Печатный бетон своими руками: технология и рецептура

Технология изготовления печатного бетона своими руками

Сделать штампованный бетон своими руками не трудно, работа не затрагивает специфических знаний, применения дорогого оборудования.

Технология предусматривает использование следующих материалов:

армирующая сетка от растрескивания;
бетон М350 для основания;
гидрофобный разъединитель, придающий швам цвет, исключающий прилипание штампа;
цветной закрепитель;
текстурный штамп;
специализированное покрытие, для получения насыщенного цвета, создания гидроизолирующей защиты используют лак либо пропитки.

Изготовление архитектурного бетонного настила – это придание определенной расцветки, текстуры бетонированной поверхности. Штампы для печатного бетона своими руками помогают создавать имитацию кирпичной кладки, гранитной брусчатки, шкур зверей, дощатой мостовой. Использование специализированного оборудования, определенных упрочняющих и окрашивающих материалов ускоряют и облегчают работу, помогая создать нужную текстуру.

Чтобы реализовать задуманную идею, потребуется приобрести или арендовать специальный инструментарий:

для изготовления бетонного состава нужно запастись бетономешалкой, штык-лопатой, совковой, железными оцинкованными ведрами;
6-7 резиновых штампов нужной формы, специальная трамбовка для улучшенного «обжатия» штампом;
угловая шлифмашинка, оснащенная диском для бетона, поможет устранить дефекты штамповки, расшивать температурные швы;
скребок, разравнивающий поверхность;
магниевый полутер создаст ровное покрытие;
магниевая рейка обеспечит качественное растирание упрочняющего красящего состава;
стальная кельма;
кромкогиб ручной;
виброрейка;
текстурный ролик, чтобы сделать рисунок на бетоне при заливке;
рустовка;
малярный валик, кисточки, пластиковые емкости.

Коронка по бетону: что такое и как выбрать

Помимо этого, понадобится опалубка из хороших обрезных досок 100*20мм, специализированные отделочные материалы, бетон М350. Конечно, изготовление текстурной поверхности по бетону, затея довольно затратная, но результат того стоит. Особенно, если учесть, что многие инструменты могут пригодиться позже для выполнения других ремонтных или строительных работ, которых в частном дворе всегда хватает.

Технология производства

Процесс изготовления печатного бетона прост и может быть выполнен в короткие сроки, но при соблюдении технологии замешивания состава и формирования декоративного слоя.

Для этого рекомендуется учесть следующие нюансы:

Оттиск штампа может быть нечетким, так как бетонный раствор имеет свойство быстро твердеть;
Для изготовления качественного, хорошо прорисованного оттиска на бетонной поверхности потребуется приложить силу;
Дефекты, образовавшиеся в ходе создания оттиска, с трудом поддаются исправлению;
При создании покрытия требуется наличие определенных навыков работы с инструментом, придающим поверхности особый рельеф и форму.

Штампы для декоративного бетона

Материалы

Декоративный бетон состоит из компонентов, которые применяют для изготовления обычных строительных растворов. Вяжущим веществом может быть серый или белый портландцемент (не ниже М400).

Наполнитель состоит из кварцевого песка и щебня разной фракции размером от 0,25 до 10 мм. Эксплуатационные требования и условия предполагают при необходимости введение в раствор различных добавок – пластификаторов и стабилизаторов.

Цветная сухая смесь-отвердитель

Применение цветных отвердителей в виде готовых сухих смесей, позволяет укреплять и окрашивать бетонное покрытие. Для этого над свежеуложенной и слегка отвердевшей поверхностью рассеивают цветной порошок.

Цветной отвердитель выполняет следующие функции:

С его помощью поверхность приобретает однородный и насыщенный цвет;
Повышается плотность основания;
Увеличивается износостойкость покрытия;
Декоративный бетон становится более устойчивым к негативным воздействиям окружающей среды;
Порошок усиливает устойчивость покрытия к ультрафиолету, кислотам и щелочам.

Эффект состаривания на поверхности печатного бетона

Составы-разъединители

Роль гидрофобного разъединителя в виде цветной сухой смеси, заключается в том, что он предотвращает залипание штампа (печатной матрицы) при изготовлении рельефа на влажном бетонном покрытии. Для нанесения тонкого слоя разъединяющей смеси используют широкую кисть с мягким, длинным ворсом.

Имитация плитки из натурального камня

Матрицы для печатного бетона

Для изготовления печатного бетонного покрытия необходимо приобрести или изготовить прочные и удобные матрицы (штампы), которые являются основным инструментом для создания лицевого декоративного слоя.

Качественный результат получится в том случае, если штампы отвечают особым требованиям:

Изделия устойчивы перед ударными механическими воздействиями;
Обладают прочностью на сжатие и растяжение;
Обладают износостойкостью.

Штамп для декоративного бетона может быть изготовлен из алюминиевого сплава и полиуретана.

Блоки из соломы

Вместо того, чтобы полагаться на прогресс и новые технологии, здание, выстроенное из соломенных блоков возвращает нас во времена, когда дома строились из натуральных подручных материалов. Солома используется для внутренней отделки стен, заменяя другие строительные материалы, например, бетон, дерево, гипс, штукатурку, стекловолокно или камень. Соломенные блоки обеспечивают очень высокий уровень теплоизоляции, что делает их привлекательным материалом и для теплого, и для холодного климата. Этот заменитель бетона не только доступен, но долговечен, так как солома является быстро возобновляемым ресурсом.

Декоративный бетон своими руками

Штампованный, декоративный бетон, благодаря своим высоким эксплуатационным показателям и привлекательному внешнему виду, – это идеальное решение для оформления приусадебного участка частного дома, дачи. Заказать укладку дорожек с помощью декоративного бетона можно у профильных фирм, а можно сэкономить средства, и сделать художественный бетон без профессиональной помощи, своими руками. Для выполнения работы понадобится раствор, штамп или трафарет, инструмент (строительный уровень, крепежи для трафарета, терки для декоративного бетона).

Статья по теме: Водяной теплый пол в деревянном доме без стяжки

Изготовить декоративный бетон вполне можно самостоятельно, главное — подготовить все необходимые материалы и инструменты для работы

Технология создания рельефных оттисков включает в себя такие этапы:

Подготовка основания. Для того, чтобы получить высококачественное бетонное покрытие, с территории под заливку снимают слой грунта высотой 100 мм. После чего монтируется опалубка нужной формы и земля засыпается щебнем.
Заливка смеси. В зависимости от типа штампов бетон заливают в трафарет, либо выкладывают на щебень. Для того, чтобы поверхность вышла ровной используют строительный уровень.
Декорирование. Для получения привлекательной поверхности под дерево или камень, бетон покрывают сыпучими красителями. Для закрепления результата используют цветной отвердитель (для придания поверхности насыщенного цвета, эффекта штукатурки или «мокрого камня» используют специальный лак для камня и бетона, который можно заказать на сайте компании Дамаск).
Печать. Если для создания рельефа не использовался трафарет, то рисунок на ровную бетонную поверхность наносят при помощи штампов.
Очистка покрытия. Рельефную поверхность моют спустя 2-3 дня раствором соляной кислоты.
Нанесение защитного УФ- и влагостойкого слоя (чаще всего для этого используют акриловый закрепитель).

Таким образом можно получить высококачественный, привлекательный штампованный бетон, который прослужит несколько десятков лет. Вариант оформления покрытия зависит от ландшафтного дизайна участка, отделки дома, личных вкусовых предпочтений владельца апартаментов.

Сухую смесь для приготовления пресс-бетона можно приобрести в любом магазине строительных материалов (из бюджетных вариантов можно выбрать материал марки Флекс Бетон), а можно приготовить самостоятельно.

Декоративные блоки своими руками

Понадобится:

Этапы изготовления формы для заливки декоративного бетона.

силиконовый герметик;
деревянный ящик;
покупная плитка под камень -1 шт.;
белый цемент — 1 часть;
кварцевый песок — 3 части;
мраморная или гранитная крошка — 2 части;
пластификатор — 0.5%.

Декоративные бетонные блоки можно изготовить своими руками. Первым делом необходимо сделать форму. Для этой цели понадобится ящик, сбитый из деревянных досок (высотой не менее 12 см), а также силиконовый герметик на основе уксусной кислоты. Ящик заполняют силиконовым герметиком (толстым слоем), для того чтобы не было пустот, массу прижимают плоской кистью, смоченной в воде. На герметик укладывают магазинную плитку, имитирующую камень (лицом вниз), оставляют до полного застывания материала.

Пропорции компонентов для приготовления декоративной бетонной смеси.

Если вам не удалось приобрести готовый образец, то можно поступить следующим образом: заполните ящик силиконом, положите сверху природные камни на небольшом расстоянии друг от друга, оставьте до полного застывания силикона, после чего извлеките камешки. Форма готова, можно изготавливать блоки для стен и садовых дорожек.

Далее необходимо сделать бетонный раствор: белый цемент смешивают с песком и каменной крошкой, добавляют воду и пластификатор. Раствор не должен быть слишком жидким, он должен медленно сползать с инструмента. Часть бетона заливают в силиконовую форму, укладывают арматурную сетку, после чего заливают оставшийся раствор, оставляют до полного просыхания материала. Для того чтобы дело двигалось быстрее, необходимо изготовить несколько силиконовых форм. Готовые блоки можно использовать для отделки фасадов, пола и садовых дорожек.

Что такое прессованный бетон

Это обычная смесь из песка, цемента и щебня, с добавлением нескольких дополнительных присадок и красителя. На поверхность готового материала, специальными штампами, наносят узор. Штампы можно подобрать практически с любыми рисунками.

Популярен при оформлении дизайна террас и беседок, садовых дорожек, площадок для отдыха и тротуаров. Так же применяется для изготовления полов в ресторанах, выставочных залах и т.п.

Кроме того, может быть использован при реставрации старинных мостовых. С помощью этой технологии можно легко воссоздать копию старинного кирпича или камня.

Декоративный бетон своими руками видео

https://youtube.com/watch?v=XXCmFDgOOM0

Состав печатного бетона

Для самостоятельного приготовления такого материала потребуется приготовить следующие материалы:

цемент;
песок;
щебень;
краситель;
присадки;
вода.

Как видите, отличие от привычной смеси не большое. Главным его преимуществом является устойчивость к истиранию.

Из материалов приведенных выше можно приготовить несколько видов декоративного бетона:

Цветной — используется при изготовлении плитки для тротуаров (брусчатки).
Художественный — применяется для отделки фасадов зданий, а также для создания небольших архитектурных форм, например: фигурки для фонтана или сада.
Штампованный — имитирует какую либо поверхность, используется как для создания дорожек, так и при отделке цоколя, отмостки и пр.

Почему разрушается печатный бетон

Разрушение декоративного покрытия возможно по двум причинам: технология была нарушена или использовались некачественные материалы.

Наиболее распространенные нарушения

Во время проведения подготовительных работ не была проложена полиэтиленовая пленка. Такое упущение приводит к тому, что бетонный массив начинает впитывать влагу из грунта. При значительном снижении температуры происходит промерзание бетона и, как следствие, его разрушение.
Работы проводились с нарушением температурного режима (низкая температура окружающей среды, повышенная влажность).
Закрепляющие препараты были нанесены с опозданием. После схватывания бетонной смеси отвердитель не проникает в структуру бетона, а концентрируется в верхних слоях. Такое нарушение технологии, скорее всего, приведет к отслоению декоративного слоя.
Величина уклона поверхности меньше чем 1,5 см/м. п. При таком упущении на поверхности печатного бетона наблюдается застой дождевой и талой воды, постепенно проникающей в структуру бетонного покрытия, что, при снижении температуры, приводит к его разрушению.
При недостаточном армировании или полном его отсутствии, происходит деформация бетонной плиты, что неизбежно приводит к ее растрескиванию и последующему разрушению.

Некачественная бетонная смесь

При использовании жидкого бетона избыток воды скапливается на поверхности, из-за чего происходит ухудшение эксплуатационных и прочностных характеристик бетона и наблюдается значительное уменьшение прочности поверхности.
Использование густого бетона значительно сокращает срок застывания, что усложняет получение качественного оттиска. Кроме этого, быстрое схватывание препятствует проникновению отвердителя в структуру бетона.
Применение бетона, марка которого не соответствует требованиям. Для получения качественного печатного покрытия марка бетона должна быть М300 и более.

Причины разрушения печатного бетона

Разобравшись, что такое печатный бетон, изучив его положительные стороны и характеристики, нужно узнать причины, которые приводят к преждевременному разрушению покрытия. Этот вопрос интересует многих, изучающих технологию. Спровоцировать разрушение может много факторов.

Калькулятор бетона: расчет состава

Нарушение технологии

Отсутствие гидроизоляции пропитывающей или пленочной. Мощение бетонной поверхности предусматривает создание защитных изоляционных слоев, один из которых располагается сверху, второй – снизу.
Выполнение работ в сильную жару, холод, сырую погоду.
Несвоевременное закрепление состава. Закрепитель печатного бетона не может проникнуть вглубь схватившегося раствора, он связывает лишь поверхностные слои. Это вызывает отслаивание в первую же зиму.
Недостаточный уклон. Застоявшиеся снеговые или дождевые воды просачиваются постепенно вглубь поверхностного слоя, разрушая насыщенный влагой настил. Технологией предусмотрено порядка 1,5 см небольшого уклона для погонного метра поверхности.
Недостаточное или отсутствующее армирование. Приводит к деформации бетонной плиты.

Качество бетона

Слишком густой. Значительно усложняет работу. Быстрое затвердевание затрудняет нанесение закрепителя.
Жидкий. В процессе вибрирования лишняя вода поднимается вверх, ухудшая свойства бетона, ослабляя поверхность. Чтобы этого избежать, жидкость можно частично заменить модификаторами.
Несоответствие марки. Чтобы приготовить печатный бетон своими руками, технология предусматривает использование цемента не менее М300. Более низкие марки не соответствуют специфике работы.

Для создания долговечной поверхности, нужно следующее:

достаточный угол уклона;
надежная гидроизоляция;
раствор проверенных производителей.

Работу нужно выполнять в теплую, не пасмурную погоду раствором, соответствующей консистенции.

Несколько советов для качественной штамповки

Хотелось бы отметить несколько моментов:

Если вы используете штамп в первый раз и не представляете, как будет выглядеть его отпечаток на бетоне, сделайте пробную печать на утрамбованном песке.
Избегайте повторения печатной картины на поверхности, особенно, если штампы имитируют природные материалы (камень, дерево и т.п.). Случайные композиции будут выглядеть более реалистично.
Чтобы получить на поверхности эффект старины, нанесите на еще жидкий бетон небольшое количество сухого разделительного компонента (в виде порошка). Поверх него распылите жидкий разделительный компонент. Жидкость растворит легкий слой порошка, после чего на поверхности останутся цветные акценты, похожие на потертости.
Следите, чтобы частицы разделительного компонента были хорошо вдавлены в бетон при распечатке. Иначе он просто будет смыт водой при промывке поверхности.
Проследите, чтобы человек, идущий по штампам во время трамбовки, носил чистую обувь без следов строительного мусора и пыли. Неизбежно эти загрязняющие вещества попадут на свежий бетон и нарушат желаемую текстуру штампованной поверхности.

Вот и все секреты технологии штампованного бетона! Но, прежде, чем приступать к самостоятельной штамповке, предлагаем вам посмотреть небольшое познавательное видео. На нем продемонстрированы основные этапы технологии: окрашивание бетона, нанесение разделительного компонента и создание текстуры поверхности при помощи штампов.

Разнообразие штампов

Способ печати декоративного бетона предполагает большой выбор самых разных форм. Штамп первых – это тяжелые формы с ручками, они прекрасно имитируют узоры из кирпича и камня. Но для копирования более сложных текстур применяются современные штампы из полиуретана. Они лучше справляются с такой сложностью и более выгодны в эксплуатации. Штампы из полиуретана можно выливать по образцам, текстуру которых необходимо сымитировать. Результат–штампы с натуральными текстурами.

Готовые формы можно приобрести в магазинах стройматериалов

Всегда нужно обращать внимание на их жесткость. Выбирайте более жесткие и плотные штампы, так как с их помощью создавать просматриваемые рисунки на изделиях гораздо проще

Разновидности

Существует несколько разновидностей декоративного бетона. Они отличаются внешним видом и особенностью создания. При выборе конкретной структуры следует учитывать специфику ландшафтного или интерьерного дизайна. Про финишную и латексную шпаклевку Текс читайте тут.

Цветной

Его получают путем добавления красителей в процессе приготовления цементного раствора – это позволяет добиться однородного оттенка. Из полученной смеси можно создавать бордюры, скульптуры, ступени.

При наличии специальных форм возможно изготовление прочной плитки с матовой поверхностью.

Имитация камня

Второе название этого вида – печатный бетон. Его изготавливают путем нанесения специального штампа на не затвердевший раствор. С помощью оттиска можно добиться внешнего вида камня, мрамора или дерева. Материал применяют в качестве напольного покрытия, оформления дорожек в саду.

С рельефной структурой

Такой вид декоративного бетона имеет выраженную структуру поверхности. Эффект возможен за счет добавления в цементную смесь частиц гранита, стекла или кварца. Материал лучше всего подходит для отделки стен и фасадов, обрамления перегородок, ступеней лестниц. Про керамический кирпич и камень по ГОСТу 530 читайте здесь.

Нанесение отвердителя

На свежий бетон необходимо нанести отвердитель, который окрашивает поверхность и увеличивает прочность конструкции. Смесь представляет собой порошок, в состав которого входят красящие пигменты, молотые частицы гранита, кварцевый песок и вяжущие наполнители. Смесь обладает дисперсностью, поэтому она легко проникает в поры бетона и заполняет их. Основание обретает качества прочности и плотности.

Изготавливая печатный бетон, первый слой отвердителя необходимо нанести и оставить до момента впитывания на 10 минут. Поверхность за это время разглаживается: краситель должен втираться в основание с помощью магниевой гладилки. Углы следует обработать соответствующими гладилками. Затем можно приступать к нанесению второго слоя, который необходим для равномерного окрашивания и уплотнения поверхности. После нанесения состава бетон следует выровнять стальной гладилкой.

История возникновения технологии

Как и многие другие передовые разработки, эта появилась в США, причем еще в 50-х годах прошлого столетия

Специалисты обратили внимание, что бетон, несмотря на выдающиеся показатели прочности, зачастую оказывается недолговечным, начинает растрескиваться, крошиться

Изучая причину механических деформаций, специалисты пришли к выводу, что они наступают вследствие пористости структуры бетона. Это мелкие поры, образовавшиеся из-за присутствия кислорода в жидком растворе. Затвердевая, они превращаются в полости, ослабляющие структуру бетона, делая ее хрупкой.

Метод штамповки помогает решить эту проблему. Главной задачей является устранение пузырьков воздуха из раствора, что многократно увеличивает показатели плотности.

Технология штамповки бетона используется при строительстве ВПП

Новая технология применялась для укладки взлетно-посадочных полос на военных аэродромах. Многие ВПП сохранили свою прочность и до сих пор находятся в эксплуатации, что доказывает долговечность поверхности, изготовленной посредством печатного бетона.

В дальнейшем экспериментальная технология активно вошла в массы и стала применяться в градостроительстве. Она подлежала доработке, усовершенствованию, вследствие чего стала доступнее, а готовый продукт — привлекательнее. Проработав вопрос эстетики, исследователи создали инновационный продукт, получивший высочайшие оценки потребителей.

Взглянем поближе

Поверхность печатного бетона изготавливается при помощи штампов. Это пресс-формы определенного размера и дизайна, покрытие которых имитирует всевозможные поверхности:

древесину;
солончак или растрескавшуюся почву;
натуральный камень;
брусчатку;
кирпичную кладку и так далее.

Бетон штампованный: характеристики изделия и область применения

Представленный на рынке продаж композитный строительный материал является высокотехнологичной новинкой, испрашиваемым товаром среди людей, стремящихся оригинальным способом украсить надворные, садовые, фасадные тротуары.

Штамповка охватывает разные сферы применения в области декорирования наружных, внутренних отделочных работ: поверхностей тротуаров, асфальта, стен, потолков, с точностью имитируя различные виды древесины, кирпича, дерева, лепнины. Штамповка позволяет выигрышно видоизменить декор и дизайн пространств. Благодаря своей функциональности, долговечности, неповторимости ей нет аналога.

Штампованный бетон широко применяется в частном, промышленном, коммерческом строительстве:

Таблица характеристик штампованного бетона.

торговых зонах;
садово-парковых дорожках;
тротуарах;
автостоянках;
городских площадях;
строительстве коттеджей;
открытых кафе;
дворах и многих других областях.

Изделие обладает разнообразием оттенков (более 10 цветов), высокой технической характеристикой, богатой красотой природного камня, что позволяет его широкое использование при декорировании эркеров, арок, проемов, ниш любого цветового решения и фактуры.

Главной особенностью строительного изделия является:

прочность;
морозостойкость;
износоустойчивость;
долговечность;
удароустойчивость;
неподверженность коррозии, грызунам;
не собирает пыль;
не требует особого ухода;
не задерживает воду благодаря зазорам между плитками;
не предрасположен к температурным воздействиям.

Все эти преимущества значительно отличают его от обычных асфальтобетонных покрытий благодаря составу и включению специальных добавок для получения нужных свойств.

Еще одной значимой особенностью печатно-штампованного изделия считается его совершенная устойчивость к воздействию агрессивных кислотно-щелочных средств, что чрезвычайно важно в местах скопления автомобилей, на химических предприятиях

Какими бывают штампы для бетона

Строительные магазины предлагают большой выбор любых пресс-форм

Однако к их выбору нужно относится ответственно, обращая особое внимание на степень жесткости формы. Чем выше этот показатель, тем проще будет создавать имитацию брусчатки из бетона

Мягкие формы потребуют немалых усилий при распечатке рисунка.

Качественные оттиски можно получить при помощи следующих видов штампов:

Силиконовые/полиуретановые. Гибкие конструкции, позволяющие получать любую фактуру, независимо от сложности. Они имеют длительный период эксплуатации, не требуют дополнительной смазки.
Пластмассовые. Достаточно жесткие штампы, способные с высокой точностью передать геометрические формы. Используются при имитации кирпичной кладки либо брусчатки. Позволяют работать на горизонтальных или вертикально расположенных поверхностях.

К отдельной категории относятся трафареты для заливки смеси. Это простые в использовании формы, которые раскладывают по земле, заполняя раствором. После застывания, трафарет снимают, переставляют дальше. С их помощью можно сделать пол на террасе или в беседке, украсить крыльцо, выложить садовую дорожку.