герметики с большей вязкостью. Если промежутки составляют до 0,5 мм, то вязкость используемого фиксатора должна быть максимальной.

Цветовая маркировка служит только для обозначения сферы применения и характеристик фиксатора. У разных производителей она отличается. Палитра может быть белой, зеленой, желтой, красной, синей, оранжевой.

Лучшие термостойкие герметики для автомобиля

Permatex Ultra Copper

Возьмите все хорошее, что мы сказали про серый герметик из серии Permatex Ultra, и добавьте к этому максимальную рабочую температуру в 371 градус. Этот герметик предназначен для уплотнения фланцев выпускных коллекторов, турбокомпрессоров, сборки двигателей воздушного охлаждения, где детали могут нагреваться до весьма приличных температур.

Герметик полностью безопасен для катализаторов и кислородных датчиков. Конечно, отчищать его при последующем ремонте будет проблематично, но тут уж никуда не денешься – хороший герметик и должен держаться «намертво». Упругость и прочность он сохраняет при многократных циклах нагрева, хорошо выдерживает перепады температур.

Done Deal DD6731

Этот герметик неплох по качеству, по максимальной рабочей температуре идентичен «Перматексу». Использовать его можно смело, но вот за что мы точно снизим баллы рейтинга производителю, так это за абсолютно условный сайт, где нет не то что информационных листков TDS/SDS (технические данные и данные о безопасности), а и каталога. Особенно это забавляет в сочетании с надписью «соответствует стандартам OEM» на упаковке. Вот, правда, каких именно производителей стандартам он соответствует – это, похоже, большой секрет.

Герметик после полимеризации сохраняет достаточную прочность и упругость, кислотную реакцию не дает, так что признаем его рабочим. Но лично автор все же предпочел бы Permatex даже для разовой работы, после которой большая часть тюбика так и останется сохнуть: проигрыш в деньгах не страшный, а все же хочется настоящей уверенности в составе и свойствах герметика.

Как наносить клей-герметик?

Сразу на множество соединений, как со льном, герметик нанести не получится. Клей наносится на резьбу непосредственно перед соединением «колбаской», которая потом хорошо размазывается по всей резьбе. Это нужно для того, чтобы не появились пустые места, через которые потом может просочиться вода.

Резьба должна проверяться после герметизации соединения. Поэтому герметик используется довольно редко, в самых необходимых случаях. Например, когда нужно соединить пластиковую деталь с металлической, лучше клея ничего придумать нельзя.

Производитель рекомендует наносить герметик только на одну деталь, однако опыт говорит обратное. Если Вы делаете герметизацию резьбового соединения, к которому будет трудно подобраться, то хорошо нанесите клей пальцем на муфту и резьбу, чтобы нигде не было непрокрашенных мест. Он имеет синий или красный цвет, это хорошо видно. Надо, чтобы все ручьи были заполнены и тогда детали можно соединять. Для деталей стальных в качестве уплотнителя для труб клей лучше не применять.

Применение анаэробного герметика

Область применения анаэробного герметика распространяется от трубопроводов с агрессивными средами до питьевого водоснабжения.

• Питьевое водоснабжение.
• Горячее водоснабжение.
• Холодное водоснабжение.
• Газовое обеспечение.
• Уплотнение резьбового и фланцевого соединения.
• Автомобилестроение.

Как наносить анаэробный герметик

• Для начала нужно хорошо взболтать содержимое тюбика с герметиком.
• Перед нанесением анаэробного герметика резьбу необходимо обезжирить и просушить.
• Нанести герметик на поверхность с помощью кисточки (идёт в комплекте), или нанести из тюбика или шприца широким замыкающим кольцом.
• Соединить детали вручную, применение специальных инструментов не требуется.
• Если нужно подкорректировать угол соединения, сделать это нужно в течение нескольких минут, пока не начал схватываться герметик.
• После нанесения герметика и соединения деталей, нужно дать материалу время на застывание, так, самый быстрый герметик (красный) сохнет минимум 5 мин. Время может отличаться от температуры окружающей среды, чем ниже температура, тем медленнее процесс застывания.

Сколько сохнет анаэробный герметик

После сопряжения деталей, соединению нужно некоторое время, чтобы выстояться. При оптимальной температуре (18-30°С) соединению нужно около 15 минут для тестового запуска системы с давлением 0, 5 атм. Если не было обнаружено утечек, по истечении 1 часа можно дать давление 10 атм. Полную крепость анаэробный герметик набирает спустя 24-72 часа (в зависимости от типа герметика). По истечении этого срока, можно подавать давление уже до 40 атм, а в критические моменты, соединение способно выдерживать до 100 атм.

Если температура окружающей среды ниже +15°С, время полимеризации заметно увеличивается. Чтоб исправить это, нужно прибегнуть к помощи нагревательных инструментов, таких как, паяльная лампа, строительный фен.

Несмотря на разное время полимеризации для разных анаэробных герметиков, условия для ввода в эксплуатацию у них одинаковые.

Рейтинг лучших анаэробных герметиков

Рейтинг лучших представлен следующими ТМ:

1. Quickseal – импортный состав. Выпускает анаэробный однокомпонентную продукцию, которая используется для резьбовых металлических деталей. Допускается применение с водой, газом, маслом, бензином и пр. Смесь начинает затвердевать в момент полного отсутствия воздуха. Прочность соединения средняя. Не требуется специального нагрева. Произведен на основе метакриловой анаэробной смолы. Период затвердевания 2–18 минут, в зависимости от материала поверхности. Полная полимеризация наступает через сутки. Используется при температурном режиме от -50 до +180 градусов.
2. Сантехмастер – отечественный производитель. Состав используется для фланцевых соединений. Не имеет резкого запаха, легок в нанесении, выдерживает перепады температур, влияния повышенного давления, воздействия химических элементов. Отрицательным моментом выступает факт, что наносится состав руками, причем строго следить за тем, чтобы масса не оставалась на кожном покрове. Продается в тубах с объемом 15 мл.
3. Permatex – импортный состав. Используется для автоматических трансмиссий. Противостоит жестким моющим средствам, старению, эрозии. При тепловых нагрузках не отвердевает, не поддается растрескиванию. Применяется как формирователь либо уплотнитель прокладок. В состав не входят легко воспламеняемые и токсичные элементы. Запах слабо выражен.
4. Loctite – линия анаэробных герметиков с различной вязкостью. Отличается от других марок долговечностью товара.
5. Dirko – продукция высокой прочности. Используется при оказании услуг в автосервисах, в промышленных работах. Удобность в применении, так как для нанесения не останавливается работа деталей. Выпускается в нескольких моделях для работы в домашних условиях и экстремальных.

Плюсы и минусы

Нанесение герметиков с анаэробным типом полимеризации имеет множество достоинств. Основные плюсы их использования:

• противокоррозионное действие, возможность работать по металлу;
• отсутствие необходимости в дополнительных инструментах;
• эластичность шва, что препятствует его растрескиванию;
• безопасность для человека, окружающей среды;
• простота применения, отсутствие потребности в навыках;
• качественная фиксация и герметизация элементов;
• широкая сфера использования;
• механическая стойкость;
• удобная консистенция, обеспечивающая оптимальное проникновение и распределение состава;
• экономный расход, возможность перенести вылезшее средство на другое соединение;
• большой ассортимент и доступная цена.

Анаэробные герметики легко наносятся и быстро застывают Минусов у анаэробных фиксаторов немного. Застывший состав сложно удалить, а резьбовое соединение — демонтировать. Придется нагревать его феном или применять другие строительные инструменты. При низких температурах во время накладывания герметика также следует немного подогреть поверхность, чтобы качество сцепления не снизилось.

Применение

Как правило, клей продается в тюбиках, оснащенных плоским горлышком. Благодаря этому даже для небольших резьбовых соединений удается извлекать нужный объем герметика. Этим же горлышком при необходимости он распределяется по поверхности. Некоторые производители прилагают к тюбику небольшую кисточку, что еще больше упрощает процесс использования состава.

Порядок действий при использовании геля выглядит так:

• перед применением упаковку следует встряхнуть;
• открыть тюбик и нанести клей в местах соединений;
• зафиксировать детали и придержать их в таком положении секунд 20-30;
• устранить выступившие излишки герметика, протерев поверхность чистой ветошью.

В сантехнике, как, впрочем, и в остальных сферах, важно наносить герметик изнутри и снаружи, обеспечивая равномерное распределение состава по всему рабочему основанию. Только в этом случае можно гарантировать долговременную и полную герметизацию

Для получения более качественного крепления следует вести работы по сухой и обезжиренной поверхности. Для этих целей можно применять растворитель, которому следует дать полностью просохнуть.

Время схватывания герметика обычно составляет 15 минут. У составов разных производителей время полимеризации может варьироваться (от 5 минут до часа в зависимости от бренда и назначения геля). Оптимальная температура для проведения работ составляет +15… +25°С.

Максимально свои свойства герметик демонстрирует на соединениях труб диаметром не более 8 см. Лучшая адгезия демонстрируется при нанесении на шероховатые, нежели на гладкие и отполированные поверхности. Возможно нанесение поверх загрязненных поверхностей, но по возможности их все же лучше почистить и обезжирить.

Если возникла необходимость разъединить детали, проклеенные герметиком, следует подготовить специальные ключи и строительный фен. Последний следует включить и прогреть слой герметика. После этого он начнет крошиться. Когда резьбовое соединение будет освобождено от основной массы клея, детали отсоединяются с применением сантехнического ключа. Если предполагается дальнейшее использование деталей и фиксация их анаэробным герметиком, старый слой состава можно полностью не удалять, а наложить новый поверх него.

О том, как пользоваться анаэробными герметиками, вы можете узнать из видео ниже.

Типы составов – какие есть средства для фиксации соединений?

Чтобы можно было использовать состав при монтаже разных степеней сложности, на рынке находятся герметики нескольких типов. Главное различие между ними заключается в показателях вязкости, текучести и способности проникать в самые тонкие щели. Кроме того, средство может быть предназначено не только для герметизации соединений резьбового типа, но и для фиксации фитингов, фланцев и втулок. На таре состава всегда находятся таблицы и указания, с помощью которых удастся определить подходящие сферы его использования.

В зависимости от степени прочности, герметики делятся на три вида: составы стандартной, средней и повышенной прочности. Средства первой категории применяются для работы с соединениями, которые, как правило, не подвергаются вибрации. Также эти составы используются в случаях, когда трубы нужно часто демонтировать. Мощность на срыв таких средств колеблется в пределах 4–9 Нм. Это позволяет убрать затвердевший герметик без применения специальных инструментов.

Гидроизоляция анаэробным герметиком

Составы средней прочности применяются в сервисных и ремонтных работах с целью фиксации соединений, подвергающихся вибрации или высокому давлению. В таких герметиках мощность на срыв составляет от 15 до 22 Нм. Демонтаж подобного рода средств требует использования инструментов или нагревания огнем. Герметики третьего класса применяются для резьбовых соединений, которые не планируется снимать в ближайшие несколько лет. Такие средства выдерживают самые сильные вибрации и очень высокое давление. Чтобы разорвать соединение, обработанное подобным герметиком, требуется приложить усилие не менее 55 Нм.

Свойства

Все положительные качества анаэробного герметика достигаются за счет химической реакции между веществами, входящими в его состав. Он состоит из олигомеров или полимеров из группы акрилов (придающие необходимую консистенцию и вязкость) + вещество инициации (обеспечивающие ускоренную полимеризацию).

Попадая на металлическую поверхность, смесь заполняет собой даже самые маленькие и незначительные трещинки, а после этого, быстро застывая, образует своеобразный резиновый слой. Под этим слоем с помощью радикалов происходит процесс полимеризации. Герметик затвердевает постепенно, начиная с того момента, как ко шву перестает поступать кислород. Одним из главных преимуществ такого герметика является его высокая устойчивость к вибрации, что не дает резьбе ослабить фиксацию.

Используя многолетний опыт в сфере строительства, производители сумели создать материал, который имеет ряд неоспоримых преимуществ:

• надежная фиксация сантехнических труб;
• высокая прочность и износостойкость;
• устойчивость к вибрационным колебаниям, которые часто служат основополагающей причиной при разрушении коммуникаций;
• безопасен при контакте с питьевой водой;
• после того, как клей застывает, его уже невозможно растворить в воде;

• соединение разных по структуре материалов;
• простота в эксплуатации – с нанесением справится даже человек без какого-либо опыта;
• устойчивость к высокому атмосферному давлению – не более 50 атмосфер;
• невосприимчивость к агрессивным веществам, растворителям, краске и маслам;
• защищает металл от коррозийных изменений;
• долгий срок службы, который даже в самих плохих условиях длится до 4 лет;
• высокотемпературный состав, который не разрушается даже при температуре + 300°C.

Однако и тут не все идеально. Имея широкий спектр преимуществ, герметик все же не обделен некоторыми недостатками:

• Коммуникации, зафиксированные данным составом, очень сложно разъединить или демонтировать. Иногда чтобы снять герметик, его необходимо подвергнуть нагреванию прямым огнем. В противовес ему обыкновенная фум-лента или пакля очистятся значительно легче.
• Высокая себестоимость. Довольно часто потребители отказываются от покупки анаэробного герметика ввиду его высокой цены. Но если учесть достаточную экономичность расходования состава, то потраченные средства будут оправданы
• Герметик от разных производителей не будет идентичным, их состав будет различаться по объему действующего компонента.

Работать с герметиком нужно строго соблюдая инструкцию. Не стоит обрабатывать влажные соединения, так как нужного эффекта добиться не удастся

Поэтому рабочую поверхность важно полностью высушить и удалить всю влагу. Также существует ограниченность диаметра обрабатываемых коммуникаций – трубы должны быть диаметром не более 10 см, более широкие детали сложнее поддаются обработке и сохнут дольше

Это интересно: Акриловый герметик для дерева — выбираем для работ по заделке швов между бревнами, продукция для срубов «Акцент-125», отзывы