Мастер-класс материалы и инструменты лепка самозатвердевающий пластик своими руками клей

Способы сварки пластика и оборудование

Для пайки пластика в домашних условиях применяется несколько методов.

  1. Контактная сварка для пластика наиболее удобная. Не требует присадочного материала. Самый простой из них – бытовой паяльник с рабочим напряжением 220 вольт со специальной насадкой вместо жала, она обеспечивает большую площадь разогрева. Контактный метод считается универсальным, им соединяют полипропилен и полиэтилен различной плотности, формы и толщины. Сущность процесса – разогрев зоны шва до 260°C с последующим соединением деталей стыковкой или внахлест. Существует три вида оборудования для сварки пластиков: 1) когда нагревательный элемент воздействует на всю толщину детали (для листового и трубного пластика); 2) зона разогрева ограничена (соединение листов внахлест); 3) одновременно нагревается внутренняя и наружная часть соединяемых элементов (стыковка враструб).
  2. Соединение деталей горячим воздухом с помощью строительного фена или термопистолета позволяет применять присадочный пруток, он подается вручную. Принцип работы оборудования прост: воздух от электронагревателя вентилятором нагнетается через узкое отверстие в зону разогрева. Полимер плавится, образуется шов. Фен с насадкой удобнее пистолета, пруток заправляется в насадку, левая рука высвобождается. Для дома часто приобретают термопистолет или фен мощностью 1,5 или 2 кВт. Он разогревает воздух от +180°C до +260°C, модели оснащены терморегуляторами.

  3. Соединение деталей экструдером предполагает подачу расплавленного полимера в зону соединения деталей. Этот метод самый простой и надежный, после сварки образуется ровный шовный валик.

Ручной экструдер для сварки пластика

Экструдеры выпускаются двух типов:

  • бесконтактный, когда подаваемую массу необходимо разравнивать специальным валиком;
  • контактный, когда мягкий полимер подается с усилием.

Регулировка осуществляется с учетом вида полимера, толщины присадочного прутка.

Требования к паяльникам для пластика

Одним из главных параметров для любого подобного инструмента является мощность. При выборе подходящего паяльника нужно смотреть, чтобы она была не менее 100 Вт

Это очень важное требование, которое обязательно для выполнения, так как в ином случае пластик может попросту не расплавиться. При выборе термических фенов стоит ориентироваться на модели от 1600 Вт. К основным требованиям стоит отнести еще быстрый нагрев жала

Здесь не подойдут стандартные модели, которые разогреваются несколько минут. При работе с пластиком лучше выбирать те варианты, в которых жало доходит до нужной температуры за период до 10 секунд. Для некоторых ситуаций допустимо взять модель с более длительным разогревом, но в профессиональной деятельности это станет большим недостатком

К основным требованиям стоит отнести еще быстрый нагрев жала. Здесь не подойдут стандартные модели, которые разогреваются несколько минут. При работе с пластиком лучше выбирать те варианты, в которых жало доходит до нужной температуры за период до 10 секунд. Для некоторых ситуаций допустимо взять модель с более длительным разогревом, но в профессиональной деятельности это станет большим недостатком.

ТОП 5 лучших моделей паяльников бамперов

Паяльник для бампера является достаточно дорогостоящим изделием, так как он часто поставляется в готовом комплекте, а также имеет свои особенности и технические характеристики. К одним из лучших моделей, которые представлены на отечественном рынке, можно отнести:

Steinel. Это целый набор, в который входит термический пистолет. Это достаточно мощное устройство на 2,3 кВт, которое может разогреть материал до 650 градусов Цельсия. Поставляется в пластиковом кейсе со всеми необходимыми насадками и аксессуарами.

Паяльник для пластмассы Steinel

Intertool RT-2003 . Инструмент позволяет работать с материалами с маленькой толщиной.

Паяльник для пластмассы Intertool RT-2003

Teroson. Еще один набор, в котором используется нагревательный пистолет. В комплекте идут все необходимые аксессуары и инструменты. Здесь присутствуют картриджи, миксеры и армирующие материалы. Паяльник может использоваться для работы и с другими деталями из пластика.

Пайка бампера материалом Teroson

Neico. Профессиональный китайский инструмент, мощность которого составляет 1600 Вт. В комплекте присутствуют дополнительные насадки и ролик. Профессиональные комплектующие облегчают работу и не требуют докупать что-то дополнительно в первое время.

Паяльник Neico

Степлер. Недорогая и качественная модель мощностью в 100 Вт. Это стандартный электрически инструмент, который позволяет работать со скобами. Паяльник для бамперов такого типа. Использование фигурных скоб нужного размера позволяет создать максимально качественный и доступный шов.

Ход работы

Рабочую поверхность нужно предварительно обезжирить, после чего зашкурить. Это поможет улучшить качество соединения. При работе стандартным паяльником просто расплавляются края детали, после чего соединяются между собой. Желательно сразу их плотно прижать друг к другу, после чего проводить температурную обработку. При расплавлении двух концов и их плотном соединении между собой, образуется качественный шов.

Примерно такой же принцип присутствует и при обработке феном. Узконаправленный воздушный поток разогретого воздуха, или же более широкое его распространение, помогает добиться перехода пластика в нужное состояние. Если речь идет о выравнивании, то требуется дождаться момента, когда бампер станет пластичным и тогда уже проводить нужные процедуры. При расплавлении концов их следует сразу соединить плотно и удерживать пока все не высохнет.

При работе со скобами в паяльник вставляется расходный материал, который разогревается инструментом и под давлением погружается внутрь пластика. За счет колебательных движений создается скрепление. Скоба имеет особую форму, которая позволяет захватывать обе части бампера и соединять их между собой. по мере остывания металлическая деталь отсоединяется от инструмента и остается внутри пластика, армируя соединенный участок.

Заключение

При ремонте бамперов возникает много проблем, которые касаются косметических эффектов. Наличие подходящего паяльника для работы поможет обойти многие недостатки и добиться нужного внешнего вида. Многие специализированные модели сейчас обладают требуемыми параметрами, так что при выборе не возникает больших проблем. Главное ориентироваться на требования к инструменту.

Как размягчить полимерную глину в домашних условиях

Практически каждая мастерица, работающая с полимерной глиной, не раз сталкивалась с такой неприятностью, как затвердевшая масса для лепки. Такое вещество сложно размять, оно начинает сильно крошиться. Зачастую новички, сталкиваясь с подобной проблемой, бросали занятия лепкой, посчитав, что такое утомительное дело не для них.

Работать с некачественными материалами очень сложно даже опытным рукодельницам, процесс лепки не приносит удовольствия, а лишь утомляет.

Хотя отвердевание глины совершенно не означает, что она плохого качества. Бывает так, что просто хранится в ненадлежащих условиях.

Куски полимерной глины со временем делаются более жесткими, если хранение осуществляется без упаковочной тары, на глину попадают прямые солнечные лучи или температура оказывается для нее неподходящей.

В таких случаях кажется, что ничего другого, кроме как выбросить ее, не остается! Но не отчаивайтесь — если ваша пластика все-таки испортилась, не спешите с ней расставаться. Мы расскажем, как размягчить полимерную глину, если она засохла. Есть несколько способов — от механического воздействия до химических средств.

Применение клея

Для ремонта пластикового радиатора подходят только двухкомпонентные клеевые смеси. Они отлично справляются с ситуациями, когда трещина в радиаторе достаточно велика или нет возможности соединить части корпуса из-за нехватки мелких осколков. Если устраняется небольшая трещина – достаточно просто смешать компоненты клея и нанести его на трещину в два слоя. 

В некоторых случаях трещина появляется в труднодоступном месте. В этом случае герметик наносится по всей длине радиатораИсточник Chebo.pro

При значительных повреждениях или полном отсутствии частей пластика ремонт выполняют поэтапно. На корпус наносится клеевой состав, затем мастер дожидается высыхания. Процедура повторяется несколько раз для формирования нескольких защитных слоев. Для заделки крупных трещин каждый слой присыпается специальным полимеризующим порошком – ускорителем твердения. При применении гранулированного клея его частицы засыпают в трещину, а после наносят жидкий компонент. Такая пропитка обеспечит надежную адгезию вещества с корпусом радиатора.

Виды клеев для пластмассы

Клей должен включать компонент, способный растворять полимеры на синтетической основе. Дополнительную вязкость смеси придаёт жидкий полистирол. Входящий в состав сильный растворитель разрушает молекулярную структуру поверхностного слоя пластика, обеспечивая после застывания более тесную сцепку.

Дополнительно в клеевые смеси входят отвердители, ускоряющие высыхание, и наполнители, представленные молекулами материала, для которого предназначен клей.

По способу применения клеи бывают жидкими, контактными и реакционными. В отдельную группу выделен термоклей.

Термоклей

Это высокотемпературный состав, способный проявить свои способности только после нагрева до 110-120 °C. Для работы нужен клеевой пистолет. Клей наносится точечно. Склеивает не только пластмассу, но и дерево, бумагу.

Контактный

Работа со средствами этой группы проходит в два этапа.

  1. Клей наносится на поверхность тонким слоем.
  2. Через несколько минут поверхностный слой пластмассы размягчается, что облегчает сцепку оснований между собой. Детали плотно придавливаются друг к другу, чтобы молекулы их верхнего размягчённого слоя смешались. Когда растворитель испаряется, образуется прочный шов.

К группе относится Момент, БФ-2 и другие средства для склеивания полистирола, различных пластиков.

Жидкий

Клеи с жидкой консистенцией склеивают пористый пластик. Они могут содержать органический растворитель или иметь водную основу. Жидкий клей наносится на поверхность, к ней прижимается другая деталь и удерживается на время, достаточное для испарения жидкости из состава. Одним из представителей является ПВА. Им склеивают линолеум или дерево.

Реакционный

Чаще является однокомпонентным, способен быстро растворить поверхностный слой материала, и также быстро сформировать прочный и жёсткий шов.

Представители: Суперклей, Секунда и аналогичные им.

Двухкомпонентный клей состоит из двух отдельно хранящихся элементов: отвердителя и закрепителя. Перед поклейкой определённое количество каждого компонента смешивается и наносится на пластик. После затвердения состава образуется плотный шов. В основе лежит эпоксидная или полиэфирная смола.

Масса на основе пены для бритья

Еще один интересный рецепт, в состав входят:

  • Пена для бритья
  • Акриловые краски
  • Крахмал

В контейнер выдавливаем пену для бритья и смешиваем ее с акриловой краской до получения однородного цвета. Крахмал высыпают понемногу, постоянно помешивая массу. Главное в этом рецепте не пересыпать крахмал, добавлять его постепенно.

Иногда в состав добавляют немного растительного масла для эластичности. Рецепт получается не сложный и не дорогой. Такая масса не подходит для длительного хранения, при высыхании рассыпается и не всем может нравится запах, также можно отметить, что при лепке руки пачкаются, так как немного крахмала остается на руках.

Самозатвердевающая масса для лепки

Рецепт не сложный и все компоненты доступны.

В состав входят:

  • Вода
  • Пищевая сода
  • Крахмал

Для приготовления понадобится подходящий по размеру ковшик, сотейник. Смешиваем в нем все ингредиенты – две части соды, и по одной части воды и крахмала. Все хорошо перемешиваем и ставим кастрюльку на средний огонь. При варке массу нужно непрерывно помешивать с помощью венчика.

Примерно через пол минуты масса превращается в ком, снимаем кастрюльку с плиты. В уже готовую массу можно добавить жидкие пищевые красители и, для получения равномерного цвета, замесить.

Если красителей не нашлось, уже готовые фигурки можно раскрасить при помощи любых красок. Для данного рецепта подходит как картофельный, так и кукурузный крахмал. При приготовлении из кукурузного крахмала, масса получается наиболее пластичной.

Изготовление массы для лепки своими руками поможет сэкономить денежные средства и разнообразить творческий процесс. Плюсы создания массы в домашних условиях в том, что можно выбрать оптимальный способ и состав, также приготовление из натуральных материалов, обеспечивает безопасность использования.

Приготовление не занимает много времени, а процесс не сложный и очень нравится детям. Масса подходит для различных аппликаций, создания елочных украшений, для уникальных подарков, созданных своими руками.

Как сделать полимерную глину в микроволновке

Этапы работы следующие:

  • В термостойкой миске тщательно перемешайте клей, кукурузный крахмал и вазелин до однородной массы.
  • Добавьте лимонный сок и как следует размешайте.
  • Поставьте тару в микроволновую печь с режимом максимальной мощности на 30 секунд.
  • Перемешайте массу.
  • Выдержите еще 30 секунд на том же режиме.
  • Вытащите миску из печи.
  • Смажьте кремом для рук рабочую поверхность (доску, поднос, стол), на которой будете разминать массу.
  • Снимите с массы образовавшуюся в печи подсохшую корку и выбросите.
  • Возьмите пластичную составляющую и выложите на рабочую поверхность.
  • Энергично и тщательно вымешивайте массу как тесто. Она должна стать пластичной и упругой.
  • Сделайте из массы колбаску и положите на ткань. Она должна впитать лишнюю влагу.
  • Полностью остывшую массу можно убирать на хранение.

Масса на основе муки

В состав самого простого рецепта массы для лепки входит всего 4 ингредиента, которые найдутся у каждой хозяйки на кухне:

  • Мука
  • Мелкая соль
  • Вода
  • Растительное масло (можно исключить, добавляется для лучшей пластичности)

Сухие составляющие перемешивают в контейнере в количестве один к одному, по желанию добавляют одну столовую ложку растительного масла, воды требуется столько же, сколько муки. Добавляем воду и перемешиваем ложкой, когда масса начинает густеть, тесто месят руками до получения однородной массы. В готовом виде тесто не липнет к рукам и имеет пластичную фактуру.

Разнообразить рецепт можно заменив растительное масло несколькими каплями глицерина, а для более прочной фактуры можно добавить столовую ложку клея ПВА. До использования массу хранят в целлофановом пакете в холодильнике. Пакет защищает тесто от пересыхания, а холод помогает сохранить пластичные свойства.

Каким клеем склеить пластмассу: виды клея

Перед тем как начать клеить в домашних условиях элементы из пластмассы, рекомендуется ознакомиться с видами подходящего клея. Это поможет вам подобрать правильную классификацию и качественно склеить элементы.

Жидкие

Считается наименее эффективным средством при склеивании пластика. Используется для соединения поверхностей, не подвергающихся регулярным нагрузкам. Для полного склеивания требуется оставлять детали минимум на 20 часов. Плюс этого вида клея заключается в том, что он не деформирует пластик.

Контактные

Клей идет в комплекте с отвердителем, который размешивается в установленных пропорциях. Контактный вид считается одним из наиболее крепких клеев, однако он токсичный. Перед применением рекомендуется одевать защитные перчатки, маску или респиратор.

Реакционные

Наиболее подходящий клей для склеивания пластмассы. В его состав входит эпоксидный наполнитель, полиуретан, различные растворители и смолы. В зависимости от состава и предназначения, клей применяется в холодных и жарких зонах, а также в воде. За счет уникальной комбинации веществ он прочно скрепляет пластик даже при регулярных механических воздействиях.

Термоклей

Клей распространяется в твердом состоянии, в виде стержня. Он заряжается в специальный пистолет и начинает свое действие при нагреве. Вещество не выделяется хорошим склеиванием, поэтому его применяют только при соединении мелких деталей.

Полимерная глина – своими руками

Лепить и делать оригинальные изделия из полимерной глины я думаю, любит каждый. Ведь как приятно все делать своими руками. Для того чтобы вылепить в подарок игрушку или же обложку на ежедневник уходит довольно много материала. И поверьте мне, что данный материал не из дешевых и наше любимое хобби требует не малых вложений. Вот поэтому я решила попробовать сделать полимерную глину самостоятельно, для этого я перепробовала множество рецептов и в каждом были свои изъяны. Вот поэтому я сегодня решила поделиться с вами проверенным и самым удачным рецептом которым пользуюсь сама и мои изделия получаются великолепными.


Материал для полимерной глины

Если разобраться, то на самом деле, приготовить полимерную глину самостоятельно не составит большого труда и затрат. Как говорит моя дочка, было бы у нас желание, ну а денежки обязательно найдутся. В данной статье я с удовольствием расскажу вам, как сделать полимерную глину своими руками.

Для этого необходимо приобрести:

Клей ПВА – 200мл.;

крахмал кукурузный – 200 гр.;

1 лимон;

вазелин и крем для рук.


200 гр. крахмала.

Все приготовив я решила сделать для лепки свою полимерную глину. В стеклянную мисочку, всыпала 200 грамм кукурузного крахмала, к нему же додала 200 мл. – клея ПВА.


Клей ПВА.

Затем добавила в миску 2 чайные ложки вазелина и тщательно перемешивала, для того что бы разбить комочки и получить однородную массу.


Добавление вазелина.

Добавив вазелин и размешав, я выдавила сок одного лимона и у меня получилось добавить в массу необходимые 2 столовые ложки.


Добавляем в полученную массу 2 ст. ложки сока лимона.

Все тщательно еще раз перемешав я поставила миску в микроволновку ( мощность моей микроволновки 1200 Вт.). Включаю и выставляю на самую большую мощность и выдерживаю время 40 сек.

По истечению времени я достаю еще раз тщательно перемешиваю и повторно отправляю в микроволновку через 30 секунд, но уже на 1 минуту.

Через 1 минуту у меня получилась густая масса. Опять хорошо перемешав я добавила в эту же массу пол стакана крахмала и надев резиновые перчатки, предварительно смазав их кремом, для рук я принялась вымешивать массу до однородной и без комочков консистенции ( как вымешиваем тесто, для выпечки).

Хорошенечко вымесив массу и для того, что бы убрать лишнюю влажность, я завернула на 3 минуты глину в тканевую салфетку.

Затем завернула готовую полимерную массу в пищевую пленку и поместив в контейнер убрала до утра в холодильник.

Вот и все наша полимерная глина готова. Лепить из нее одно удовольствие, получается эластичная и не липнет к рукам – так же добавив нужный нам краситель мы получим яркую палитру. Хранится долго, так как лимонный сок – выступает консервантом. Изделие получаются оригинальными и довольно яркими.

Делайте, создавайте и творите свои шедевры из полимерной глины сделанной своими руками. Источник

Типы клеев

Разнообразию применимых в быту пластмасс соответствует не менее широкое разнообразие выпускаемых составови способов их применения.

Чем склеить пластмассу

Чтобы растворить поверхностный слой материала, нужно разрушить химические связи между молекулами. Для этого применяют специальные вещества-сильные растворители. Каждый растворитель подходит к своей группе пластиков, а на материале из другой группы может даже не оставить следа. В основе каждого клеящего состава и лежит такой растворитель. Кроме того, в состав могут входить:

  • отвердитель, способствующий его высыханию;
  • наполнитель — растворенные молекулы того вещества, для которого клей предназначен.

Одним из самых сильных растворителей является дихлорэтан. Он применяется, чтобы склеить полистирол и оргстекло.

В зависимости от способа применения средства подразделяются на несколько групп:

  • жидкие;
  • контактные;
  • реакционные;
  • термоклеи.

Жидкие

Жидкие широко распространены в быту, их легко и просто применяют в домашних условиях для склейки пластика, имеющего пористую структуру. Они выпускаются как на основе органического растворителя, так и на водной основе. Их наносят на поверхности, которые прижимают друг к другу на время, достаточное для испарения основы. После этого клеевой слой отвердевает, формируя соединительный шов. Характерным примером служит клей ПВА, им можно склеить в домашних условиях не только линолеум, но и древесину.

Контактные

Склеивание проходит в два этапа:

  • склеиваемые поверхности смазывают тонким слоем, который растворяет поверхностный слой пластика, размягчая его и облегчая контакт с другой поверхностью;
  • через несколько минут детали с силой прижимают друг к другу, размягченные слои перемешиваются, растворитель испаряется и формируется шов.

Момент для пластика

Так работают Момент, БФ-2 и другие. Ими можно склеить в домашних условиях полистирол и другие пластики. В их состав входят ядовитые вещества, поэтому работать нужно в хорошо проветриваемом помещении и не допускать попадания капель на кожу или слизистые оболочки.

Реакционные

Однокомпонентные реактивные средства очень быстро растворяют склеиваемый материал и столь же быстро затвердевают. Это такие известные марки, как Секунда, Суперклей и их аналоги. Шов получается прочный и жесткий.

Двухкомпонентные состоят, соответственно из двух компонентов, хранящихся отдельно друг от друга:

Компоненты смешивают непосредственно перед применением и наносят на поверхности, где смесь и затвердевает, образуя соединение. Основой служат эпоксидные или полиэфирные смолы. Шов в домашних условиях получается весьма прочным. Характерной особенностью является то, что полное затвердевание идет достаточно долго, и шов постепенно увеличивает как прочность, так и хрупкость.

Термоклеи

В эту группу входят вещества, проявляющие свои свойства при нагреве до 110-120 °С. Для применения нужен специальный клеевой пистолет с нагревательным элементом. Отличается точностью нанесения. Кроме пластика, им можно склеить в домашних условиях дерево, ткань, бумагу.

Из чего сделать эту вещь?

могут использоваться специальные пластмассы, такие как АБС-пластик или поликарбонат. Формы устойчивы, например, путем изготовления маски из контейнера. И бутылка моющего средства. Попробуем сделать из него «смайлик». Тоже довольно круто получается, можно использовать и сделать фонарь, шлем железного человека. Давайте сделаем это с бетоном. Давай попробуем. Идеально вылепленные, отличные модели получаются в домашней мастерской. Вы можете делать все, что позволяет ваше воображение.

Внимание безопасности!

Обратите внимание, что мастер работает с нарушением правил безопасности. Не отклоняйтесь от правил безопасности, берегите свое здоровье при плавлении горячего пластика!

Пригары

Пригары — вид брака, при котором в крайних от литниках областях изделия образуются обугленные точки или участки.

Этот вид брака связан с тем, что при впрыске в конце формы образуются замкнутые воздушные полости, в которых материал, затекающий в форму, запирает воздух.

При быстром затекании (большая скорость впрыска) сжатие воздуха происходит мгновенно. В результате этого воздух разогревается до 400 — 600°С. Этот раскаленный воздух сжигает фронтальные слои материала. На изделиях появляются черные обугленные участки.

Для устранения этого дефекта при проектировании формы требуется предусмотреть каналы для выхода воздуха.

В случае возникновения этого дефекта на уже изготовленных формах следует уменьшить объемную скорость впрыска Q. Уменьшению пригаров способствует также снижение давления литья Рл.

Убираем царапины с глянцевого пластика в домашних условиях

Чтобы убрать царапины на пластике, примените один из следующих экспресс-методов:

  • Нанести на поврежденную поверхность несколько капель машинного масла, после чего тщательно отполировать ее при помощи фланелевой ткани. Стоит отметить, что пластик не должен быть окрашенным, в противном случае такой вид полировки вряд ли даст значимые результаты.
  • Незаменимое средство в каждом хозяйстве – паста ГОИ, она способна помочь и в решении этой проблемы. Достаточно нанести её на ткань и тщательно втереть вещество и пластиковую основу.

Паста ГОИ справляется практически со всеми царапинами на пластиковых поверхностях.

  • Неплохие результаты даёе использование специальных фломастеров, способные замаскировать царапину на окрашенной поверхности, кроме того, можно использовать для этой цели текстильную краску. В заключение требуется обработка поврежденного места пастой с содержанием воска.
  • В хозяйственных магазинах есть специальный краситель, удаляющий царапины на глянцевой поверхности. Его наносят в нужное место при помощи тонкой кисти или зубочистки, а после высыхания полируют тканью, смоченной в машинном масле.

Если убрать царапину не удалось, примените другие методы:

Нагревание феном. Довольно простое решение проблемы, горячий воздух быстро выравнивает пластиковую поверхность и избавляет ее от мельчайших дефектов. Удаление царапин происходит следующим образом:

уберите мусор и загрязнения с обрабатываемой части пластика;
проведите зачистку при помощи наждачной бумаги с не слишком крупной ячейкой;
уберите пыль влажной тканью и обезжирьте поверхность;
затем нагрейте пластик, направив на него включенный фен, до температуры в 300 градусов;
важно двигать прибор по направлению царапины, не задерживаясь на одном месте, чтобы не допустить появления разводов;
когда поверхность нагреется, оставьте ее в покое на 15–20 минут;
в заключение требуется грунтовка и окрашивание пластикового элемента.

Полировка с использованием специального средства, которое можно приобрести в магазине автомобильных товаров.

  • Сначала очистите места, где находится царапина, при помощи мыльного раствора.
  • Просушите элемент.
  • Нанесите пасту при помощи губки и оставьте для воздействия на срок, указанный в прилагаемой инструкции.
  • Дождавшись, когда паста приобретет светлый оттенок, приступайте непосредственно к полировке. Использовать разрешено как специальное приспособление, так и обыкновенную наждачную бумагу;
  • Стряхнув с поверхности пыль, оцените результат работы.

Карандаши, применяемые для закрашивания царапин на пластиковой поверхности, способны заполнять повреждения и делать их незаметными для глаз:

  • сначала тщательно подберите оттенок карандаша, чтобы царапина стала по-настоящему незаметной;
  • затем отмойте пластик и подсушите его;
  • теперь заштрихуйте царапину карандашом, а после высыхания уберите его излишки и отполируйте поверхность.

Подходящие марки и правила выбора

К холодной сварке для пластмассы выставляются меньше строгие условия, чем к сварке для металлических материалов. На рынке завоевали лидерские места, следующие марки:

Poxipol – двухкомпонентная универсальная масса, применяемая для соединения разных по структуре деталей. Производится в двух тубах, содержащихся в картонной упаковке. Подходит для наружного применения при отрицательных температурах. Но такие условия влияют на период застывания.

Массу допустимо наносить различной толщины. При этом холодная сварка не растечется, не сомнется.

В состав не входят растворители, поэтому он безопасен для организма и применяется в жилых помещениях. Применение требует тщательной очистки склеиваемых плоскостей.

  • Tytan – холодная сварка, основа которой состоит из эпоксидной смолы с добавлением отвердителей и пластификаторов. Благодаря им, время застывания сокращено до получаса. Вводить в эксплуатацию деталь допустимо через час. Эксплуатационная температура -60 — +130 градусов, поэтому сварка Титан используется при экстренном ремонте приборов, механизмов, работа которых предусмотрена при повышенных температурах. Водостойкий состав.
  • Mastix – многокомпонентный состав, состоящий из эпоксидного полимера, пластификатора, наполнителя, отвердителей. При нанесении тонкого слоя, застывание происходит за 7 минут. Эксплуатационная температура -60 — +200 градусов. Качественно склеивает не только пластиковые, но и металлические элементы.

Также широко используются холодные сварки марок Момент Супер Эпокси, Скол, Алмаз, Секунда .

При выборе материала обращается внимание на эксплуатационную температуру, чтобы сварка смогла выдержать склеивание. Если работа рассчитана на длительный промежуток время, то лучше купить состав с быстрым, прочным схватыванием, что значительно сократит ремонтные работы

Внутренний ремонт радиатора с помощью химических средств

В продаже встречаются специальные составы, при помощи которых можно восстановить герметичность радиатора без лишних усилий. Такая химия представляет собой порошок, засыпаемый внутрь радиатора. Под воздействием воды и высокой температуры частицы состава разбухают и герметизируют незначительные трещины в корпусе. В автомагазинах такое средство известно как «порошковый восстановитель радиатора».

Внешний вид герметизирующей заплатки из двухкомпонентного клеяИсточник Drive2.ru

Еще до изобретения специальных средств владельцы машин использовали для подобных целей горчичный порошок. Этот способ ремонта можно назвать самым эффективным среди народных методов борьбы с протечками. Действие горчицы аналогично работе герметика.

Несмотря на кажущуюся практичность, его применение может грозить поломкой, поскольку вещества, входящие в состав порошка, предназначены в первую очередь для цельнометаллических радиаторов. Периодически такие средства провоцируют серьёзный засор, что грозит дорогостоящей промывкой всей системы.

Устранение столь серьёзного повреждения посредством вклеивания отколовшегося куска пластмассы может рассматриваться только в качестве временного решенияИсточник Kinf.ru

Как заклеить радиатор автомобиля.

Преимущества и недостатки

Эпоксидка отличается рядом положительных характеристик, благодаря чему продолжает лидировать среди аналогов. Вот достоинства клея:

  • эластичный шов – наличие небольшой подвижности клеевого соединения предотвратит появление трещин и не допустит разрушения;
  • возможность выдерживать температурные колебания – средство является термостойким, пользоваться готовым изделием можно при температуре до +250 градусов (отдельные клеи еще более высокотемпературные);
  • отсутствие вреда от низких температур – клеевой шов морозостойкий, не теряет прочностных характеристик даже при -30 градусах, это позволяет применять материал для наружных работ;
  • влагонепроницаемость – клей с эпоксидкой водостойкий, во время эксплуатации не реагирует на действие воды, водяного пара;
  • пригодность для склейки большинства известных материалов – клей действительно универсальный, подходит практически для любой поверхности;
  • малое время высыхания – после нанесения детали быстро становятся единым целым, а после окончательной полимеризации отклеить их практически невозможно.

Несмотря на высокое качество, сверхпрочный состав средства, у него есть ряд минусов. Вот они:

  • нельзя использовать массу для склеивания предметов, контактирующих с едой, это нанесет вред организму, может вызвать отравление;
  • инструкция запрещает клеить средством силикон, полиэтилен, тефлон, эти материалы будут разрушаться от воздействия смолы, клей даже может их частично растворить;
  • у клея слишком высокая скорость затвердевания, и начинающий мастер может не успеть справиться с задачей;
  • оттереть средство с поверхности весьма проблематично, очищать его придется сразу же, до отвердения;
  • при контакте с кожей есть риск развития аллергии или получения ожога, работать надо только в перчатках.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Серьезный ремонт
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: