Способы окрашивания
Существует два основных способа покраски изделий из алюминия: с анодированием и анилином, а также без него, но с использованием эмали по металлу и грунтовки. Благодаря этим способам вы сможете окрасить алюминиевые изделия своими руками прямо в домашних условиях.
Если вы ранее не сталкивались с анодированием – это химический процесс, который производится для того, чтобы алюминий не окислялся, и краска нормально ложилась на его поверхность. Именно эта процедура гарантирует максимально качественную окраску как в домашних условиях, так и в промышленности. Однако и без нее можно добиться приемлемых результатов, если соблюдать все предписания инструкции. Ведь анодирование больших предметов своими руками очень и очень трудный процесс.
Анодирование своими руками
Покраска алюминиевых поверхностей с использованием анодирования производится следующим образом. Вам понадобятся:
- для раствора электролита – сода и соль;
- посуда из алюминия;
- источник тока;
- наждачка;
- анилин и уксус;
- обезжиривающее средство.
Сначала нам нужно сделать электролит. Для того необходимо подготовить растворы соли и соды. Для этого нужно смешат их в одном сосуде в пропорции 9 частей соли на 1 часть соды. Смешение должно происходить в стеклянной посуде!
Окрашиваемое изделие обрабатываем наждачкой и обезжириваем его поверхность. После этого его следует окунуть в воду, стараясь не касаться поверхности профиля руками. В посуду из алюминия нужно залить электролитный раствор, туда же положить и окрашиваемый предмет. Далее подключим источник тока положительным полюсом к изделию, а отрицательным – к посуде. Оставим его на 2 часа.
После этого можно переходить к покраске с помощью анилинового красителя. Для его приготовления нужно в литр воды добавить 1 мл уксуса, 15 гр. красителя и нагреть о 75-80 градусов.
Далее в этот раствор мы кладем объект окрашивания примерно на четверть часа. Теперь вы знаете, как покрасить алюминий с анодированием.
Альтернативная технология
Как покрасить алюминий без анодирования в домашних условиях? Вам потребуется:
- наждачка;
- грунтовка;
- краска для металла эпоксидная или акриловая (аэрозоль больше подойдет, чем стандартная порошковая краска, если окрашивание происходит дома);
- обезжиривающее средство.
Сначала требуется, как следует зашкурить изделие. Далее профиль следует обезжирить. После этого нужно как можно более оперативно начать грунтовать поверхность профиля. После полной грунтовки можно приступать к нанесению краски. Лучше использовать аэрозоль.
После покраски оставьте профиль высыхать в течение 6 часов, после чего его поверхность можно покрыть дополнительным слоем лака. Именно так и заканчивается окраска алюминия в дома, если делать ее своими руками.
Но есть и еще более простой способ домашнего окрашивания! Для его осуществления понадобится просто хорошо отшлифовать изделие, а затем обезжирить. После нужно нанести на него специальную краску-эмаль. Внимательно следите за тем, чтобы точно выполнять все инструкции на баночке от эмали! Покраска будет закончена после высыхания.
Окрашивание с помощью краски-порошка
Если же у вас есть возможность привлечь к покраске некоторые производственные средства, то прекрасным вариантом для вас станет придание алюминию нового цвета с помощью порошковой краски.
Такой способ окрашивания требует обработки детали с помощью специального растворителя, который не оставит на предмете предыдущих слоев краски. Далее наносится порошковое красящее вещество. Это делается равномерно и аккуратно, чтобы цвет был насыщенным и постоянным.
Сразу после нанесения порошковой краски деталь будет казаться не слишком совершенной, однако далее предмет нужно поместить в специальную промышленную термокамеру.
Там деталь и красящий порошок разогревают до высокой температуры, благодаря чему порошок начинает плавиться, равномерно окрашивая поверхность, на которую он нанесен.
Именно такой способ окрашивания алюминиевых деталей является максимально долговечным и надежным, ведь такая краска отличается высоким качеством. Но осуществить подобный процесс дома более чем затруднительно.
Окраска поверхностей цветных металлов – тяжелый процесс, но если подходить к нему со знанием дела, то его легко осуществить даже в домашних условиях. Главное – соблюдение правил!
Особенности перекраса капота и нюансы окраски металликом (подрыв слоя!)
Регулярный Интернет журнал «Собери себе авто сам» преобразовался в альманах и радует вас праздничным выпуском, приуроченным ко Дню победы!)))
В этом выпуске вчерашние работы: Начало перекраса капота, допущенные ошибки и как итог — подрыв краски и экстренные меры по переделке работы.
Итак, прошлый окрас закончился тем, что на капоте было пару мест «коцнутых» при срыве хомута с быстросъема + довольно некрасивая, крупная шагрень, вызывная окрасом на большом давлении из-за барахлящего манометра и самое главное- окраской, законченной в 4 утра)
Решено — перекрашиваю!Начало положено с капота, ему особое внимание, а остальное пойдет завтра. Куплен хороший манометр, собран блинчик пулик-манометр-влагоотделитель (все на муфтах) — быстросъем-шланг основной
Теперь ничего не сорвет и шикарно регулируется от 0 до 3-ех атмосфер
Куплен хороший манометр, собран блинчик пулик-манометр-влагоотделитель (все на муфтах) — быстросъем-шланг основной. Теперь ничего не сорвет и шикарно регулируется от 0 до 3-ех атмосфер.
Вчера:Капот замыт орбиталкой с кругом 400 сначала на твердой, затем на мягкой подошве
Закрыто эпоксидным грунтом протиры до металла
Протерто окончательно антистатической влажной салфеткой
Пошел первый слой металлика в припыл, второй в небольшой не мокрый-ни сухой…
И тут полный ППЦ с огромной буквы- базу «подрывает» по кромке капота и в левом верхнем уголке!Краска «съеживается» по краю, а я начинаю думать, какой резервный вариант использовать. К счастью еще не поздно и время есть!
Под рукой наждачки, вода и шлифки! Предусмотрительно перенес в гараж перед окрасом)
Оперативно в руки наждачку на 320, затем 400 и после 800 на шлифок и смываю все подорванное до целокго грунта, затирая границу перехода, что бы она не чувствовалась пальцем
В процессе смыва думаю, из-за чего. По идее база с растворителем через риски-царапины прошла до прошлых слоем и подорвала один из них. Что бы такого не было, нужно при перекрасе накрывать базу минимум в два припыленных слоев с ожиданием минут 20 между ними, а я дал один слой и выждал минут 15…
Ладно. все к лучшему, потому как в паре мест на базе просматривались «бараны» от орбталки.
Поэтому оперативно сушу, протираю, обезжириваю и грунтую эпоксидником оп протирам и мокро-по мокрому обычным весь капот! По идее загрунтуй я сразу и проблем бы не было…
Теперь нужно хорошо просушить-прожарить грунт, перед дальнейшей работой… Обогреватель на ночь (холтя и так днем +25, ночью под +15 было)
А на следующий день…
что было дальше — спустя полчаса-час, будет следующая запись)))
Любые способы
Провести процесс оксидированной обработки стали в бытовых условиях можно двумя вариантами. Любой из них имеет собственные преимущества и недостатки.
Тёплый способ
Намного более не тяжелый процесс с целью проведения собственными руками. Удачно течет при температуре 20 градусов, во время использования органической краски, дает прекрасную возможность создавать необычайно прекрасные вещи. Для данной цели можно применять как готовые краски, так и аптечные красители (зеленку, йод, марганец).
Твёрдое анодирование по этой технологии получить не удастся, оксидная пенка получается хрупкая, даёт слабую защиту от ржавчины, легко повреждается. Однако, если сделать окрашивание поверхности после такой методики, то сцепление (адгезия) покрытия с основой будет слишком высокой, нитроэмали или остальные краски будут держаться прочно, не облезут, обеспечивают большую степень защиты от ржавчины.
Холодный способ
Данная методика при выполнении в бытовых условиях требует внимательного контроля за температурой, позволяя ее колебания от –10 до +10°C (комфортная температура с целью проведения электрохимической реакции согласно уравнению – 0°C). Именно при подобном режиме температур анодная и катодная поверхностная обработка течет очень полно, потихоньку создавая прочную защитную оксидную пленку. Это дает возможность домашнему мастеру собственными руками провести твёрдое анодирование, обеспечив стали самую большую защиту от ржавчины.
По данной методике можно создать гальваническое напыление, нанёсши на изделие медь, хром или золото, рассчитав силу тока по особым уравнениям. После подобной отделки повредить деталь или диски из стали очень тяжело. Защита от ржавчины эффектно действует на протяжении долгого времени даже при контакте с морской водой, может применяться для увеличения служебного срока подводного снаряжения.
Небольшим минусом служит то, что краска на данной поверхности не удерживается. Чтобы придать металлу цвета применяется метод напыления (медь, золото) или электрохимическое изменение цвета под влиянием электротока (сила тока и плотность электролита высчитываются по специализированному уравнению).
Покраска алюминия порошковой краской: состав и свойства покрытия
Основные компоненты порошковой краски – пленкообразователь и пигмент. В качестве пленкообразователей выступают полимеры. Они могут быть термопластичными и термореактивными. В термореактивных красках содержатся также отвердители и вещества, ускоряющие процесс отверждения.
Пигменты и наполнители, помимо влияния на яркость и насыщенность цвета, могут регулировать физические и химические свойства порошковой краски: горючесть, электризуемость, износостойкость, биологическая инертность и т.д. Одним из таких показателей является демпфирующая способность (поглощение вибраций). Чем выше уровень снижения вибрации, тем выше срок эксплуатации конструкции.
Важными показателями, характеризующими качественную порошковую краску, являются:
- сыпучесть;
- насыпная плотность;
- яркость окраски пигментов;
- хорошая стойкость к действию ультрафиолета;
- высокая способность к распылению;
- низкая слеживаемость и т.д.
Очень важен размер дисперсных частиц. Оптимальный размер для ровного порошкового окрашивания алюминия с помощью электростатического распыления – 10-100 мкм. Если порошок используется в кипящем слое, диаметр частиц должен достигать 350 мкм и соизмеряться с толщиной покрытия. Тонкий слой покраски достигается при помощи частиц размером 3-40 мкм. Если не соблюдать требования к размеру частиц, то высока вероятность получить брак поверхности покрытия.
Порошковая покраска алюминия пользуется большим спросом, благодаря следующим преимуществам технологии:
- экономичность;
- минимум операций;
- высокие физико-механические показатели;
- отличные защитные свойства;
- отсутствие органических растворителей.
Минусами применения этого метода являются:
- невозможность колерования;
- высокие температуры для формирования покрытия (120-250 °С);
- сложности при получении высококачественных тонкослойных покрытий (< 30 мкм).
Технология анодирования металла и ее особенности
Привлекательный внешний вид и повышенные свойства прочности металлической поверхности можно достигнуть путем применения специальных электрохимических реакций. Одним из таких способов является анодирование металла, в процессе которого на плоскости образуется защитная оксидная пленка, наделяющая материал дополнительными качествами.
Методика процедуры в домашних условиях
Приступая к самостоятельному анодированию в домашних условиях, необходимо предварительно подготовить все инструменты:
- контейнер для помещения изделия;
- батареи емкостью в 9 в (несколько штук, в зависимости от желаемого результата);
- алюминиевая фольга;
- кабель с хорошей изоляцией;
- раствор электролита;
- клещи.
В качестве экспериментального опыта можно попробовать обработать болты. Толщина готового покрытия – приблизительно 0,05 мм. Изделия необходимо предварительно подготовить. Если были выбраны элементы из нержавеющей стали, заранее обезжирьте их и зашлифуйте.
Приготовьте электролитический раствор. Для этого понадобится серная кислота и дистиллированная вода. Приобрести кислоту для электролита можно в автомагазинах, специализирующихся на ремонте аккумуляторов. Пропорции воды и кислоты должны быть одинаковыми, однако не стоит использовать неразбавленное вещество.
Для того, чтобы получить черный цвет металла, понадобится больше времени, чем для светлого или бронзового результата.
Для начала протравите деталь в щелочи для ее подготовки. После этого поместите деталь в раствор с электролитом и подключите ток
Важно использовать термометр для контроля температуры и следить за тем, чтоб показатели не снижались. Когда уровень достигнет нижних отметок, необходимо закончить процесс. На видео: анодирование в растворе щелочи
На видео: анодирование в растворе щелочи.
Меры предосторожности и технические советы
Для получения анодной пленки самостоятельно важно соблюдать некоторые меры безопасности, которые помогут сохранить здоровье и осуществить процедуру правильно:
- При работе используйте индивидуальные средства защиты кожи – перчатки, маску. Закрывайте глаза защитными очками при необходимости: в процессе получения анодированного металла происходит большая отдача тепла, и раствор может брызгать, попадая на тело.
- Подбирайте контейнер для обработки правильно: это может быть пластиковая емкость или старая эмалированная ванна без сколов.
- После травления изделия, поместите его в чистую воду для того, чтоб успеть подготовиться к следующему этапу.
- Используйте алюминиевые токопроводы для работы: серебро, сталь или детали из меди необходимо подвешивать на специальную планку для того, чтоб вынимать изделия было легче.
- Толщина кабеля должна соответствовать силе тока. Если показатели были подобраны неправильно, твердая вариация процедуры пройдет безуспешно, вследствие чего металл просто растворится.
- Для достижения чёрного цвета стали используют нитрат натрия, детали в растворе выдерживают при температуре от 100 до 140 градусов.
Чтобы получить различные цвета металлов также применяют соляную кислоту, гидросернистый натрий, азотную кислоту, этиловый спирт. При данном анодировании образуется не только оксидная пленка, но и достигается определенная цветовая гамма.
Осуществление процедуры в домашних условиях рекомендуется проводить только после изучения техники безопасности по работе с кислотами. Анодированные поверхности имеют долгий срок эксплуатации и отличаются прочностью и стойкостью к повреждениям.
Статья по теме: Фосфатирование — надежная защита металла от коррозии
Окрашивание, окраска или покраска?
Вместо термина «порошковое окрашивание» часто, особенно в сети Интернет, применяется сочетание «порошковая окраска». Согласно нормам русского языка слово «окрашивание» применяется для описания процесса нанесения краски. Слово «окраска» обозначает, скорее, результат этого процесса и потому может быть синонимом слова «покрытие». Так, в ГОСТ 9.072-77, который определяет термины для лакокрасочных покрытий, применяется только термин «окрашивание», а слово «окраска» вообще отсутствует. Более того, нередко в производственной среде применяется слово «порошковая покраска», что уж точно не укладывается ни в какие нормы.
Поэтому ниже мы будем придерживаться стандартизированного термина «порошковое окрашивание», а не более популярного выражения «порошковая окраска».
Методики без анодирования
Дома покраска профиля из алюминия проводится другими проверенными на практике способами. Для этого понадобятся материалы:
- лист наждачки;
- грунтовочный состав;
- обезжиривающее средство;
- эпоксидный или акриловый КМ для металла. Для самостоятельного применения рекомендуется аэрозольный состав.
Технология с применением кислотной грунтовки
Чтобы окраска алюминиевого профиля была не такой проблематичной, разрабатываются и выпускаются новые средства обработки поверхности, которые усиливают адгезию КМ с поверхностью. На авторынке нужно приобрести специальную кислотную грунтовку, обычную и аэрозольную краску.
Прежде чем красить алюминий, металл зачищается, проводится обезжиривание, покрывается 2 слоя кислотной грунтовки. На высохшую основу, припорошив ее так чтобы она просвечивалась, наносится обычная грунтовка. Это покраска алюминия, технология использования аэрозольных составов. Поэтому и краситель будет аэрозольный.
Покрытие краской эмалью
Для самого простого способа покраски металла необходимы: наждачка, обезжириватель и краска-эмаль. Он очищается, обезжиривается и красится специальной эмалью. КМ наносится строго по инструкции, которая прописывается производителем на таре. Такие условия обеспечивают, что эмалевая краска для алюминия будет держаться качественно.
Способы покраски алюминия дома
Покраску алюминия в домашних условиях можно проводить с анодированием или без него. Анодирование – специальная обработка цветных металлов с применением химических или электрохимических методов, которые останавливают окисление материала. После такой обработки алюминий намного легче окрашивать, поскольку его сцепление с грунтовкой и красящей смесью возрастает. Однако процесс этот не самый простой, поэтому дома можно окрашивать металл и без него, но обязательно учитывая все нюансы процесса.
Обратите внимание на: Подробная инструкция оживления старой мебели своими руками
С анодированием
В этом случае поверхность подвергается длительному анодированию, применяются анилиновые красители. Метод хорош в том случае, когда необходимо обработать небольшую деталь, поскольку её нужно погружать целиком сначала в раствор электролита, а затем красителя. Для этой технологии окрашивания необходимо подготовить посуду из алюминия, в которую можно будет погрузить окрашиваемый предмет, наждачную бумагу с мелкой зернистостью, анилиновые краски, концентрированная уксусная кислота для них, источник тока на 2А/12В, кипячёную воду, соду и соль для анодирования, любой растворитель для обезжиривания детали. Покраска алюминиевых деталей выглядит так:
- Для начала нужно приготовить электролит. Его должно быть достаточно много, чтобы деталь можно было полностью окунуть в раствор. Для этого сначала отдельно сделать два концентрированных раствора с кипячёной водой: соды и кухонной соли в соотношении 1:5. Затем в банке из стекла нужно смешать 9 частей содового с 1 частью соляного раствора.
- Изделие для покраски хорошенько зашкурить мелкой наждачной бумагой, чтобы удалить оксидную плёнку.
- Зачищенную поверхность обезжирить подходящим растворителем, затем промыть изделие в обычной воде.
- В алюминиевую посудину налить электролит, поместить туда изделие, подключить ток. Источник тока, например, аккумулятор от автомобиля, плюсом подключить на предмет, а минусом на металлическую ёмкость. Так надо подержать изделие от 1,5 до 2 часов, чтобы прошёл процесс анодирования. По его окончании на поверхности алюминия появится голубовато-серый цвет.
- Теперь наступает черед окрашивания. Для этого требуются анилиновые красители. Чтобы приготовить состав, нужно смешать 15 г пигмента с 1 л воды и 1 мл уксуса, раствор нагреть до 80 градусов. Изделие нужно погрузить в раствор пигмента на 15 минут.
Анодирование алюминиевого профиля
Без анодирования
Если нужно нанести покрытие на большие предметы (диски от машины, лодку и т.д.), то анодирование в гараже или на даче применять проблематично. В таких случаях на выручку придут особая грунтовка и цинк-алюминиевые краски, которые подходят для применения на металлах. Для этого варианта обработки потребуется грунтовка, предназначенная для нержавейки и алюминия, наждачка (мелкая), акриловые аэрозольные красители или другая краска, подходящая для металла, растворитель для обезжиривания. Как покрасить алюминий в домашних условиях:
- Материал обработать мелкой (800, 1200) наждачкой. Чем она мельче, тем будет лучше.
- Выполнить обезжиривание при помощи какого-либо растворителя.
- Подготовленную деталь нужно обработать грунтовкой по всей поверхности. Если зашкуренный предмет полежит на воздухе, он быстро начнёт снова покрываться плёнкой оксида. На это указывает потемнение алюминия.
- После высыхания первого слоя грунтовки покрыть изделие ещё одним шаром и дать ему высохнуть.
- Покрасить поверхность. Проще всего работать с аэрозолем. Для достижения хорошего покрытия необходимо выполнять окрашивание в 3-4 слоя с перерывами для высыхания краски.
Обратите внимание на: Виды грунтовки, правила нанесения
Если есть желание, то завершить окрашивание алюминия можно нанесением лака.
Цинк-алюминиевая эмаль
https://youtube.com/watch?v=mfVYtbJxlBU
Почему следует обращаться именно к нам
Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.
Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:
При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.
Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.
Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.
Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.
Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.
Применение порошковой покраски
Однако выход из этой сложной ситуации есть — порошковая покраска алюминия. Порошок имеет в своем составе ряд специальных компонентов, которые позволяют окрашивать даже самые привередливые металлы. Покраска алюминия порошковой краской играет две роли — дополнительная защита поверхности металла и декоративная отделка детали.
Технологические особенности
Перед окраской необходимо выполнить очистку поверхности детали, поскольку в случае большого количества неровностей снижается сцепляемость порошка с металлической поверхностью. Выполняют очистку детали от всех дефектов (шероховатости, царапины, вмятины). Для очистки деталей может применяться наждачная бумага и различные абразивные инструменты
Обратите внимание, что во время обработки происходит удаление оксидной пленки, поэтому также нужно выполнить обезжиривание металлической поверхности
Дополнительные присадки
При выборе краски-порошка нужно выбрать размер фракции. Оптимальный размер порошка для окрашивания алюминия — 10-100 микрометров (мкм). Порошок с более крупным размером частиц покупать не рекомендуется, поскольку в таком случае прочность и однородность нанесения краски не гарантируется. Хотя порошок с крупными частицами можно использовать в случае окрашивания верхнего слоя при высоком нагреве. Если же нужно создать тонкий слой краски, то можно купить более мелкий порошок с размером частиц 5-20 микрометров.
Этапы покраски
Покраска алюминия краской-порошком выполняется в несколько этапов. На начальном этапе необходимо обработать поверхность детали наждачной бумагой или абразивной техникой, чтобы удалить все неровности и дефекты поверхности. Также нужно выполнить обезжиривание, промывку детали. Для обработки можно также использовать нанесение щелочей и кислот, которые позволят удалить остатки посторонних химических веществ (мусор, остатки оксидной пленки, небольшие ржавые фрагменты).
После очистки выполняется нанесение краски на поверхность алюминия. Для нанесения используются специальные пневматические или электрические пистолеты, которые позволяют равномерно распределить порошок по всей поверхности металла. Теоретически вместо пистолетов можно использовать ручной способ нанесения порошка, однако этот способ обладает множеством недостатков. Главным минусом будет то, что ручная техника не позволяет равномерно распределить порошок по всей поверхности металла, что сделает окраску низкокачественной.
В конце необходимо выполнить полимеризацию порошка, чтобы он надежно схватился с металлической поверхностью. Полимеризация может выполняться по нескольким сценариям:
Меры предосторожности
Красящий порошок является достаточно токсичным соединением, поэтому окраску необходимо проводить в защитной одежде. Для защиты тела следует использовать плотный медицинский халат, в котором не должно быть дырок или механических дефектов. Для защиты легких и дыхательных путей рекомендуется использовать противогаз или маску + очки.
Советы
Рекомендации специалистов помогут получить окрашенную поверхность высокого качества:
- Ровность распределения красящего вещества, выпускаемого баллончиком, обеспечит частое, сильное встряхивание. Действие провоцирует постоянное перемешивание компонентов, приобретение однородности.
- Перед нанесением краски следует прочистить сопло, что обеспечит равномерную струю. Перевернув баллончик вверх дном, нажимают распылитель, пока разбрызгивающаяся жидкость станет прозрачной.
- Шлифование поверхности рекомендуется проводить крупнозернистой наждачной бумагой. 600 номер материала отлично справится с обработкой поверхности перед нанесением последнего защитного слоя.
Выбор любого способа, соблюдение рекомендаций, технологии, последовательности действий, позволит получить качественно окрашенную деталь, защищенную от окислительных процессов
Для работы важно выбирать качественные материалы, лакокрасочную продукцию, обезжиривающие растворы, тогда результат будет положительным
Антикоррозийная защитная помощь
Коррозийное разъедание металла ― это действительно больное место, потому что в результате изменяются свойства и качества металла, т. к. в этом процессе два участника ― вода и электрохимическая реакция, а также на коррозию влияют температура и влажность воздуха. И хотя алюминий отличается стойкостью к коррозии, он также нуждается в защите грунтовкой.
Такой металл, как алюминий, очень чувствителен к воздействию кислорода, в результате чего он теряет блеск и на поверхности появляется толстая и крепкая пленка ― оксид алюминия (Аl2О3), не растворяющаяся в воде. Эта пленка защищает алюминий от разрушений при влажности, но не обеспечивает защиту от коррозии.
Чтобы предотвратить разрушение алюминия от коррозии и предотвратить дальнейшее разрушение, самым высокоэффективным методом считается простой и доступный метод ― это окрашивание поверхности. При такой работе требуется опыт и знания, т. к. от правильного выполнения зависит срок эксплуатации. Но перед покраской необходимо нанести грунтовку. Она нужна, чтобы защищать алюминий от коррозии, укреплять структуру и предохранять от хим. воздействий окружающей среды, а также создает слой покрытия, обеспечивающего прекрасное соединение красок с основанием. Поэтому главным достоинством такого аэрозольного состава является адгезионное свойство по отношению к окрашиваемому материалу.
Специальная грунтовка для алюминия отлично улучшает адгезию материалов
Альтернативные технологии покраски
Применение порошковой краски — не единственный способ покраски алюминиевых деталей. Для изменения цвета могут применяться альтернативные технологии — электролитическое анодирование, применение специальных эмалей или грунтовок. Эти технологии являются менее надежными в сравнении с порошковым методом, однако они также применяются в быту для окраски небольших деталей, поверхностей.
Анодирование
Анодирование — процесс по созданию защитной пленки с помощью электрического (анодного) тока. Пленка создается на поверхности окрашенного металлического сплава. Поэтому с помощью анодирования можно закрепить обычную краску, которая бы в случае простого нанесения на алюминий не закрепилась. В качестве краски для анодирования обычно применяются анилированные красители. Анодирование обычно применяется в домашней окраске, а в промышленности эта технология практически не используется.
Для домашнего анодирования вам понадобится следующее оборудование:
- Наждачная бумага (для зачистки поверхности).
- Средство для обезжиривания (скажем, ацетон или бензин).
- Соль или сода (для создания электролита)
- Алюминиевое ведро с водой (для электролитической реакции).
- Источник электрического тока.
- Анилиновый краситель + уксус.
- Дополнительные емкости + марля.
Сперва нужно приготовить электролитический раствор для анодирования. Этот этап является едва ли не самым важным, поскольку в случае неправильного смешивания электролитов анодирование не запустится. В первой большой емкости смешивается вода с солью в пропорции 1 к 5. Во второй маленькой емкости также смешивается вода с содой в пропорции 1 к 5. После этого растворы смешиваются в таком соотношении: 9 долей раствора соли с водой и 1 доля раствора соды с водой. Итоговой раствор хорошенько перемешивается, процеживается через марлю, переливается в алюминиевое ведро.
Теперь нужно подготовить алюминиевую деталь. Для этого нужно зачистить ее с помощью наждачной бумаги. Потом выполняется обезжиривание с помощью ацетона или бензина. Потом деталь помещается в ведро с раствором. К ведру подключается источник тока. Полярность: плюс-напряжение подключается к детали, минус-напряжение — к самому ведру. Потом источник тока включается на 2-3 часа, чтобы прошла электролитическая реакция. В конце реакции раствор должен стать серебристо-голубоватым (это указывает на растворение небольших порций алюминия в воде).
Покраска детали
- В емкость наливается вода, добавляется анилиновый краситель, уксус. Пропорциональное соотношение: 1 литр воды, 1 мл уксуса, 15 грамм красителя.
- Красящий раствор разогревается до температуры 70-80 градусов. Анодированная деталь помещается в раствор с красителем.
- Деталь красится в растворе в течение 20-30 минут. Все это время температура должна поддерживаться на уровне 70-80 градусов. В конце деталь обязательно вынимается из емкости и кладется на сухую поверхность.
Эмали, грунтовки
Недавно в продажу поступили специальные эмали, которые могут сцепляться с алюминиевой поверхностью. Далеко не все подобные эмали являются качественными, однако есть и надежные составы. При покупке отдайте свое предпочтение балончикам, а не банкам с эмалью (это упростит процедуру нанесения). Выполнять покраску эмалью в домашних условиях нужно так:
- Зачистите металлическую поверхность наждачной бумагой, с помощью ацетона или бензина выполните обезжиривание детали.
- Сразу же после обезжиривания нанесите первый слой эмали или грунтовки (обезжиривающий состав не должен успеть высохнуть).
- После высыхания нанесите второй, третий слой краски. Минимальный срок между нанесением каждого нового слоя — 8 часов.
- После полного высыхания нанесите на деталь толстый слой лака, чтобы минимизировать риск растрескивания эмали. При необходимости также выполните полировку.