Декупаж - сайт любителей декупажа

Что делать с серьезными дефектами — сколами, трещинами, вздутием планок

Во время подготовительных работ можно обнаружить дефекты целостности ламелей. Чаще всего к ним относятся сколы и трещины в планке, чуть реже встречаются вздутия, приподнимающие два-три ламеля над плоскостью пола. В последнем случае ситуацию исправит выравнивание паркета обычным рубанком. Устранение сколов и трещин требует более серьезных усилий.

Перед тем как покрыть паркет лаком, сколы замазывают специальной шпаклевкой. После отвердения ее шлифуют в уровень с полом. В трещины заливают паркетный ЛКМ в смеси с клеем ПВА или в чистом виде, используя шприц с толстой иглой.

Если ламель треснул от края до края — его придется заменить. Клеем эту ситуацию не исправить.

Сфера применения и технические характеристики

Сфера применения лакокрасочных эмалей зависит от состава. Краски обладают высокой стойкостью к атмосферным явлениям.

Лакокрасочные материалы рекомендуют наносить в два слоя. Окрашиваемую поверхность заранее подготавливают:

очищают от грязи, пыли;
обезжиривают;
грунтуют.

ПФ-133

Лакокрасочный материал ПФ-133 производится в соответствии с ГОСТ 926-82. Продукция выпускается в виде суспензии пигментов в алкидном лаке. В состав входят растворители, различные добавки. Применяют для окрашивания поверхностей из металла и дерева.

Срок хранения при соблюдении всех условий до 6 месяцев с даты производства. Срок эксплуатации после полного высыхания 3 года. При условии нанесения краски в 2 слоя. Образует ровную гладкую глянцевую пленку. Окрашиваемая поверхность подготавливается заранее. При необходимости деревянную конструкцию необходимо отшлифовать. Зернистость шкурки 4 или 5. Временной промежуток высыхания до 3 степени одни сутки при температуре +20 С.

ПФ-223

Краска ПФ-223 соответствует требованиям ТУ и ГОСТ -14923-78. Изготавливается на основе пентафталевого лака. В качестве дополнительного компонента добавляют сиккатив и растворители. Применят для окрашивания поверхностей из металла и дерева.

Эмаль имеет широкую цветовую палитру. Краска производится в белом, черном, красном, зеленом, желтом цвете. Производители могут изготовить цвет по желанию потребителя. Перед началом малярных работ смесь доводят до нужной консистенции. Используют уайт-спирт, сольвент. Поверхность предварительно подготавливается, грунтуется. Выдерживает перепады температуры. Наносится краскораспылителем, кисточкой. Время высыхания до 3 степени одни сутки при +20 С. До 4 степени 180 минут при +75 С.

ПФ-226

Входящие в состав дополнительные компоненты продлевают срок эксплуатации эмали. ПФ-226 представляет собой пентафталевый лак на основе алкидного. Предназначен для внутренних отделочных работ. После высыхания образует гладкую ровную поверхность. Временной промежуток полного высыхания 24 часа. Устойчив к перепадам температурного режима.

Огнеопасная смесь. Легко воспламеняется. Хранить вдали от источника огня. Способ нанесения может быть разным. Кисть, валик, распылитель. Обладает резким запахом. Окрашивание производить в перчатках и респираторе. Расход эмали рассчитывается из количества слоев и состояния поверхности. Разбавитель — уайт-спирит.

Покрытие паркета лаком по технологии

Технология такова, что сначала выполняется циклевка и шлифовка паркета, а затем покрытие лаком. Качественная циклевка! И это нужно обязательно подчеркнуть. Потом предусмотрено шпатлевание, как и так называемая финишная тонкая шлифовка. Но и это не все, что необходимо выполнять обязательно. Еще требуется старательно убрать пыль. И для этого лучше всего подойдет мощный профессиональный пылесос. Понятно, что качество работы зависит от того, какой подобрать лак для покрытия паркета или паркетной доски. Мы рекомендуем немецкий лак. И советуем его приобрести у поставщика, которого вы хорошо знаете. Лак, естественно, должен быть изготовлен недавно. Он сохранит нужные свойства, если его хранили, строго соблюдая правила.

Приступая к покрытию лаком, лучше всего иметь не один валик, а несколько. Такой набор во многом обеспечит вам качество выполненной работы. Ну, и надо полагать, что такую работу, кто бы ее ни выполнял, необходимо делать профессионально, то есть строго соблюдая технологию. В конкретном случае это означает, например, что после первого слоя нанесенного лака требуется промежуточная шлифовка. В этом случае лакировка паркета приобретает свой неповторимый оттенок. Его называют дворцовым. И лишь после этого принято наносить финишный слой лака.

Наши сотрудники не только профессионально работают, но и делятся своим опытом.

Технолог Алексей Лучкин в программе «Впрок» (видеосюжет) Выбор лака для паркета — ответственное решение. Глянец, мат или полумат — без понимания разницы лаков создать красивый пол не получится — посмотрите сюжет, будет проще разобраться.

Классификация паркетных лаков

Рассматриваемое покрытие для паркета может быть разных типов, которые различаются по самым важным параметрам:

устойчивость к внешнему воздействию;
степень безопасности для людей, животных, окружающей среды;
внешний вид уже готового покрытия;
химический состав основы;
технологические характеристики материала.

Чтобы сделать правильный выбор паркетного лака, нужно учесть один важный момент – в каком помещении он будет использоваться

Например, если предполагается обрабатывать паркет в спортивном зале или в помещениях музея, то стоит обратить внимание на уровень его устойчивости и изнашиваемости. А если предстоит покрыть лаком паркет в детской комнате, то на первое место выйдет критерий безопасности материала для людей

Лаки кислотно-отверждаемые

Этот вид паркетного лака считается самым крепким, прочным, устойчивым к внешним воздействиям. В его основе присутствуют формальдегидные соединения, поэтому такой лак применяется в помещениях, для которых важна особая прочность напольного покрытия.

Производителями выпускаются однокомпонентные и двухкомпонентные паркетные лаки кислотно-отверждаемые. Но технические характеристики для них будут одинаковыми:

отличаются прекрасной адгезией – предварительных грунтовочных работ проводить не нужно;
абсолютно не восприимчивы к перепадам температуры воздуха и уровня влажности в помещениях;
после нанесения такого вида паркетного лака древесина становится более светлого оттенка;
наносить такой лак можно кистью, валиком, шпателем или краскопультом;
имеет сильную склеивающую способность;
при работе с таким материалом обязательно нужно использовать защитные перчатки, респиратор и очки.

Лаки водорастворимые

Они станут отличным выбором для обработки паркета в детских комнатах, жилых помещениях, кабинетов в учебных заведениях. Этот материал в своем составе имеет мелкие специфические частицы и воду – уровень экологичности у него высокий.

Специалисты выделяют несколько преимуществ водорастворимых паркетных лаков:

абсолютно не имеют запаха – такие паркетные лаки можно использовать и в лечебных учреждениях;
имеют низкий уровень возгораемости;
легко наносятся на поверхность – с работой справится даже неопытный человек;
после высыхания имеют естественный блеск и не требуют дополнительной полировки.

Но нужно учитывать и некоторые недостатки использования водорастворимых паркетных лаков:

наносить на поверхность их нужно хорошим валиком, качественным;
перед работой обязательно нужно прогрунтовать паркетное основание;
отличаются низким уровнем устойчивости к внешним воздействиям;
наносить водорастворимый лак на паркет нужно только в помещении с влажностью в 50%.

Лаки полиуретановые

Если необходимо добиться высокой износоустойчивости от напольного покрытия, то разумно будет использовать полиуретановые паркетные лаки – они бывают однокомпонентными и двухкомпонентными, состоят из уретановых смол, акриловых дисперсий и растворителей.

Рассматриваемый вид лаков используется в помещениях, где предполагается большая скученность народа, возможны химические и термические воздействия на напольное покрытие – например, в кухнях, ресторанах, спортивных учреждениях.

Преимущества полиуретановых паркетных лаков:

не поднимают ворсинки на древесине, поэтому можно обойтись без грунтовки паркетного основания;
конечное покрытие отличается высокой эластичностью и прочностью;
такой лак может и оставить естественный цвет древесины, а может сделать его несколько темнее – все зависит от того, какой тип растворителя входит в состав конкретного материала;
не боится химических веществ, влаги и яркого света;
наносить полиуретановые лаки можно в помещении и без собственного микроклимата.

Паркетные лаки алкидные

Основа такого вида лакокрасочного материала – масла, вырабатываемые из естественного сырья. Отличительная особенность таких паркетных лаков – отсутствие склеивающих способностей. Именно поэтому они могут применяться в помещениях, где случаются частые перепады влажности и температуры воздуха.

Основным недостатком алкидных паркетных лаков является соблюдение специфических условий для их высыхания – например, нужно исключить попадания на них прямых солнечных лучей, теплого воздуха от радиаторов отопления, нужно обеспечить в помещении постоянный приток свежего воздуха. Кроме этого, алкидные паркетные лаки никогда не наносятся толстым слоем на древесину, так как это может привести к порче/деформации паркетных досок.

Основные преимущества эмали ПФ-115

Влагостойкость. Покрытие выдерживает прямой контакт с водой, атмосферными осадками, обеспечивает защиту окрашенной поверхности от коррозии.
Экономичность. Расход эмалевой краски составляет 140 ± 40 г/м2 и зависит от способа нанесения, типа поверхности и др.
Устойчивость к выгоранию. Краска ПФ-115 устойчива к ультрафиолетовым лучам, поэтому покрытие из нее не выгорает и не тускнеет.
Стойкость к химическим воздействиям. Это означает, что окрашенные поверхности можно очищать с применением моющих средств.
Универсальность. ПФ-115 подходит для различных поверхностей, превосходно комбинируется с декоративной штукатуркой, лакированной древесиной и др.
Ценовая доступность. При своих высоких технических характеристиках эмалевая краска ПФ-115 является недорогой по сравнению со многими другими ЛКМ.

Область применения, технические характеристики ПФ-115

Алкидной краской на пентафталевой основе можно красить практически любые наружные поверхности – она используется для работ по бетону, металлу и дереву.

Масляная краска ПФ-115 подойдет для обработки фасада, стен, цоколя или кровли. Любой дом, будь то деревянная фазенда или бетонное строение панельного типа, может быть эффективно окрашено в короткие сроки. Для каждого из них определены пропорции использования компонентов, обеспечивающие оптимальные технические характеристики ПФ-115. Кстати, к общим техническим характеристикам этой эмали относятся:

блеск образуемой при окрашивании пленки составляет 50%;
адгезия краски 1 балл и ниже
массовая доля нелетучих веществ в общем объеме — 50-70%;
эластичность (при изгибе) – до 1 мм;
прочность при ударе – от 40 см;
твердость – от 0,15 до 0,25 условных единиц;
время высыхания при температуре около 20ºС – не более 24 мин.;
вязкость (условная) – 60-120 с;
стойкость к воздействию: воды – 2 ч., технического масла – 24 ч., моющего средства (0,5%) – минимум 15 мин.

Эти технические характеристики обуславливают как преимущества, так и некоторые недостатки пентафталевой эмали. Разберем более подробно.

Преимущества ПФ-115

К основным плюсам использования данной эмали относятся:

высокая устойчивость к внешним атмосферным факторам, таким как влага, экстремальные температуры (от -50 до +50 градусов) и ультрафиолетовые лучи;
возможность длительной эксплуатации – срок годности покрытия в обычных климатических условиях составляет около четырех лет. Но стоит учесть, что при постоянном воздействии высоких температур и влаги он может сократиться до одного года;
широкий выбор цветовой гаммы;
повышенная устойчивость к химическим составам – покрытие без опаски можно мыть с использованием специальных моющих средств;
высокая плотность сцепления с основанием за счет высокого показателя адгезии в составах (по ГОСТу до одного балла);
универсальность применения: бетон, металл, дерево. В том числе допускается нанесение на штукатурку или древесную основу, покрытую лаком;
низкие нормы расхода, обеспечивающие экономичность. Расход краски-эмали ПФ-115 на 1 м2 по инструкции составляет примерно 150 грамм, и зависит, в том числе, от используемой технологии, а также типа поверхности;
низкая стоимость. ПФ 115 по сравнению с другими лакокрасочными покрытиями отличается невысокой ценой – 1 кг материала обойдется примерно в 60-70 рублей.

Недостатки ПФ-115

Среди минусов, присущих работе с эмалью, эксперты выделяют:

продолжительное время высыхания – полная полимеризация покрытия составляет около суток

Это достаточно много, учитывая, сколько сохнет эмаль других видов; низкий класс пожарной безопасности – несмотря на то, что ряд марок декларирует наличие сертификата КМ-1, в основной своей массе эмали ПФ-115 отличаются повышенной воспламеняемостью; токсичность и специфический запах состава – работа с краской требует соблюдения всех мер предосторожности, поскольку в её состав входят вредные для человеческого организма растворители и химические компоненты, испаряющиеся во время высыхания; сложность очистки малярных инструментов – как правило, после окончания работ кисти проще выбросить, чем растворить ПФ-115, засохшую за время использования

Технические характеристики краски ПФ-115

Устойчивость к атмосферным и погодным факторам (осадкам, ультрафиолету, температурным перепадам, ветровым нагрузкам).
Устойчивость к химическим воздействиям: краска ПФ-115 способна 24 часа противостоять воздействию ГСМ, минимум 2 часа – воды, до 15 минут – агрессивным моющим средствам.
Адгезия – около 1 балла. В продаже есть и масляные варианты эмалевой краски, обладающие меньшей адгезией.
Укрывистость – 80 ± 40 г/м2.
Процент нелетучих компонентов в эмалевой краске – в диапазоне 49–70 % (в зависимости от производителя ЛКМ).
Удельная твердость – 0,15–0,25 условных единиц.
Вязкость – 90 ± 30 условных единиц.
Срок высыхания – до 24 ч при нормальных условиях (влажность до 65 % и температура порядка 20 °С). Для краски вишневого и красного цвета срок высыхания – до 48 ч.
Эластичность на изгиб – порядка 1 мм.
Температурный диапазон эксплуатации – от -50 до +60 °С.

Как покрасить фанеру

Качественное покрытие фанеры лаком предполагает соблюдение требований по безопасности и следование нормам ГОСТа Р 52165 и 9825-73.

Многослойное покрытие предполагает предварительную шлифовку с грунтовкой. Покрытие лаком в домашних условиях осуществляется одним из способов:

механическим способом (качественное распыление краскопультом, наносится экономично, сохнет быстро);
лакирование вручную (чаще всего применяется с декоративной целью, где применение механических средств нецелесообразно или невозможно) с применением кисти или валика.

Перед покраской лист фанеры шлифуют, при отсутствии дефектов наносится грунтовка. Когда есть неровности, рекомендуется их заделывать и шпаклевать поверхность.

Покрытие лучше производить в 2-3 слоя, первый раз лак наносится поперек волокон, чтобы добиться полноценного заполнения мелких щелей, характерных для древесной фактуры. Чем жиже лак, тем равномернее распределяется и быстрее сохнет. Слишком густой состав разводится по инструкции соответствующим растворителем. Каждый слой должен полностью просохнуть, особенно перед финишным нанесением.