Свойства и особенности применения глянцевого алкидного лака пф

Акриловые лаки

Виды акриловых лаков:

  • матовый водорастворимый лак на акриловой основе. Наиболее оптимален при использовании внутри помещения. Можно обрабатывать полы, двери, стены, мебель, даже игрушки. Обладает повышенной износостойкостью.
  • глянцевый алкидный лак универсального назначения. Придаёт поверхностям глянцевый блеск. Можно применять для мебели, оконных рам, дверей, паркетного покрытия.
  • акриловый лак с добавлением воды, полуматовый. Используется для внутренних работ, придаёт защитные свойства от ультрафиолетовых лучей. Можно обрабатывать поверхности из дерева, кирпича, брёвен, бетона.
  • алкидный глянцевый лак используется внутри помещений. Можно лакировать деревянные полы, а также древесно-волокнистые и древесно-стружечные плиты.
  • акриловый лак на полиуретановой основе, разбавляемый водой, глянцевый наполовину. Обрабатываются внутренние деревянные конструкции, обычно половые покрытия.
  • бесцветный лак для сучков – используется для внутренних работ, замедляет смолистые выделения из сучковатых поверхностей. 
  • глянцевый быстросохнущий лак на уретано-алкидной основе. Используется для обработки деревянных поверхностей, внутренних и наружных работ.

Советы и рекомендации по выбору эмали для пола

Выбирая эмаль для половых работ, рекомендуется обратиться к консультанту строительного магазина, где планируется приобретаться краска, который посоветует идеальный вариант эмали, в зависимости от материала пола и характеристик покрытия.

Если время высыхания эмали велико, это не означает, что данный лакокрасочный материал плохого качества, наоборот, чаще всего отремонтированная поверхность служит долго, не теряя цветового оттенка

Но более популярными все же считаются быстросохнущие краски, следует обратить внимание на отзывы о таком покрытии, и покупать его в проверенных крупных строительных торговых точках

Подбор эмали в соответствии с материалом пола

По описанию и свойствам эмалевые составы очень хорошо подходят для защиты поверхности от вредного воздействия и повреждений. Но материалу, из которого произведено напольное покрытие, должен соответствовать определенный тип краски:

Эмаль для деревянного пола. Основа покрытия выбирается чаще всего масляная, акриловая, либо алкидная. Перед окрашиванием следует выровнять поверхность и нанести грунтовку. Соблюдая технологию процесса, такие краски защитят дерево, обновят интерьер, причем без больших денежных вложений

Используя масляную основу, стоит обратить внимание, что эта краска долго сохнет и эмаль имеет неприятный запах, следовательно, подходит для открытых комнат, где хорошо циркулирует воздух

Важно! Такая краска прослужит долгое время, минимальный срок службы составляет около 5 лет. Красители, с использованием акрила, придадут природному материалу глянец, защитят от грибка и образования плесени

Такие краски имеют очень разнообразную цветовую гамму и долго не выгорают на солнце

Красители, с использованием акрила, придадут природному материалу глянец, защитят от грибка и образования плесени. Такие краски имеют очень разнообразную цветовую гамму и долго не выгорают на солнце.

Полы из бетона. Это прочный искусственный материал, но даже он подвержен растрескиванию, повреждениям, стиранию и негативному воздействию влаги. К такой поверхности применяется акриловая или эпоксидная краска. На пол из бетона обычно наносят 2-3 слоя эмали, поэтому расход ее будет высоким, что повлечет за собой дополнительные расходы.

Основные характеристики

Растворители для краски ПФ 115 необходимы для того, чтобы разбавить красящие материалы до нужной консистенции для нанесения на поверхность. Она должна быть таковой, что бы при окрашивании любым способом, в результате должен получаться равномерный и оптимальной толщины слой. Ещё одним направлением применения растворителей – это использование его при выполнении подготовительных работ с целью обезжиривания поверхности.

На видео: какая разница между растворителями и разбавителями.

Влияние растворителей на лакокрасящие составы:

Ошибочно мнение потребителей, которые считают что растворитель нужен только для того чтобы разбавить краску и на качество окрашиваемой поверхности не влияет. Это не так. Растворители существенно влияют на образующую плёнку красящего пигмента. К примеру, если растворение было выполнено неверно и растворитель не подходит для типа краски, то всё это проявиться при окрашивании. Можно получить следующие дефекты:

  • Плохой розлив краски.
  • Образование на поверхности плёнки белёсых разводов и мелких пузырьков, которые в процессе сушки лопаются и образовываются миникратеры.
  • Образование осадка, который невозможно развести.

Все перечисленные дефекты исправить невозможно.

Преимущества растворителей для алкидных красок

Чаще всего для разведения алкидной краски используют такие составы, как уайт-спирит и сольвент.

Какой ещё можно использовать состав, чтобы можно было разбавлять краску ПФ 115 с улучшением её свойств? Подойдет специальный растворитель для алкидных эмалей.

Специальный состав для растворения эмалей ПФ-115, которые выпускает фирма Менделеев, довольно сложный. Он отвечает всем современным требованиям:

  • Имеет высокую степень растворяющей способности.
  • Скорость выветривания оптимальна.
  • Почти не имеет негативных влияний на организм человека.

Если его сравнивать с другими типами разбавляющих веществ, то преимущества на лицо. К ним относят:

  • Высокая степень экономичности. Этот положительный фактор обуславливается добавлением веществ, которые влияют на образование низковязких растворов. Именно это свойство позволяет сократить расход на четверть.
  • Оптимальное время сушки. Достигается это добавлением ингредиентов, которые имеют разную степень летучести. Именно поэтому время высыхания нанесённого слоя оптимально для того, чтобы выполнить равномерное окрашивание. К тому же исключает появление неравномерного блеска, шагрени, утери глянца, пузырьков и прочее.
  • Положительное влияние на растекаемость лакокрасящего материала. Компоненты, которые входят в состав растворителя снижают степень натяжения слоя эмали. При разбавлении лакокрасящего материала данным веществом, эмаль наноситься легко, хорошо поникает в поверхность, слой получается довольно равномерным.

Влияние на здоровье потребителя

Прежде чем разбавить алкидную краску растворителем для эмали ПФ 115, разберёмся, как он влияет на здоровье человека. Стремлением фирм, которые занимаются производством подобных составов, является уменьшить количество вредных компонентов. Предельно допустимая концентрация паров в воздухе при выполнении работ определяет вредность вещества. Чем она ниже, тем опаснее вещество. Для растворителей известных фирм ПДК составляет более высокие показатели. Они имеют отличительный запах, который довольно быстро улетучивается.

Виды эмалей для пола и технические характеристики

В составе эмали находятся различные вещества, включающие в себя лаки и цветовые пигменты. Эти компоненты определяют, на какой основе будет произведено покрытие, органической, либо водной. Также ЛКМ различаются по структуре:

  1. Молотковая;
  2. Грунтовочная;
  3. Акриловая;
  4. Полиуретановая;
  5. Алкидная.

Рассмотрим основные типы красок для пола, применяемые при окрашивании именно напольного покрытия.

Алкидная

Алкидная эмаль, применяемая для пола, очень стойкая, хорошо защищает от воздействия влаги и ультрафиолетовых лучей. Основывается на смолах и растительных маслах. Разделяется на 2 типа покрытий:

Масляное. В последнее время применяется все реже, хотя и находится в низкой ценовой категории. Различают глянцевую и матовую структуру получаемой поверхности пола, любую из которых нетрудно наносить. Эта краска утратила популярность из-за неприятного аромата, большого срока высыхания, неустойчивости к возгоранию и химическим соединениям;
Эмалевое. Более долговечный вид при интенсивной эксплуатации. Данная эмаль для пола является быстросохнущей, при этом обеспечивая стойкость к износу поверхности и легкость в обслуживании.

Алкидно-уретановая

Алкидно-уретановую эмаль для пола используют при покрытии деревянных поверхностей, а также ДСП и ДВП. Данная краска хорошо защищает пол от механических повреждений, и не стирается при воздействии моющих средств, относится к быстросохнущим составам.

Состав и основные свойства

В состав лака ПФ-283 выходят такие ингредиенты:

  •  масло растительного происхождения;
  •  разные смолы;
  •  талловое масло, прошедшее дистиллиризацию;
  •  жирные кислоты;
  •  ускоритель высыхания;
  •  органические растворители.

Свойства и состав лака делают его более эффективным по сравнению с аналогичными продуктами. ПФ-283 создает крепкий, надежный и выносливый слой, который отлично защищает металлические изделия и древесину, а также подчеркивает натуральную фактуру, рисунок дерева. Защитная пленка имеет высокий показатель прочности, ее достаточно тяжело повредить.

Лак очень медленно стирается, он устойчив к механическому воздействию, а также имеет превосходный внешний глянцевый вид. Очень красиво смотрится на разных предметах, состав прозрачный, но может иметь светло-коричневый или темно-коричневый оттенок, обладает хорошей эластичностью.

Описание и применение лака

Лак ПФ-283 (4С) — высокоглянцевый раствор алкидных смол с различными модифицирующими добавками. Средство предназначено для работы по деревянным, металлическим поверхностям с целью их защитно-декоративной отделки.

В описании производителей указано, что лакокрасочный материал подходит для ранее окрашенных алкидными эмалями и масляными красками оснований либо для неокрашенных поверхностей. Материал используют только для внутренних работ.

Лак производится согласно ГОСТ 5470-75. Очень удобен в применении, поскольку однокомпонентный, не требует смешивания ингредиентов. Лак идеален для внутренних финишных покрытий, его можно наносить на базу разными методами — кистью, краскораспылителем и т. д. Преимущества средства: стойкость к воде, отличная твердость.

Чаще всего лак используют для покрытия на таких изделиях:

  • двери;
  • рамы;
  • подоконники;
  • фурнитура;
  • мебель;
  • разные металлические детали.

Особенности

Наши соотечественники во все времена предпочитали иметь дело с недорогими, доступными, простыми в использовании, а главное, надёжными изделиями и вещами. А если говорить о ЛКМ, то список привлекательных потребительских качеств нужно дополнить таким свойством, как универсальность. Всем этим критериям как раз удовлетворяет эмалевая краска ПФ-115 – лакокрасочный материал, широко применяемый в различных промышленных отраслях и в быту.

Его главное предназначение – обеспечение антикоррозийной защиты металлоконструкций, железнодорожного транспорта, городского автотранспорта, сельхозтехники, военной техники, надводных частей самоходных/несамоходных плавучих сооружений и других объектов, эксплуатация которых предполагает постоянные атмосферные воздействия. Вместе с тем, область применения этой эмали гораздо шире. Её допускается использовать в качестве краски по дереву, бетону, пенобетону и железобетону, камню или кирпичу.

Несмотря на то, что по ряду технических характеристик многие современные аналоги значительно превосходят ПФ-115, она по-прежнему не сдаёт своих позиций на рынке ЛКМ. Устойчивый продолжительный спрос на неё обусловлен оптимальным сочетанием цены и качества, а также тем, что за десятилетия существования эта эмаль неоднократно доказала свою состоятельность при решении самых разных задач, тем самым завоевав доверие широкого круга пользователей.

Меры предосторожности и подготовка к нанесению лака

Хранение и транспортировка таких лаков производится при температуре не выше тридцати градусов

Меры предосторожности при перевозке алкидно-уретановых лаков необходимы, поскольку в их составе содержатся вещества, утечка которых может вызывать аллергические реакции. Утилизацию лаков нельзя осуществлять в систему канализаций и в незащищенную природную среду. Нельзя работать с лаком при прямом попадании солнечных лучей или на сквозняках, но устроить циркуляцию воздуха в помещении необходимо

Нельзя работать с лаком при прямом попадании солнечных лучей или на сквозняках, но устроить циркуляцию воздуха в помещении необходимо.

Перед началом работы поверхность, на которую будет наноситься лак, очищают от грязи и пыли. Если она шероховатая, то проводят предварительную шлифовку. На ровной поверхности лак не будет отслаиваться. После шлифовки поверхность очищается с помощью пылесоса

При покупке лака нужно обратить внимание на его соответствие установленным стандартам качества

Статья по теме: Виды декоративного лака и преимущества его применения

Перед нанесением лак нужно тщательно перемешать. Если этого не сделать, то не удастся добиться ровного нанесения на обрабатываемую поверхность. Наносить следующий слой нужно только после полного высыхания предыдущего.

Уретановый лак-спрей из баллончика нельзя распылять вблизи огня, допускать попадания в глаза, а если это случилось, то нужно немедленно их промыть. Баллон находится под давлением, поэтому его нельзя вскрывать и поджигать. Уретановый лак в такой упаковке должен быть недоступен детям.

Преимущества и недостатки

У этого покрытия много достоинств, но есть и недостатки. Поэтому каждый из них рассмотрим отдельно.

Плюсы

  • Если сравнивать, что лучше — алкидная или акриловая эмаль, преимущество остается за первой, поскольку она более стойко воспринимает механические воздействия, а также лучше сохраняет вид.
  • Она не выгорает на солнце и не теряет цвет спустя годы после нанесения, не желтеет.
  • Быстро сохнет.

Минусы

  • Материал обладает резким ядовитым запахом, который долго выветривается. Поэтому при внутренней отделки обеспечьте хорошую проветриваемость помещения, а также надевайте респиратор.
  • Обладает низкой степенью пожароопасности.

ТОП-3 ведущих производителей

При выборе эмали, в первую очередь обращайте внимание на продукцию таких производителей:

ООО «ЛКМ-Лайн». Московская компания, работающая с 2000 года. В ассортимент входят наиболее распространённые эмали и лакокрасочные материала, специальные составы для водостойких и огнеупорных покрытий.

«Химпром-М». Это один из ведущих поставщиков лакокрасочных материалов на отечественный рынок и страны СНГ. В ассортимент входят эмали для внутренних и наружных работ, составы, применяемые в судостроении и для автомобилей.

Имеются специальные предложения для нанесения антикоррозийных и химически устойчивых покрытий.

. Это научно производственная компания, работающая на рынке с 1994 года. Предприятие находится в Чувашии, производственные мощности позволяют выпускать до 10 000 тонн лакокрасочных материалов ежемесячно.

Все производители работают в соответствии с требованиями ГОСТ, выпускаемая продукция проходит многоступенчатый контроль качества.

Полиэфирные лаки ПЭ-232 и ПЭ-250

Полиэфирные лаки ПЭ-232 и ПЭ-250 применяют для отделки изделий из древесины, эксплуатируемых в помещениях, с последующей полировкой. Лаки поставляются в виде двух компонентов: основы и инициатора полимеризации. Перед применением лак смешивают с инициатором в количестве 3,6 % массы лака ПЭ-232 и 3,3 % массы лака ПЭ-250. Затем смесь разбавляют растворителем Р-219 или ацетоном. На поверхности лаки наносят распылением или наливом. При комнатной температуре лаки можно использовать в течение 22 — 28 ч. Время сушки лака ПЭ-232 12 ч, лака ПЭ-250 8 ч.

Аналогичные лаки ПЭ-250М и ПЭ-250ПМ дают соответственно матовое и полуматовое покрытия, не требующие полировки. Эти лаки наносят распылением. Время сушки 8 ч, время использования 28 ч.

Лак БТ-5100 представляет собой раствор нефтяного битума в смеси органических растворителей. Лак предназначен для защиты внутренних поверхностей изделий от контакта специальных веществ. Перед применением лак разбавляют смесью ксилола с уайт-спиритом (1 : 1). Лак наносят кистью, время сушки при комнатной температуре 2 ч.

Описание

ПФ-283 представляет собой алкидный лак, состоящий из различных смол, модификаторов и добавок. Этот состав можно использовать для обработки металлических, деревянных конструкций и изделий, благодаря нанесению лака улучшаются характеристики поверхности, она становится более прочной, защищенной и внешне привлекательной.

Изготовитель указывает в описании, что данный лакокрасочный раствор можно применять для обработки уже окрашенных поверхностей, на которые нанесены масляные или алкидные краски, эмали. Кроме того, этим лаком можно покрывать новые, еще не окрашенные поверхности. ПФ-283 – это эффективный лак, который можно использовать только при выполнении внутренних работ, не допускается эксплуатация лакированных изделий под открытым небом.

Изготавливается лаковый состав в соответствии с ГОСТ 5470-75. Его очень легко, просто и удобно использовать, так как он является однокомпонентным, не нужно смешивать между собой несколько ингредиентов. После высыхания образуется прочный, твердый слой, устойчивый к влиянию воды.

Нормы расхода при окрашивании

Расход эмали зависит от многих факторов, но средние значения для нанесения однослойного покрытия варьируются в пределах 150-180 г/м 2 . Однако это лишь приблизительные нормы.

Если работы будут выполняться в жаркий день, эмаль будет улетучиваться, соответственно расход возрастёт. Если при окрашивании используется валик, это даёт небольшую экономию краски, а нанесение через пневматический распылитель гарантированно превысит средние нормы расхода в 1.5-2 раза.

Кроме этого, на расход может повлиять цвет: белой эмали обычно уходит гораздо больше, чем чёрной. Профессиональные маляры-отделочники рекомендуют закупать эмаль из расчёта 1 кг/10 м 2 поверхности.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали ПФ-115 различных цветов являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами компонентов, входящих в их состав. Предельно допустимые концентрации, классы опасности компонентов по ГОСТ 12.1.005 и характеристики пожароопасности по ГОСТ 12.1.044 приведены в табл.2.  

Таблица 2

             

Наименование компонента

Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м

Класс опасности

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

вспышки

самовос- пламенения

нижний 

верхний

Ксилол

50

3

Не ниже 23

Выше 450

1,0

6,0

Скипидар

300

4

34

300

0,8

6,9

Уайт-спирит

300

4

Не ниже 33

270

1,4

6,0

Сольвент

50

3

22-36

464-535

1,02*

Соединения свинца

0,01/0,005

1

Соединения хрома

0,01

1

________________ * Нижний предел воспламенения при температуре 25 °С и давлении 101325 Па (760 мм рт. ст.).  

6.2. Возможные пути поступления вредных веществ в организм человека — ингаляционный и через кожные покровы. Пары растворителей оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей и кожу. Соединения свинца, являясь чрезвычайно опасными, вызывают хроническую интоксикацию, выражающуюся в поражении центральной нервной и сердечно-сосудистой систем, в изменениях крови, желудочно-кишечного тракта и других органов. Соединения хрома раздражают и прижигают слизистую оболочку и кожу, вызывая изъязвления; при вдыхании аэрозолей происходит прободение хрящевой части носовой перегородки. Они оказывают также общетоксическое действие, поражая желудочно-кишечный тракт.

6.3. Производство эмалей должно соответствовать правилам безопасности лакокрасочных производств, утвержденным в установленном порядке.

6.4. Производство, испытания и применение эмалей должны соответствова ГОСТ 12.3.005 И ГОСТ 12.1.004

6.5. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены специальной одеждой по ГОСТ 12.4.103 и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011. ГОСТ 12.4.011. Индивидуальные средства защиты органов дыхания — по ГОСТ 12.4.028, ГОСТ 12.4. 004 и ГОСТ 17269.

6.6. Работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, проводят в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляциями по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающими состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005. Средства тушения пожара — песок, кошма, огнетушители пенные ОХП-10, углекислотные ОУ-2 и ОУ-5, пенные установки, тонкораспыленная вода по ГОСТ 12.4.009.

6.7. Для охраны атмосферного воздуха от загрязнений должны быть предусмотрены очистка воздуха на газоочистных установках и контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02.

6.8. Отходы, образующиеся при очистке оборудования, утилизируют в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.  Разд.6. (Измененная редакция, Изм. N 5  

Способ применения лака

Для создания качественного покрытия важно тщательно подготовить поверхность. Ее очищают от пыли, любых иных загрязнений, в том числе масел, жира

Дерево следует предварительно зашкурить наждачкой с мелким зерном. Железные изделия или прочие металлические основания очищают от окалины, ржавчины, обезжиривают растворителями.

Лак надо хорошо перемешать, так как ряд компонентов может осесть на дно. Если он слишком загустел, можно разбавлять уайт-спиритом, скипидаром, их смесью 1:1, нефрасом. После разведения лакокрасочный материал должен соответствовать указанной в технических характеристиках вязкости (показатель измеряют прибором вискозиметр ВЗ-243 или ВЗ-4 при комнатной температуре).

На новые поверхности, которые еще не были ранее окрашены, надо заранее нанести цветную тонировку или бесцветную грунтовку — по желанию. Это требуется для продления срока службы древесины и лакового покрытия, для усиления эстетики, подчеркивания текстуры. На металлических поверхностях применение специального грунта по металлу усилит степень адгезии с лаком ПФ-283.

Нанесение материала осуществляют вручную кистью на 1 – 2 слоя либо проходят краскораспылителем

Важно, чтобы основание было полностью сухим. На сушку каждого слоя надо оставлять 36 часов либо проводить горячее высушивание при +60 градусах

Примерный расход материала — 70 – 75 граммов на метр квадратный (речь об однослойном покрытии).

Правила нанесения

Наносить смесь необходимо только на предварительно очищенную поверхность при помощи следующих методов:

  •  пневматическим безвоздушным распылением. Данный способ является наиболее эффективным и распространенным. При распылении расход лака на м2 наименьший, поэтому данный метод является наиболее экономичным, лаковое покрытие получается очень тонким. Распыление дает возможность быстро покрывать обширные площади;
  •  окунание. Используется, когда предстоит обработать небольшие по размерам детали любой формы. Изделие окунается в раствор, посредством чего равномерно распределяется, а лишняя смесь стекает. Этот метод позволяет получить достаточный по толщине слой при одном окунании;
  •  нанесение кисточкой. Данный способ является наиболее подходящим для домашних условий. Кисточки стоят дешево, ими можно обрабатывать мелкие детали и изделия. Недостаток использования кисти – после лакирования остаются потеки и разводы, поэтому работать нужно аккуратно.

При нанесении влажность воздуха должна быть не более 80%, а температура воздуха должна быть в диапазоне от 5 до 25 градусов. Чтобы поверхность была максимально защищенной, нужно покрывать основу двумя или тремя слоями лаковой смеси. После первого покрытия необходимо отшлифовать изделие.

Нельзя наносить следующий слой, пока полностью не высохнет предыдущее покрытие, для этого необходимо выждать примерно одни сутки, в таком случае защитный слой будет максимально равномерный, не будет трещин и отслаивающихся участков. Примерно спустя трое суток (если лакированная деталь находится при температуре 20 градусов), можно начинать эксплуатировать изделие.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Серьезный ремонт
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: