Что такое клееный брус? технология изготовления и особенности применения

Как использовать столярный клей для дерева

Основное достоинство клея — высокая прочность и если дерево разрушается, клеевой слой, как правило, остается целым.  Недостатки проявляются в виде неприятного запаха, а также неудобства хранения — в жидком виде он быстро приходит в негодность, покрывается плесенью.

Сухой столярный клей поставляют или в виде желто-коричневых гранул, или в виде гранул

Эксперты рекомендуют обращать внимание на цвет клея, чем прозрачнее оттенок гранул, тем лучше будет итоговый состав

Как пользоваться:

1. Для нанесения клея используют лубяную или щетинную кисть.
2. Если приклеивание выполняется вдоль волокон дерева, наносят один слой, на торцы два (второй только после высыхания первого).
3. После нескольких минут, пока состав подсохнет, предметы хорошо сжимают, затем выравнивают относительно друг друга, удаляют остатки лишнего клея, закрепляют бинтом или шпагатом, оставляют на несколько часов.

Чтобы повысить устойчивость к плесени, добавляют различные антисептики, например, нашатырь, фенол или буру. А если добавить мел или золу, получится шпаклевочная паста.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ

Чем клеят клееный брус

Чаще всего ламели склеиваются при помощи одного из трех видов клеящих составов:

• полиуретановых;
• меламиновых;
• изоацитатных (на сегодняшний день считаются самыми экологичными)

Европейские производители в основном используют первые два вида, а вот с ЭПИ-системами работают преимущественно в России, да и то не все компании. В общих объемах ставка все же делается на меламиновые клеи, даже несмотря на содержание в их составе сильнейшего яда – формальдегида. Стоит отметить, что на «дыхание» материала ни один из клеящих составов не оказывает негативного воздействия – все они паро- и газопроницаемы.

Важно! В число химических аллергенов, приводящих к бронхиальной астме, входят изоцианаты и формалин. Как раз они и применяются при производстве большинства клеевых составов

Если у вас есть предрасположенность к подобным заболеваниям, лучше не рисковать – строить дом из массива, например, обычного профилированного бруса.

Ниже мы рассмотрели эти три вида клеев для клееного бруса по основным, как нам показалось, параметрам. Интересно, что все они сертифицированы и одобрены в ряде стран. Примечательно, что для производства одного куба стройматериала уходит примерно 5-7 литров клея. Если пересчитать на общий объем материала, который необходим для строительства дома из клееного бруса, то получатся весомые значения.

Некоторые характеристики клеев, используемых при производстве клееного бруса

Характеристики	Вид клея
Полиуретановый (ПУ)	Меламин-карбамид-формальдегидный (МКФ)	Эмульсионный полимер-изоцианатный (ЭПИ)
Внешний вид	Светло-коричневая жидкость	Молочно-белая жидкость
Отвердитель	Однокомпонентный клей (без отвердителя)	+	+
Расход г на кв. м.	200÷450	300÷450	250÷400

Что лучше?

В целом, сравнивать клеящие составы не имеет особого смысла – все они успешно справляются со своими задачами. Даже в плане экологичности вопрос решается не химическим составом, а соблюдением технологии производства клееного бруса: если все требования строго соблюдаются, то придраться будет попросту не к чему. Затвердевший полимеризованный состав безопасен в плане экологичности, а вот насколько полно прошел процесс полимеризации – это уже на совести завода.

О применении клея

Почему ЭПИ клеи использует единичное количество производителей, хотя и считается, что это самый экологичный вариант? Дело в том, что такие составы на данный момент не позволяют работать в непрерывном цикле. А вот ситуация с меламиновыми и полиуретановыми составами в этом плане лучшая – можно работать на конвейере. Они же дешевле ЭПИ примерно на 20%, отходы клея минимальные. Собственно поэтому производители неохотно переходят на использование эмульсионно полимер-изоцианатных составов.

В заключение

К качественному клееному брусу практически не может быть претензий по вопросам экологичности. Все упирается в соблюдение технологий производства этого стройматериала. Если вам не все равно, из чего строить загородный дом, то лучше несколько раз проверить производителей: обычно предприятия, работающие с большими объемами, имеют все необходимое оборудование и трепетно относятся к вопросам качества, нежели компании с сомнительной репутацией и «вкусными» ценами.

Этот страшный формальдегид

Выбирая для строительства нового уютного семейного гнездышка клееный брус, обыватель нередко спрашивает застройщиков или производителей пиломатериала – какой клей был использован для соединения ламелей. Названия и классы неспециалисту говорят мало, но первый же вопрос – а нет ли в нем формальдегида? Что это за вещество и так ли оно опасно, давайте разберемся.

Формальдегид – газ с резким, острым запахом, токсичный. Отнесен к классу «вероятно канцерогенный для человека». Но, чтобы им отравиться, необходимо выпить 30-90 мл 40%-го раствора или регулярно вдыхать его выделения в больших количествах. Он используется и в деревообрабатывающей промышленности, и в медицине, и в косметологии (в качестве консерванта).

Почему все так боятся приобрести клееный брус, изготовленный с использованием клея, где содержится формальдегид? Причина тому – некачественное проведение работ и несовершенные составы. Если взять дешевый клей, выпущенный малоизвестной компанией, а потом еще и не выдержать заготовку бруса должное время под прессом при нужной температуре, состав полимеризуется не весь. Тогда и появляются следы активного выделения формальдегида в атмосферу, что приводит к отравлениям живущих в доме из такого материала людей. Многие еще помнят историю с ДВП, в изготовлении которых применялись формальдегидсодержащие составы. Признаки отравления могли появиться у людей, приобретавших мебельные гарнитуры, ведь задние стенки большинства шкафов и тумб были сделаны именно из «вредной» ДВП.

comments powered by HyperComments

Как выбрать материал для дома

Выбирая брус из склеенных досок на дом, основное внимание необходимо уделить:

• Отсутствию обзола (коры) на ламелях, неровных срезов и спилов;

• Качеству просушки и склейки досок;

• Правильности геометрии – все плоскости профилированного бруса должны быть ровными и ошлифованными, иначе здание может получиться кривоватое;

• Типу конструкции – у стеновых и опорных изделий принципиально разное предназначение.

Чем более тонкие ламели использованы при склейке, тем выше будут у клееного бруса прочностные характеристики и тем долговечней окажется дом. Вода этому пиломатериалу не должна быть страшна. Влага древесине вредна, но клеящий слой между брусовых досок разрушаться не имеет права. Если произошло расслоение ламелей, то производитель выпустил брак, воспользовавшись непригодным клеем.

Размеры

В России при изготовлении пиломатериала для домов из клееного бруса используются клеящие составы на основе меламина либо полиуретана. В них по определению нет фенола, а формальдегид если и есть, то в минимальных количествах. Опасаться за здоровье семьи, о чем нередко пишут на форумах, не стоит.

Источник формальдегидных и фенольных испарений следует искать в другом месте. В брусовых домах всегда предостаточно разнообразных отделочных материалов. Именно они, скорее всего, и источают вредные вещества. Линолеумы, флизелиновые обои, ЛКМ – искать причину резких запахов нужно в них.

Но все это касается исключительно качественного материала. Прежде чем приобретать клееный брус, необходимо попросить у продавца сертификат с указанием всех характеристик изделия. Приобретать данный стройматериал следует только у фабрикантов, которые на производстве используют качественный клей. Это будет гарантией отсутствия и фенола в частном коттедже, и брака в пиломатериале.

Не разойдутся ли ламели в брусе

Клееный брус производится посредством продольного склеивания нескольких деревянных досок (ламелей), в качестве сырья используется древесина хвойных пород. Характеристики этого материала во многом зависят не только от клеевой системы, но и от параметров ламелей. Чтобы брус со временем не разделился на составные, ламели должны соответствовать следующим критериям.

Допустимая влажность – доска после распила (обычно толщина ламеля 50 мм) сушится до допустимых показателей — 8-15%, но влажность соседних ламелей не должна расходиться больше, чем на 4%. Превышение этих ограничений чревато растрескиванием бруса после сборки конструкции, развалиться дом не развалится, но декоративность и герметичность однозначно пострадает.

Качество подготовки ламелей – после первичной калибровки (минус 1-2 мм), перед склейкой обязательно выполняется чистовая калибровка на строгальном станке, геометрия на выходе должна быть практически идеальной. Допускается погрешность не больше 0,1 мм на погонный метр, недопустимы «волны» или вырванные волокна.

Если оборудование изношенное, с затупленными ножами или заточенными, но не под тем углом, обработать ламель правильно не получится.

Хотя при распиле напряжение между волокнами древесины снимается, что позволяет готовому брусу избежать деформации, если нарушена технология обработки, качество шва может снизиться.

Это приведет к плачевным последствиям для уже построенного дома.

Однако сертификация клееного бруса у нас добровольная, следовательно, испытания, проводимые для доказательства соответствия продукции заявляемым характеристикам, практикуются не на всех производствах.

Чтобы не переживать за долговечность своего дома, имеет смысл выбирать предприятие, производящее брус не по ТУ или СТО, а по ГОСТ 20850 – 2014.

Он самый «свежий» и отражает все современные требования к материалу.

Кроме того, продукция должна проходить регулярные испытания по ГОСТ 33120-2014 и ГОСТ 33121-2014 либо в собственных лабораториях (крупные предприятия), либо в лабораториях на аутсорсинге (специализированные центры). Частота проведения тестов – до пяти раз в неделю, результаты протоколируются и доступны для ознакомления. То есть, качественный клееный брус производится с соблюдением технологии, по ГОСТу, регулярно испытывается, и при покупке все протоколы можно посмотреть.

Что касается «молодости» технологии, то она, напротив, уже «бальзаковского возраста».

Интересно, что в Швейцарии и по сей день эксплуатируются железнодорожные станции, построенные из клееного бруса еще в 1910 году, а в здании главного вокзала в Стокгольме (1925 год) есть несущие узлы из клееного бруса, причем склеены ламели еще казеиновым составом.

Ориентированно-стружечная плита: выбираем грамотно

OSB расшифровывается как Oriented Strand Board – плита из ориентированной стружки, или ОСБ по-русски. Это современный строительный и отделочный материал, состоящий на 90% из щепок древесины, связанных синтетическими водостойкими смолами. Плиты образованы 3-4 слоями тонкой стружки длиной до 15 см, спрессованной при высоком давлении и температуре, причем направление стружки в каждом слое – свое.

Плиты OSB может применяться при:

• производстве сэндвич-панелей и строительстве каркасных домов,
• при устройстве перекрытий, лестниц,
• обшивке стен, потолков, полов,
• для покрытия крыш,
• при вспомогательных работах (монтаж опалубки, лесов),
• для изготовления вспомогательных построек (сараев, хранилищ), уличных конструкций, заборов,
• в качестве конструктивных элементов мебели.

Виды плит и их особенности

Производятся 4 основных разновидности плит:

• OSB-1 — низкая прочность и низкая влагостойкость, используются для внутренних работ, при изготовлении мебели,
• OSB-2 — высокая прочность и низкая влагостойкость, применяется для внутренних перегородок, несущих конструкций, перекрытий,
• OSB-3 — высокая прочность и высокая влагостойкость, оптимально подходит для наружных работ,
• OSB-4 — сверхвысокая прочность и высокая влагостойкость, используется для несущих элементов, стен, крыш.

Помимо этого, встречаются плиты с лакированной или ламинированной поверхностью с одной стороны, которые, к примеру, можно многократно использовать для изготовления опалубки. Для укладки на горизонтальной поверхности можно использовать OSB с соединениями паз-гребень на торцах с 2 или 4 сторон.

Наиболее распространены следующие стандартные размеры плит:

• 122 * 244 см,
• 122 * 366 см,
• 125 * 250 см * 6 –40 мм,
• 125 * 370 см,
• 125 * 600 см.

Плюсы OSB

Производители иногда называют OSB – «усовершенствованной» древесиной. Она такая же прочная, легкая и простая в обработке, но в то же время лишена таких недостатков, как пожароопасность, подверженность гниению и плесени, наличие пустот и сучков. По техническим свойствам OSB превосходят ДСП, ДВП, МДФ и даже фанеру.

Заводское конвейерное производство позволяет обеспечить стабильные размеры и равномерную толщину по всей плите. OSB обеспечивает отличную звукоизоляцию, сохранение тепла, она не подвержена деформации и разрушению в воде. Для ее обработки применяются те же инструменты и материалы, что и для древесины. Большие размеры листов позволяют возводить стены с минимальным количеством стыков. Срок службы конструкций из таких плит практически неограничен.

Минусы OSB

В последнее время встречается немало материалов о вреде и негативном влиянии на здоровье OSB. Вся критика связана с использованием фенола в составе синтетических смол, которые применяются для соединения щепок и выделяют канцерогенные вещества. На сегодняшний день большинство европейских производителей перешли на полимерные смолы без включения формальдегида и полностью безопасные, такие плиты обычно маркируются ЭКО- , Green- .

Для внутренних работ и изготовления мебели допустимо использовать только OSB, предназначенный для внутренних работ, а если есть сомнения в его качестве – хорошо изолировать гипсокартоном, отделочными материалами и напольными покрытиями и позаботиться о вентиляции в помещении. OSB-3 и -4 может применяться только для работ вне дома.

Продукция российских производителей тоже постепенно выходит на достойный уровень, но изучать сертификаты, происхождение смол и прочие подробности – обязательно. OSB китайского происхождения сочетает низкую цену с таким же качеством, так как чаще всего изготавливается из низкосортной древесины и сомнительных смол, ее можно использовать, разве что, для вспомогательных работ на открытом воздухе.

Клееный брус или брус сравнительная характеристика по изготовлению, строительству, биологической стойкости и экологичности

Все фото из статьи

С расширением ассортимента пиломатериалов используемых для строительства жилых домов, дач и бань добавляется и сложность выбора.

Только сравнивая брус обыкновенный или профилированный с утепленным, можно увязнуть в вопросах, ответы на которые найти простому обывателю не под силу.

Однозначно можно сказать только одно — деревянные постройки, бесспорно, обладают массой привлекательных для жилья свойств.

Даже если вы уже определились с выбором строительного материала для своего дома, ознакомьтесь с нашей статей, лишней информация не бывает

Сравнительная характеристика

Чтобы разобраться в преимуществах одного из видов пиломатериала и не запутаться, проще всего сравнивать их парами. В этой статье мы осветим отличие обычного бруса от клееного на всех этапах от изготовления до эксплуатации дома.

Брус обыкновенный

Самый простой из видов пиломатериала, это, по сути, бревно прошедшее обработку на пилораме, где от него отделили скругленные части. Так как обыкновенный брус изготавливается из массива дерева, то это и определяет его недостатки:

По срезу видно, что изделие было вырезано из цельного бревна

1. Изготовить простой брус большого поперечного сечения идеальным довольно сложно.Каждое дерево имеет свои индивидуальные особенности:

Подобные изделия всегда трескаются, чем портят внешний вид строения

Брус клееный

Инструкция производства этого вида пиломатериала более сложная:

• Сначала отбирается лучшая (просушенная) древесина;
• Ее распиливают на точном станке на ламели;
• Затем ламели склеиваются под давлением;
• Заготовка подвергается профилированию для создания специального замка паз-шип.

Именно так с торца выглядит клееный пиломатериал – все ламели изготавливаются из цельных элементов

Такое изготовление подразумевает на выходе высококачественное изделие:

• Легко монтируемое своими руками в конструкции сооружения;
• Без изъянов;
• Правильной геометрической формы.

Отличие габаритов изделия позволяет подбирать то, что необходимо при определенных погодных условиях

Важно!По способу производства уже можно понять, что дороже — брус или клееный брус. Естественно простой пиломатериал будет стоить гораздо меньше клееного, но это относительная дешевизна, что станет понятно к концу статьи. Естественно простой пиломатериал будет стоить гораздо меньше клееного, но это относительная дешевизна, что станет понятно к концу статьи

Естественно простой пиломатериал будет стоить гораздо меньше клееного, но это относительная дешевизна, что станет понятно к концу статьи.

Подведем итоги

Теперь вы уже понимаете, в чем заключается основное отличие клееного бруса от бруса, но с другой стороны, оба пиломатериала имеют свои плюсы и минусы, из чего напрашивается вывод:

• Простой пиломатериал лучше использовать на строительстве дачного деревянного домика, где на первом месте не эстетика, а дешевизна и удобство;
• Из клееного бруса стоит возводить дом для круглогодичного проживания. Это будет добротное, теплое и уютное жилье, на отопление которого будут тратиться скромные суммы.

Вывод

Также очень важно понимать, что качество производимой продукции – еще один аспект, на который необходимо обращать внимание. Заказать дешевый пиломатериал, в надежде сэкономить, и возвести из него дом на десятилетия, это далеко неверное решение, которое может обойтись вам в дорогостоящий ремонт

Заказать дешевый пиломатериал, в надежде сэкономить, и возвести из него дом на десятилетия, это далеко неверное решение, которое может обойтись вам в дорогостоящий ремонт

Заказать дешевый пиломатериал, в надежде сэкономить, и возвести из него дом на десятилетия, это далеко неверное решение, которое может обойтись вам в дорогостоящий ремонт.

Лучше приобретать продукцию уже у зарекомендовавшей себя организации.

Самые востребованные марки клеевых средств

В продаже вполне реально отыскать безопасные средства, и если их применяли в процессе производства клееного бруса, то его можно спокойно брать. На сегодня большим спросом пользуются:

• «АКЗО НОБЕЛЬ». Голландское двухкомпонентное средство, в составе которого исключен толуол и формальдегид. С ним можно даже склеивать поврежденную посуду, которую используют в пищевых целях. Идеально годится для клееного бруса.
• «ДУНЕА-ПРЕФЕРЕ». Этот клей сделан на основе полимер-изоацетата и пригоден для производства древесных несущих балок, поскольку он обладает отменной адгезией, и с ним получаются крепкие швы. В нем не содержатся опасные для человека вещества.
• «ХИМТЕК». Российское полимер-изоацетатное средство без вредных веществ и абсолютно безопасно для человеческого организма. Наравне с импортными марками, он выделяется низкой стоимостью.

Но если вас все равно что-то беспокоит, лучше отдать свое предпочтение в пользу цельного профильного бруса – натуральному на все сто процентов материалу, в котором вы точно можете ни грамма не сомневаться!

Что такое канцерогены?

Согласно определению ВОЗ, канцерогены – это различного рода агенты, способные вызвать необратимые изменения (или повреждения) генетического аппарата, контролирующего жизнедеятельность соматических клеток. Другими словами – это вещества или факторы, которые нарушают программу нашей ДНК, что приводит к сбоям в работе всех клеток организма (кроме гамет) и, как следствие, может спровоцировать развитие канцерогенеза – патофизиологический процесс образования и развития раковой опухоли. Таким образом, канцерогены – это потенциально опасные для организма человека агенты, воздействие которых увеличивает вероятность развития злокачественной опухоли. Но что же представляют собой эти агенты?

Виды и размеры профилированного бруса

По степени насыщенности влагой брус с профилем разделяется на два вида:

1. Сухой (влажность 12–18%) – высушенный в специальной камере.

2. Естественной влажности (влажность 18–23%).

Первый вариант прочнее и стоит дороже, дом из него меньше усыхает после возведения. Стены из сухого бруса за год после укладки сруба усаживаются на 1–2%. А из не подвергнутого искусственной сушке нередко оседает на все 10–15%. При изготовлении первого вида профилировать брус на пилораме начинают уже после его просушки в камере. В результате при хранении вырезанные шипы и пазы не меняют своей геометрии. Влаги в древесине уже нет, коробиться ей не из-за чего.

Просушка в камере

Влажное дерево хуже впитывает лакокрасочные материалы и пропитки, его также сложнее обрабатывать. Дом из профилированного бруса обычно приходится оставлять на зиму для естественной просушки. И тогда отделка и заселение в него происходят лишь через несколько месяцев после укладки стен.

Размер этот пиломатериал определяется гостовскими стандартами. В длину он может быть 3 либо 6 метров. Толщина и ширина его варьируется в пределах 100–250 мм. Под заказ некоторые производители изготавливают и вариант с сечением до 300 мм.

Для внешних стен домов в районах с холодными зимами рекомендуется выбирать брус максимальных размеров в 200 х 200 мм либо 200 х 250 мм, а более тонкий аналог 100 х 100 мм или 100 х 120 мм лучше использовать исключительно для установки внутрикомнатных перегородок.

Размеры профилированного бруса

По внутренней структуре профилированный брус в магазинах продается двух видов:

1. Цельный;

2. Клееный.

Из одного бревна обычно выходит один цельный брус, выпиленный из центральной части ствола. Вся остальная древесина идет в отходы либо на изготовление чего-нибудь еще для дома. Клееный аналог делается из отдельных деревянных полос (ламелей) и формально не относится к категории пиломатериалов. Однако обычно всю брусовую продукцию с профилем заносят в общий вид этого стройматериала.

Цельный

Цельный брус не содержит вредных клеящих составов. Он может быть как высушенным, так и с естественной влажностью. Клееное изделие всегда продается сухое. Невзирая на размер, профилируют его уже после сборки просушенных в камере ламелей в единую балку. Причем длина этого «бревна» может достигать 12 м вместо стандартных для цельного аналога 6-ти метров.

Клееный брус

По форме профиля брус различается:

• Классический (Д-образный, гребенкой или шпунтованный);

• Лафет с округлыми нижними и верхними гранями.

Первый вид за счет наличия шипов и пазов обеспечивает более надежное и жесткое соединение. А второй более практичен. Даже если такой пиломатериал поведет при хранении, уложить из него дом не составит труда, подгонять ушедшие в бок шипы не потребуется.

Лафет

Чем клеят стеновой брус?

На сегодняшний день существует четыре разновидности клея для производства клееного бруса:

1. Полиуретановый клей. Отличается отличной технологичностью, быстро затвердевает.

2. Меламиновый клей. Широко применяется в Европе, в последнее время получил распространение в России за счет хороших адгезионных характеристик. После полимеризации становится прозрачным. Отличается широким эксплуатационным диапазоном погодных условий – относительная влажность до 80%.

3. ЭПИ-клей (EPI-система — эмульсия полимер-изоционата). Соответствует как отечественным, так и некоторым зарубежным стандартам по производству стенового бруса. ЭПИ-клей не содержит формальдегид и принадлежит наиболее безопасной группе клеящих составов. Является универсальным и прозрачным.

4. Резорциновые клеи. Отличаются тем, что после полимеризации приобретают темный оттенок. Получил распространение в США и Японии при клейке балок-перекрытий. Используется только на открытом воздухе.

Внимание! Самым дешевым считается ПВА клей. Такой клей не допускается для строительства частных домов ни в одной стране мира, но встречаются «недобросовестные» производители, которые все равно используют его при склейке стенового бруса.. Для экологичности клеи подразделяются на три класса: Е3, E2 и E1

Для экологичности клеи подразделяются на три класса: Е3, E2 и E1.

Адгезионные характеристики улучшаются за счет добавления синтетических смол, которые и выделяют такие токсины, как формалин, изоцианат и другие. Ради справедливости стоит отметить, что выделяемое количество крайне низкое.

Стяжка углов сруба из клееного бруса

Чем опасны химические вещества

Быстрое развитие химической промышленности во второй половине двадцатого века вызвало загрязнение окружающей среды. В настоящее время человечество использует 80 тысяч искусственных химических веществ, но точный уровень токсичности известен только у 2% таких элементов. Среди этих веществ есть вещества, вызывающие эндокринные заболевания (англ. Hormone disrupto). 

Эндокринные разрушители действуют как гормоны. Они используются в промышленности, сельском хозяйстве и при попадании в окружающую среду могут мешать нормальному функционированию людей, животных и растений. Такие нарушения могут развиваться сразу или со временем.

При производстве промышленных товаров эндокринные разрушители попадают в воздух, воду и почву из неконтролируемых свалок, а также из-за неправильной утилизации пластика и других материалов. Многие из этих веществ стабильны в окружающей среде и накапливаются в пищевых цепях.

Неправильная утилизация пластика

Эти вещества могут действовать в организме по-разному. Например:

• Имитируют естественные гормоны и стимулируют те же биохимические реакции. 
• Блокируют рецепторы гормонов, нарушая нормальную эндокринную функцию. 
• Эндокринные разрушители вызывают необычные, множественные или аномальные реакции в клетках, тканях и органах.

Первоначально обсуждались только онкологические риски этих веществ. Но последующие исследования показали, что эндокринные разрушители разрушают иммунную систему, вызывают тяжелые заболевания, например, болезнь Паркинсона, болезнь Альцгеймера, и врожденные дефекты, влияя на сердечно-сосудистую систему.

Болезнь Альцгеймера

Какой клей самый безопасный

Клей ПВА безвреден и не токсичен. Клей ПВА состоит из поливинилацетата (поливиниловый спирт) и воды. Для большей клейкости, вязкости и пластичности в ПВА добавляют пластификатор.

Через некоторое время клей высыхает и образуется тонкая пленочка, которая без труда смывается водой. С кожей ничего не происходит. Нет никаких ни ожогов, ни пятен, ни аллергической реакции…

Люди, которые постоянно работают с ПВА, это подтвердят. Можете спокойно делать зомби-грим на основе ПВА.

Инфо

В чем же секрет? Действительно ли польза прополиса для организма так огромна? Прополис – вещество, которое имеет большой органический состав. куда входят более 200 соединений. Как же он получается? Прополис вырабатывают пчелы. Исходное сырье они получают весной с почек тополя, ольхи, березы, осины и других деревьев, благодаря чему состав прополиса богат наличием различных масел и спиртов.

Про