Штукатурка цементная de luxe класс легкая

Фабричная продукция.

Приобрести заводской раствор проще, хотя несколько дороже. Её плюс заключается в точно выверенном соотношении ингредиентов. Кроме того, туда добавляют специальные вещества с водоотталкивающими свойствами.
Такие смеси нужно разводить с водой, строго следуя инструкции производителя. Это позволит достичь желаемого результата.
Обязательно надо сразу приготовить весь состав из одной упаковки. Так качество готового покрытия будет выше. Состав должн получиться однородный, без плотных включений. Использовать ее нужно в течение двух – трех часов, пока раствор не начнет застывать.

Применение теплой штукатурки

Работа с раствором на базе перлита практически не отличается от технологии оштукатуривания ЦПС – поверхность очищается от загрязнений и пыли, при необходимости, грунтуется пропитками глубокого проникновения, перед нанесением раствора увлажняется. Не рекомендуется за один подход пытаться набросать и выровнять начисто слой толщиной больше 1,5-2 см. Лучше разделить процесс на два этапа, набросав сначала черновой слой, по нему укрепив маяки, а после набросать финишный и выровнять по маякам.

Между нанесением слоев должно пройти не меньше четырех часов, при влажной и прохладной погоде интервал увеличивается. Набор инструментов базовый – мастерок или шпатель, кельма, правило, раствор наносится снизу вверх.

Участница FORUMHOUSE с ником Село и люди совместно с мужем замешивала штукатурку на месте – в большой чашке, строительным миксером. Работали тоже вдвоем – муж накидывал, а она следом разравнивала по маякам правилом. Толщина слоя составила 2-3 см, причем, если наброс делать с размаху, раствор становится пышнее.

Перлит образует большое количество пыли, перед работой его рекомендуется смачивать.

Sektor

Чтобы меньше пылил перлит, его предварительно опрыскивали водой, потом уже добавляли в бетономешалку. Для предварительного перемешивания использовали старую ванну.

Состав, характеристики и свойства штукатурки с перлитом

Давайте сначала разберемся, что такое перлит, и в чем необходимость его использования в штукатурных растворах.

Готовые штукатурные смеси для фасадных или внутренних работ состоят обычно нескольких основных материалов. Во-первых, это наполнитель. Наполнителями чаще всего являются пористые материалы. В нашем случае в роли наполнителя выступает перлит (он же перлитовый песок) — определенного вида щебенка, которая образуется при размытии подземными водами вулканического стекла (обсидиана).

Далее, вяжущая основа, состоящая из глины, цемента или извести, а также их комбинаций.

Последними ингредиентами являются разные полимерные добавки, способные улучшить пластичность смеси, повысить ее водоотталкивающие способности и уровень насыщения смеси кислородом.

Рассмотрим характеристики смеси, а после поговорим о свойствах.

1. Цвет перлита зависит от химического состава и может быть зеленым, черным, красно-бурым, коричневым и белым.
2. Перлит уникален наличием конституционной воды. Это значит, что минерал имеет множество пор, частично заполненных водой.

Именно этой особенностью горной породы пользуются при производстве перлитовой штукатурки.

Обсудим свойства штукатурки с перлитом:

1. Легкость готового покрытия, которая уменьшает нагрузку на несущие конструкции. Следовательно, обустраивать фундамент можно менее основательно, сэкономив таким образом деньги.
2. Теплоизоляция. За счет своих низких теплопроводных показателей, штукатурка хорошо сохраняет тепло.
3. Пожарная безопасность. Штукатурка с перлитом относится к классу пожароопасности НГ, то есть она не горит.
4. Экологичность. Пагубное воздействие на природу близится к нулю.
5. Многофункциональность. Помимо своих отличных теплоизолирующих свойств, штукатурка обладает высоким уровнем шумоизоляции. Более того, она может являться декоративным покрытием, компонентом для выравнивания поверхностей или выступать в роли завершающего слоя.
6. Легкость и простота нанесения. Отличные показатели пластичности смеси позволяют получать замечательную поверхность без некрасивых изъянов.
7. Среда раствора не подвержена поражению спорами грибов, патогенными микроорганизмами и сыростью.

Перед нанесением штукатурки из перлита необходимо тщательно очистить поверхности от загрязнений. Если есть остатки старых покрытий, их надо удалить. Стены должны быть выровнены. Затем наносят специальную грунтовку, улучшающую сцепление перлита со стеной.

Приготовления перлитовой штукатурки

В домашних условиях штукатурку наносят, набрасывая ее хаотично при помощи шпателя. Затем с помощью металлической линейки или терки поверхность выравнивается, чтобы хорошо распределить массу. Благодаря специальным добавкам, входящим в состав штукатурки, улучшается качество сцепления с поверхностью, повышается прочность, уменьшается образование трещин. Во время работы необходимо пользоваться перчатками и избегать попадания штукатурки на лицо. В заключение проводится затирка. Остатки смеси можно хранить в темном месте.

Приобрести перлитовую штукатурку можно в любом специализированном магазине, а ее нанесение не требует специальной подготовки и доступно даже неопытным мастерам.

Отделочные работы.

Прежде чем наносить перлитовую штукатурку на стену, поверхность для отделки подготавливают. Это происходит по обычному алгоритму, никаких особых рекомендаций здесь нет, за исключением случаев, когда отделывать предполагается деревянные поверхности.

При фасадной штукатурке на бетонных и кирпичных стенах их сначала смачивают водой.
Перед этим очищают от пыли, грязи, всех отделочных материалов, которые были на них раньше.

Чтобы достичь хорошей адгезии, поверхность обрабатывают особым грунтовочным составом. Им смазывают стену несколькими слоями, если основанием для отделки служит стена с высокой впитывающей способностью.
При наличии на поверхности трещин и выбоин их нужно замазать специальной штукатурной смесью.

Свойства штукатурки

Названием своим данный материал обязан наполнителю – перлитовому песку, имеющему природное происхождение. Образуется перлит (горная порода) из обсидиана, рождающегося при извержении вулканов, на самом краю соприкасающейся с землёй и быстро остывающей лавы. Под воздействием подземных вод обсидиан гидратируется, образуя перлитовую структуру, распадающуюся на округлые гранулы, напоминающие своим блеском жемчуг. Отсюда название – перлит.

Цвет зависит от минералогического состава, бывает белый, красно-бурый, чёрный, коричневый, зелёный. Основная особенность – множество пор, частично (1 – 2 %) заполненных водой. Пористость достигает 8 – 40 %. В строительстве материал используют в природном виде, но чаще применяют вспученный, обжигая дроблённый перлит (1 – 2 мм). При обжиге порода размягчается, а заключённая в порах вода образует пар, который увеличивает размеры пустот.

Вспученный перлит имеет бело-серый или белоснежный цвет, окатанную или щебневидную форму. Материал долговечен, химически инертен, огнестоек, экологичен, не подвержен гниению, не интересен грызунам.

К характеристикам вспученного перлитного песка относятся:

• теплопроводность (коэффициент теплопроводности при комнатной температуре – менее 0,043);
• зерновой состав (от муки Состав штукатурки

В штукатурных растворах главной является связующая основа. Именно она, твердея, образует камнеобразное тело (минеральное, жидкостекольное) или прочную (в современных покрытиях) плёнку. Поскольку эти материалы дороги, в чистом виде малообъёмны, в штукатурки входят наполнители. Это различные природные и искусственные вещества, дающие объём, удешевляющие общий состав, придающие покрытию дополнительные свойства. Перлит как раз выступает таким наполнителем. Третьей группой составляющих являются моделирующие добавки. Также в раствор включаются пигменты или красители и вода.

Достоинства и недостатки перлитовой штукатурки

Главным из достоинств, за которые ценят перлитовые покрытия, является низкая теплопроводность получаемого покрытия. Воздушные поры, которыми полны гранулы, – эффективный барьер на пути перетекания тепла. По этому параметру штукатурка с перлитом занимает позицию лидера, так что название «тёплая» вполне заслужено.

Другие плюсы:

• состав снижает в помещении шум за счёт звукопоглощения;
• пластичность раствора, – малый размер гранул позволяет заполнить раствором пустоты и узкие места любой конфигурации;
• имея минеральную негорючую основу и наполнители, перлитовая отделка пожаробезопасна, огнеупорна;
• покрытие дышащее, оно регулирует уровень влажности воздуха в помещении;
• отсутствие органики делает материал непривлекательным для грызунов, насекомых и микроорганизмов;
• лёгкость применения (не требуются специальные навыки для штукатурных работ);
• просто ремонтируется;
• малый собственный вес;
• морозоустойчивость;
• экологичность;
• универсальность;
• долговечность.

То, что стоимость перлитовой штукатурки высока, быстро компенсируется при эксплуатации за счёт достоинств.

Достоинства и недостатки

Перлит – мелкопористый материал, именно это обеспечивает его легкость и уникальное свойство теплоизоляции. Вулканический песок занимает надежную позицию в строительстве, обладая многими достоинствами:

• не деформируется при высоких и низких температурах;
• гипоаллергенный материал;
• не выделяет токсических соединений;
• обладает высокой степенью звукоизоляции;
• при заполнении каркаса перлитом не требуется усиливать прочность конструкции;
• идеально подходит для утепления помещения внутри и снаружи;
• сравнительно недорогая цена.

Недостатки:

• не рекомендуется использовать перлит в помещениях со стабильно повышенной влажностью 12-15%;
• в процессе работы из материала выделяется алюмосиликатная пыль, поэтому открытые участки тела и слизистую надо закрывать одеждой и защитной маской.

Перлит – огнестойкий, инертный и экологически чистый материал, не имеющий запаха, не подвержен гниению, в нем не заводятся вредоносные микроорганизмы.

Технология нанесения штукатурки с перлитом для наружных стен

Принцип действий такой же, как и с другими растворами . Штукатурки с перлитом наносят либо вручную, либо машинным способом. Если вы решили заняться фасадными работами сами, то знайте, что готовый раствор накладывается около трех сантиметров за проход. Между ними нужно выждать время, необходимое на просушку слоя. Оптимально подождать сутки, минимально четыре часа.

Примечание: смесь выравнивают, не вдавливая ее плотным нажатием на шпатель, поскольку это может уменьшить количество воздуха в смеси, от чего она потяжелеет и потрескается.

Условия нанесения следующие:

1. Температура воздуха не ниже 5 и не выше 30 градусов Цельсия.
2. Влажность обязана составлять менее 80%.
3. Основание должно быть защищено от попадания осадков и прямых солнечных лучей.
4. Основание следует увлажнить перед нанесением раствора, если от 30 градусов Цельсия.

Инструмент

Набор инструментов мало отличается от набора при работе с другими составами.

Обычно они включают в себя: кельму, терку, шпатели, миксер, емкости, малярную ленту, стремянку и маяки. Из средств собственной защиты следует использовать респиратор, строительные очки и перчатки

Подготовка стен перед нанесением

Если вы сталкивались с процессом нанесения штукатурки, например, цементной, то общий алгоритм действий вам понятен и мало чем отличается.

Сначала стены очищаются от старых нанесений. Если вы имеете дело с кирпичным покрытием, то необходимо расшить кладочные швы и углубить их для увеличения сцепки. Ремонтируют большие швы и трещины. Очаги поражения плесенью, грибами или бактериями обеззараживают при помощи биоцидного состава.

Масляные пятна обезжириваются, покрытие избавляют от ржавчины. Для повышения сцепления и предотвращения обезвоживания раствора всасыванием влаги из него материалом стены бетон необходимо прогрунтовать дважды. Основание нужно просушить и установить маяки, если вы наносите состав толстым слоем.

Нанесение штукатурки

Нанесение штукатурки необходимо выполнять, используя штукатурный шпатель. Поверхность после нанесения выравнивают, не забывая о том, что его нельзя вдавливать. Для выравнивания можно использовать терку или правило для штукатурки. Каждый слой обычно наносится толщиной 0,5-5 сантиметров. После этого штукатурку подрезают, как только она схватится, используя правило. По прошествии двух часов поверхность можно заглянцевать, используя губку, смоченную в воде. Покрытие необходимо затереть, после чего она начинает начинает приобретать глянцевый вид. Красить высохшее покрытие принято по прошествии двух суток.

Как приготовить кладочный раствор для ячеистых блоков

Как минимум, при кладке первого ряда ячеистых блоков на фундамент возникает вопрос о применении кладочного раствора. Только для этой цели можно купить готовый кладочный раствор, который продается в виде сухой смеси. В большом же объеме строительства можно использовать клей для блоков из ячеистого бетона или приготовить раствор самостоятельно. Как приготовить кладочный раствор для ячеистых блоков?

Использование цементно-песчаного раствора

Класть блоки на обычный цементно-песчаный раствор, конечно, можно, но здесь возникает следующая проблема. Ячеистые бетоны — строительные материалы с низкой теплопроводностью, в то время как кладочные цементные швы имеют швы с хорошей теплопроводностью. Кладочный раствор из цемента ложить нужно толщиной не меньше 12-14 мм, так как пено- и газобетоны характеризуются хорошей влагопоглощающей способностью и при шве меньшей толщины необходимая прочность соединения достигнута не будет (особенно это касается газобетонов с большей влагопоглощающей способностью). При такой толщине шва создаются колоссальные мостики холода, которые ведут к большому объему потерь драгоценного тепла через швы.

Необходимо учитывать, что кладка из ячеистых бетонов целесообразна именно благодаря своим теплосберегающим характеристикам, наличие таких потерь тепла сведет на нет все достигнутые теплосберегающие результаты, а дополнительное утепление снаружи или внутри дома сведет на нет весь экономический эффект достигнутый экономией на покупке специального клея.

Клей для кладки ячеистых блоков не создает мостиков холода, так как создает швы толщиной до 4 мм, но используется, как правило, для кладки пенобетонов, которые имеют более подогнанную геометрическую структуру необходимую для склеивания.

Как приготовить кладочный раствор для ячеистых блоков с использованием перлита

Для кладки же газобетонов и плохо подогнанных пенобетонов приготовить кладочный раствор для ячеистых блоков самостоятельно. Для приготовления теплоизоляционного кладочного раствора, который не проводит мостики холода, необходимо часть песка заменить перлитом или вермикулитом. Полностью весь песок заменять перлитом не надо, потому что перлит дает необходимую пластичность, а песок прочность. Наиболее общепринятая пропорция кладочного раствора с перлитом – 1куб цемент к 3 кубам перлита к 2 кубам песка и примерно 1,08 куба воды. Готовить перлитовый кладочный раствор лучше в бетономешалке, так как замешивать приходится достаточно долго. Особенность приготовления раствора в том, что перлит сначала резко забирает всю воду буквально до сухого состояния, а потом отдает при перемешивании.

То есть, сначала в бетономешалку засыпается перлит, потом вода, потом необходимо долго вращать, пока перлит не начнет отдавать воду, потом воду можно добавлять по мере необходимости. Главное, глядя на сухой первоначальный замес, не поддастся на искушение и не добавить воды еще. Целесообразно при приготовлении кладочного раствора для ячеистых блоков добавлять еще воздухововлекающие добавки в раствор, например пластификаторы С3 или С4, жидкое стекло для эластичности и образования водоотталкивающих свойств.

Что такое перлитовая штукатурка

Перлит – минерал вулканического происхождения. После извержения, из остывающей лавы формируется обсидиан, который, взаимодействуя с водой, даёт перлит. Минерал отличается довольно высокой пористостью, в районе 8-40%. Из-за своей внутренней структуры он быстро распадается на гранулы, их цвет может быть чёрный, красно-бурый, белый, зелёный в зависимости от примесей.

В народном хозяйстве, как правило, применяется измельчённый минерал, называемый перлитовым песком.

По своим характеристикам перлитовый песок, используемый в строительстве, должен полностью отвечать требованиям ГОСТ 10832-91.

В производстве перлитовой штукатурки используют свойство данного минерала увеличивать свой объём при нагревании свыше 1000ºC. Во время протекающей реакции, перлит наполняется газовыми пузырьками, и раздувается в 5-20 раз в сравнении с первоначальным сырьём.

Мнение эксперта

Сергей Шабловский

Штукатур

Благодаря воздушности переработанный материал хорош в качестве теплоизолятора, к тому же он лёгок и поглощает проходящие через него звуки. В штукатурных смесях он заменяет обычный песок, вяжущее остаётся прежним, это либо цемент, либо гипс.

По своим эксплуатационным качествам перлитовый раствор заметно превосходит обычный:

• Низкий удельный вес. Строительный материал легко транспортировать, полученная отделка будет меньше нагружать несущие конструкции дома.
• Качественная теплоизоляция. По показателю теплопроводности слой перлитовой штукатурки 25 мм равен кирпичной кладке толщиной полкирпича.
• Высокая паропроницаемость. Отделка способствует установлению благоприятного для здоровья людей микроклимата.
• На основе перлита также изготавливаются смеси для кладки стен без мостиков холода.

  Универсальность. Это касается не только качеств самого материала, он служит утеплителем, выравнивающим слоем, применяется в качестве финишного покрытия. Но и сферы его применения: для внешних и внутренних отделочных работ, утепление межэтажных перекрытий и чердака. Неплохие результаты показывает сочетание данного материала и арболита, ячеистых блоков. Перлит на битумной мастике применяется для гидроизоляции кровли.

• Противопожарные свойства. Перлитовая штукатурка имеет класс пожароопасности НГ, т. е. относится к негорючим строительным материалам.
• Экологичность. Не выделяет вредных веществ в процессе эксплуатации.
• Устойчивость к внешним условиям. Эта штукатурка переносит быструю смену температур и высокую влажность, подходит для отделки дома снаружи.
• Удобство нанесения. Раствор легче и пластичней стандартного цементно-песчаного. При нанесении штукатурки в несколько слоёв, выравнивать требуется только последний, что заметно облегчает и ускоряет работу.
• Биологическая стойкость. Перлит в качестве наполнителя препятствует размножению грызунов и образованию плесени.
• Звукоизоляционные свойства. Пустоты в материале эффективно приглушают звуки с улицы и из соседних помещений.

Основные характеристики материала

Перлитовая штукатурка – материал для проведения отделочных работ, созданный на основе вспученного перлитового песка. Относящийся к разновидности кислых вулканических пород, перлит по своей текстуре напоминает жемчуг, однако содержит в себе более 1 % воды.

Благодаря способности к многократному увеличению (от 5 до 20 раз) и вспучиванию (10-12 раз) при тепловой обработке, перлит во многом обуславливает отличные эксплуатационные свойства теплых перлитовых штукатурок:

• устойчивость к резким температурным перепадам и воздействию морозов;
• пожаробезопасность (штукатурка относится к классу НГ, не распространяет пламя и не горит);
• экологическую безопасность (по сравнению с традиционными утеплителями – минеральной ватой или пенопластом, вредное воздействие на окружающую среду и человека не доказаны);
• бактериологическая устойчивость (отсутствует среда для размножения грибка и бактерий);
• высокое сцепление с материалами основания (бетон, кирпич и пр.);
• материал пластичен, а отделанная им поверхность не вызывает сложностей с выравниванием и обработкой;
• перлитовая штукатурка – легкий материал, в связи с чем дополнительно давление на фундамент и стены исключено (в отличие от тяжелых традиционных штукатурок). Такая штукатурка идеальна для нанесения на пенобетонные или газосиликатные блоки.
• звукопоглощение и теплоизоляция. Последнее хочется отметить отдельно, ведь по своим теплоизоляционным свойствам материал в 5 раз превосходит кирпич! Отличные теплоизоляционные характеристики строительной смеси под названием перлитовая штукатурка, в первую очередь, связаны с наличием в её составе материалов с низкой теплопроводностью. Пористый наполнитель, в данном случае вспученный перлитовый песок, буквально состоит из многочисленных пузырьков с воздухом, который и является лучшим теплоизолятором.

Кроме перлитового песка в составе штукатурной смеси присутствуют различные полимерные добавки и модификаторы, в связи с чем различают цементные и гипсовые перлитовые штукатурки, отзывы об использовании которых носят лишь положительный характер. Последние, как становится ясно из названия, изготавливаются с добавлением гипса.

Легкий и паропроницаемый отделочный материал, в основном, применяется для проведения интерьерных работ, позволяя обеспечить оптимальную влажность в помещении и увеличить тепло- и звукоизоляцию стен и потолков.

Цементно перлитовые штукатурки, хотя и предполагают их нанесение на внутренние и наружные стены, в основном, используются для работ с внешней стороны здания. Считается, что сухие смеси на основе цемента более устойчивы к атмосферным воздействиям.

Делаем самостоятельно

В составе теплой штукатурки, которая обеспечивает эффект ткани на поверхности, могут быть не только:

• известь;
• цемент;
• гипс;
• комбинация материалов.

Для того чтобы добиться улучшения качественных характеристик, применяются еще и полимерные ингредиенты.

Внимание! Лучше готовить раствор из одного пакета, используя весь объем материала сразу, в противном случае можно столкнуться с нарушением пропорций. Перемешивание нужно осуществлять до тех пор, пока не удастся исключить комки

Масса должна получиться однородной. В течение 3 часов следует выработать состав, после этого он начнет полимеризоваться

Перемешивание нужно осуществлять до тех пор, пока не удастся исключить комки. Масса должна получиться однородной. В течение 3 часов следует выработать состав, после этого он начнет полимеризоваться.

На четыре части наполнителя понадобится часть цемента и вода. Жидкость добавляется в том объеме, чтобы добиться нужной консистенции. Пластификатором может выступить клей ПВА. Его добавляют в объеме 1% от общей массы. Сначала клей нужно соединить с водой, а затем смешать цемент и песок. Сухая смесь после этого соединяется с жидкостью и оставляется на 15 минут, но затем все еще раз хорошо перемешивается.

Вермикулит – альтернатива керамзиту

Вермикулит представляет собой насыпной теплоизоляционный материал, который также изготавливается на основе экологически чистого сырья – вермикулитового концентрата или гидрослюды. Сырье вспучивается под действием высокой температуры и в зависимости от параметров технологического процесса на выходе получается материал с разным фракционным составом, насыпной плотностью и положительными характеристиками.

Классификация утеплителя по фракционному составу:

• вермикулит М100 – крупная фракция (4-8 мм) – качественный утеплитель;
• вермикулит М150 – средняя фракция (1-3 мм) – конструкционный элемент строительных материалов;
• вермикулит М250 – мелкая фракция (до 1 мм) – широкая сфера применения.

В зависимости от размера элементарных частиц, вермикулит меняет свою насыпную плотность и теплоизоляционные характеристики.

Преимущества вермикулита перед керамзитом:

• насыпная плотность – вспененная гидрослюда при одинаковой толщине слоя имеет насыпную плотность 65-150 кг/м³, когда как керамзит 150-800 кг/м³. В первом случае нагрузка на перекрытие меньше;
• теплопроводность – вермикулит может похвастаться низким коэффициентом теплопроводности (0,048-0,06 Вт/(мК)), по сравнению с аналогичным показателем вспученной глины (0,10-0,18 Вт/(мК)).Это позволяет в разы уменьшить термоизоляционный слой при утеплении перекрытий, тем самым представляется возможность сэкономить полезное пространство дома.

В то же время вермикулит проигрывает перед керамзитом по своей твердости. В первом случае она составляет 1-1,5 Мн/м² по шкале, во втором – 0,3-6 Мн/м². Вспученная гидрослюда отличается высоким водопоглощение. Стоимость вермикулита в 4 раза больше, чем керамзита.

Своими руками.

Сделать перлитовую штукатурку можно самостоятельно. Для этого понадобятся цемент, перлит, вода и пластификатор. Цемента берется одна часть. Наполнителя – четыре части. Вода добавляется до получения нужной консистенции. Пластифицирующие добавки, например, клей ПВА, составляют около одного процента смеси. Приобрести перлит и цемент можно в магазине. А в качестве пластификатора допускается использовать обычный водорастворимый клей ПВА.

• Сначала клей нужно развести в небольшом количестве воды.
• Затем перемешать цемент и перлит.
• Потом добавить к ним воду, постепенно вливая ее, пока не получится масса – густая, но при этом пластичная.
• Смеси нужно дать настояться около пятнадцати минут.
• Перемешать состав еще раз.

Например, на один кубический метр перлита понадобится около 375 килограммов цемента, около трехсот литров воды и 4 – 5 литров клея ПВА.

Теплоизоляционные перлитовые штукатурки

Штукатурки, в которых песок заменен перлитом, сохраняют свои свойства. Они легкие, отлично изолируют термически и акустически. Их можно использовать внутри и снаружи помещений. Перлитовая штукатурка является проницаемым для паров и газов, позволяет стене дышать, а кроме того является негорючей. Перлит также является одним из двух основных специальных заполнителей, используемых в штукатурках для реставрации старинных стен для удаления из них влаги и растворимых солей, вызывающих их коррозию.

Одно сантиметровый слой перлитовой штукатурки, с точки зрения теплоизоляции заменяет: 0,5 см пенопласта, 5 см кирпича или 8 см традиционной штукатурки на основе песка. Штукатурка, используемая с обеих сторон стены, удваивает этот эффект. Применяя, например: снаружи слой 6 см, а внутри 3 см заменяет 4,5 см пенополистирола или 45 см кирпича или 56 см традиционной песочной штукатурки. Если слой перлитовой штукатурки толще, чем 6 см, то необходимо использовать штукатурную сетку. Перлитовую штукатурку можно красить акриловой или другой краской. Что касается гипсоперлитовых штукатурок, увеличение в них доли объема гипса улучшает прочностные характеристики. Для толщины штукатурки 18 см, объемом 500 кг/м³ (соотношение гипс/перлит — 1:1) параметры прочности составляют 1,25 Мпа (сжатие) и 0,57 Мпа (изгиб), для массы 700 кг/м³ (гипс/перлит до 3:1) параметры прочности 2,97 Мпа (сжатие):1,73 Мпа (изгиб). При тонких слоях параметры прочности выше. При толщине слоя 14 см и 700 кг/м³ раствора прочность на сжатие составляет 4,61 Мпа, а на растяжение 2,03 Мпа. Для 500 кг/м³ соответственно 2,19 Мпа (сжатие):0,91 Мпа (изгиб).

Готовим теплую перлитовую штукатурку своими руками

Вы наверняка успели заметить, что все составы для теплой штукатурки содержат компоненты, обусловливающие их теплоизоляционные свойства. Чаще всего это перлит или вермикулит, встречаются смеси с пенополистиролом. Именно их низкие коэффициенты теплопроводности позволяют в среднем получить неплохие значения для готовых покрытий. Используя такие добавки вместе или вместо определенных наполнителей, например, песка, а также вяжущих веществ вроде гипса или цемента, можно быть уверенным в замесе смеси с нужными свойствами.

К сожалению, цены на готовые смеси не вселяют уверенность. А что если самостоятельно приготовить раствор?! Тем более, что отдельные компоненты, такие как цемент, перлит, известь, стоят относительно недорого. Например, тонну цемента М500 можно купить за 3000-4000 руб., 20 кг мешки гашеной извести – по 170 руб., перлит (марок М75 или М100) – примерно 1500-2000 руб. за куб. Если объем работы большой, а бюджет на проведение ограничен, то самое время «химичить». Предлагаем вам несколько рецептур для приготовления теплой перлитовой штукатурки своими руками.

• 1 часть цемента на 1 часть песка и 4 части перлита (считается по объему) затворяется водой до получения требуемой консистенции (густая сметана);
• пропорции цемента и перлита по объему 1 к 4. Так, на 375 кг цемента потребуется примерно 1 куб перлитового песка. Смесь затворяется 300 л воды, в качестве пластифицирующей добавки можно использовать клей ПВА в объеме 4-5 л. Клей замешивается в воде, куда впоследствии добавляют сухую смесь из перлита и цемента;
• объемные соотношения цемента и перлита – 1 к 5. На 290 л воды используют 4-4,5 л ПВА, 300 кг цемента и куб перлита;
  — по объему: 1 порция цемента, 2 порции песка и 3 – перлита. В качестве добавки можно применять жидкое мыло или ПВА в количестве не более 1% от массы цемента;
• на 270 литров воды потребуется куб перлита и 190 кг цемента;
• 1 объем цемента, 4 объема перлита, примерно 0,1% от массы цемента клея ПВА;
• объемное соотношение цемента к перлиту в диапазоне 1:4÷1:8. Добавкой может выступать жидкое мыло, моющее средство для посуды, ПВА – до 1% от массы цемента;
• предварительно подготавливают раствор для затворения (далее РЗ): в отмеренном объеме воды растворяют натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) в объеме 0,5% от предполагаемого объема теплой штукатурки а также пластификаторы – 0,5% по массе добавляемого впоследствии цемента. Все компоненты тщательно перемешивают и раствору дают отстояться до повышения вязкости КМЦ. Далее возможны вариации в зависимости от того, какой плотности штукатурку нужно получить (ведро – 10 л). Например, на 12 л РЗ добавляют 12 л цемента, 2 ведра перлита, 2,5 ведра песка (плотность полученного раствора примерно 1500 кг на куб). На тот же объем РЗ засыпают 1,5 ведра песка, 3 ведра перлита, 1 ведро цемента – получается смесь с плотностью 1200 кг в кубе. На 20 л можно замешать около 5 ведер перлита, 1 ведро песка, 12 л цемента – получим раствор с плотностью около 800-900 кг на куб

Все эти ПВА и жидкое мыло можно заменить суперпластификаторами, например, от Полипласт. Данный компонент очень важен, ведь он определяет поведение раствора и потребность смеси в объеме воды затворения.

Вы должны уяснить, что любые рецептуры даны лишь для ориентировки. Чтобы добиться успеха придется экспериментировать с соотношением компонентов, проверять полученные растворы в работе

И только после того, как смесь идеально подойдет именно для ваших условий отделки, можно замешивать большие объемы. Особое внимание уделяйте водопоглощающей способности теплоизоляционных компонентов. Они активно удерживают влагу, что при недостатке воды затворения может сказаться нарушением технологии отвердения цементной смеси

В заключение

Если не воспринимать теплую штукатурку в качестве единственного решения по утеплению жилой постройки, а лишь как возможность довести теплотехнические характеристики здания до нужных значений, то результат не заставит себя ждать. Используя такой раствор, вы сможете одновременно выровнять основание и придать ему новые свойства. И не бойтесь экспериментировать с приготовлением штукатурки своими руками – это обойдется дешевле, чем покупка готовых смесей!

Особенности нанесения

Процесс оштукатуривания в целом похож на аналогичный для других материалов:

1. Подготовка поверхности стены к нанесению отделки: очистка, обработка грунтовкой.
2. Монтаж штукатурных маяков происходит также как в других случаях, только нашлёпки будут из перлитового раствора.
3. Штукатурка наносится вручную при помощи кельмы или механизированным способом.
4. После этого отделку разравнивают с помощью правила, подрезая раствор по установленным маякам.
5. Далее идёт финишная отделка. Если устройства специальной декоративной штукатурки не подразумевается, поверхность глянцуется губчатой тёркой.

Особенности работы с перлитовой штукатуркой:

Так выглядит стена, оштукатуренная цементно-перлитовым раствором

• Допустимая толщина без сетки: для стен – до 50 мм, для потолков – до 30 мм.
• При нанесении нескольких слоёв штукатурки, разравнивается только последний.
• Уличные работы производятся при температуре от +5 до + 30º и относительной влажности до 75%.
• Деревянные стены оштукатуриваются только по дранке, в противном случае отделка плохо сцепится со стеной.
• Теплоизоляционные качества перлитовой штукатурки растут постепенно, и раскрываются на 100% только спустя 2 месяца после её высыхания. Это стоит учитывать, планируя работы на осенний период.

Перлитовая штукатурка – весьма распространенный вариант отделки зданий и других строений снаружи. Она отличается прочностью и долговечностью, а также простотой использования.

Кроме того, этот материал обладает хорошими тепло – звукоизолирующими качествами. Это позволяет применять его в роли дополнительного утеплителя на разных объектах. Именно поэтому его относят к группе так называемых «теплых» штукатурок.

Перлитовая штукатурка для фасадных работ может использоваться для решения разных задач. Ею выравнивают стены. Утепляют дополнительно другие конструкции. Даже выполняют с ее помощью финишную отделку.

Она может использоваться для оштукатуривания оснований из разных типов материалов. Бетон, кирпич, дерево хорошо «чувствуют себя» под слоем такой штукатурки при соблюдении правил нанесения. Для стен из пенобетона этот материал считается едва ли не самым оптимальным выбором.