Вспененная древесина: новая технология на рынке утеплителей, производство и преимущества

Принципы использования теплоизоляции

Размещение утеплителя должно проектироваться так, чтобы во время эксплуатации здания он не терял свои изолирующие свойства. В проектной документации прилагаются описания монтажа и защиты теплоизоляционных материалов.

Чтобы избежать конденсации влаги в многослойной конструкции, необходимо устанавливать паробарьер из диффузной мембраны около стены. Места соединения пароизоляционного полотна обязательно герметизируют фольгированным скотчем. Утеплители, на которые оказывается повышенная ветровая нагрузка, нуждаются в монтаже специального плотного защитного слоя.

Из-за поднятия уровня влажности внутри многослойной конструкции снижается качество теплоизоляции и возникает плесень и гниль. Уменьшить негативного воздействия сырости позволит гидроизоляция и использование паропроницаемых мембран.

Технология утепления ППЭ

Свойства любого теплоизолирующего материала определяют технологию утепления. У пенополиэтилена есть свои особенности при укладке:

1. Перед началом работ поверхность очищают, выравнивают и заделывают все щели на ней.
2. ППЭ укладывают, наклеивая на утепляемую поверхность и закрепляя дюбелями-грибками. Между теплоизоляцией и отделочным материалом должна быть прослойка толщиной 1,5–2 см. Чтобы создать такую прослойку, поверх утеплителя сооружают обрешетку из брусков, на которую затем монтируют панели отделочного материала. Бруски крепят дюбелями к стене через слой утеплителя. При таком монтаже конденсат, образовавшийся при колебаниях температуры на поверхности ППЭ, испаряется, не нанося вреда отделочному материалу.
3. Утеплитель, покрытый фольгой, всегда укладывают металлизированным слоем к потоку тепла и света: при внутреннем утеплении — внутрь, при наружном — наружу.
4. Листы укладывают встык, склеивая боковые поверхности. Места стыков дополнительно проклеивают металлизированным скотчем.

Жесткие PIR-панели

Новые теплоизоляционные материалы. Большинство производителей выпускают новые утеплительные плиты из все той же полиуретановой пены, которая обычно применяется для уплотнения окон и дверей. Это такие же пористые изоляционные плиты, которые изготовляются из улучшенного полиуретана, который принято обозначать аббревиатурой PIR.

Своей формой PIR-панели похожи на пенопластовые пластины с профилированными краями. Разница между ними заключается собственно в их структуре. Полиуретановые панели, как правило, обклеены с двух сторон алюминиевой фольгой или укреплены толстой специальной бумагой.

Полиуретан PIR в настоящее время является одним из лучших теплоизоляционных материалов. Его теплопроводность крайне низка и может доходить до 0,020 Вт/(мК), но обычно составляет около 0,023-0,028 Вт/(мК). Плиты устойчивы к воздействию влаги и воды. Их влагопоглощение достигает максимум 9%. Также этот материал способен полностью заменить пароизоляцию. Плиты из PIR-полиуретана гораздо прочней стандартных сортов пенопласта и минеральной ваты.

Переработка отходов

Для утилизации отходов пенополиэтилена используются те же технологии, что и для невспененного — термомеханический и термохимический рециклинг, или пиролиз.

Главная особенность газонаполненных полимеров – низкая плотность – вносит коррективы в технологию. При переработке отходы ППЭ спрессовываются в специализированных машинах – термокомпакторах.

На рынке оборудования можно найти устройства со степенью прессования до 90:1. Брикетированный в компакторах ППЭ можно загружать в экструдер или термическую печь, использовать в качестве сырья для получения полиэтиленового воска.

Плюсы и минусы

Визуально оба утеплителя кажутся одинаковыми. Материалы делают из вспененного пенополистирола, но по разной технологии. Изменение метода производства кардинально влияет на характеристики полученного сырья. 

Пенопласт

Материал получают в результате воздействия пара на гранулы полистирола. Из-за умеренной температуры размер компонентов увеличивается в 50 раз, они склеиваются, но не плавятся. Между элементами остаются микроскопические просветы. Пластиковые шарики внутри пустые, поэтому сырье получается легким и воздушным. 

Вспененный материалИсточник e-pard.com

Покупая пенопласт или пеноплекс, пользователь ищет практичный утеплитель. Вариант на основе вспененных сфер эксплуатируют в условиях высокой влажности. Строительный материал можно устанавливать без пароизоляции. Из-за просветов в структуре сырье обеспечивает хороший воздухообмен, а на поверхности не образовываются плесень и грибки.

Из-за небольшого веса утеплитель используют в каркасных конструкциях. У стройматериала низкий теплопроводный коэффициент и долгий срок службы (20-30 лет). Сырье выпускают в виде плоских блоков (листов), которым легко придать нужную форму. При правильном монтаже детали не меняют геометрию. Еще к плюсам относят низкую цену и звукоизолирующие свойства.

Высокая горючесть – основной минус строительного материала. Пенопласт поддерживает тление, в результате чего пламя переходит на другие компоненты и разгорается пожар. Под воздействием температуры в воздух выделяются токсичные вещества, опасные для живых организмов.

Плюсы и минусы сырья для утепленияИсточник kaminguru.com

Вспененные листы очень хрупкие. Пенопласт устанавливают только на идеально ровную поверхность. Если пренебречь требованиями, то строительный материал растрескается. Утеплитель часто повреждают грызуны, которые обустраивают гнезда внутри блоков.

Пеноплекс

Сырье производят способом экструзии в специальном оборудовании. Под воздействием температуры и высокого давления полистирольные гранулы тают и склеиваются. В итоге получают очень крепкий утеплитель с плотной, равномерной структурой.

Выбирая, что лучше пенопласт или пеноплекс, пользователи отдают предпочтение надежным и практичным вариантам. У экструдированного пенополистирола низкий вес и высокая устойчивость к нагрузкам. Если листы установить на пол, то блоки не деформируются под весом мебели и людей.

Дорогой вариант для теплоизоляцииИсточник kamburg.ru

Пеноплекс – универсальный строительный материал, который используют для теплоизоляции внутренних и наружных поверхностей. Толщина готовых блоков меньше, чем у пенопласта, что позволяет экономить полезную площадь в компактных помещениях. У сырья минимальный коэффициент влагопоглощения. Утеплитель не боится:

• насекомых;
• грызунов;
• плесень;
• грибки.

У пеноплекса понятная технология установки и простая обработка. Из-за специальной формы торцов во время монтажа удается добиться максимальной герметичности швов. Материал обеспечивает оптимальную изоляцию от шумов. Гарантийный срок эксплуатации – 50 лет.

Горючесть – главный недостаток пеноплекса. Сырье не тлеет, как пенопласт, а сразу воспламеняется. Экструдированный пенополистирол теряет прочность и разрушается под направленными ультрафиолетовыми лучами.

Виды материала

Что такое изолон? Это вспененный полиэтилен с пористой структурой, которая образовалась благодаря нахождению в нем большому количеству ячеек. Такое строение улучшает технические параметры полотна.

Материал имеет свои разновидности.

Пенополиэтилен (изолон ППЭ) выполняет различные функции: теплоизоляционные, звукоизолирующие, изоляцию пара. От того, какой способ производства для него выбран, зависит плотность ППН. Как правило, используется для создания полимерэтилена с поперечно сшитыми молекулами. Выпускается в форме рулона различной намотки, а также в виде листов. Их размеры варьируются от 10х20см до 14х20 см.

Самоклеящийся изолон. Вспененный полиэтилен, имеющий клеевой слой. Выпускается в рулонах, имеет разную по объему намотку. Толщина материала варьируется от 4 до 8 мм. Структуру изделия сшивают из поперечно связанных молекул, тем самым повышая рабочие параметры.

Фольгированный изолон. В изделии одна из поверхностей покрывается небольшим слоем алюминиевой фольги, а на вторую сторону иногда наносят клей. Такой теплоизоляционный материал с фольгированный покрытием выпускается в виде рулона, причем толщина фольги может разниться.

Цветной изолон. Утеплитель первоначально выпускался в двух расцветках – это белая и серая. Но сегодня на рынке можно встретить многообразие цветов. Разноцветные изделия носят наименование «фоамиран». Материал продается в скрученном состоянии, а также пластами, имеет различную толщину и плотность. Его применяют в дизайне, декоративных изделиях, для рукоделия.

Изолон в форме плиты или блока. Основная сфера применения – строительные и ремонтные работы. Также его можно встретить в спортивных помещениях – в качестве напольного покрытия, и на стрелковых площадках – для создания мишени лучников.

Описание и свойства

Этот материал подразделяется непосредственно по своей структуре на две основные, главные разновидности:

• НПЭ или попросту – несшитый;
• Х(Ф)ППЭ, попросту – сшитый.

Несшитый тип материала – это материал, производимый с задействованием экструдера из твердых полимерных продуктов и газов бутана и пропана. Данная разновидность представляет собой линейные цепочки из молекул без наличия промежуточных связей, поэтому он легко сминается, комкается и не распрямляется после прекращения механического воздействия.

Сшитый тип материала в свою очередь подразделяется на два больших вида:

• с физической «прошивкой», обозначается аббревиатурой ФППЭ;
• с химической «прошивкой», обозначен бывает аббревиатурой ХППЭ.

Основное отличие этого типа от первого с точки зрения любого химика-технолога в том, что молекулы имеют не только линейную, но и поперечную связь, то есть – «прошиты» между собой.

Различие физических и химических методик «сшива» в том, что в первом случае установление поперечных связей происходит за счет воздействия электронов, а во втором – химических реактивов, а именно – свободных радикалов.

Сшитый материал имеет заметные внешние отличия – у него более маленькие пузыри, то есть – ячейки, он гораздо плотнее и намного лучше держит форму.

Сшитый и несшитый типы материала отличаются и своими свойствами – сшитый тип характеризуется низкой теплопроводимостью, он паронепроницаем, легко поддается сжатию и возвращает изначальную форму, а также отлично поглощает звук, например, музыки, или любой шум. Несшитый, соответственно, обладает более низкими показателями, но имеет и ряд уникальных преимуществ.

К общим для обоих типов материала свойствам, характеризующим их, нужно отнести:

• абсолютную водоустойчивость;
• устойчивость к деятельности любых микроорганизмов;
• устойчивость к щелочному и другому химическому воздействию;
• отсутствие какого-либо взаимодействия с окружающей средой;
• легкость при монтаже в любой области применения материала.

Сшитый тип материала стоит дороже несшитого, поэтому, планируя его использовать стоит подумать, так ли необходим полиэтилен со «сшивкой» или будет достаточно более экономичного, не «прошитого» варианта.

И тот и другой тип материала покрывают фольгой, в продаже такая разновидность называется «вспененный полиэтилен фольгированный». Алюминиевая фольга сваривается с полиэтиленом при помощи процедуры термической сварки, а ее поверхностный, наружный слой полируется.

Использование фольги не только увеличивает такой показатель, как толщина вспененного полиэтилена, но и значительно усиливает его характерные свойства:

• тепловая изоляция возрастает до 97% по сравнению с базовой;
• пароизоляция так же повышается в разы, за счет ликвидации образования конденсата;
• на звукоизоляцию практически нет влияния, хотя описывающие инструкции допускают эффект «отражения» звука.

Главное достоинство сочетания материала с фольгой в увеличении тепловой изоляции, к примеру, всего лишь слой в 10 мм утеплителя из вспененного полиэтилена удерживает столько же тепла, что и кирпичная (красный кирпич) кладка толщиной в 15-20 см.

Вспененный полиэтилен термофлекс с фольгой выпускается в таких видах:

• односторонний, этот тип материала наклеивается на предмет утепления или оборачивается вокруг, слоем фольги наружу;
• двухсторонний, идеально подходит для внутренних помещений и перегородок, изоляция из вспененного полиэтилена с двух сторон «укутанного» фольгой, одинаково выполняет свои функции, независимо от изменения направления потоков тепла, волн звука или шумов;
• односторонний с клеевой основой, это «усовершенствованный» односторонний тип, разница лишь в том, что к нему не нужно приобретать клей;
• односторонний с пленочным ламинированием, тот же односторонний, но слой фольги усилен пленочным листом, надежно защищающим ее от механических повреждений;
• с принудительной перфорацией – это попытка совместить качества полного изолятора и «дышащего» материала, отзывы о нем крайне противоречивы, но именно этот тип вспененного полиэтилена для труб отопления и водопровода подходит лучше всего.

Так же, следует упомянуть о том, что монтаж данного материала – самый простой из всех монтажных работ по утеплению и изоляции помещений, материал очень мало весит, а для оклейки вспененным полиэтиленом листовым помещения достаточно одной пары рук.

Преимущества и недостатки

Согласно утверждениям разработчиков, вспененная древесина является безупречным утеплителем. Она прекрасно сохраняет тепло в помещениях любого типа

Особенно важно это для зданий жилого и коммерческого направления, где будет создаваться благоприятный для людей микроклимат

Древесная пена характеризуется также повышенным уровнем влагостойкости и прочности, благодаря чему ее собственный вес не оказывает на нее разрушающего воздействия.

Плиты получаются жесткими и прочными, что не сказывается на их массе. Они, в отличие от своего хрупкого «прародителя», хорошо переносят механические воздействия.

Новый утеплитель не нуждается в утилизации – его можно пустить на переработку, после чего использовать повторно. Разлагается же он быстро, в отличие от пластиковых материалов, у которых период разложения достигает 200 лет.

Но самым важным является то, что вспененная древесина является продуктом, абсолютно экологически чистым, не способным нанести вреда ни окружающей среде, ни здоровью человека.

Стоит отметить также возможность использования для производства древесного пенопласта отходов деревообработки, например, стружки.

Из недостатков можно отметить лишь отсутствие пожаробезопасности. Но поскольку материал до сих пор в процессе разработки, то есть надежда, что этот момент также будет продуман.

Основные преимущества

Использование пеностекла в качестве утеплителя обладает рядом значительных преимуществ. К ним относится:

1. Отличные теплоизоляционные характеристики. Они объясняются особенностью структуры материала – маленькие замкнутые ячейки с тонкими перегородками.
2. Универсальность. Материал является универсальным, поэтому может использоваться для утепления фасадов, кровли, фундамента, коммуникаций, стен и пола. Он может использоваться даже для объектов с высоким показателем пожароопасности.
3. Длительный срок службы. Материал способен прослужить более 100 лет без потери эксплуатационных качеств. При этом он хорошо переносит высокие и низкие температуры, а также их резкие перепады.
4. Хорошие звукоизоляционные свойства. Слой утеплителя в 10 см способен заглушить даже звуки работающего мотора трактора за стенкой. Поэтому материал эффективно использовать не только для защиты от теплопотерь, но и от постороннего шума.
5. Простота монтажа. Для нарезки плит может использовать обычная ножовка, гранулы достаточно просто насыпать на подготовленные поверхности. Материал невероятно легкий, поэтому работать с ним несложно.
6. Безопасность. Материал не выделяет опасных соединений, поэтому может использоваться в помещениях общественных и жилых помещениях.
7. Негорючесть. Пеностекло не горит, а при очень высокой температуре только плавится, не выделяя при этом токсических компонентов и дыма.

Преимущества пеностекла сделали его одним из наиболее удачных и качественных материалов для утепления пола, крыши, перекрытий, цоколя, стен и других поверхностей.

Преимущества и недостатки льняной термоизоляции

Анализируя отзывы покупателей льняного утеплителя, остается приятное впечатление. Этот экологичный материал предпочитают из-за следующих преимуществ:

• трубчатая структура волокон и пористость позволяет накапливать тепло внутри помещения, когда холодно, и дарит прохладу в жаркое время года;
• волокна льна не задерживают статическое электричество;
• лен безопасен для аллергиков и астматиков, не крошится, не пылит;
• в составе отсутствуют клей, смолы, формальдегиды, фенольные соединения;
• утепляющий материал обладает антисептическими свойствами, не гниет, не дает развиваться плесени, грибкам, микробам;
• пропускает и выводит влагу, нейтрализует запах сырости и быстро сохнет, разрешен к использованию в банях и саунах;
• долговечность и стойкость внутренней структуры льняного утеплителя позволяет использовать его в течение примерно 75 лет.

Если сравнивать продукт с ближайшими аналогами — пенопластом, минеральной ватой, эковатой и другими — то натуральный льняной утеплитель наиболее чистый в экологическом плане, он долговечен и безопасен для здоровья, его не разрушают грызуны. Из недостатков стоит отметить более высокую горючесть, чем у конкурентов-утеплителей, высокую стоимость, необходимость установки дополнительной гидро- и пароизоляции. Также лен не выдержит больших нагрузок, поэтому под стяжку такой утеплитель не применяют. Монтаж льна для изоляции в плитах довольно прост, поэтому данный материал можно рекомендовать даже строителям-любителям.

https://youtube.com/watch?v=Rxoi1woxExc

Особенности изготовления утеплителя

Обладающий высокой эластичностью материал производится из полиэтилена высокого давления. К данному элементу состава добавляются присадки-антипирены (препятствующие возгоранию) и другие вещества.

Изготовление включает следующие этапы:

• гранулы полиэтилена подвергаются плавлению в специальной емкости;
• в нее же подается сжиженный газ, выступающий вспенивающим реагентом;
• за счет него формируется структура утеплителя.

Полученный материал поставляется рулонами, плитами или листами. Также он имеет различные плотность, габариты, толщину, что позволяют подобрать полиэтилен для определенных целей (утепления конкретного помещения).

Как правило, производители наносят на поверхность с одной или двух сторон алюминиевую фольгированную пленку, назначение которой — эффективное отражение тепла. Чтобы оно было максимальным, пленку полируют. В этом случае коэффициент отражения может достигнуть 95-97%.

https://youtube.com/watch?v=dwefeh1PiU4

Выбор и подготовка

Мох как утеплитель достаточно давно используется при деревянном строительстве жилых домов и бань. Это качественный теплоизоляционный материал, обеспечивающий естественный воздухообмен и утепление.

Кроме того, строительный мох – самый доступный в ценовом сегменте утеплитель, не требующий специальной технологии выращивания.

Сфагнум

Научное название белого мха – сфагнум. Он растет на болотистой увлажненной местности и в хвойных лесах.

Растение имеет длинный ворс, обладает ярко-зелёной окраской сверху и белой – снизу. Сфагнум отличается высокой гигроскопичностью и низкой прочностью, что не мешает выполнять им утепление деревянных строений.

Особенностью сфагнума является отсутствие мощной корневой системы, что значительно упрощает процесс его сбора. Корни растения мелкие и не углубленные, при отмирании образуют торфяное удобрение.

Чрезмерное пересыхание приводит к быстрому истончению и уменьшению сфагнума в объеме. Это негативно влияет на процесс конопачения и утепление в целом. Чем тоньше мох и меньше в объеме, тем больше его нужно использовать между венцами сруба бани.

Кукушкин лен

Кукушкин лен имеет ярко-красную окраску и внешне напоминает лен.

Красный мох отличается от белого повышенной плотностью, упругостью и низкой гигроскопичностью. Натуральный утеплитель, позволяющий выполнить качественное утепление различных деревянных строений.

Предлагаем ознакомиться Черная роза значение — Все цветы

В некоторых случаях используется строительная пакля, но она менее эффективна по сравнению с натуральным мхом. Специалисты уверяют, что это не лучший вариант для того, чтобы выполнить утепление строения.

Пакля не обеспечивает равномерность заполнения пазов между венцами, что приводит к быстрому износу и повреждению деревянной конструкции. Часто уложенная пакля растаскивается птицами и мышами для сооружения гнездовий и обустройства нор. Кроме того пакля быстро намокает и долго удерживает лишнюю влагу, что приводит к образованию грибка и гниению древесины.

Во-первых, материал для утепления должен быть распространенным и доступным. Пасечники предпочитают материалы, которые легче всего раздобыть.

Во-вторых, он должен иметь пористую структуру, быть легким и дешевым. Материал не должен слеживаться.

В-третьих, утеплитель должен легко пропускать водяные пары с притоком теплого воздуха, которые поднимаются от улья.

Для утепления ульев на зиму применяются следующие материалы:

• Сено, солома и высушенная листва;
• древесные опилки и хвойные иголки;
• сухой сфагновый мох;
• вата, пакля и войлок;
• пакля;
• костра и лузга;
• поролон и пенопласт;

Больше всего для утепления ульев подходит мох сфагнум. Он обладает всеми качествами, необходимыми для комфортной зимовки пчел. Многие пчеловоды выбирают именно его для утепления пчелиных домиков.

Применение пенофола

Универсальная разновидность материала хорошо подходит для проведения утепления многоэтажных домов или летнего домика на даче. Материал известен и популярен как в ремонте, так и при фундаментальном строительстве.

Пенофол широко используется в строительстве:

1. При теплоизоляции:
   • в ангарах или складах, отапливаемого типа или холодных;
2. жилых помещений;
3. для рефрижераторов, автофургонов или вагонов железной дороги, в автомобилях;
4. саун или бани;
5. при возведении детских медицинских учреждений;
6. зданий промышленного назначения и административных комплексов;
7. при строительстве торговых центров, магазинов и так далее;
8. при изоляции разнотипных трубопроводов;
9. для камер холодильных установок;
10. в системах водоснабжения, отопления или вентиляционных;
11. для изоляции оборудования и техники (коробов, котлов и др.).
12. Для изоляции частей сооружений:
    • при обработке потолка или полов;
13. для проведения изоляции систем окон или дверей;
14. обработки внешних и внутренних стен у зданий;
15. для перекрытия в подвальных и не отапливаемых видах помещений;
16. тепло-, гидро- или пароизоляции мансард или кровли, крыш разного типа;
17. в экранировке отопительных радиаторов.

Необходимо помнить, что пенофол помогает не только сохранить в помещениях тепло в зимний период. Если уложить его внизу кровли, то он будет препятствовать проникновению и летней жары.

Применение несшитого пенополиэтилена

1. Несшитый вспененный полиэтилен удобен для упаковки, при надобности смягчает давление при нагрузке. Имеет неограниченный срок годности. Не может испортится, выгодно при упаковке ценных товаров и грузов. На рынке упаковки НПЭ не имеет равных конкурентов, и занимает 90 % в применении.
2. Используется как упаковочный материал для электротехники, посуды, мебели, изделий из стекла. Отлично защищает поверхность от пыли и технического мусора.
3. НПЭ отлично применяется для изоляции от влаги, воды, пара, конденсата и механического шума.
4. При минимальных требованиях качества его применяют в строительстве в качестве теплоизоляции, машиностроении. Не подходит в использовании, когда имеются мощные нагрузки либо слишком горячая температура воздуха.
5. Хорошо применяется для снижения энергозатрат при сбережении в доме тепла – благодаря отражающей изоляции. Широко используют чтобы выровнять поверхность, подложить под паркет, ламинат, линолеум.
6. Имеет разнообразную форму выпуска – в сетке полиэтиленовой, в рулоне, в листах разной толщины. С ламинированной либо фольгированной основой несшитый пенополиэтилен выполнит защитные функции в зависимости от требований и поставленной задачи.
7. В Европейском Союзе существует ограничение в применении НПЭ, его используют только под упаковку.