Краска сурик что это такое

Выбираем аналог

Иногда может понадобиться подобрать аналогичный сурику состав, которым можно оформить поверхности. Найти достойную замену достаточно сложно, так как ценовой вопрос здесь стоит на первом месте, но все же могут быть использованы следующие составы:

Краска «Zinga» электропроводного типа с основным компонентом в виде цинка. Такой состав часто применяется для защиты от проявлений ржавчины железа и чугуна. Вещество, что очень удобно, наносить можно при любой температуре.
Краска «Полистил» огнезащитного типа. Данное средство позволяет сделать поверхность стойкой к возгоранию и относится к четвертому классу пожаробезопасности. Такие покрытия могут эксплуатироваться длительное время, обычно на протяжении нескольких десятилетий.

Интересный факт про оксид железа

Повсеместно идея защиты железа и стали от коррозии пришла в 18-м века, а в 19-м столетии было рекомендовано использовать для обработки металлических поверхностей грунтовку железным суриком. Яркий пример долговечности покрытия и высоких антикоррозийных свойств сурика – Эйфелева башня. После представления проекта конструкции в Париже встал вопрос о защите стальных элементов от коррозии под действием атмосферных осадков.

Каждая из пятнадцати тысяч стальных деталей и двух с половиной миллионов заклепок башни была обработана свинцовым суриком в качестве грунтовки. Позже, для возобновления антикоррозийного покрытия были использованы оксид железа – сурик железный, охра и железная слюда. Поверхность конструкции Эйфелевой башни получила надежную защиту.

Масляная краска, в основе которой лежит железный сурик и олифа, образует на окрашиваемой поверхности тонкий слой, сохраняющий металл и дерево от негативного воздействия атмосферных осадков и химических агентов. Такая обработка – эффективный способ антикоррозийного, термоустойчивого и влагонепроницаемого покрытия для защиты бытовых и промышленных конструкций.

Применение и свойства

Сурик железный

одноупаковочный материал. Краска сурик железный используется для окраски металлических поверхностей. Сурик железный — представляет собой суспензию сурика железного в пентафталевом лаке ПФ-060 с добавлением сиккатива и тиксотропирующих добавок, препятствующих образованию осадка. Краска (эмаль) сурик железный изготовлен на основе неорганического пигмента (оксида железа), который придает краске кирпично-красный цвет. Сурик применяется при строительстве и ремонте для окраски металлических поверхностей (крыш, трубопроводов, гаражей и т.д.), так как он обладает противокоррозионной стойкостью. Пленка устойчива к воздействию температур от -50°С до +60°С.

Характеристики

Цвет пленки — контрольные образцы цвета;
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при температуре 20°С не более — 80-160 c;
Время высыхания до степени 3 — не более 24 ч;
Массовая доля летучих веществ — не более14,5 %;
Стойкость покрытия при +20°С к статическому воздействию воды — не менее 3 ч;
Твердость пленки по маятниковому прибору — не менее 0,12 усл. ед;
Степень перетира — не более 80 мкм;
Массовая доля пленкообразующего вещества — не менее 27%;
Теоретический расход сурика на однослойное покрытие 55-240 г/м²;
Укрывистость эмали — не более 35 г/м².

Нанесение

Поверхность зачистить от грязи и пыли. Металлические поверхности очищают от ржавчины и окалины, обезжиривают растворителем (уайт-спиритом). Деревянные поверхности циклюют, шлифуют. Сурик железный перед нанесением тщательно перемешать и при необходимости разбавить сольвентом, уайт-спиритом, скипидаром. Наносить кистью или методом распыления. Каждый слой высыхает в течении суток, при комнатной температуре.

Область применения

Сухой пигмент сурика природного происхождения, получаемый из оксида железа, используют в производстве лакокрасочных материалов (грунтовок, красок и лаков), изготовлении пластмассовых и стеклянных изделий, в автомобильной промышленности. Не рекомендуется использовать сурик для окрашивания деревянных полов.

Применение железного сурика получило распространение в частном строительстве для защиты металлических, бетонных и деревянных конструкций. Им обрабатывают:

камины и печи;
керамическую плитку;
деревянные конструкции;
металлические кровли;
гаражные ворота;
ограждения из металла и дерева;
кузова и днища автомобилей;
трубопроводы и котлы.

Железный и свинцовый сурик используется как грунтовка при обработке металлических конструкций, подверженных коррозии. Слой ржавчины удаляют, обезжиривают основание под покраску и обрабатывают суриком. Грунтовка препятствует дальнейшей коррозии металла, в качестве финишной отделки можно применять декоративные эмали и краски.

На видео: окраска поверхности железным суриком.

Применение железного сурика

Пигмент железный сурик широко используется во многих отраслях промышленности. Благодаря абразивным свойствам, его используют при полировании металлических и стеклянных поверхностей. Железистую охру применяют при изготовлении огнетушащих смесей порошкового типа, различных огнезащитных составов. Железный сурик можно использовать не только как пигмент и катализатор, но и в качестве наполнителя, например, в производстве резин и пластических масс. Железистая охра часто применяется при изготовлении термитной смеси (используется как зажигательная масса в производстве ферросплавов, военной отрасли). Порошок добавляют как наполнитель и для придания цвета тротуарной плитке, еврозаборам, некоторым строительным смесям.

Очень широко используется порошок железный сурик при изготовлении различных лакокрасочных материалов . Железистая охра прекрасно сочетается практически со всеми видами пленкообразующих (нитролаками, масляными, водными и др.). Пигмент вводят в состав грунтовок, красок, эмалей, шпатлевок, в том числе и густотертых ЛКМ. Смесью железного сурика, олифы и некоторых других добавок окрашивают различные металлические поверхности для придания им устойчивости к коррозии.

Железистая охра входит в состав не только красок, грунтов и эмалей общего назначения, но и некоторых ответственных материалов.

Защита строительных конструкций от воздействия влаги и огня способствует продлению срока службы изделий из металла, дерева и бетона. Среди лакокрасочных материалов с высокими влагозащитными и огнеупорными свойствами большой популярностью пользуется железный сурик. Состав обладает декоративными качествами и предотвращает воздействие на окрашенные поверхности влаги, температуры и ультрафиолетовых лучей.

Как разводить сурик

Перед применением сухой сурик нужно развести с помощью органического растворителя. Лучше всего для этой цели подойдет олифа. Пропорции: 20% олифы на 80% сурика.

Качественно перемешать большое количество пигмента в растворителе сложно – образуются комки. По инструкции, сухой порошок нужно растирать в краскотерке с олифой для получения густотертой масляной краски. Перед конечным нанесением густотертую краску разбавляют олифой или уайт спиритом.

Есть более простой способ разведения, которым пользовались корабелы на судостроительных заводах:

Заливаем сурик на сутки водой.
По истечению суток, воду нужно слить.
Перемешивая сурик, понемногу добавляем натуральную 100% олифу.
Через некоторое время олифа вытеснит остатки воды, которую нужно осторожно слить.

Искусственные и природные пигменты

Сухой сурик (пигмент) – это нерастворимый в химической среде тонкодисперсный порошок разнообразных расцветок. Цвет порошок приобретает за счет добавления в него неорганической пудры. Наличие в составе лакокрасочного материала пигментного порошка значительно повышает сопротивляемость металла к ржавлению, а также улучшает его устойчивость к механическим воздействиям.

На практике используются две разновидности пигментов: натуральные и искусственные. Синтетика отличается богатой палитрой цветов. Натуральные красители производятся на основе природных компонентов, добываемых из недр Земли. Натуральные компоненты более экологически безопасны и лучше противостоят негативным факторам окружающей среды. Железный сурик относится именно к природным веществам.

Помимо железного сурика, к натуральным пигментам относятся следующие вещества:

охра;
мел;
умбра;
киноварь;
пиролюзит;
бокситы;
графит.

Как наносить железный сурик

При работе с суриком необходимо соблюдать меры безопасности – работать в проветриваемом помещении, не курить и не использовать открытые источники огня, надевать индивидуальные средства защиты (перчатки, респираторы, очки).

Покраска выполняется в несколько этапов:

Подготовка поверхности к окрашиванию. Деревянные изделия шлифуют и циклюют. С металлического основания удаляют ржавчину и обрабатывают поверхность растворителем.
Если на изделии есть жирные участки, их нужно промыть мыльным раствором или содой (одна столовая ложка на литр воды). Беленые мелом и известью поверхности полностью освобождают от покрытия.
Приготовление сурика для окрашивания. При высокой вязкости в суриковую краску добавляют уайт-спирит, сольвент, скипидар до получения рабочего состава.
Нанесение сурика кисточкой или валиком. Если площадь окрашивания большая, используют краскопульт. Краска по металлу наносится в два слоя для более качественного окрашивания всей поверхности.
Очистка инструмента после покраски. Весь используемый строительный инвентарь промывают растворителем, вытирают ветошью и обрабатывают растительным маслом.

Применение

Главное предназначение свинцового пигмента – обеспечение повышенных антикоррозийных свойств лакокрасочных составов, которые применяются для металлических конструкций и поверхностей, в том числе поврежденных ржавчиной или с остатками окалины.

Эти материалы активно используются в судостроении для грунтовки и окраски наружных поверхностей, подвергающихся воздействию соленой морской воды и атмосферных явлений. Сурик свинцовый не боится агрессивных сред, обладает высокой адгезией, является эффективным ингибитором коррозии. Он может применяться и для создания защитного декоративного покрытия железобетонных и бетонных сооружений. Кроме того, сурик свинцовый необходим для изготовления аккумуляторов, а также в производстве хрусталя и некоторых марок защитного, стойкого к радиации и оптического стекла. В химической промышленности он служит реагентом при получении ацетата, карбоната и других соединений свинца. Густотертый сурик свинцовый является основой стойких шпатлевок и обмазок, которые применяют при сборке масляных, паровых и водяных трубопроводов. Практикуется использование упомянутого пигмента для защиты от гамма-излучения, а также для производства спичек и некоторых термитных взрывчатых веществ.

Способы производства стекла

Стекло представляет собой твердое вещество, которое широко используется при строительных работах и получается при затвердении охлажденной жидкости.

Благодаря своему набору полезных свойств стекла, которые проектируют для сооружений, могут максимально пропускать солнечный свет, не теряя при этом тепла, которое сохраняется внутри.

Структура представляет собой расплавы жидкого сульфата натрия в комбинации с кремнеземом, которые находятся в переохлажденном состоянии. По старым методикам этот материал получали при помощи кварца (расплавленный песок). Но на современном этапе стали использовать более модернизированные способы для производства так называемых листовых стекол.

Производство стекла предполагает использование множества разных видов для потребления человеком в промышленных и бытовых целях.

Стекло чаще всего используют для изготовления товаров, таких, как:

окна;
витрины;
перегородки;
зеркало.

При создании листового стекла прибегают к обработкам в специальных печах, где оно проходит процесс охлаждения и разогрева. Получается так называемое закаленное стекло.

Первоначально образцы подвергаются разогреву до такой температуры, при которой они смогут стать мягкими. Далее его моментально охлаждают под воздействием холодных воздушных масс. После этого на такой материал не допускается оказывать какие-либо механические воздействия.

В случае необходимости на поверхностях специалисты проделывают специальные вырезы либо отверстия, которые нужны для обработок кромки при закалках.

Производство закаленного стекла

Закаленные стекла очень прочные, и в отличие от обычных их поверхности затвердевают намного быстрее. По всему миру с использованием такого метода создания стекла происходит остекление балконов и лоджий. Это считают целесообразным по причине того, что в случае повреждений не возникнет осколков больших размеров, которые причинят окружающим предметам или людям вред. Для таких стекол существует специальные регламентированные стандарты.

Также отличным современным ноу-хау в отрасли считаются стекла с прочной пленкой. Благодаря созданию таких заготовок будущее сооружение будет иметь мощную изоляцию от шума и защиту от солнечных лучей.

Производство стекла имеет широкий ассортимент изделий, которые изготавливаются с использованием различных технологий и стройматериалов.

Стекла подразделяются на:

энергосберегающие;
солнцезащитные;
армированные.

Для первых характерно использование тонкого прозрачного покрытия, которому свойственна высокая проводимость тепла. Отличительной особенностью такого стекла является способность хорошо пропускать свет. Это будет большим плюсом для отопительного сезона, потому как материал способен возвращать 70 % тепла!

Солнцезащитные стекла с целью снижения способности к пропусканию световых потоков подвергают многочисленным тонировкам.

Окрашенные изделия обычно используют для:

остекления фасада;
стеклопакетов;
повышения комфортности.

Чаще всего встречается при создании аквариумов или витражей.

Производство армированного стекла

Армированные стекла используют для перегородок и окон. Они очень стойкие к пожарам и имеют в своем составе специально созданную металлическую сетку. Такие изделия легко поддаются процессу разрезания, при крепеже хорошо держатся при использовании штапиков и замазки.

Любому помещению подобные изделия придадут эффектности, чувство комфорта и эстетического наслаждения.

Все это обеспечит высококлассное производство стекла, которым занимаются лучшие предприятия страны и мира.

Нанесение сурика

Если покраска суриком производится своими руками, то нелишним будет почитать инструкцию по нанесению покрытия. Обычно он разводится растворителем, скипидаром или сольвентом.

Алгоритм действий при работе с данным лакокрасочным материалов такой:

Для начала необходимо подготовить поверхность, чтобы она стала чистой и сухой. Если оформляется металлическая конструкция, то с нее убирается ржавчина, а также поверхность обезжиривается. Если же работа производится с деревом, то оно шлифуется и циклюется.

После можно производить покраску малярным валиком или кистью. В некоторых случаях при большой обрабатываемой площади, может быть использован краскопульт. Нанесение сурика не должно быть слишком интенсивным, чтобы исключить возникновение подтеков

Важно! После нанесения нужно проверить, чтобы на поверхности не оставалось непрокрашенных мест.
После завершения работ весь используемый инструмент обрабатывается растворителем. Кисти обтираются сухой тканью, а их ворс пропитывается растительным маслом для дальнейшего хранения.

Как уже упоминалось, при работе с краской масляной сурик не стоит пренебрегать мерами безопасности. Для начала приобретаются резиновые фартук, перчатки, защитные очки. Если работы производятся внутри помещения, то после окрашивания, оно проветривается на протяжении 2 суток.

Если средство попало на кожу, то необходимо обтереть этот участок кожи тканью, пропитанной в растительном масле и тщательно промыть водой с мылом. Сурик во время использования и после нужно также беречь от открытого огня.

Как применять свинцовый сурик

Для покраски металлических поверхностей требуется выполнение следующих операций:

1. Приготовление краски для работ. Краску на основе свинцового сурика разбавляют с растворителем, так лучше она разводится. Растворителем могут выступать уайт-спирит, сольвент или сольвент с толуолом (в равных пропорциях). Разбавлять следует постепенно, до тех пор, пока не будет достигнута нужная консистенция, а когда разводишь, не забывать о мерах безопасности.

2. Подготовка поверхности. Очистка и обработка основания происходит с помощью обезжиривателя. Для удаления ржавчины применяются металлические щетки, можно использовать и любой из выше перечисленных растворителей.

3. Нанесение свинцовой краски. Разведенную красящую основу наносят на поверхность дважды с помощью кисти, валика или краскораспылителя

Важно, чтобы обработка свинцовым суриком осуществлялась при температуре не менее 5 и не более 35 градусов со знаком плюс. Просушивание поверхности длится не менее 2 часов и сурику нужно обязательно дать время набрать прочность

Важно! Во время использования материал перемешивается, чтобы свинцовые частицы не оседали на дно, и выполняться это условие должно как можно чаще

Разновидности сурик краски

Принято выделять два типа краски сурик в зависимости от основного вещества, входящего в состав.

На свинцовой основе

Свинцовый сурик обладает ярким оранжево-красным или светло-коричневым оттенком. Для его производства раскаленный свинец распыляют в воздухе или окисляют в специальных кабинах. Оксид перемалывают и фасуют по мешкам и бочкам.

Готовый порошок добавляют в краски, а также используют для колеровки пластмассы и резины. Он обладает лучшими антикоррозийными свойствами для нанесения на объекты, эксплуатируемые в сложных условиях. В индивидуальном строительстве почти не используется из-за высокой токсичности.

На железной основе

Краска сурик железный пользуется большей популярностью, так как относится к экологически чистым материалам. Оттенок получается красно-коричневым. Изготавливается путем прокаливания руды в кислороде. Сырье измельчают в грохоте и фасуют.

После разбавления краска приобретает желто-оранжевый оттенок. Используется для обмазки трубопроводов, днищ автомобилей, крыш и канализационных люков. Также применяется для обработки гаражей, отопительного оборудования, древесины, зданий. Но не применяется для защиты деревянных полов.

Цвет краски

Наиболее распространенные оттенки сурика – кирпичные, красно-коричневые, охристые и желтовато-глиняные. Цвет зависит от добавления неорганической пудры. Этот порошок существенно повышает антикоррозионные свойства покрытия.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Иногда сурик выпускают с синтетическими пигментами, которые позволяют изготовить продукт почти любого цвета. Однако натуральные компоненты обладают большей безопасностью и лучше противостоят внешним факторам.

Среди природных пигментов также выделяют: мел, киноварь, умбру, графит, боксит и пиролюзит.

Стоимость сурик краски

Лада 2107 «»»Новое поколение =)»»» › Бортжурнал › Обработка днища! (Корабельным Суриком)

Всем привет! Огромное спасибо читателям, которым моя машина не безразлична, и они нажимают на кнопку «нравится» ))))). Сегодня расскажу как и чем покрывал своё днище на автомобиле! Ещё прошлым летом, я долго выбирал чем и как покрыть дно своего ваза! Сразу поставлю перед фактом: существует такая фирма продукции BODY. Так вот у моего отца ваз 2106 1990 г.в, пришло как то время, для покрытия днища на шестерке, (это еще за долго до того как мне досталась ваз 2107), тогда у нас в гараже имелось пару баллонов антигравия BODY (номер не помню какой) под пневмопистолет, я подумал что 2 баллона мало, съездил в магазин и купил еще 2 баллона. Помыл днище с автомойки Karcher, и нанес все 4 баллона BODY на дно! Все было супер, но не долго, через год он стал отставать. После этого я твердо для себя решил, что с продукцией BODY связываться не буду. (субъективно личное мнение)… Теперь пойдет рассказ о ваз 2107. На этой машине, дедушка (когда она была его), со времен СССР достал откуда-то КОРАБЕЛЬНЫЙ СУРИК (Кто в теме тот поймет) и покрыл им всю машину. Благодаря этому дно автомобиля за 20 лет, просто в шикарнейшем состоянии. Дополнительно к сурику, дедушка под подкрыльниками покрыл кордоном! Ну что сказать, машина была полностью, на совесть обработана! Так вот залез я под машину, а там все в идеале, по кузову, ну думаю куплю две банки по 2 кг КОРДОНА и покрою сверху всего этого, как бы обновлю покрытие. Значит покупаю я две банки КОРДОНА, и тут на днях залез в погреб, и сам уже не помню зачем, у вижу в пакете какой-то оранжевый порошок. Смотрю, а там написано-КОРАБЕЛЬНЫЙ СУРИК. Сразу понял что покрывать буду им! Узнав, что этот порошок разводится олифой, поехал в магазин и купил 5л олифы. Разводится очень легко, а вот наносится проблемно! Наносил с помощью обычной кисточки! Проблема заключается вот в чем: сурик сам по себе это оксид свинца, при размешивании с олифой все прекрасно, получается равномерная консистенция, но проходит буквально 30 сек. после размешивания, и оксид свинца уже на дне, а олифа вверху. Поэтому приходилось очень часто мешать, чтоб покрывать не только олифой…=)))). Ушло у меня 4л олифы и 5 пакетов сурика как на фото. Покрывал в два слоя! Теперь думаю, что зря КОРДОН купил? Хочу еще сверху сурика им покрыть, чтобы сурик не оббивался. В общем теперь еще на 20 лет можно смело забыть про днище…=)))))

Где используются сурики

По окончании процесса твердения, оксид железа, содержащийся в красящем составе, приобретает высокую стойкость к перепадам температур, сохраняет яркость пигмента на протяжении всего срока эксплуатации. Железные сурики на основе масляной олифы можно использовать для окрашивания различных поверхностей внутри помещений. Он хорошо ложится на:

облицовку из пластиков;
керамические изделия;
древесину во всех ее проявлениях;
металлические поверхности без гальванической обработки.

Покраску лучше делать двухслойную. Таким образом исключаются непрокрасы и обеспечивается надежная защита поверхности. Не рекомендуется применять суриковые красители для покраски деревянного пола. Ибо они подвержены сильному истиранию, поверхность за короткое время теряет глянец, а в воздух начинает выделяться оксид железа. Это вредно для здоровья.

Краски, созданные на основе пентафталевого лака в домашних условиях используются для окрашивания внешних поверхностей:

металлических кровель;
гаражных ворот;
деталей ограждений;
днищ и кузовов автомашин;
металлических трубопроводов и котлов (в холодном состоянии);
железобетонных и металлических опор и других конструкций.

Работу с грунтовочными и красящими составами на основе оксида железа следует выполнять в индивидуальных средствах защиты. Обязательно используются спецодежда, перчатки, очки, респиратор. Процесс окрашивания суриком выполняется поэтапно:

окрашиваемую поверхность необходимо очистить от грязи, пыли, избавить от ржавчины;
далее следует обезжиривание ацетоном, уайт-спиритом, либо другим растворителем;
затем выполняется покрытие грунтовочным составом на основе сурика.

Прогрунтованную поверхность можно окрашивать после полного высыхания. Для финишного покрытия используются не только сурики, но любые краски по металлу.

нашел в гараже литровую банку сурика и ещё почти полную брезентовую рукавицу. искал чем и как его разводить — запарился. везде говорят что олифой, а какой и в каких пропорциях и вобще сам процесс не описывается. но я таки нашел инфу. ложу тут. мож кому пригодится… у самого пока руки не дошли воспользоваться.

Свинцовый сурик

Продукт окиси свинца. Представляет собой порошок красно-оранжевого цвета. Свинцовый сурик по сравнению с другими красками обладает наилучшими антикоррозийными свойствами, весьма стоек к влиянию внешних атмосферных условий. Для надежной защиты от коррозии на металлическую поверхность необходимо наносить не менее двух-трех слоев свинцового сурика с последующей окраской двумя слоями соответствующей цветной краски. Свинцовый сурик поставляется как в виде сухого порошка, так и густотертый, в виде пасты, замешанной на натуральной олифе.

Густотертый сурик разводится добавлением олифы, непосредственно перед употреблением, так как при длительном хранении частицы сурика оседают и твердеют.

Сухой свинцовый сурик перед замешиванием на олифе рекомендуется замачивать в небольшом количестве соленой воды в течение 1-2 суток. Вода способствует размельчению частиц сурика, т. е. образованию более однородной массы при разведении его олифой. Готовый к употреблению 1 кг свинцового сурика содержит 750 г сухого порошка и 250 г льняной олифы.

Свинцовый сурик употребляется для окраски и грунтовки наружных металлических поверхностей (бортов, надстроек, рангоута), а также внутренних помещений с большим содержанием влаги (ванн, гальюнов, кладовых, грузовых трюмов и т. д.) с последующей окраской цветными красками. Жилые помещения свинцовым суриком не окрашиваются, так как он относится к разряду ядовитых красок. Во время покраски свинцовый сурик следует размешивать по возможности чаще, так как тяжелые частицы сравнительно быстро оседают на дно котелка.

Во избежание отравления при работе во внутренних помещениях необходимо принимать меры предосторожности (применять респираторы, усиливать вентиляцию, чаще проветривать помещения и т. д.). Свинцовый сурик под действием сероводорода чернеет

Свинцовый сурик под действием сероводорода чернеет.

Густотертый свинцовый сурик является хорошей обмазкой при сборке водяных, паровых и масляных трубопроводных соединений; применяется также для приготовления шпатлевок, требующих высокой стойкости.

и вот ещё (инфа найденная и любезно предоставленная Guuliver).

Где используются сурики

Ибо они подвержены сильному истиранию, поверхность за короткое время теряет глянец, а в воздух начинает выделяться оксид железа. Это вредно для здоровья.

Разбавлять следует постепенно, до тех пор, пока не будет достигнута нужная консистенция, а когда разводишь, не забывать о мерах безопасности.

Сурик в современном мире представлен несколькими вариантами. Сурик (Свинцовый сурик) представляет собой твердое вещество, которое обладает достаточно высоким уровнем стойкости с химической точки зрения. Его цвет является ярко – красным, с оттенком оранжевого. Как приготовить грунтовку из свинцового сурика?

У данного вещества очень высокая плотность.

Что такое железный сурик

Этот материал получается из железной руды путем ее прокаливания и измельчения. Железный сурик нашел применение не только в строительной индустрии, но также в других отраслях промышленного производства, делая различные продукты стойкими к высоким температурам, коррозии, агрессивным средам. А способность оксида железа воспламеняться используют в пиротехнике и военной отрасли.

В строительстве особенно востребованным оказался сурик железный марки МА 15. Он представляет собой состав, состоящий из порошка основного материала, растворенного в олифе льняной, конопляной или комбинированной. Приготовить грунтовку для холста из желатина?

В продажу поступает в готовом виде. Если консистенция оказывается слишком густой, то для разбавления применяют сольвент или растворитель # 646. Прежде чем разводить железный сурик, надо определиться с объемом работ на день.

Поскольку застывший материал теряет свои свойства. При расчете надо учитывать, что:

каждый слой краски высыхает примерно за сутки;
работать желательно при температуре от +5 °С, но не выше 35 градусов;
печи и камины следует окрашивать только остывшими до комнатной температуры; пользоваться ими можно после полного высыхания краски.

Для окраски суриком можно использовать любые инструменты: валики, малярные кисти, краскопульты, другие распылители.

Особенности пигментированного состава

Основу сурика составляет формула Fe2O3. Главный компонент – оксид железа, содержание которого варьируется в пределах 65-95 процентов. Порошок для приготовления сурика получают из красного и бурого железняка. Руду предварительно перерабатывают сухими способами и измельчают до порошкообразной консистенции. После прокаливания в кислородной или воздушной среде при высокой температуре (400-600°C) сухой состав подвергают сепарации и отбирают для изготовления лакокрасочного материала пигмент определенной дисперсности.

В индивидуальном строительстве наибольшее применение получил железный сурик марки МА-15 – суспензия пигментированного порошка, растворенного в пентафталевом лаке ПФ-060. Чтобы краска не осаживалась, в смесь вводят тиксотропирующие добавки и сиккатив, улучшающие реологические свойства материала при окрашивании наклонных конструкций.

Преимущества и особенности суриковой краски:

Устойчивость к перепадам температуры в диапазоне от -50 до +60°C;
Защита изделий от попадания влаги и химических веществ;
Твердая консистенция, абразивные свойства, устойчивость к нагреву;
Универсальность использования для наружных и внутренних работ;
Образование на окрашенных изделиях антикоррозийного слоя;
Высокий уровень плотности, гидроизоляционные качества;
Продолжительный срок службы, высокие декоративные свойства;
Экономный расход и простота нанесения кисточкой, валиком и краскопультом.

Железный сурик в виде порошка имеет приятный насыщенный цвет от темно-красного до ярко-кирпичного оттенка. Его широко используют в лакокрасочной промышленности для производства красок и грунтовок.

Ознакомьтесь с техническими характеристиками железного сурика:

Печи и камины при обработке краской должны быть остывшими, а огонь в них не разжигают до полного высыхания сурикового покрытия. В сухом виде концентрат оксида железа является взрывоопасным веществом при соединении порошка с серебрянкой.

Альтернативные решения

Если суриковая краска по каким-либо причинам не лучшее решение, можно подумать об альтернативе. Найти замену сурику не так просто, тем более такую, чтобы она была конкурентоспособна в ценовом отношении. Тем не менее, можно порекомендовать следующие варианты:

Электропроводная краска «Zinga». Этот лакокрасочный материал содержит цинк. Краска широко используется для защиты чугуна и стали от ржавления. Вещество можно наносить на металл в очень широком температурном диапазоне.
Еще один вариант замены – огнезащитная краска «Полистил». Данный лакокрасочный состав соответствует четвертой группе пожаробезопасности. Покрытия, обработанные «Полистилом», эксплуатируются на протяжении, как минимум, десятилетнего срока.

В заключение необходимо о, ни «Полистил» не станут полноценной заменой сурику. Поэтому, если экологические соображения не являются определяющими, лучше все же отдать предпочтение краске на основе сурика.

Для чего они нужны? Прежде всего, это замечательный материал для защиты металлоконструкций от коррозии, а бетонных и железобетонных изделий от влаги. Сурики относятся к категории красящих составов, которые создаются на основе оксидов металлов: железа или свинца, в виде порошка.

Для использования в качестве грунтовок, шпаклевок, красок сухой состав размешивают с олифой или пентафталевым лаком.

Супер грунтовка. Свинцовый сурик! Грунтуем раму мотобуксировщика.

В этом ролике дорогие подписчики речь пойдет о супер грунтовке. А это забытое старое — свинцовый сурик. В.

Краски отличаются значительной стойкостью к воздействию высоких температур и влаги, но при работе с ними необходимо соблюдать правила безопасного обращения. Больше того, свинцовый сурик пригоден только для внешних работ в связи с повышенной токсичностью.