Виды и выбор термостойкой эмали

Подготовка перед окрашиванием

В ГОСТ 9-402 указано, что технология окрашивания данной эмалью предполагает предварительную очистку поверхности. Перед нанесением краски с основания удаляются любые загрязнения, включая ржавчину, старые лакокрасочные материалы, соли, масла и другие.

После механической очистки, поверхность обязательно нужно обезжирить, это можно сделать при помощи толуола, ксилола или ацетона. Окрашивать можно только полностью сухую и чистую поверхность, которую при необходимости можно грунтовать. После обработки основания, перед его окрашиванием не должно пройти больше 6 часов, если нанесение эмали будет осуществляться на улице. А если окрашивание будет выполняться внутри здания, то после подготовительных работ может пройти до 24 часов.

Если раствор будет наноситься на бетон или кирпич, то эти строительные материалы также нужно подготовить. С них удаляются осыпающиеся частицы, грязь, пыль, жир, и другие загрязнения. Только после качественной очистки можно приступать к окрашиванию.

Отделочные работы

Важно перед приобретением краски точно определиться с типом ремонтных работ. Суть в том, что для каждой поверхности понадобится разный материал (краска по металлу, дереву и др.)

При выполнении некоторых ситуаций определенный тип лакокрасочных изделий может не подойти. Обычно подобные продукты используют для проведения работ в жилых помещениях:

  • покраска стен или потолка;
  • покраска пола;
  • окрашивание окон;
  • реставрация радиаторов отопления.

Статья по теме: Какими свойствами обладают огнезащитные краски?

Любая поверхность отличается по своей структуре, а также по условиям ежедневной эксплуатации (повышенные температуры, влажность и др.)

В процессе строительства важно точно подобрать нужный материал и инструмент для проведения работ

Особенности акриловых составов

Если перед потребителем стоит вопрос, какие краски ему выбрать, то многие отдают предпочтение именно акриловым лакокрасочным материалам. В качестве связующего компонента в таких красках используется водная суспензия синтетических смол. А основа краски – полимеры: метил, этил и бутил акриловый.

В строительных работах используют краску на органических растворителях и на водно-дисперсионной основе. Первый вариант применяется для выполнения наружных работ, касающихся отделки фасадов.

При желании получить более светлый тон можно добавить в краску акриловые белила. Акриловая краска для стен и потолков растворяется в воде, а вот после высыхания абсолютно не растворяется. Разбавленные водой краски являются более прозрачными и дольше сохнут. Свойства краски на водной основе предопределяют нанесение прочного и эластичного слоя на окрашиваемую поверхность.

Основные преимущества таких лакокрасочных материалов заключаются в следующем:

  • универсальности, поскольку их можно наносить на любые поверхности;
  • низкой газопроницаемости;
  • устойчивости к воздействию химии.

Как правильно применять?

Допустимая относительная влажность воздуха – 80%. Если смесь нанесена на изначально покрытую грунтовкой поверхность, она сохраняет свои качества 5-6 лет.

Обезжиривание перед нанесением эмали этой марки целесообразно производить уайт-спиритом.

Для грунтования исходной поверхности применяются грунты категорий:

  • ХС-010;
  • ХС-059;
  • ХС-068.

Окрашивание производится валиками и кистями, если не ограничиваться ручными способами работы, можно применять пневматические и вакуумные распылители. Независимо от способа использования, лакокрасочные материалы основательно перемешиваются до получения однородного раствора. Растворители используются для приведения смеси к рабочей вязкости, ими же допустимо очищать загрязненные инструменты и другие поверхности.

Перед началом работ с перхлорвиниловой эмалью требуется выяснить, какова температура поверхности. В норме она должна быть минимум на 3 градуса выше, чем точка росы.

Инструкции изготовителя указывают, что наносить состав нужно минимум парой слоев, толщина каждого из них – от 60 до 100 мкм. Хранение эмали должно производиться в герметично закрытой таре, удаленной от открытого огня и тепла. Не допускается попадание прямого солнечного света и увлажнение ЛКМ.

Продолжительное хранение может привести к:

  • повышению вязкости состава;
  • возникновению осадка;
  • расщеплению сложных красителей.

Когда этот срок проходит, производитель автоматически освобождается от всякой ответственности за последствия ее применения и дальнейшего хранения. Стандартная фасовка составляет 25 и 50 кг, что позволяет использовать одну упаковку на покрытие целой квартиры или габаритной стены.

Рекомендуется наносить эмаль в три или четыре слоя. Если используется лак одноименной марки, его кладут максимум в два слоя. Прочность и красота внешнего покрытия (при соблюдении технологических предписаний) гарантированы.

Эмаль ХВ-785 находит применение в окрашивании:

  • промышленных ванн;
  • баков большой емкости;
  • строящихся объектов;
  • машин и механизмов, переносящих действие воды и водяного пара;
  • аппаратуры и техники, рассчитанной на высокие или пониженные температуры воздуха;
  • гальванического промышленного оборудования;
  • прочих технологических машин и механизмов;
  • автотранспорта.

При работе с ХВ-785 полагается надевать респиратор, иметь наготове поблизости заряженный и проверенный огнетушитель и ящик с песком.

По данным об эксплуатации эмаль спокойно переносит контакт с сероводородом. Статическое воздействие раствора поваренной соли (в концентрации 3%) не приводит к ухудшению качества покрытия за 48 часов; для минерального масла этот показатель – 72 часа.

О том, как произвести эмалировку ванны, узнаете из следующего видео.

Очищение поверхностей из металла

Подготовка основания для покраски имеет решающее значение для полноценной адгезии с эмалью.

Она включает два основных этапа:

  • Очищение, когда удаляются загрязнения, остатки старой краски, жирные пятна, окалина и ржавчина. Делается это механическим или ручным методом либо с помощью специального приспособления – дробеструйной камеры. Механическое очищение предусматривает степень «SA2 – SA2,5» или «St 3». Возможно применение средства для преобразования ржавчины.
  • Обезжиривание производится ксилолом, сольвентом, ацетоном с применением ветоши. Желательно это делать перед началом покраски, не позже чем через сутки при внутренних работах. При наружных работах должно пройти минимум шесть часов.

Допускается частичная обработка металла при общем хорошем состоянии. Главное, чтобы перед нанесением эмали основание было чистым, сухим и имело типичный металлический блеск.

Подготовка поверхности под окраску

Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 — SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.

В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру).

В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20% перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью.

Подготовка материала

Эмаль КО-174 нужно хорошо перемешивать палочкой или миксером до придания массе однородного состояния и избавления от осадка. Потом ждут около десяти минут, пока не выйдут воздушные пузырьки.

Густота КО-198 может быть различной, в зависимости от способа окрашивания:

  • для кисточки или валика – от двадцати пяти-до тридцати пяти с;
  • для краскопульта – от семнадцати до двадцати пяти с.

В промежутках между процессами покраски, ёмкость с эмалью следует плотно закрыть, потом снова размешать и оставить на десять минут.

Эмаль KO-198 отличается от КО-174  уровнем рабочей густоты и методом окрашивания. Изделие покрывается краской из краскопульта, вязкость должна достигать 12-20 с.

Разбавляют такими же растворителями. В остальном стадии предварительной обработки объекта те же.

Как воронить печь

Этот довольно старый способ позволяет создать на поверхности нагревательного прибора особую защитную пленку. Здесь работы проводятся в таком порядке:

  • фасад печи очищают, как рассказывалось ранее;
  • обрабатывают кислотой поверхность;
  • нагревают до 150 градусов;
  • распыляют на стенки раствор едкого натра (50 граммов на один литр воды);
  • по завершении процедуры печь охлаждают и оставляют на двое суток для закрепления реакции.

В итоге ее поверхность приобретет красивый черный (или слегка коричневатый) оттенок.

Нередко в качестве альтернативы воронению используют алюминиевую пудру, смешанную с жидким стеклом. Данное покрытие отличается хорошими эксплуатационными свойствами и не разрушается до 5 лет. Недостаток этого способа один – в процессе первого разогрева печи выделяется огромное количество довольно неприятного дыма. Потому лучше этот этап проводить на открытом воздухе.

Предназначение красок КО-174, КО-198

Этим средством можно окрашивать машиностроительную технику и оборудование.

Благодаря устойчивости к воздействиям окружающей среды, эмаль может использоваться в местностях с суровым климатом, на Крайнем Севере.

КО-174 образует декоративный слой, эстетично выглядящий из-за качественных пигментов. Его свойства следующие:

  1. Высокая адгезия с изделиями.
  2. Влагостойкость, влагонепроницаемость.
  3. Холодостойкость (выдерживает до девяноста циклов заморозки и последующего размораживания).
  4. Термостойкость – способность переносить температуру, достигающую + ста пятидесяти градусов.
  5. Свойство не выгорать от солнечного света.

Лакокрасочный материал производится различных цветов, в зависимости от входящего в состав вида красителя.

Выпускаются следующие КО-198 : серого цвета, чёрного цвета, зелёного цвета, белого и голубого. На каждую из них имеются сертификаты соответствия.

Кремнийорганическая эмаль КО-198 необходима для других целей. В инструкции содержится информация, что её применяют для предохранения металла от воздействия минеральных грунтовых вод и от следующих химических элементов:

  • соляного раствора;
  • азотной кислоты;
  • серной кислоты;
  • соляной кислоты и т. п.

Благодаря этим характеристикам, эмалью можно красить баки, цистерны, ёмкости и оборудование на производстве химической промышленности.

Красящий состав КО-198 можно использовать в жарких тропиках. Цвет эмали может быть красным, коричневым, синим, чёрным, белым, жёлтым и серым.

Главное отличие рассмотренных лакокрасочных материалов – в функциях.

КО-174 применяется в холодных климатах, чтобы обработать фасады и сооружения, а эмалью КО-198 защищают металлические изделия от воздействия едких веществ, она подходит для применения на жаре.

Оба вида производятся как в малой ёмкости, так и в промышленных объёмах весом до пятидесяти килограмм.

Основные сферы применения

Самым популярным является использование эмали для покрытия металла, это позволяет сохранить внешний вид изделия долгое время. Кроме того применяется лакокрасочный материал в нижеперечисленных областях:

  • Транспортное строительство, используются, как антикоррозийное средство на металлических конструкциях на дорогах (мостах, эстакадах, путепроводах и т.п.);
  • Энергетическая сфера, используется с целью защитить сооружения от воздействия низких и высоких температур;
  • Металлургическая отрасль, применяют для защитного воздействия на сооружениях производственного назначения;
  • Химическая сфера, свойства эмали помогают окрашивать ею изделия, которые подвергаются влиянию агрессивных компонентов;
  • Агропромышленность и строительная сфера. Применяется, чтобы окрасить различные виды тар и покрытия фасадов домов.

Востребована краска и у обычных покупателей, она доступна в продаже и имеет много цветов, также может использоваться при температурных показателях -30 до +40 градусов, что облегчает проведение работ.


Используются, как антикоррозийное средство на металлических конструкциях на дорогах.

Особенности фасадной эмали кремнийорганического типа

К основным достоинствам краски относят следующие показатели:

Фасадная кремнийорганическая краска КО-174.

  • придает поверхности дополнительные термо- , влаго- и светостойкость;
  • фасадная краска отлично борется с атмосферными воздействиями;
  • высокие показатели воздухонепроницаемости;
  • отличные гидрофобные параметры;
  • низкие показатели уровня возгорания.

Фасадная краска кремнийорганического типа имеет отличную адгезию к бетонной поверхности. Покрытие такой эмали будет прочным. Производят данный окрасочный материал разнообразных цветовых оттенков на специализированных химических производствах. На строительную площадку краска поступает уже в готовом виде. Цена краски разнится в зависимости от свойств. В густую массу краски специально добавляют разжижитель до нужной вязкости окрасочного материала.

На фото кремнийорганическая краска.

Прежде чем наносить краску на фасад здания, его основательно подготавливают. Поверхность фасада очищают от ржавчины, грязи, пыли. При этом влажность бетона должна составлять 8%. Кремнийорганическая эмаль наносится на поверхность фасада в 2-3 слоя кистями, валиком или специальным краскораспылителем. На окрашенной плоскости полностью должны отсутствовать пятна, морщины или потеки

Обратите внимание, она должна быть ровной, без изъянов

Меры предосторожности

Требования безопасности при работе с КО-174:

  • во время окрашивания поверхности нельзя курить;
  • запрещено разбавлять краску растворителем вблизи открытого источника огня;
  • покраску рекомендуется проводить в респираторе и резиновых рукавицах;
  • после окрашивания внутренних стен помещение нужно тщательно проветрить;
  • хранить остатки эмали рекомендуется в плотно закрытой банке, в сухом складском помещении при комнатной температуре;
  • израсходовать краску нужно до конца гарантийного срока;
  • в заводской упаковке может храниться 6-8 месяцев.

Техника безопасности при работе с КО-198:

  • работать с краской рекомендуется в респираторе, спецодежде и перчатках;
  • нельзя проводить покраску вблизи источника открытого огня;
  • запрещено курить во время окрашивания;
  • при работе внутри цистерны рекомендуется надевать противогаз;
  • желательно использовать остатки до окончания гарантийного срока;
  • хранить в плотно закрытой упаковке на протяжении 12 месяцев с момента изготовления.

Технические характеристики кремнийорганической эмали КО-174 и свойства продукта

Благодаря своим техническим характеристикам эмаль отличается востребованностью. Производство должно выполняться по ТУ, краска КО 174 технические характеристики указаны в данном документе. Включают следующие пункты:

  • Степень вязкости по ВЗ-246 должна составлять не меньше 20 единиц;
  • Выдержка высокотемпературному воздействию в +150 градусов действует не меньше 3 часов;
  • Прочностные характеристики на механический удар достигают до 40 единиц;
  • Показатель твердости – от 0.3 отн. единиц;
  • Эластичный показатель пленки на изгиб составляет не больше миллиметра;
  • Показатель сцепляемости с обрабатываемым материалом – два балла;
  • Устойчивость к воздействию воды – сутки;
  • Доля нелетучих веществ варьируется от 35 до 55%.

После нанесения краски получают матовое покрытие, высыхать слой до третей степени должен за 2 часа, если температурные показатели составляют от +23 градусов. Цветовая палитра широка. Включает: серый, белый, желтый, бежевый, синий, красный и несколько других цветов.


После нанесения краски получают матовое покрытие, высыхать слой до третей степени должен за 2 часа.

Подготовка поверхности к нанесению кремнийорганической эмали

Нормативный документ, регулирующий технологию нанесения эмали КО-174 – ГОСТ 9-402. В стандарте указано, что обрабатываемая металлическая поверхность должна быть очищена от ржавчины, механических загрязнений, солей и масел.

Перед обработкой поверхности обезжириваются с использованием ацетона, ксилола или толуола. Покрытие наносится только после полного высыхания основания. Интервал между обработкой и окрашиванием не должен превышать 6 часов (при нанесении в условиях улицы). Если окрашивание проводится внутри помещения, то допускается перерыв до 24 часов.

Бетонные поверхности подготавливают к окрашиванию согласно СНиП 3.04.03 или 2.03.13. Копоть, ржавчина и жир удаляются при помощи ветоши и растворителей.

Правила применения

Работать с эмалями КО-174 или КО-198 очень просто. Эта лакокрасочная продукция полностью готова к применению. Наносится на предварительно подготовленную основу.

Подготовительные работы

Стадии подготовки эмали КО-174:

  1. Подготовить основу. Кирпичную стену желательно оштукатурить. Металлическую основу можно загрунтовать грунтовкой ГФ-021. Старое и растрескавшееся покрытие необходимо полностью удалить. Эмаль наносится только на сухую и гладкую поверхность (желательно обработанную грунтовкой).
  2. Подготовить краску. Перед окрашиванием эмаль рекомендуется тщательно размешать. Слишком густую краску можно разбавить сольвентом, ксилолом, растворителем Р-5, 646.

Стадии подготовки КО-198:

  1. Подготовка основы. Перед покраской поверхность рекомендуется очистить от грязи, жира, масла. Для обезжиривания можно использовать сольвент, ацетон, растворитель. Если на металле есть ржавчина, ее нужно удалить.
  2. Подготовка краски. Перед применением эмаль рекомендуется тщательно размешать, чтобы не было на дне осадка. Слишком вязкую краску желательно разбавить растворителем.

Техника окрашивания

Перемешанную и разбавленную краску желательно выдержать десять минут, чтобы вышли все пузырьки воздуха. При использовании краскораспылителя делают более жидкий раствор. Большие ровные поверхности красят с помощью валика или краскопульта. Кисточкой подкрашивают края и торцы.

Рекомендуемая температура для проведения ремонтных работ — 20 градусов тепла. Покраску проводят минимум в 2 слоя. В процессе окрашивания нужно следить, чтобы не оставались неокрашенные места. Прежде чем нанести очередной слой эмали, нужно подождать минимум 30 минут. Окрашенная поверхность полностью высыхает за 24 часа.

Как работать с КО-174:

  • эмаль наносится только на сухую основу в 2 слоя;
  • для покраски используют валик или краскораспылитель;
  • интервал между первым и вторым слоем должен составлять минимум 30 минут;
  • пока краска наносится или подсыхает, нужно следить, чтобы на основу не попала влага, пыль или снег;
  • в солнцепек окрашиваемую поверхность желательно затенять;
  • покраску лучше проводить при температуре 20 градусов тепла;
  • полностью покрашенная поверхность высыхает за 2 часа;
  • при низких температурах время высыхания увеличивается;
  • общий расход на 2 слоя составляет около 400-600 грамм на 1 квадратный метр.

Как работать с КО-198:

  • поверхность перед покраской должна быть сухой и чистой;
  • для нанесения краски на основу используют краскораспылитель, валик или кисточку;
  • металл окрашивают в 2-3 слоя, выдерживая интервал для просушки от 30 минут до 2 часов;
  • бетонные и оштукатуренные поверхности окрашивают в 3 слоя;
  • на протяжении 20 минут после нанесения эмали на основу нужно следить, чтобы на окрашенную поверхность не попала вода и пыль;
  • общий расход краски на 3 слоя — около 500 грамм на 1 кв. метр.

Плюсы и минусы использования

Нанесение кремнийорганических эмалей на поверхность позволяет защитить материал от многих неблагоприятных факторов, сохранив при этом и внешний вид окрашиваемой поверхности. Состав эмали, нанесённый на поверхность, образует защитную плёнку, не разрушающуюся под воздействием как высокой, так и низкой температуры. Некоторые виды эмалей данного типа выдерживают нагрев до +700?С и шестидесятиградусные морозы.

Благодаря входящим в состав компонентам все виды эмалей в той или иной степени обладают устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей, что позволяет их применять для окрашивания наружных объектов. Окрашенная поверхность с течением времени не меняет приобретённый оттенок. Широкая цветовая палитра, выпускаемая производителями данных эмалей, позволяет подобрать нужный цвет или оттенок без особого труда.

Поверхность, покрытая кремнийорганической эмалью, способна выдержать практически любое агрессивное воздействие внешней среды, а для металлических конструкций она и вовсе незаменима. Антикоррозийная защита металлической поверхности, обеспеченная слоем эмали, предохраняет конструкцию в течении длительного времени. Срок службы эмали достигает 15 лет.

У любой лакокрасочной продукции, помимо положительных характеристик, присутствуют и отрицательные стороны. Из недостатков можно отметить высокую токсичность при высыхании окрашенной поверхности. Длительный контакт с составами способствует возникновению реакции, схожей с наркотическим опьянением, поэтому при работе с данными составами лучше использовать респиратор, особенно если процесс окрашивания ведётся внутри помещения.

Универсальные эмали

Наиболее широко в быту используется эмаль ПФ-115, которая изготавливается на пенфтафталевой основе. Пентафталевые эмали подходят как для наружных, так и для внутренних работ, обладают хорошим блеском. Цветовая гамма самая разнообразная. Цена этой эмали невысока и доступна каждому. ПФ-115 предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, которые подвергаются внешнему атмосферному воздействию. Эта эмаль подходит и для окрашивания любых предметов обихода, от оконных рам до батарей. Покраска ЛКМ такого типа не требует особых умений.

Белая эмаль предназначена для качественной окраски оконных рам, дверей, мебели, металлических изделий. Супербелые эмали обладают высокой износоустойчивостью и атмосферостойкостью. А для окраски отопительных радиаторов в белый цвет используется специальная эмаль акриловая водоразбавляемая.

Для покраски металлических деталей шасси, узлов, двигателей автомобиля методом окунания или электроосаждения применяется эмаль черная В-ФЛ 1199.

Правила окрашивания

Первым делом рекомендуется окрашивать труднодоступные места при помощи обычной кисточки. Это нужно делать перед полным окрашиванием поверхности. Оштукатуренные, бетонные и кирпичные основы окрашиваются тремя слоями, а изделия из металла достаточно обработать двумя слоями. Обязательно после нанесения каждого слоя КО-174 нужно выждать около 1-2 часа, для подсыхания покрытия.

Если эмаль наносится пневматическим распылением, то сопло должно быть в диаметре от 1,8 до 2,5 мм, показатель давления должен быть от 1.5 до 2.5 кгс. Распылять смесь необходимо с расстояния 20-30 см. Во время нанесения нужно следить, чтобы не было разводов, пропусков, наплывов и потеков.

Если нет возможности использовать пульверизатор, можно окрашивать конструкции и изделия при помощи валика или кисточки. Изготовитель рекомендует использовать кисточки, изготовленные из натуральных волокон, а валик должен быть безворсовым. При ручном методе нанесения срок высыхания на отлип составляет примерно 2 часа, при комнатной температуре, а если краска наносится пневматическим распылением она подсыхает примерно за 1 час.

Меры безопасности во время проведения окрашивания

Средство отличается токсичностью и пожароопасным свойством. По этой причине мастер должен надевать защитные перчатки, респиратор, если выбран пневматический метод, то потребуются очки, либо маска. В помещении должно быть обеспечено хорошее проветривание.

Краска не должна использоваться вблизи открытых источников огня, необходимо наличие средств для тушения пожара во время работы. Могут применяться песок, огнетушитель с пеной или углекислотный. Возможно использование для тушения распыление воды тонким образом.


Мастер должен надевать защитные перчатки, респиратор, если выбран пневматический метод, то потребуются очки, либо маска.

Техника покраски

Состав КО-174 наносится пневмораспылением, используется кисточка либо валик. Краску нужно наносить двумя слоями.

Если температура ниже нуля, нужно контролировать её нахождение выше точки росы более чем на три градуса.

При окрашивании краскопультом нужен аппарат, имеющий сопло 1,8 -2,5 миллиметров, давление следует установить от полутора до двух с половиной кгс/кв. см, расстояние до базы от двадцати до тридцати сантиметров.

Кисточкой закрашивают стыки, торцы и кромки. На металл краситель наносится перекрёстными пластами, длительность высыхания каждого слоя от тридцати до ста двадцати минут, уровень застывания можно проверить методом «на отлип».

Полное застывание краски происходит не менее, чем за сутки.

Состав КО-198 почти не отличается техникой покраски. Несоответствие заключается лишь в способе нанесения эмали – применяется чаще всего пневматическое распыление краскопультом.

Значения температуры воздуха, влажности в настройках аппарата такие же. Небольшой объект можно окрашивать окунанием.

Кистями и валиком наносят состав на труднодоступные участки. Другие значимые моменты в процессе малярных работ:

  1. Предметы из металла окрашивают двумя-тремя перекрёстными слоями, каждый из которых оставляют сушить на двадцать минут. Последний пласт должен высыхать четыре часа при плюс двадцати градусах и влажности не более шестидесяти пяти процентов.
  2. Поверхность сохнет до уровня три на протяжении четырёх часов, окончательно полимеризуется, и слой краски становится твёрдым за сутки.

Кремнийорганические эмали КО-174 от 150 руб/кг в наличие! — ООО «Химсервис-Континент»

Руководство к применению

Кремнийорганические эмали КО 174 относятся к универсальным эмалям (возможность использования в качестве фасадного либо антикоррозионного покрытия

). В связи с этим, у него широкий способ применения:

  • для антикоррозионной защиты металлоконструкций и других металлических поверхностей.
  • для защитно-декоративной отделки пористых строительных поверхностей (шифера, бетонных, железобетонных, кирпичных, оштукатуренных и др.).

Кремнийорганические эмали КО-174 обладают термостойкостью, защищая поверхность от 150-300С, стойкостью к ультрафиолетовым лучам. Кремнийорганическое покрытие на их основе гидрофобно-, морозо- и влагостойко. Покрытие, состоящее из двух слоев эмали сохраняет защитные и декоративные свойства не менее 7-9 лет. Практический срок службы покрытия зависит от подготовки поверхности, условий нанесения, реальных условий эксплуатации.Подготовка поверхности.

Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, толуолом или другими ароматическими растворителями. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой. Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 — SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию. В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру). В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20 % перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью. При необходимости для повышения коррозионной стойкости покрытия, эксплуатирующегося при температуре до 100°С, на металлическую поверхность предварительно наносится грунтовка ГФ-021.Подготовка материала к нанесению Эмали КО 174 выпускаются готовые к употреблению. При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ксилол, толуол. Степень разбавления эмали до рабочей вязкости (по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм) 15 с может достигать 30-80%. Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость.Окрашивание Подготовленная к нанесению кремнийорганическая эмаль КО-174 может наноситься краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное), валиком, кистью, окунанием. При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8-2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла. Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя. При эксплуатации покрытия серебристого цвета в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре 250-300°С в течение 15-20 минут. Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатируемых в атмосферных условиях при повышенной влажности и температурах до 100°С, составляет 50-60 мкм при общем расходе эмали КО-174 200-300 г/м2.Гарантийный срок хранения – 1 год со дня изготовления.

Купить эмаль КО 174 цена

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Серьезный ремонт
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: