Значение марки
Гидроизоляцию бетона можно провести как на стадии приготовления смеси, так и с помощью специальных защитных средств, наносимых на затвердевшую бетонную поверхность.
Делать бетон водонепроницаемым своими руками возможно, зная, что на его свойства влияет качество исходного сырья. Водонепроницаемость обусловлена так называемым водоцементным соотношением, которое напрямую зависит от содержания в бетоне воды и марки используемого цемента. С повышением количества цемента снижается водоцементное соотношение. Это способствует тому, что бетон не расслаивается, увеличивается его прочность и, как следствие, устойчивость к воздействию влаги. Большое значение имеет и сама марка цемента. В большинстве случаев производители не используют дорогой цемент, потому что это не выгодно.
Для этих целей хорошо подойдет цемент тонкого помола, который способствует образованию более мелких и равномерно распределенных по всему объему пор, снижению седиментации частиц. Повышенное содержание воды повышает фильтрацию и тем самым увеличивает водную нагрузку. Очень широкое распространение нашел портландцемент. На основании этих данных можно утверждать: чем ниже водоцементное соотношение в бетоне, тем лучше.
Факторы, влияющие на водонепроницаемость бетона
На количество и размер пор и капилляров в толще бетона напрямую влияет его плотность, поскольку, чем выше плотность, тем меньше в бетоне пор, и меньше их диаметр.
Факторы, которые приводят к снижению плотности бетона:
- некачественное перемешивание смеси;
- плохое уплотнение бетона;
- излишек или недостаток воды затворения;
- несоблюдение условий, необходимых для отвердевания бетона.
Эти факторы связаны друг с другом.
Для получения бетона вяжущее вещество водного твердения — цемент — смешивают с водой и заполнителями. Чтобы запустить реакции гидратации, продуктом которых и является прочный материал с кристаллической структурой (бетон), достаточно водоцементного соотношения, равного 0,3.
На практике такое в/ц обычно не используется; нужно 0,45–0,55, чтобы у бетонной смеси была нормальная для работы консистенция. Тем не менее, чем ниже в/ц, тем плотнее будет бетон, но низкое водоцеменное соотношение приводит к снижению подвижности бетона (смесь становится «жесткой»), и укладка его становится очень трудоемкой. Без виброобработки при укладке бетона в нем возможно появление каверн и полостей, что впоследствии плохо скажется на плотности и водонепроницаемости.
Казалось бы, проблему легко решить, добавив воды. Но это ошибочный ход мыслей; при излишнем добавлении воды в смесь не вся вода вступает в реакцию с цементом. Излишки воды впоследствии высыхают, но они оставляют полости, из-за чего прочность бетона снижается.
Дополнительные преимущества использования пластификаторов:
- экономия цемента и воды;
- экономия времени и электроэнергии благодаря отсутствию виброобработки;
- увеличение срока жизни бетонной смеси.
Советуем изучить: Пластификаторы
Еще один фактор снижения водонепроницаемости бетона — большая усадка, из-за которой появляются трещины.
Причины усадки:
- отсутствие или недостаток армирования;
- неправильные условия, в которых бетон отвердевает.
Чтобы набор прочности происходил оптимально, используются специальные химические противоморозные добавки, которые позволяют вести бетонные работы даже в морозы, а также используют другие методы (укрывание и обогрев бетона). В жаркую погоду бетон укрывают и поливают водой. Для предотвращения усадки бетон армируют не только металлической арматурой, но и специальными волокнами, к примеру, фиброволокном.
Советуем изучить: Фиброволокно
Что влияет на показатель водонепроницаемости?
Способность противодействовать поглощению влаги бетонным массивом – важная характеристика материала. Несмотря на повышенные прочностные характеристики, стройматериал постепенно разрушается в результате проникновения грунтовой влаги и повышенной влажности воздуха. На величину показателя влияют следующие факторы:
- количество и объем пор в бетонном массиве. Увеличенное количество и размеры воздушных ячеек способствуют капиллярному проникновению влаги, увеличивающейся в объеме при замерзании и разрушающей материал;
- возраст бетонных конструкций и изделий. Чем старше бетон, тем он более влагонепроницаемый. Способность противостоять поглощению влаги возрастает в процессе эксплуатации материала;
- воздействие природных факторов. Близость водоносных слоев, прямой контакт бетонных изделий с влажной почвой в комплексе с температурными перепадами и влажностью окружающей среды влияют на материал;
- применение специальных добавок. Введение различных модификаторов, повышающих плотность материала, положительно влияет на водонепроницаемость бетона;
- использование специальных методов поверхностной гидроизоляции. Гидроизоляция, проникающая вглубь массива и наносимая на поверхность, проникает в капиллярные ячейки и герметизирует их.
Способность противодействовать поглощению влаги бетонным массивом – важная характеристика материала Одна из основных причин пониженной влагостойкости – ячеистая структура. Она проявляется в повышенной концентрации воздушных пор. Причины их образования:
- уменьшенный объемный вес смеси;
- повышенная концентрация воды в растворе;
- значительная усадка в процессе застывания;
- специфика технологии изготовления.
Важные нюансы вопроса
Для изготовления таких покрытий используются как традиционные, так и совершенно новые материалы, их производство стало возможным после изобретения инновационных технологий, присадок и специальных наполнителей. Вне зависимости от вида покрытий, к ним выдвигаются общие универсальные требования.
Прочность. В ванных комнатах часто размещаются тяжелые бытовые приборы: стиральные автоматы, отопительные котлы, бойлеры и т. д. Кроме этого, есть варианты ванных из чугуна, а вес таких изделий превышает 100 кг. Вся нагрузка распределяется на четыре ножки, что существенно повышает требования к прочности половых покрытий. По этим параметрам не отвечают все мягкие покрытия.
Износостойкость. Эта характеристика не считается определяющей, истираемость пола не имеет большого значения. В ванных помещениях не пребывает большое количество людей, они не ходят в обуви, не заносят на пол песок и друге абразивные элементы.
Долговечность
Важный показать, особенно если принимать во внимание сложные условия эксплуатации
Часто перестилать полы нецелесообразно в любых случаях, кроме общих проблем, в таких помещениях тяжело решается вопрос с перемещением ванны или душевой кабинки.
Дизайнерские характеристики
После физических характеристик внешний вид занимает второе по важности место. Каждый владелец дома желает сделать помещения максимально красивыми, оригинальными и долговечными
Пол всегда бросается в глаза и серьезно влияет на интерьер. Абсолютное большинство современных покрытий имеет отличный внешний вид, а огромное их разнообразие дает возможность всем застройщикам подобрать для себя приемлемый вариант.
К сожалению, некоторые производители с целью увеличения прибыли дают не совсем корректную характеристику своим товарам. Есть случаи, когда материалы представляются как влагоустойчивые, а на практике это совсем не так. Мы постараемся дать объективный список влагоустойчивых покрытий пола.
Водонепроницаемый бетон
Водостойкий бетон — это особый вид бетона, который не содержит пустот (пор и капилляров), которые могут пропускать влагу. Водонепроницаемый бетон обладает повышенной плотностью, которая и обеспечивает его специфические характеристики. Однако, чтобы обеспечить полную гидроизоляцию, одной плотности недостаточно. Для гидроизоляции необходим не только специальный бетонный раствор, но и герметизация швов. Достичь водонепроницаемости можно только в монолитных конструкциях. Сборные конструкции, содержащие множество подвижных швов, быть водонепроницаемыми не могут. Водонепроницаемый бетон можно сделать своими руками.
Существует 3 возможные причины проникновения воды в бетон:
Таблица данных о составе бетона.
- поры, образующиеся из-за избытка воды в бетонной смеси;
- дефекты, обусловленные недостаточным уплотнением смеси;
- деформация и появление трещин.
Трещины в бетонной конструкции могут образовываться из-за деформации здания. Деформация может быть вызвана усадкой здания, которая происходит в первый год эксплуатации. Конструкция бетонного фундамента должна быть рассчитана на деформацию, тогда трещин можно избежать.
Появление трещин зависит от проектировщиков строительства, поэтому желательно обратиться к профессионалам, которые смогут просчитать нагрузку на грунт под зданием, усадку и необходимые параметры монолитной бетонной конструкции, которые позволят фундаменту выдержать нагрузку и не деформироваться.
Советы и рекомендации
- Декоративную отделку для влажных помещений стоит выбирать с наименее выраженными фактурами. Не стоит применять декоративные штукатурки типа «короед», в бороздках которой в условиях повышенной влажности могут скапливаться микроорганизмы и развиваться плесень и грибок.
- Поверхности, непосредственно соприкасающиеся с водой, лучше облицевать плиткой.
- Чтобы предотвратить образование плесени на декоративной штукатурке, в состав при замешивании добавляйте антисептические составы или используйте грунтовочные смеси, в состав которых они уже входят.
- При самостоятельном приготовлении штукатурных смесей, строго соблюдайте дозировки компонентов и рекомендации по их изготовлению.
- Повысить влагоизоляционные показатели поможет добавление в раствор жидкого стекла.
Как сделать водонепроницаемый бетон
Пропорция между водой и цементом – показатель, которому следует уделять больше всего внимания, когда важна водонепроницаемость бетона. Чем свежее будет цемент – тем лучше. Оптимальная маркировка – М300-М400. М200 (B15) тоже допустима, но ее применяют реже остальных. Класс B15 считается неплохим вариантом со средними характеристиками. Если изменять количество песка и гравия, то становится легче добиться появления нужного уровня гидрофобности. Гравия должно быть больше в два раза по сравнению с песком, когда готовятся водоотталкивающие составы.
Можно использовать следующие пропорции между цементом, гравием и песком:
- 1:4:1;
- 1:3:2;
- 1:5:2,5.
Оптимальное водо-цементное соотношение (В/Ц) должно быть, равно 0,4. Водонепроницаемость улучшается при добавлении пластификаторов.
Как марка бетона зависит от водонепроницаемости
Для сооружений, возводимых из железобетонов, используются обозначения марки бетона по водонепроницаемости, которые не ниже чем W6. К маркам W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20, которые установлены ГОСТом 26633, должны предъявляться определенные требования, связанные с ограничением данного показателя.
Таблица марок и классов бетона.
Если показатель является высоким, то есть используют марку бетона по водонепроницаемости W6, W8, то может наблюдаться процесс проникания воды через швы, сопряжения, то есть стена-потолок или стена-пол. Это может происходить и при наличии иных дефектных участков возводимых конструкций. Марка, которую имеет бетон по водонепроницаемости W и наименьшее значение давления жидкости (МПа*10-1) должны соответствовать.
Если образец-цилиндр из бетона, имеющий высоту 15 см, будет являться устойчивым к пропусканию воды при уровне давления 0.4 МПа = 4 атмосферам, то это будет означать, что он выдержал стандартное испытание, и класс бетона является соответствующим. Подземные сооружения будут находиться под надежной защитой, предотвращающей воздействие при наличии водонепроницаемого шва в конструкции.
Оценить уровень проницаемости бетона можно по его марке или коэффициенту фильтрации, то есть по его прямому показателю
Вместе с тем дополнительно во внимание берут коэффициент водопоглощения бетона и водоцементное отношение, учитываемое ориентировочно
Какие факторы влияют на водонепроницаемость бетона
Поскольку бетонный состав имеет капиллярно-пористую структуру одновременно с приемлемым градиентом определенного уровня давления, то он является проницаемым для воды, представляя собой водостойкий бетон. На уровень водонепроницаемости бетона влияет много различных факторов. Основные из них связаны с характером, присущим пористости структуры строительного материала, и его степенью.
Таблица испытаний марок бетона на морозостойкость.
Для более плотного строительного материала характерно наличие пор в наименьшем количестве с минимальным объемом, от которых зависит наименьшая степень исследуемого показателя. Они могут возникать по следующим причинам:
- Состав является недостаточно уплотненным.
- Присутствует лишняя вода затворения.
- Материал уменьшается в объеме в процессе усадки.
Усадка бетона может происходить в процессе высыхания и затвердевания смеси, что проявляется в снижении объема строительного материала. Процесс усадки может происходить с интенсивностью, зависящей от армирования. На ее величину оказывает влияние недостаток армирования и процесс возможного испарения воды, которое зависит от окружающих условий.
Водонепроницаемый бетон должен иметь минимальную усадку. Чтобы решить проблемы, которые с ней связаны, можно выполнить следующие действия:
- Увлажнять свежеуложенный бетон первые три дня, каждые три-четыре часа.
- Укрыть участок бетонирования, используя пленку или влажную мешковину.
- Применять специальный пленкообразующий состав.
Перед применением бетонного состава следует изучить его характеристики, возможно, что нанесение гидроизоляции запрещается инструкцией к применению.
Другие добавки
Разнообразные добавки и пигменты значительно улучшают его эксплуатационные характеристики: повышают морозостойкость, водонепроницаемость, гигроскопичность, антикоррозийность и др.
Сегодня во времена научно-технического прогресса существует множество разнообразных добавок, которые включают в состав смесей. Сюда относится и всем известный поташ, и хлористое железо, и абиетат натрия. Хлористое железо вводится в бетон в количестве 2-5 % от веса цемента. Механизм его действия основан на синтезе гидроокиси алюминия, которая повышает гигроскопичность конструкции и раствора. Особое место занимают те вещества, которые увеличивают устойчивость к воздействию низких температур. В их число входит абиенат натрия и хлористый кальций.
Как уже было сказано выше, морозостойкость строительных материалов – это важное свойство, в особенности для нашей страны. В зимний период года грунт может промерзать на значительную глубину
Фундамент же неглубоко закладывается, поэтому вода, которая находится на данном уровне в холодный период года, замерзает и разрушает постепенно покрытия.
Жидкое стекло
Раствор жидкого стекла работает на основе силиката натрия либо калия – оба вещества обладают повышенными характеристиками влагостойкости, формируют пленку. В строительных растворах добавка применяется в формате жидкой смеси вязкой, густой консистенции. Состав твердеет при контакте с углекислым газом (на воздухе, то есть), в процессе застывания образуются аморфные гидратированные оксиды кремния.
Добавка повышает текучесть смеси, благодаря чему они проникает в любые щели и трещины, надежно защищая поверхность. Состав может вводиться в бетон либо наноситься на уже застывший монолит.
Формируется надежная водонепроницаемая пленка, расход вещества небольшой, независимо от выбранного способа использования (как один из компонентов бетонного раствора либо в составе гидроизоляционного материала для поверхностного нанесения).
Значительно улучшает свойства ЖБИ, не сильно повышает стоимость. Материал обеспечивает хороший уровень водонепроницаемости, стойкости к воде и высоким температурам, плесени и грибку. Актуально использование добавки при заливке фундаментов, особенно под котлы, камины, гидротехнику, печи, разные подземные сооружения.
В готовый раствор добавка не вводится: сначала смешивают все сухие ингредиенты бетонной смеси, потом вводят в разведенный с водой силикатный клей. Готовят небольшими порциями, так как бетон застывает быстро (силикат ускоряет процесс). Обычно для работы выбирают бетоны М200-М400. Готовят так: в ведро очищенной воды вливают стакан силиката, размешивают, переливают в корыто, туда добавляют все сухие компоненты бетонной смеси, смешивают.
Готовые ЖБИ изделия обрабатывают грунтовкой на основе клея: смешивают цемент, воду, жидкое стекло. На литр воды берут около 400 граммов клея.
Смеси которые не пропускают воду
Для начала нужно определиться, какой именно бетон Вам нужен: водонепроницаемый или морозостойкий.
Где нужен водонепроницаемый бетон?
Если Вы хотите быть уверенными, что вода не сможет пройти сквозь использованный Вами бетон, то Вам нужен водонепроницаемый бетон.
Например, водонепроницаемый бетон нужен, если Вы решили залить:
- фундаментную плиту или иные бетонные конструкции фундамента, не подверженные фильтрации воды;
- бетонный пол, стены подвала, погреба, гаража, изолирующие от грунтовой влаги;
- стены и днище выгребной ямы, непозволяющие нечистотам попасть в грунтовые воды;
- не пропускающие воду стены и днище декоративного пруда, водовода;
- водонепроницаемую стяжку на крыше подземного гаража, подвального помещения.
Где нужен морозостойкий бетон?
Морозостойкий бетон нужен, если Вы хотите быть уверенным, что увлажненный бетон при понижении температуры до отрицательной (в особенности после многочисленных циклов перехода температуру через нулевую в межсезонье) не разрушит замерзающая вода после воздействия дождя и иных атмосферных осадков, грунтовых вод, верховодки, талых вод и паводка. Чтобы ни лед внутри бетона, ни наледь снаружи не спровоцировали его разрушение. Например, если Вы решили изготовить:
- бетонную дорожку или отмостку, тротуарную плитку;
- стену над грунтом, контактирующую с отмосткой;
- бетонные ограждающие конструкции (забор, стены, ограждения, бордюры);
- бетонные декоративные элементы (постаменты, фигуры, декоративные изделия под натуральный камень);
- бетонные несущие конструкции (колонны).
Выбираем материал
| Добавка для получения водонепроницаемого бетона (морозостойкость как дополнительный эффект) | Добавка для получения морозостойкого бетона (водонепроницаемость как дополнительный эффект) |
| Дегидрол люкс марки 10-2 «Жидкий гидроизолирующий гиперконцентрат» | Бетоноправ люкс марки 2 «Жидкая добавка для получения коррозионностойких бетонов» |
Изготавливаем водонепроницаемый и морозостойкий бетон своими руками
| Гидроизоляционные материалы Дегидрол и добавки для бетонов Бетоноправ позволяют надёжно изготавливать гидротехнический бетон не только на стационарных бетонорастворных узлах, но и самостоятельно, используя обычную бетономешалку |
Рецептура бетонной смеси и дозировка добавок
Дозировка обоих добавок одинакова и, как правило, составляет 4 л на 1 м 3 бетона. Соответственно на бетоносмеситель, в котором замешивается единовременно 100 л бетона (т.е. примерно 200-240 кг), Вам потребуется всего 0,4 л Дегидрола или Бетоноправа.
Ориентировочная рецептура водонепроницаемого бетона:
| Цемент | Песок | Щебень | Дегидрол люкс марки 10-2 | Вода |
| 50 кг | 60 кг | 110 кг | 0,4 л | 19-20 л (не более) |
| 50 кг | 60 кг | 120 кг | 0,5 л | 17 л |
Ориентировочная рецептура морозостойкого бетона:
| Цемент | Песок | Щебень | Бетоноправ люкс марки 2 | Вода |
| 50 кг | 60 кг | 110 кг | 0,4 л | 19-20 л (не более) |
| 50 кг | 60 кг | 120 кг | 0,5 л | 17 л |
-
- во второй строке указана рецептура бетонной смеси для наиболее ответственных участков, обеспечивающая, наряду с увеличенной водонепроницаемостью, дополнительное упрочнение и ускоренный набор прочности;
- если морозостойкость требуется наряду с водонепроницаемостью бетона, то используют добавку Дегидрол люкс марки 10-2.
Чтобы сразу подобрать требуемую для Вас пластичность бетонной смеси, следует сначала залить в бетоносмеситель воду, затем добавку, а потом туда постепенно добавлять в необходимых пропорциях цемент, песок и щебень. Через 5 минут перемешивания бетонная смесь для гидротехнического бетона готова.
Помните:
- Количество воды не должно превышать массу цемента более чем на 40%, т.е. на 1 мешок цемента (50 кг) должно уходить не более 20 л воды. Чем меньше Вы возьмёте воды при приготовлении бетона, тем он будет качественнее.
- Количество цемента на 1 м 3 бетона должно быть не менее 350 кг.
- Не допускается добавлять в бетонную смесь глину или использовать глинистые заполнители, включая отсевы дробления и суглинок.
- Толщина бетонной стенки (стяжки) должна быть, как минимум, в три раза больше максимального размера щебеночного камня, т.е. для щебня фракции 5-20 мм минимальная толщина заливаемого бетона составляет 60 мм (рекомендуемая не менее 100 мм).
- После заливки бетонная смесь должна быть тщательно уплотнена, чтобы не оставалось пустот.
Когда бетон залит, помните про уход и про гидроизоляцию стыков!
Источник
Производство водостойкого цемента
Учтены должны быть также погодные условия при работе с цементом. Теоретически, можно влагостойкий цемент приготовить и самостоятельно. Для этого необходимо приобрести качественный цемент, марка которого не ниже 400 и размешать в нем специальные добавки.
Это должны быть гидрофобизаторы или добавки, которые кольматируют. Естественно, что качество самостоятельно сделанного цемента будет несколько ниже, чем заводское, но даже в таком варианте влагостойкий цемент имеет право на существование.
Нужно только знать, какие добавки для чего использовать. Перечень добавок, используемых при его производстве, а также, которые повышают влагостойкость цемента и доступны в продаже, в следующем разделе.
Состав
Цемент М 500 с маркировкой Д 20 — влагостойкий. Буква Д обозначает добавки, цифра 20 – процентное количество этих добавок – 20.
Для влагостойкого цемента производители используют такие примеси:
Каждая из этих добавок повышает:
- Прочность цемента.
- Увеличивают его плотность.
- А также уменьшает количество каналов, через которые водяные пары могут попасть в структурный состав готового раствора.
Виды и составы гидроизолирующих штукатурок
По особенности действия гидроизолирующие штукатурки бывают:
- водонепроницаемые;
- гидрофобные
Водонепроницаемость получают путём образования покрытия повышенной плотности. Для штукатурного раствора используют жирную ЦПС от 1:1 до 1:3 с минеральными добавками. Издавна применяют для этих целей эмульсию (молочко) церезита (жидкое стекло) или алюминат натрия.
Чтобы изготовить водонепроницаемый раствор, цемент с песком замешивают на воде, затем эту смесь добавляют, перемешивая, в жидкое стекло. Такой состав быстро схватывается, поэтому работать нужно быстро (новичку лучше предварительно попробовать свои силы). Чтобы поддерживать однородность замеса, массу время от времени перемешивают. Чтобы проверить дозировку, делают пробное оштукатуривание.
Состав водонепроницаемого раствора
Состав раствора:
- по 1.5 части – жидкое стекло и цемент;
- песок – 4 части;
- вода – ¼ веса жидкого стекла.
Гидрофобизация – процесс наделения покрытия свойством не покрываться влагой и отталкивать её, не впитывая. Для этого применяют штукатурные гидрофобные смеси на основе портландцемента с добавкой гидрофобизаторов.
Например, применяя добавки CemAqua компании Cemmix, получают покрытие, имеющее гидрофобные свойства по всему его объёму (3D гидрофобизация).
CemAqua вводят в половину воды, предназначенной для замеса. Затем замешивают штукатурный раствор, добавляя воду в процессе затворения в количестве, нужном для получения теста нужной вязкости.
Цементно-песчаная
Цементно-песчаный раствор самый распространённый в частном строительстве вид материала. Вяжущее – портландцемент М400 и выше. В состав также входит кварцевый мелкий песок и минеральные наполнители, например, каменная мука, добавки битума, толчёный каменный уголь. Водонепроницаемость раствору придают: алюминат натрия, хлорид железа, жидкое стекло — церезит. Можно состав приготовить самостоятельно, как это делали до появления на рынке современных штукатурных материалов.
Асфальтовая
Асфальтовая гидроизоляция – многослойное штукатурное покрытие, непроницаемое для воды и образованное последовательным нанесением нескольких слоёв намёта (набрызга). Имеет общую толщину до 2 см, составленную из сплавленных слоёв толщиной 4-7 мм (при использовании раствора) или 2 мм (при использовании мастики).
Применяется для железобетонных, металлических и бетонных поверхностей для предотвращения коррозии и инфильтрации влаги. Гидроизоляция выполняется горячими или холодными асфальтовыми мастиками/растворами.
В качестве связующего используют битумы. Как правило, асфальтовые штукатурные материалы готовят на асфальтовых заводах.
Цементно-полимерная
При использовании цементного раствора с песчаным наполнителем, который сам по себе может служить гидроизоляцией, сложно предотвратить образование пор. А там, где поры, там вода находит для себя лазейку. Полимерные добавки становятся палочкой-выручалочкой, так как водная дисперсия полимеров способна проникнуть в бетонные поры и вступить в реакцию с его материалом. Полимеры увеличивают прочность и морозостойкость покрытия, повышают адгезию раствора.
Наполнителем полимерцементных гидроизоляционных растворов является кварцевый песок.
Полимерцементные штукатурные составы относятся к многокомпонентным, состоящим из сухой смеси (коротко – СС) и водной дисперсии полимеров. Перед применением компоненты смешивают. Такие растворы применяют для оштукатуривания сооружений, подвергающихся вибрационным нагрузкам, осадке, деформациям, ведущим к образованию трещин.
Полимерные составы в сравнении с асфальтовыми выгодно отличаются:
- наносятся на влажный бетон;
- держатся как на сухой, так и на влажной поверхности;
- адгезия выше;
- прочность на истирание выше;
- через две недели можно выполнять отделку;
- высокая паропроницаемость – применяемость для внутренней отделки.
Цементнополимерные составы по свойствам делят на группы:
- стандартные, применяемые снаружи (прочное к истиранию неэластичное покрытие);
- кристаллизующиеся (с солевыми добавками, которые образуют в порах кристаллы), ведущие себя подобно римскому бетону, набирающему прочность со временем;
- эластичные (выдерживаемый водяной напор до 50 м).
Как правильно разводить цемент с песком?
Приготовление раствора требует некоторых знаний, количества и соотношения ингредиентов. Именно на основании полученных данных (описаны далее) и необходимо подбирать пропорции компонентов. Инструкция содержит общие правила приготовления смеси:
- в тару следует налить воду. Изначально вливается соотношение 1 вода к 1 цемента. Если используется песок с влагой, это также следует учесть;
- подготавливается песок из соотношения 1 к 3. В воду добавляется половина, то есть 1 к 1,5;
- в тару высыпается цемент. Далее необходимо перемешивать полученную смесь около 2 минут вручную или сделать небольшую паузу при работе с бетономешалкой;
- высыпается оставшийся песок. Перемешивается около 5 минут или до получения однородной консистенции;
- следует проверить подходит ли консистенция раствора для работы, если нет, то следует подкорректировать добавлением воды.
Полученная смесь должна быть эластичной и упругой.
При создании определенных узоров на поверхности они сохраняются, если трудно сделать прочерк легким движением руки, то цементный раствор слишком густой. Также следует учесть, когда узор затягивается, то это довольно жидкая смесь (иногда такая и нужна).
Ключевым в процессе приготовления является определение необходимых пропорций и тщательное перемешивание. Несоблюдение любого условия приведет к ухудшению износостойкости материала или неудобству в использовании. Для полноценного приготовления смеси достаточно иметь бетономешалку. лопатку, ведро, мастерки.
При отсутствии бетономешалки достаточно найти подходящего размера тару. на крайний случай ровную площадку. Из песка сформировать бассейн, залить водой и добавлять цемент, постепенно перемешивая.
Подробнее о том, как правильно разводить цемент с песком смотрите на видео:
Как сделать и как повысить влагостойкость бетонной смеси своими руками
Гидроизоляционные добавки в безусадочный бетон позволяют повысить влагостойкость материала без больших затрат. Метод незаменим при возведении конструкции, подвергающихся повышенному воздействию влаги (бассейны, плотины, здания, построенные на участках с поверхностным залеганием грунтовых вод). Существует большое количество добавок, все они отличаются определенными свойствами. Про керамический кирпич и камень по ГОСТу 530 читайте здесь. Свойства добавок:
- продление срока эксплуатации бетонных конструкций;
- экономия средства;
- повышение качества строительных работ.
Водоотталкивающие замазки и пластификаторы
Пластификатор — это вещество на основе лингосульфатных солей. Механизм действия добавки заключается в повышении текучести раствора, в результате пузырьки воздуха не задерживаются в растворе, а свободно выходят из него. Принцип основан на формировании внутреннего заряда или формировании пленки. Пластификаторы следует добавлять порциями в состав при приготовлении бетонного раствора. Важную роль играет соблюдение дозировки, которая указана в инструкции. Технология требует постоянного помешивания раствора, процедуру следует проводить при температуре выше 0. Про террасную доску из лиственницы расскажет этот материал.
Пластификаторы входят в состав практически всех бетонных растворов, что объясняется следующими преимуществами:
- повышение пластичности бетонной смеси, за счет чего обеспечивается простота ее укладки, бетон попадает во все труднодоступные участки;
- снижение расхода смеси — достигает 14-17%;
- повышение прочности бетона— до 25%;
- отсутствие необходимости в уплотнении при помощи вибратора;
- адгезионные свойства, возможность применения раствора при заливке объектов с армированными участками;
- морозостойкость, устойчивость к образованию трещин.
Кольматирующие
Кольматирующие добавки по свойствам и механизму действия практически идентичным пластификаторам.В результате химической реакции между компонентами бетонной пескоцементной смеси, микромнезимом образуются надежные нерастворимые соединения, заполняющие пустоты в растворе. Способ применения такой же, как и при введении пластификаторов.
Цена – от 37 руб. за 1 кг.
Преимущества добавок:
- экономия на обустройстве внешней изоляции;
- повышение влагостойкости бетона;
- увеличение прочности готовых конструкций.
Проникающая гидроизоляция
Проникающая гидроизоляция наносится на поверхность застывшего бетона. Гидроизоляционную смесь рекомендуется также добавлять в бетона при строительстве бассейнов, при этом следует четко соблюдать дозировку. В состав входят полимерные и щелочные компоненты, высококачественный портландцемент, специальные наполнители. Механизм действия основан на проникновении состава в глубокие слои бетона. Пустоты заполняются проникающей гидроизоляцией, что является преградой для проникновения влаги в толщу материала. Свойства проникающей гидроизоляции:
- возможность применения раствора для обработки наземных и подземных зданий;
- создание на поверхности бетона герметичных бесшовных покрытий;
- возможность применения при проведении реставрации и ремонта зданий;
- предотвращение образования коррозии;
- продление срока эксплуатации бетона.
Жидкое стекло для водного бетона
Жидкое стекло — это один из видов силикатного клея, применение которого оказывает положительное влияние на все свойства бетона. При при приготовлении раствора необходимо добавить 10% жидкого стекла в общую смесь. Добавка широко используется при обустройстве отопительных котлов, подземных ЖБ конструкций, возведении фундаментов. Про размеры обыкновенного красного кирпича читайте по этой ссылке.
Стоимость – 786 руб.
