Сварка линолеума: виды холодной и горячей склейки- инструкции +фото и видео

Критерии выбора

Эффективность сварки линолеумного покрытия зависит от подбора клеящего состава. Все виды смесей для нетермического склеивания ПВХ имеют прозрачную структуру и не нарушают цветовую гамму в области шва.

Но необходимо учитывать ряд условий, определяющих применение разных видов клеев.

Выбор зависит от типа линолеума

С покрытиями из ПВХ применяются клеящие смеси А и С.

Компаунд для холодной спайки класса Т закладывается при соединении:

• полиэстровых материалов;
• тяжелых многослойных коммерческих полотен;
• линолеума на дублированной основе.

Это материал, в основе которого войлок (текстиль) и стеклохолст.

Дублированный линолеум

Возраст покрытия

В работах по холодной спайке необходимо учитывать свойства покрытия:

• компаундом А стыкуется новый линолеум;
• более вязкий состав С — для ремонта старого покрытия;
• Т-классом можно пользоваться для работы с материалом любого возраста, но предпочтительней — новая укладка.

Качество и форма нарезки линолеума

Для достижения хорошего результата по прочности и внешнему виду шва при стыковке полотен составами А и Т, необходимо чтобы стык был подготовлен качественно, без щелей.

Подготовка стыка полотен Использование сварки типа С не предполагает строгих требований к качеству подготовки полотен для склеивания. Преобладание в этой смеси поливинилхлорида позволяет:

• заполнять широкие, до 4 мм, швы;
• спаивать неровные кромки полотен;
• стыковать полотна со сложной формой нарезки, делать аппликации.

Опыт человека, который будет выполнять работы

Наиболее простой считается технология стыковки полотен линолеума или их ремонта с использованием более вязкого состава марки С.

При некоторых навыках не представляют большой сложности работы и со смесью «А». С ними также справится неопытный ремонтник.

А вот со стыковкой Т-сваркой многослойных полукоммерческих и коммерческих покрытий более высокого класса могут возникнуть технические сложности. Поэтому с этим компаундом чаще работают специалисты-ремонтники.

Технология процесса горячей сварки

Порядок работ:

1. Выполняем тщательную укладку материала, так, чтобы получился равномерный шов минимальной толщины. Стамеской расширяем стык, готовя с ее помощью канавку для последующей укладки шнура.
2. Используя мощный пылесос, тщательно очищаем место будущего стыка от мусора.
3. Устанавливаем на фен специальную насадку.
4. Заправляем сварочный пруток, после чего подключаем инструмент и нагреваем до 350–400 °С.
5. Наконечником строительного фена вжимаем шнур в сделанный ранее паз. Образование монолитного соединения отнимает пару секунд.
6. Аналогично заполняем всю стыковочную линию. При правильно выбранной скорости плавление шнура и заполнение канавки будут происходить равномерно.
7. Завершив сваривание, удаляем излишние наплавления, используя серповидный нож и специальные насадки, предназначенные для обрезки шнура.
8. Тщательно следим за удалением наплавлений. Чтобы не деформировать поверхность полотна, насадка устанавливается параллельно напольному материалу.
9. Убрав излишки шнура, приступаем к процессу шлифовки шва. С этой целью используется наждачка «нулевка», наклеенная на деревянный брусок.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Различные виды грунтовки для пола

Для понимания принципов выполнения горячей сварки рекомендуем посмотреть обучающее видео.

Разновидности составов

Один из самых распространенных вариантов – холодная сварка типа А. Этот вариант нашел применение в соединении достаточно мягких покрытий. Эта смесь способна качественно соединить только новый материал, который не был ранее в употреблении. Консистенция состава типа А достаточно жидкая. Благодаря этому швы получаются тонкими и практически не заметны невооруженным глазом. В случаях, когда работа была проведена качественно и покрытие плотно прилегает к полу, наличие шва можно обнаружить только на ощупь.

Такой способ сварки идеально подойдет для соединения линолеума с мелким рисунком или сложными узорами. Если тщательно подобрать контур, то швы станет практически невозможно обнаружить. Покрытие пола в таком случае будет иметь безукоризненный вид. Так что после того, как соединить стыки линолеума лучше всего их обрабатывать именно этими составами.

Холодная сварка тип С

Вторая разновидность холодной сварки этого материала – сварка типа С. От типа А эти составы отличаются большей вязкостью и густотой консистенции. Чаще этим способом пользуются для того чтобы отремонтировать уложенный ранее материал, который получил повреждения в процессе эксплуатации.

Холодная сварка типа С способна восстановить целостность полотна. если толщина шва не превышает 4 мм. Смесь заполняет собой существующие швы, при этом образуя новые, более прочные и износостойкие. Такое покрытие прослужит в течение длительного периода времени.

Холодная сварка тип Т

Следующий метод – сварка холодным способом типа Т. Получил меньшее распространение, чем два первых способа, так как чтобы овладеть приемами его использования, необходима определенная профессиональная подготовка.

Токсичность этого клея значительно выше. по сравнению с аналогами других типов. Холодная сварка линолеума клеем типа Т предназначена только для соединения сегментов материала на полиэстровой основе, состоящего из ПВХ. Это объясняет тот факт, что овладеть навыками данной сварки сложнее, и без специальной подготовки качество швов не будет соответствовать стандартам потребительских качеств.

Ремонт радиатора системы охлаждения авто.

Автомобильный кулер — это теплообменное устройство, которое очень чувствительно к действующим механическим воздействиям. Бывает, что при движении на большой скорости камешек или другой твердый предмет, застрявший в его сетке, приведет к образованию протечки. А это уже требует срочного ремонта. Путем холодной сварки вполне можно устранить течь и хотя бы временно восстановить работоспособность самого кулера.

Рекомендуемый порядок работы следующий:

Первое, что нужно сделать — это выбрать (купить и иметь в «бардачке» автомобиля подходящий для такого ремонта вид «холодной сварки». Он должен иметь хорошее сцепление с металлом и выдерживать высокие температуры. Оптимальный вариант было бы приобрести специальный состав, специально разработанный для ремонта радиаторов отопления, но если таковых нет в продаже, следует выбрать жаростойкий вариант по металлу. Если «холодная сварка» не обладает этими свойствами, то при нагревании ремонтная накладка просто расплавится или соскочит, то есть вся проделанная работа пойдет зря.

Следующим шагом будет определение точного места утечки. Не исключено, что для этого придется демонтировать радиатор. Следует отметить, что этот этап иногда становится самым сложным во всем процессе ремонта радиатора.

Из системы охлаждения автомобиля слита жидкость — антифриз или вода. Если поиску ямы или трещины предшествует разборка радиатора, то, конечно же, перед разборкой охлаждающая жидкость сливается. Удаление засоряющейся части решетки радиатора

Возможно, вам понадобится снять часть решетки радиатора, чтобы обнаружить отверстие в трубе, а также отремонтировать ее.

Рекомендуется просушить радиатор, например, струей теплого воздуха. Но если приобретается холодная сварка, которую можно наносить на влажную поверхность, то сушка всей конструкции необязательна, хотя все же остается желательной.

Найдя отверстие, чтобы освободить пространство вокруг него, рекомендуется отшлифовать поверхность, на которую будет наноситься «холодная сварка», затем очистить ее от остатков абразива и обезжирить уайт-спиритом, ацетоном или бензином. Эта процедура необходима для получения высокой адгезии ремонтной массы к металлу. Затем можно переходить к работе с клеем.

Действовать нужно по инструкции, обычно находящейся на упаковке «холодной печати». Процесс подготовки жесткого двухкомпонентного варианта «холодной сварки» к работе.

Перед началом работы рекомендуется смочить руки водой — так клей будет меньше прилипать к ним.

Из клеевого бруска ножом вырезается необходимое количество массы. Отрезанный фрагмент энергично разминают пальцами до достижения эластичности и полной однородности. Поскольку компоненты, соединенные в «холодной сварке», различаются по цвету, необходимо следить за тем, чтобы оттенок смешанной массы также был идеально однородным. Пластичность, однородность и хорошо заметный нагрев смешанной массы — признак того, что клей готов к следующей операции.

Если для ремонта выбран двухкомпонентный жидкий вариант «холодной сварки», то необходимо взять определенное количество состава из трубок и хорошо перемешать в небольшой емкости или даже на некоторых поверхностях. Ингредиенты еще не настолько жидкие, что начинают стекать.

Следующим шагом будет нанесение клея на поврежденный участок. Все этапы работы следует проводить, не теряя времени, так как после смешивания некоторые клеи быстро начинают переходить в стадию полимеризации. Срок схватывания материала необходимо узнавать заранее из его паспортных характеристик.

Полное высыхание и готовность отремонтированного изделия к использованию может наступить в период от часа до суток. Время достижения такой готовности может зависеть от нескольких факторов — температуры, при которой проводились работы, толщины нанесенного слоя, а также особенностей самой «холодной сварки».

Следует отметить, что, по отзывам автовладельцев, иногда такой ремонт радиаторов системы охлаждения оказывается эффективнее аргонной сварки или «классической» пайки.

Таким же образом ремонтируется поврежденный топливный бак. Здесь даже проще, ведь чаще всего нужно обрабатывать открытую поверхность, без металлической сетки

Правда, меры предосторожности при работе с баком намного строже, из-за повышенной горючести. После высыхания клейкую «заплатку» можно дополнительно обработать абразивными материалами и затем покрыть той же антикоррозионной краской, которая использовалась для покрытия остальной поверхности резервуара

Холодная сварка для линолеума расход

Расход материала для стыков будет зависеть от толщины напольного покрытия и вида используемой смеси. Чем больше толщина полотна и зазор между соседними элементами, тем больше клея пойдёт на его заполнение. Холодную сварку продают в виде тюбиков по 60-100 миллилитров.

Интересная статья по теме: Какой клей для линолеума выбрать на бетонный пол?

Титан

Такой клей продают в виде тюбика, в котором содержится 100 миллилитров состава. Эта прозрачная или белая смесь состоит из растворителя и основы. Для упрощения нанесения в тюбик вставляют стержень. Смесь застывает на протяжении 5 минут с момента нанесения, 100 миллилитров хватает на 40-45 погонных метров шва. Кроме обычного состава в продаже можно встретить титан т-типа, который используется для заполнения зазоров в пределах 3-4 миллиметров. Как работать с этим клеем, можно посмотреть в видео ролике.

Акстон

Это изделие польского производства выпускается в тюбиках по 60 миллилитров, используется для заполнения зазоров в пределах 3 миллиметров. Расход смеси достаточно высокий тюбик на 5 метров шва. Раствор быстро уплотняется и даёт усадку, поэтому он наносится большими дозами.

Таркет

Таркет – это продукция отечественного производства. Тюбик с вместимостью 50 миллилитров оснащается тонкой металлической иглой. Состав подходит для всех типов линолеума, может использоваться даже для заполнения швов при наличии неровных срезов покрытия. Расход смеси колеблется от 10 до 20 погонных метров с вместимости тюбика. Это средство получило многочисленные положительные отзывы потребителей.

Инструкция по применению

Несмотря на то, что холодная сварка очень проста в эксплуатации, многие совершают глупые ошибки. Чтобы наш читатель избежал их, мы расскажем, как правильно делать, а как нет.

Сколько сохнет

Ответ индивидуален относительно каждой марки. Существует такое понятие “первичное высыхание”, так называют момент, когда масса уже приняла форму и не поддается исправлениям, однако конечного результата еще не достигла. В таком состоянии шов очень уязвим, поэтому свариваемый предмет не надо подвергать лишним действиям. Первичное высыхание наступает примерно после 5-20 минут, этого времени вполне хватает для подготовки и нанесения клея.

Сварка полностью высыхает в течении 12 или 24 часов, лучше, конечно, оставить изделия сохнуть на сутки. По истечению этого времени продукт полностью готов к использованию.

Меры безопасности

Хоть холодная сварка и кажется безвредной, соблюдение следующих мер безопасности являются важной частью работы

Нельзя допускать попадания сварки на открытые участки кожи и глаз.
В случае попадания в глаза или на кожу, нужно немедленно промыть поврежденное место чистой водой

При осложнениях в обращаться к врачам.
Хранить в недоступном для детей и животных месте.
Работать с клеем в защитных очках и перчатках.
Если с сухим клеем возможно работать без мер предосторожности (перчаток), то с жидким такое не прокатит.
Не допускать попадания сварочных веществ в продукты питания.

Типичные ошибки в работе

Казалось бы, какие ошибки можно допустить, бери да клей

Однако, некоторые неосторожности могут понизить качество шва. Наш читатель должен быть предупрежден

• Всегда нужно проверять срок годности.
  Истекшая по сроку сварка утрачивает все свои способности.
• Поверхность подготавливается строго по примечаниям от изготовителя.
  В ином случае сварка отвалится.
• Нельзя хранить остатки клея на воздухе.
  Он затвердеет. Конечно, его можно разогреть в теплой воде, но это отразится на качестве.
• Использовать по назначению.
  Не стоит использовать клей по дереву для керамики и так далее.
• Правильно подбирать холодную сварку по ее свойствам.
  Если речь идет о ремонте нагревающихся деталей, то нужна термостойкая смесь.
• Соблюдать пропорции при смешивании.
  Жидкая сварка будет менее прочная или вообще не будет склеивать, если пропорции не соблюдены.

Правила хранения

Соблюдение правил хранения увеличит срок пригодности клея.

• Исключить попадание солнечного света.
  Клей должен находится в темном и прохладном месте.
• Хранить в герметичной упаковке.
  Обычно сухой клей продается сразу в удобной закрывающейся упаковке, в ней и нужно его держать. Жидкий всегда находится в герметичном тюбике, там проблем нет.

Холодная сварка

Стыки листов линолеума оформляются с помощью специального клея для холодной сварки. Такой метод удобен для заделки дефектов: разрывов, трещин, пятен. Покрытие заменяют небольшими участками: укладывают новый фрагмент на сплошной участок. Клеящий состав обладает большой связывающей силой, образует прочное соединение.

Технология холодной сварки экономичная. Для работы понадобится:

• металлическая линейка;
• уголок;
• канцелярский нож;
• строительный скотч шириной 3 см;
• специальный клей.

Преимущества и недостатки

Холодный метод соединения стыков с помощью специального клеевого состава считается оптимальным из-за ряда достоинств:

• образуется целостный герметичный шов;
• склеенный стык почти незаметен;
• соединение не требует специальной механической обработки инструментом, расходных материалов;
• стоимость клея несопоставима с ценой инструмента для холодной сварки;
• для работы не требуются профессиональные навыки;
• минимальные временные затраты на подготовку рабочей зоны.

Недостатком можно назвать токсичность клея и летучие соединения, образующиеся в месте контакта клея с полимерами. В закрытых помещениях необходимо использовать индивидуальные средства защиты, чтобы избежать токсического поражения.

Холодная сварка линолеума

Выбор клея для холодной сварки линолеума

Существует несколько типов клеящих смесей. Они различаются по структуре, количеству растворителя. Каждый позволяет получить надежное соединение.

Сварка для линолеума типа А – самая жидкая, в ней меньше всего растворителя, ей соединяют ровные стыки. При неплотных соединениях с зазорами между листами до 2 мм, неровных резах, характерных для ремонтных работ, этой клей не годится: шов получится ненадежный. Упаковка клея для удобства снабжена игольчатой насадкой. Таким составом можно приклеивать легкие потолочные плинтуса.

Клей типа C имеет густую консистенцию. Он образует плотную полимерную структуру в зазоре до 4 мм. Подходит для ремонтных работ, фрагментарной замены участков. Им можно заделывать небольшие трещины в линолеуме. Тюбик с холодной сваркой удобно помещается в клеящий пистолет. Образуется полоска, похожая на термоусадочный шнур.

Сварка для линолеума с маркировкой «Т» при высыхании обладает большой пластичностью. Ей склеивают полимеры большой толщины, высокой прочности. С таким клеящим составом лучше работать профессионалам. Они смогут добиться ровной полосы на стыке многослойных материалов, например, линолеума на войлочной основе.

Этап подготовки

Для получения качественного шва составом типа А, необходимо добиться максимально плотного стыка полимерного покрытия. Этого добиваются параллельной разрезкой листов. Для этого их укладывают на жесткой ровной поверхности друг на друга с заходом 5 см. Верхний лист размечают так, чтобы рез находился на середине нахлеста. По тонкой металлической линейке широким канцелярским ножом разрезают сразу оба листа линолеума. Получаются ровные стыки. с максимальным зазором до 2 мм. Обрезки убираются.

Пошаговый процесс

Получить качественный шов можно при строгом соблюдении технологии сварки:

1. Мягкой сухой тканью обрабатывается зона склеивания: на стыке не должно быть мусора и влаги.
2. Будущий шов плотно проклеивается строительным скотчем для безопасности, чтобы капли клея не попали на рисунок. От растворителя он может «поплыть».
3. Скотч аккуратно, чтобы не задеть края линолеума, надрезается по стыку, затем бумага прокатывается для уплотнения.
4.  Склеивание начинают после одевания игольчатой насадки. Она вставляется в зазор.
5. Когда образуется капля диаметром 2 мм, тубу ведут по всему шву с ровным нажимом.
6. После заполнения стыка клеящий состав должен «схватиться», для этого нужно порядка 15 минут.
7. Затем скотч снимают, капли клея, если они есть, срезают ножом, а не вытирают, чтобы не повредить рисунок.

Виды клеящих составов

На вопрос, какая лучше клей-сварка для линолеума, однозначного ответа нет. В зависимости от состава, способа применения и типа линолеума, сварка делится на три вида:

Клей типа А

Консистенция жидкая из-за наличия в составе большого процента растворителя. Вещество сначала разжижает края полотна, а затем надежно связывает их. Не пригоден для соединения стыков шире 2 мм, так как пластичного шва не получится.

Также не лучший вариант — холодная склейка для линолеума на войлочной основе. Войлок препятствует созданию тонкого шва. Лучше всего продукт подходит для нового линолеума, пока его края идеально ровные, их можно совместить плотнее.

Клей типа С

Консистенция более густая, в составе меньше растворителя. Его заменяет особая мастика из вяжущих и водостойких компонентов. Работать таким составом можно с щелями шириной до 4 мм. Подходит для соединения новых полотен и для ремонта старого покрытия. Допустимо склеивание линолеума с войлочной основой.

Клей типа Т

В бытовых целях продукт практически не применяется. Его используют для холодной сварки стыков линолеума, если используются многокомпонентные и коммерческие виды покрытия.

Лучший клей для сварки линолеума

Качественное клеящее вещество способно плотно соединить шов любой сложности. Хорошая холодная сварка для линолеума должна отличаться малым временем высыхания, высокой плотностью соединения без необходимости использования дополнительных инструментов. Высококачественный клей можно купить у следующих производителей:

• Axton;
• Linocol;
• Sintex;
• Таркетт (Tarkett);
• Homokoll;
• Форбо.

Тип А

Werner Muller

Холодная сварка подходит для сваривания швов нового напольного покрытия, выполненного из ПВХ. Расход действующего вещества составляет 44 грамма на 20 метров стыка. Состав можно применять для проклеивания листов внахлест. Масса нетто жидкости внутри тюбика – 44 г. Цена – 475 рублей.

Основные плюсы:

1. Быстро схватывается.
2. Может соединить неровные стыки.

Минусы:

1. Не способен склеить старое покрытие.

Tytan 100 мл

Универсальный клей для холодной сварки изделий из ПВХ. Средний расход вещества составляет 100 мл на 45-50 м шва. Рабочее время после попадания на воздух – 10-15 минут. Время до высыхания – 30 минут. Полная полимеризация наступает через сутки при 20° С. Цена – 240 р.

Основные плюсы:

1. Универсальность. Вещество подходит для работы с любыми изделиями из ПВХ.
2. Небольшая цена при хорошем качестве.

Минусы:

1. Малое рабочее время.

Тип С

Вернер Мюллер тип С

Основное предназначение холодной сварки – неплотно-резаные стыки. Состав может склеить любое покрытие из ПВХ.

Максимальный допустимый зазор между соединяемыми листами составляет 3-4 мм.

Стоимость одного тюбика – 534 р. Объем – 30 мл. Время до застывания после нанесения – 10-15 минут.

Основные плюсы:

1. Можно купить напрямую у производителя.
2. Быстрое застывание.
3. Хорошо размягчает лист.

Минусы:

1. Отсутствуют.

Tarkett Werner Muller тип C

Бесцветное вещество может соединить неплотно-резаные стыки покрытия из ПВХ. Имеет густую консистенцию, за счет которой хорошо заполняет шов, исключая появление пузырьков воздуха. Расход – 42 г на 15 метров. Отличается повышенной морозостойкостью. Схватывается за 30-35 минут. Полная полимеризация – сутки после нанесения. Цена – 610 р.

Основные плюсы:

1. Можно купить напрямую у производителя.
2. Способен быстро склеить неровный шов.
3. Не оставляет следов при попадании на верхнюю часть покрытия.

Минусы:

1. Высокая токсичность испарений.

Тип Т

Tarkett Werner Muller тип T

Основные плюсы:

1. Прочность создаваемого шва.
2. Возможность работы при температуре до 16° С.

Минусы:

1. Большой расход – 42 грамма на 7 метров.

Tarkett средство для холодной сварки Тип Т

Средство может склеить швы линолеума на основе войлока, полиэстера и ПВХ. Вес действующего вещества – 45 грамм. Расход – 45 г на 7 метров. Возможна работа при низких температурах (до 12° C) на открытом воздухе. В комплекте идет специальная Т-образная выравнивающая насадка.

Основные плюсы:

1. Универсальность.
2. Качественное склеивание многих видов материалов.

Минусы:

1. Большой расход.
2. Слишком густая консистенция.

Как спаять линолеум в домашних условиях

«Линолеум – это обобщённое название гибких напольных покрытий. К этому виду отделочных материалов относятся натуральная продукция на джутовой основе (мармолеум) и эластичные ПВХ-покрытия. Обе разновидности выпускаются в виде рулонов или модульных плиток. И, разумеется, методы склейки, спайки различных материалов отличаются.»

Замечание! Здесь рассматриваются общие подходы к соединению. Перед использованием того или иного способа всегда уточнять состав материала, применимость метода, условия применения и необходимые расходные материалы (совместимый клей, сварочный прут или шнур и прочее).

Состав

Клеящие растворы такого типа хоть и выпускаются многими производителями, но при этом их состав остается неизменным:

1. Растворитель. В качестве этого продукта используют тетрагидрофуран, который предполагает наличие хлора. Именно это вещество и воздействует на поливинилхлорид и расплавляет его. При этом смесь практически не вступает в реакцию с другими видами линолеума. Некоторые производители заменяют это вещество на специальные виды полиуретана.
2. Наполнитель. В его качестве используется тот же ПВХ, который находится в жидком состоянии.

Следует отметить, что процентное соотношение этих продуктов может несколько отличаться. Это позволяет менять основные характеристики холодной сварки.

Три вида холодной сварки для линолеума

Сварка типа «А» предназначена для соединения полос, прилегающих друг к другу почти вплотную. Она идеально подходит для укладки нового линолеума. Жидкий клей ПВХ прекрасно склеивает ровные полосы. В результате получается цельная ровная поверхность. Если правильно совместить напольное покрытие по рисунку, то место склейки будет полностью незаметным. Обнаружить шов удастся лишь на ощупь.

Холодная сварка для линолеума типа «С» чаще всего используется при перестилании и реставрации старого линолеума. Она обеспечивает качественное соединение даже в том случае, когда подогнать вплотную полосы не получается. Допустимый зазор – 4 мм.

В этом виде сварки применяется клей с более густой консистенцией. Данный состав образует «мостик» в шве между рабочими поверхностями. После просыхания шва излишки клеевого состава удаляются. Такой сваркой можно также заделывать небольшие дырочки и склеивать разрывы.

Сварка типа «Т» предназначена для видов линолеума на смешанной основе (полиэстер + поливинилхлорид), а также для материалов на войлочной основе. Она образует прозрачный высокоэластичный шов, обеспечивая при этом надежное соединение.

Прохладная сварка

Если сварочные работы производятся дома, холодный метод соединения полос линолеума лучше. При соединения краев применяется особый клей, состав которого разработан конкретно для линолеума. Но, если это требуется, его применяют для приклеивания и остальных материалов на ПВХ основе.

Внимание! Большущее в процентном отношении содержание хлора требует щепетильного выполнения условий безопасности при производстве работ. В точках продажи встречаются клеевые составы 2-ух видов: «А» и «С». У каждого из них собственные технические характеристики, оказывающие действие на порядок проведения работ

Перед тем как приступить к холодной сварке, прочитайте инструкцию

У каждого из них собственные технические характеристики, оказывающие действие на порядок проведения работ. Перед тем как приступить к холодной сварке, прочитайте инструкцию

В точках продажи встречаются клеевые составы 2-ух видов: «А» и «С». У каждого из них собственные технические характеристики, оказывающие действие на порядок проведения работ. Перед тем как приступить к холодной сварке, прочитайте инструкцию.

Состав типа «А»

Внимание! Если предстоит сварка только что уложенного покрытия, рекомендуется предпочтение отдать составу «А». Если требуется объединить полосы покрытия пола, которое уложено давно, подойдёт состав «С». Составы между собой отличаются консистенцией

Клей, предназначенного для сваривания старого линолеума, намного гуще того, что применяется для сцепления листов нового покрытия пола. При помощи состава «С» можно обеспечить качественное соединение полос, величина зазора между которыми достигла 3 мм. После завершения сварки и некоторой выдержки клей полноценно твердеет

Составы между собой отличаются консистенцией. Клей, предназначенного для сваривания старого линолеума, намного гуще того, что применяется для сцепления листов нового покрытия пола. При помощи состава «С» можно обеспечить качественное соединение полос, величина зазора между которыми достигла 3 мм. После завершения сварки и некоторой выдержки клей полноценно твердеет.

У «А» немного другой рабочий принцип. Имея жидкую консистенцию, он может попасть в щели разной ширины. После проникания состава на край покрытия происходит оплавление главного материала с развитием монолитного стыка.

Внимание! Чтобы в результате холодной сварки удалось создать хороший шов, отделке рекомендуется подвергать приклеенный линолеум без пустот с воздухом. Аналогичные изъяны могут оказаться причиной преждевременного расхождения стыка

Соединение клеем «А»

Прохладная сварка делается в этой очередности:

• Поверхность пылесосится. Из зазора убирается пыль;
• После старательной стыковки полосы проклеиваются с применением скотча;
• Прорезая скотч ножиком, в отверстия заливают клей;
• Подождав 10 минут, скотч убирают. Покрытие может применяться по назначению.

Выполнение сварки швов

Если состав нечаянно окажется на лицевой поверхности, его необязательно сразу тщательно протирать. После того как застынет капли можно обрезать ножиком. Во время работы состав подается через специализированную направляющую, надетую на тюбик.

Соединение клеем «С»

Приклеивание полос исполняют в этой очередности:

• В помещении открываются окна, чтобы уменьшить риск нанесения ущерба здоровью. Все работы производятся в перчатках;
• С места соединений убираются останки старого клея, пыль и загрязнения. Покрытие пола рекомендуется пропылесосить полноценно;
• Клей заливают в просвет;
• Через 20 мин, избыток затвердевшего состава убирается.

Внимание! От фиксации полос при помощи шнура можно отказаться, так как насыщенная консистенция состава выполняет допустимым развитие ровного шва. Сварка линолеума шнуром – хороший способ развития неразъемного соединения. В результате выходит прочное герметичное соединение

Если учесть, что соединение полос делается при большой температуре, для сварки требуется определённое оборудование. Если выполнение работ такого типа вызывает трудности, лучше обратиться к холодному способу соединения

В результате выходит прочное герметичное соединение. Если учесть, что соединение полос делается при большой температуре, для сварки требуется определённое оборудование. Если выполнение работ такого типа вызывает трудности, лучше обратиться к холодному способу соединения

Сварка линолеума шнуром – хороший способ развития неразъемного соединения. В результате выходит прочное герметичное соединение. Если учесть, что соединение полос делается при большой температуре, для сварки требуется определённое оборудование. Если выполнение работ такого типа вызывает трудности, лучше обратиться к холодному способу соединения.

Методы соединения линолеума

1. Двусторонний скотч. Методом могут пользоваться даже новички. Чтобы закрепить полосы линолеума, на их края с изнанки нужно приклеить полосу скотча. Недостатком способа является непрактичность и неэстетичный вид.
2. Укладка порожка на шов. Подходит для соединения полосок покрытия при входе в помещение. Порожки производятся различной формы, размера. Это надёжная декоративная конструкция, которая подбирается под любой тип напольного покрытия. Недостатком является ограниченность цветовой гаммы порожков. Кроме этого, порожек образует возвышенность на стыке полос линолеума, что доставляет сложности при перемещении по дому.
3. Горячая сварка. Методом проводится склеивание коммерческого линолеума, в помещениях с интенсивным механическим воздействием на поверхность пола (в государственных учреждениях, офисах, больницах, везде, где ежедневно проходит много людей). Линолеум для домашнего применения менее прочный и под воздействием горячей сварки может деформироваться, поскольку спайка покрытия производится горелкой или электропаяльником, нагревающим материал до 400 °C. Чтобы надёжнее спаять полосы, встык между ними укладывается присадочный шнур, имеющий идентичную структуру с линолеумом. После охлаждения покрытия образовавшийся на шве наплавленный «рубец» нужно зашлифовать. Чтобы сварить линолеум горячим методом, необходимо обладать навыками, иначе можно испортить покрытие.
4. Холодная сварка. Можно склеивать любой тип линолеума. Стыки полос соединяются специальным составом. Метод укладки соединяет в себе простоту монтажных работ и качество финального результата.

Горячая сварка линолеума

Горячая сварка применяется для соединения краев жесткого линолеума, имеющего в своем составе натуральные компоненты. Этот способ используют в местах с высокой проходимостью, когда нужно надежно загерметизировать стыки линолеума.

Плюсы и минусы горячей сварки

Горячая сварка имеет несколько плюсов.

• Данный метод гораздо надежнее, чем холодная сварка.
• Высокая температура плавления специального шнура, применяемого для заделывания стыков, позволяет сделать шов герметичным.

Недостатком данного способа является то, что его используют не для всех видов линолеума, а для тех, составляющие которого не плавятся при высокой температуре. Это в основном жесткие линолеумы.     Минусом горячей сварки считается также необходимость использования специального дорогостоящего оборудования, справиться с которым под силу не всем.

Инструменты для горячей сварки линолеума

Чтобы обеспечить сваривание линолеума с помощью высокой температуры, возьмите следующие инструменты для работы:

• качество шва будет ниже, чем при работе термофеном.
• необходимость использования строительного фена с терморегулятором, который покажет, до какой температуры он нагрелся. Можно использовать и паяльник, но он без терморегулятора.
• контроль температуры поможет качественно сварить шов;
• насадки;
• шнур для горячей сварки линолеума. Он сделан из того же материала, что и сами листы напольного покрытия. Под воздействием высокой температуры кромки линолеума и шнур начинают плавится. Шнур попадает в стык между кромками, заполняя данное пространство. Шов становится незаметным, и в то же время прочным и надежным;
• дугообразный нож или ножницы в форме полумесяца. инструменты помогут быстро и аккуратно убрать излишки клея в отличие от прямых, которые с данной работой не справятся.

Технология горячей сварки швов линолеума

Полотна напольного покрытия укладываются не внахлест, а в стык. Сначала листы линолеума приклеиваются к основе, и только после высыхания следует начать сваривать стыки полотнищ. Приклеивание линолеума-обязательное условие при горячей сварке, иначе края напольного покрытия загибаются. Далее с помощью специального строительного ножа сделайте канавку шириной 2-3мм.Это углубление выполняется на две трети толщины линолеума. Данная канавка необходима для того, в нее уложить шнур, который, расплавляясь при высокой температуре, заполняет собой углубление, крепко соединяя между собой полотна линолеума. Этот присадочный пруток может быть круглой и треугольной формы. Канавку следует тщательно очистить от мусора с помощью специального пылесоса. На фен установите специальную насадку.

Пруток заправьте в термофен. Включите инструмент и нагрейте до температуры 350-400 градусов. У фена есть носик, который вставляется в вырезанное углубление и выпускает шнур в нее. Шнур, проходя через фен, нагревается до высокой температуры. От горячего воздуха шнур и кромки линолеума расплавляются. Прижимный ролик давит на расплавленные части, крепко сваривая их между собой. Пока шов не остыл, необходимо с помощью дугообразного ножа или специальных ножниц срезать выступающие части шнура, а затем отшлифовать его. Шлифовать шов следует с помощью нулевой наждачной бумаги, приклеенной на деревянный брусок.

Горячая сварка линолеума с помощью полимерной ленты

Данный способ выполняется с помощью специального аппарата, который похож на утюг. На стык линолеумов накладывается полимерная лента. Она защищает верхний слой линолеума от подгорания. Проводим аппаратом для горячей сварки, как его шутливо называют строители, утюгом плавно по полимерной ленте по всему стыку. Под воздействием высокой температуры верхняя часть кромок напольного покрытия расплавляется, соединяясь между собой. Затем лента удаляется. Соединение готово.