Мертель

Мертель

Шамотные огнеупоры

по низкой цене!!!

Подробнее

Мертель МШ

Мертель шамотный – это тонкомолотая кладочная смесь из огнеупорной глины и шамотного порошка. Используется в виде строительного раствора для кладки и обмуровки промышленного оборудования, подвергающегося постоянному воздействию высоких температур. Шамотный мертель обеспечит жаростойким конструкциям чрезвычайную прочность, долговечность, экологическую безопасность.

занимается реализацией высокотехнологичного и незаменимого стройматериала – мертель МШ.

Мертель МШ является идеальным связующим компонентом при работе с шамотными глинами и огнеупорным кирпичом. Мертель МШ-28 позволяет сделать возводимые инжиниринговые и архитектурные конструкции более прочными, долговечными, способными выдерживать динамичные нагрузки и повышение температурного режима в целом до 1730°C. Данный температурный показатель считается критичным для многих стройматериалов, однако это не имеет отношение к реализуемому нами мертелю МШ. Уникальные технические характеристики и свойства определили выбор такого стройматериала как МШ 28, для выполнения ряда производственных задач.

Тип мертеля	Марка	Характеристика
Полукислый	МП 18	Мертель полукислый с массовой долей АI2O3не менее 18%
Шамотный	МШ 39	Мертель шамотный с массовой долей АI2O3не менее 39%
МШ 36	Мертель шамотный с массовой долей АI2O3не менее 36%
МШ 31	Мертель шамотный с массовой долей АI2O3не менее 31%
МШ 28	Мертель шамотный с массовой долей АI2O3не менее 28%
Муллитовый	ММЛ 62	Мертель муллитовый с массовой долей АI2O3 не менее 62%
Муллитокорундовый	ММК 85	Мертель муллитокорундовый с массовой долей АI2O3не менее 85%
ММК 77	Мертель муллитокорундовый с массовой долей АI2O3не менее 77%
ММК 72	Мертель муллитокорундовый с массовой долей АI2O3не менее 72%

Что представляет собой мертель МШ – это тонкоизмельченная смесь, отличающаяся повышенной огнеупорностью, применяемая для возведения огнеупорных кладок, а также:

• для ремонта, кладки, облицовки каминов, печей;
• для кладки, ремонта участков таких конструкций как барбекю, печи для отпуска и закалки металлических изделий, обжиговые печи;
• для кладки, ремонта участков таких конструкций как топочные камеры зерносушилок, сушильные печи, хлебопекарские печи.

Раствор, приготовленный на основе МШ-28, удобен и несложен в применении. Данный стройматериал рекомендован для работы с такими поверхностями, как: огнеупорный кирпич, камень, бетон. А так же в наличии огнеупорный мертель.

Намыеиояаннепоказателя	Норма для марки
МП 18	МШ 39	МШ 36	МШ 31	МШ 28	ММЛ 62	ММК 85	ММК 77	ММК 72
Массовая доля, %: оксида алюминия (AL2O3). не менее	18	39	36	31	28	62	85	77	72
оксида железа (Fc203), не более	—	1.8	1.6	—	—	1.5	0.9	1.6	1,5
углекислого натрия (Na2CO3), в пределах	0,12-0,18	—	0,12-0,18
лигносульфонатов (ЛCT). в пределах	0,07-0,13	—	0,07-0,13
Изменение массы при прокаливании, в преде­лах. 58	1,3-3,0	1,3-3,2	1,3-3,0	1,8-3,2	1,3-3,0	1,5—3,0	1,2-1,9	1,6-3,0
Огнеупорность. С. не ниже	1610	1730	1730	1690	1650	1790	—	—	—
Массовая доля влаги, %. не более	6	5	5	5	5	5	2	3	5
Зерновой состав, %. при проходе через сетку №:
2, не менее	100	—	—	—	100	—	—	—	—
1, не менее	—	100	100	100	—	—	—	—	—
0.5 в пределах	60-94	—	—	—	60-94	—	—	—	—
не менее	—	95	95	95	—	100	100	100	100
009. в пределах	—	60-85	60-90	60-85	—	—	—	—	60-85
не менее	—	—	—	—	—	70	70	70	—

Одним из основных направлений нашей деятельности является шамотный огнеупорный кирпич и огнеупорные смеси.

У нас есть всегда в наличии: Кирпич шамотный ША, ШБ, кирпич легковесный ШЛ, МЛЛ, МЛТ, кирпич ультралегковесный ШЛ, ШТЛ, МКРЛ, мертель МШ28, МШ32, МШ36, МШ39, глина огнеупорная ПГА, ПГБ, порошок шамота молотый ПШБМ Рулонные материалы МКРВ200, МКРР130, Асбест хризотиловый А6К30, Шнур асбестовый ШАОН, ШАК, картон асбестовый КАОН 1,КАОН 3, кирпич пенодиатомитовый КПД, крошка диатомитовая, ткань асбестовая АТ, жидкое стекло, кирпич муллитокорундовый МКС, мертель муллитовый ММЛ, мертель муллитокорундовый ММК, перлитовый песок.

Что делать если трещины вокруг литья

Из-за большой разницы в величине температурных расширений металла и кирпича в месте их стыка часто образуются трещины. Чтобы их избежать во время монтажа в кирпиче делают выемки, которые дают возможность металлу при нагреве расширятся, не разрушая кладку (выемки по размеру больше полочки литья на 3-5 мм). Для смягчения воздействия литье обматывают теплоизоляционным материалом. Раньше использовали асбестовый шнур или картон, теперь чаще кладут нарезанный на полосы картон из минеральной ваты или специальный уплотнительный шнур (асбест вреден)

При выборе картона обратите внимание, он должен выдерживать температуры 800°C и выше

Если все-таки трещины появились, их заделывают как описано выше — при помощи раствора с добавлением шамота. Но если повреждения такие, что дверка шатается, как и кирпичи над ней, если позволяет конструкция, лучше все разобрать и перезаделать, подтянуть крепежную проволоку и заново обмотать литье теплоизоляционным материалом.

Особенности огнеупорной кладки

Технология печной кладки несколько отличается от возведения кирпичных стен. Сначала выполняется разметка углов и горизонталей. Прежде чем укладывать огнеупорный кирпич на мертельный раствор, выполняется его раскладка, подгонка и притирка «насухо». Это делается для того, чтобы была возможность соблюдения размеров швов и зазоров. Измерить их величину можно специальным инструментом – щупом. После выполнения сухой укладки, кирпичи разбирают, запоминая место расположения каждого из них.

Монтаж производится, начиная с углов по общим правилам кирпичной кладки. Необходимо соблюдать горизонтальность и вертикальность поверхностей, пользуясь строительным уровнем и отвесом. Каждый кирпич пред укладкой окунают в воду, а раствор необходимо распределять таким образом, чтобы он полностью заполнял выемки и сглаживал все неровности.

Швы нужно стараться делать тонкими и равномерными. При использовании расшивки нельзя ее утапливать в раствор слишком глубоко, чтобы не нарушить целостность стыка. Вертикальные швы не должны совпадать, чтобы нагрузка на нижние ряды распределялась равномерно. Тем самым обеспечивается лучшая прочность всей конструкции.

Следует учитывать тот момент, что будет выше температура в печи, тем тоньше должны быть швы между кирпичами. И главное условие при подборе материалов – свойства шамотного мертеля должны быть максимально приближены к характеристикам используемого кирпича.

По окончании возведения печи или камина, в его стенках остается еще довольно много влаги. Поэтому первый розжиг рекомендуется производить не ранее, чем через сутки на непродолжительное время. Затем, в течение недели, печку надо протапливать ненадолго один-два раза в сутки. Нельзя использовать серьезное топливо, достаточно сжечь небольшое количество щепок или сухих веток.

Интенсивность протапливания следует увеличивать постепенно, все дверцы при этом держать открытыми. Так водяные пары от высыхания мертеля и кирпичей будут уходить равномерно и постепенно.

Как правильно топить печь, чтобы избежать появления трещин

Печная кладка и слой штукатурки на камине имеет свойство со временем трескаться

Важно отличать незначительные косметические дефекты, то реальных проблем, требующих немедленного вызова печника

1. Трещинки толщиной с волосок появляются на швах печки в момент протопки и исчезают при её остывании. Такие дефекты абсолютно не опасны и не требуют вмешательства. Если уж совсем не нравится их появление, просто обложите стенки изразцовой плиткой и проблема будет устранена.
2. Трещины от 1 миллиметра, проступающие на швах между кирпичами и не исчезающие при остывании печи, говорят о неправильно подобранном растворе для кладки. Различные коэффициенты расширения кирпича и глины вызывают деформацию и растрескивание.
3. Крупные трещины и смещение кирпичей чаще всего вызваны перегревом печки или неправильной системой циркуляции воздуха в дымоходе и топке. Если «перетоп» печки — вина самого хозяина дома, то неправильное теплоотведение, когда одни участки раскаляются, а другие остаются чуть тёплыми — вина мастера-печника.
4. Замкнутые, ломаные растрескивания, пересекающие стенки горизонтально или вертикально по швам, признак того, что с фундаментом не всё в порядке. Такая проблема может коснуться и новых печек, и стареньких, простоявших много лет. Эти растрескивания не имеет смысла замазывать, печку нужно срочно перекладывать, пока она не рухнула целиком.

Нарушение целостности верхнего слоя или кирпичной кладки происходит по нескольким причинам. Обобщенно можно сказать, что это результат ошибок мастера. При грамотном подборе кирпича, раствора, отделочных материалов и профессиональном выполнении работы образование трещин на печке, и тем более щелей, маловероятно.

Чаще всего растрескивание происходит из-за влияния следующих факторов:

• неиспользования очага в течение длительного времени, особенно зимой (из-за резкого перепада температур);
• спешки, проявляющейся в растапливании недавно сделанной печи;
• выполнения кладки методом, создающим большие перепады температур в разных местах конструкции;
• несоответствия способности к термическому расширению у кирпичей и раствора для укладки;
• перекаливания или применения топлива, дающего значительно больше тепла, чем то, на которое печь рассчитана (например, топить углем дровяную печку).

Если печка начала трескаться по таким причинам, то устранить проблему несложно своими руками. Нужно правильно заделать щели, обмазать поверхность – и дело сделано.

Гораздо хуже, если печка начинает трескаться из-за неправильно сделанного фундамента или безграмотного выбора огнеупорных материалов. В этом случае просто заделать швы не удастся, нужно класть всю печь заново.

Откладывать ремонт нельзя потому, что через трещины и угарный газ, способный отравить жильцов. К тому же со временем трещины увеличиваются, печь может пропускать языки пламени и полностью развалиться.

Перед тем как правильно и надежно замазать печь, для предотвращения повторных неисправностей, необходимо знать, что может повлиять на целостность покрытия печи:

• при долгом перерыве отопления дома и резких перепадах температур;
• кладка печи выполнялась на некачественный раствор;
• возможно причина в осадке здания или фундамента. В этом случае потребуется выполнять капитальный ремонт фундамента, увеличивая его размер и прочность;
• после кладки печи был нарушен процесс нормального просыхания поверхностей;
• при оштукатуривании печи использовался некачественный раствор или нанесен толстый или очень тонкий слой;
• возможно причина в неисправной вентиляции и осаживании на стенках печи конденсата.

Марки мертеля

Принято подразделять мертель по варианту застывания, причем каждый вид мертеля служит для определенного вида работ: есть керамический мертель, мертель гидравлического затвердевания, мертель с химической завязкой. Как утверждают профессиональные строители, только грамотный подбор огнеупорного материала гарантирует максимальную безопасность того здания (сооружения), где проводится возведение печей — например, предприятия или коттеджа.

Также мертели подразделяются в зависимости от материала кладки (например, шамотные и высокоглинозёмистые мертели применяются при кладке, в том числе, доменных печей и воздухонагревателей; динасовые используются в коксовых печах, а магнезиальные — мартеновских, а также миксерах и др. устройствах). Есть и другие типы мертелей, которые имеют узкоспециальное назначение (например, муллитокорундовый или муллитовый).

Одна из самых востребованных марок, как показывает статистика, собранная специалистами Торгового дома «ВиК» в спб — мертель огнеупорный мш 28. Кладочные швы, выполненные из этой мелкозернистой смеси, прочны и выдерживают температуру до 1750 градусов Цельсия. Мертель мш 28 широко применяется при строительстве промышленных печей различного назначения, а также для сооружения каминов (печек и барбекю) в загородных жилых домах. Цифра в маркировке указывает на процентное содержание в смеси оксида алюминия, которое и определяет степень огнеупорности данного конкретного вида мертеля.

Общая характеристика глиняного раствора для кладки печей

Печи с каминами выстраивают из кирпича, сырьём для изготовления которого является глина. Аналогичное связующее в основе кладочного раствора обеспечивает конструкции монолитность за счёт высокой адгезии материалов. Особенностью такого состава также является то, что его можно размочить и использовать повторно.

Достоинствами глиняной огнеупорной смеси для кладки печей и каминов считаются следующие свойства:

• низкое температурное расширение;
• устойчивость к открытому огню;
• долговечность;
• нулевая паропроницаемость;
• инертность к агрессивным продуктам горения.

Но глина размокает при контакте с водой, что ограничивает применение раствора в сухих помещениях. Для кладки печей нужно внимательно выбирать связующее, наполнитель и присадки по составу и пропорциям. Это связано с разными нагрузками относительно температуры.

Распределение температурной нагрузки в печиИсточник yandex.net

Рабочее состояние кирпича подразумевает предварительное вымачивание. Толщина швов может составлять 3-5 мм для основной части и до 12 мм в облицовочной. Средний расход сухой смеси составляет 10 кг на 17-20 кирпичей. 25 литров приготовленного раствора хватит на 100 штук.

Растворы для кладки различных отделов печи

Конструктивно печь состоит из 11 отдельных участков. Каждый из них имеет функциональные различия и к материалу предъявляются разные требования

Так, для фундамента важно обеспечить высокую прочность к механической нагрузке. Для этого в кладочный раствор для печи добавляются армирующие присадки.. Для изоляции основания от жара прокладывают минеральные листы или асбест

Далее повышается температура до 600 градусов по Цельсию, появляется агрессивность условий эксплуатации

Для изоляции основания от жара прокладывают минеральные листы или асбест. Далее повышается температура до 600 градусов по Цельсию, появляется агрессивность условий эксплуатации

Здесь важно использовать раствор с добавками, инертными продуктам горения.

Применение различных кирпичей для кладки печиИсточник clubsamodelok.ru

Для топки используется раствор на глиняно-шамотной основе. Это огнеупорная печная смесь для кладки печи с допустимым пределом использования в условиях до +1000 градусов по Цельсию. Все, что связано с дымоходом по составу кладочного продукта должно быть устойчивым к нагреванию до +400 градусов по Цельсию и продуктам горения.

Готовые смеси для монтажа печей

Готовая продукция классифицируется на основе показателей теплового расширения, устойчивости к высоким температурам и химической инертности. Это могут быть жаростойкий, жаропрочный или огнеупорный раствор. Также есть различия в составе и допустимых механических нагрузках.

Для жаростойкого состава характерны следующие моменты:

• рабочее время составляет около 60 минут;
• работать можно при температурах от +5 до +35 градусов по Цельсию;
• полное высыхание происходит в течение 50 часов;
• слой нанесения должен быть в пределах 10-12 мм;
• предел нагревания равен 400, 600, 1000 или 1300 градусам по Цельсию;
• экологичность и пластичность относительно состава;
• лёгкость в отношении нанесения и выравнивания.

Готовая жаростойкая кладочная смесь для печи и каминаИсточник kostroy.ru

Относительно связующих компонентов существуют следующие варианты смесей:

1. Глино-песчаная. Для такого продукта свойственна устойчивость к температуре до +250-400 градусов по Цельсию, высокая газовая плотность. Применяется для кладки кирпича около топки и основания дымохода.
2. Цементно-глиняная. Относительно первого пункта отличие заключается только в более высокой прочности. Поэтому такой раствор актуален для устройства габаритных печей, лежанок.
3. Известково-глиняная. Прочная смесь для кладки печи со средним показателем газовой плотности. Применяется для эксплуатации в условиях среднего нагревания, активного прохождения дыма.

Однокомпонентные составы имеют более конкретные сильные стороны. Например, цементный раствор актуален для устройства фундамента. Шамотный устойчив к высоким температурам, поэтому используется для топочной части печи и камина. А известковая смесь хуже справляется с агрессивными условиями эксплуатации, поэтому пригодны для основания.

Армирование

Армирование – необходимый этап строительства, направленный на усиление прочности штукатурки. Предотвращает отслоение, отпадение отделки.

В состав смеси принято добавлять (на выбор):

• асбестовое волокно;
• пеньку;
• шлаковату;
• мелкое стекловолокно;
• полову.

Перед нанесением раствора изделие рекомендуется армировать металлической сеткой.

Для этого подойдет стальная сетка с размером ячейки до 20 мм.

Крепление к стенке проводится двумя способами:

1. Гвоздями, которые забиваются в кладочные швы слегка под углом. Длина гвоздей – 10–11 см. Шаг фиксации по вертикали – через каждые 2–3 кирпичных ряда, по горизонтали – через 15 см. Забивать нужно не до конца, а так, чтобы шляпка на 5 мм оставалась на поверхности.
2. Проволокой, которая была заложена при кладке. Материал проволоки – медь, нержавейка, нихромовая отожженная. Ее вплотную привязывают к армировочной сетке.

Есть и дедовский способ армировки мешковиной или марлей. Мешковину окунают в полужидкий раствор, чтобы она хорошо напиталась. Обкладывать стенки нужно поверх раствора

Важно тщательно разглаживать, чтобы не было пузырей, вмятин

Но этот способ недопустим, если отопление проводится углем.

КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ

QTP 2640 содержит изоцианаты и может кристаллизоваться при хранении или перепадах температуры. Обычно состав не подвержен кристаллизации, но также невозможно гарантировать её полное отсутствие.  Основной причиной может послужить хранение при постоянных перепадах температуры, тряска, попадание пыли или иных источников кристаллизации. Кристаллизация проявляется в виде помутнения состава, выпадения осадка или полного затвердевания. Данный процесс является обратимым и не является браком. Для раскристаллизации материала его необходимо выдержать при температуре от 45 до 60С не менее 2 часов. Для получения подробной консультации, свяжитесь со службой поддержки компании QTP.

Маркировка шамотного мертеля

Выпускают шамотный мертель марок МШ-28, МШ-31, МШ-36 и МШ-39. Цифра, которая следует за буквенной маркировкой «МШ», обозначает процентное содержание оксида алюминия. И если рассматривать вышеприведенные марки, в их составе присутствует от 28 и до 39% оксида алюминия. Чем больше присутствует в составе смеси Al2O3, тем более высокие температуры способен выдерживать раствор. Самым огнеупорным в линейке мертелей шамотных является МШ-39. Стоимость ее выше, чем на другие марки. Используется она, как правило, в тех местах, где температуры действительно максимально высоки. При кладке топок бытового назначения чаще применяют смеси МШ-28. Если нет необходимости в создании высокоустойчивой к огню и его воздействию поверхности, приобретать дорогой мертель шамотный является нецелесообразным. Достаточно купить доступную по стоимости марку, которая будет полностью отвечать возложенным на нее задачам.

Состав и назначение в использовании

Теплопроводность пустотелого керамического кирпича

Здесь принята градация. Она идет по следующим функциям:

• строительная (возводят поверхности);
• специальная (для сооружения печной трубы, камина или простой печи);
• облицовочная (с его помощью облагораживают фасады).

Если решено использовать полнотелый вид, то следует знать, что в таком блоке будет не больше 13% пустот и он подойдет для того, чтобы возводить поверхности, колонн, столбов и так далее. Как повлияет на характеристики кирпича теплопроводность? В этом случае нельзя сказать о слишком больших данных по сопротивлению к отдаче тепла (в связи с этим стены домов необходимо будет дополнительно утеплять).

Теплопроводность пустотелого керамического кирпича во много раз больше. Это связано с тем, что объем его пустот достигает 45% от общего. Все это сказывается в его весе, который гораздо меньше предыдущего вида. Такие блоки можно смело использовать в строительстве как внутренних перегородок, так и внешних фасадов. Им обычно принято заполнять каркасы у зданий с большим количеством этажей. Главный бонус здесь будет заключаться в том, что теплопроводность клинкерного кирпича с пустотами внутри имеет отличные показатели (но это правило действует в том случае, когда раствор делают достаточно густым, чтобы он не забивал воздушные полости).

Раствор из мертеля шамотного и расход материала

Смесь чаще всего разводят водой. Если она используется в кладке топок промышленного назначения, то могут применяться специальные жидкости или добавки. Консистенция раствора должна получиться сметанообразной. Чтобы выполнить увлажнение мертеля, применяют как механический, так и ручной способ перемешивания.Качественный раствор одновременно и устойчив, и податлив. Он полностью заполняет все неровности, если на него надавить кирпичом, но при этом позволяет свободно перемещать строительный конструктивный материал в процессе выполнения кладки. Разведенная смесь не должна терять своей пластичности, обезвоживаться либо начинать расслаиваться до того момента, пока на него не будет уложен кирпич.На 30-40 кирпичей уходит порядка 20 кг мертеля. Если считать кирпичную кладку, то на 1 кубический метр приходится затрачивать порядка 100 кг смеси. Расход может незначительно увеличиваться либо уменьшаться. Это зависит от того, какой консистенции раствор использовать.

Общие технические характеристики и показатели

Технические параметры и общие показатели:

Характеристика (показатель)	Значение для разных марок
МШ-28	МШ-31	МШ-36	МШ-39
Содержание оксидов алюминия. Не менее (%)	28	31	36	39
Содержание оксидов железа. Не более (%)	—	—	2,5	2,5
Показатели огнеупорности. Не ниже (°С)	1650	1690	1710	1730
Содержание влаги в общей массе. Не более (%)	5	5	5	5
Потеря массы при прокаливании (%)	1,3– 3,0	1,5–3,0	1,3–3,2	1,3–3,2
Температура использования	от +5 до +25 °C
Рекомендуемый кирпич	огнеупорные марки: ША и ШБ – 5, ПБ и ПВ – 5.
Водопоглощение (%)	7–7,8
Водозатворение (%)	40–45%
Толщина слоя для кладки (мм)	от 1 до 10
Расход готовой смеси (в зависимости от толщины шва и консистенции раствора)	до 100 кг на 1 м3
Фасовка. Пакеты, мешки (кг), бочки (л)	25, 50, 1000 и 1200
Цвет	серый или светло-серый

Мертель обладает средней плотностью, которая рассчитывается по ГОСТу 2211-65.

Кладочная смесь «Терракот» отличается высоким качеством

Самостоятельное приготовление огнеупорного раствора

Чтобы приготовить огнеупорную смесь для печки, необходимо накопать или приобрести сырьевую глину. Именно это разновидность материала обладает необходимыми качествами для недопущения усадки монтажных швов. Для предотвращения рассыпания глины ее усиливают цементом и песком (2 части глины, 0,3 части цемента и одна часть песка).

Для увеличения стойкости к нагреванию состав смеси для кладки печей усиливается мертелем, представляющим собой порошок огнеупорной глины (прочитайте: «Как сделать огнеупорную глину – приготовление раствора для кладки печи своими руками»). Для приготовления штукатурного раствора для печи в него добавляют кремниевый клей (примерно ¼ от общей массы), делающий материал более жаропрочным. Такой клей находится в свободной продаже в строительных магазинах под названием «жидкое стекло». Чтобы штукатурка хорошо держалась на поверхности камина или печи, ее дополнительно оснащают специальной армирующей сеткой. 

Готовые сухие составы

Огнеупорные смеси для кладки печей, предлагаемые в продаже, состоят из таких же компонентов, как самодельные составы.

Отличие заключается в проверенном специалистами качестве исходного сырья, его тщательной подготовке в производственных, а не домашних условиях.

Многие технологии используют возможность улучшения потребительских свойств смесей для кладки добавлением пластификаторов, модификаторов, которые в домашних условиях найти проблематично или вообще невозможно.

Каждый производитель прилагает к упаковке с сухой смесью инструкцию по приготовлению раствора, строго следуя которой испортить раствор практически невозможно.

Размеры и технические характеристики

Показатель	Значение
Огнестойкость, °C	1100-1800
Плотность, кг/м³	1700–1900
Коэффициент теплопроводности, Вт/м °С	0,6
Марка прочности	75–250
Марка морозостойкости	15–50
Пористость, %	3-85

Современные производители предлагают массу разновидностей шамотных блоков, различающихся не только по виду, размеру или весу, но и по классу огнеупорности. Для удобства выбора достаточно знать основные характеристики изделий:

• Размеры. Сегодня производители предлагают широкий «размерный ряд» шамотных блоков. Наиболее популярными считаются кирпичи размеров 230*114*65 мм и 250*124*65 мм.
• Форма. Существует несколько типов форм шамотных блоков: стандартный в виде прямоугольника, трапециевидный, арочный или клиновидный.
• Пористость. Этот показатель влияет на время нагрева кирпича и его теплоотдачу. Более пористые изделия быстрее нагреваются и медленнее отдают тепло, но обладают меньшей прочностью. Оптимальным считается показатель с плотностью 1700–1900 кг/м.

Обозначение, марка	Размеры, мм	Форма
ШБ-5	230 х 114 х 65	прямой
ШБ-6	230 х 114 х 40	прямой (лещадка)
ШБ-8	250 х 124 х 65	прямой
ШБ-9	300 х 150 х 65	прямой
ШБ-22	230 х 114 х 65/55	клин торцовый
ШБ-23	230 х 114 х 65/45	клин торцовый
ШБ-25	250 х 114 х 65/55	клин торцовый
ШБ-44	230 х 114 х 65/55	клин ребровой
ШБ-45	230 х 114 х 65/45	клин ребровой
ШБ-29, 30	300 х 150 х 65/55 (65/45)	клин торцовый
ШБ-47	250 х 114 х 65/55	клин ребровой
ША-5	230 х 114 х 65	прямой
ША-6, ША-14	230 х 114 х 40	прямой
ША-8	250 х 124 х 65	прямой
ША-9	300 х 150 х 65	прямой
ША-22	230 х 114 х 65/55	клин торцовый
ША-23	230 х 114 х 65/45	клин торцовый
ША-25	230 х 114 х 65/45	клин торцовый
ША-29, ША-30	300х150х65/55	клин торцовый
ША-44, ША-45, ША-49	230 х 114 х 65/55 (65/45)	клин ребровый

Как правильно класть шамотный кирпич?

Многие печники, самостройщики и даже заказчики, реализующие мои проекты, интересуются – как правильно класть шамотный кирпич. Мне часто приходится отвечать на вопросы: на каком растворе класть шамот, как приготовить этот раствор, можно ли использовать для кладки шамотного ядра такую-то смесь, какой толщины делать швы и многие другие. Я занимаюсь проектированием печей для кулинарии — русских, помпейских, мангалов, плит под казан и т. п. В качества топлива в моих печах используются сухие дрова. Температура внутри топливника вряд ли может превысить 800 оС. Это слишком высокая температура, чтобы ее выдержал современный керамический кирпич, поэтому внутрення часть топливников во всех моих проектах выполняется из шамотного кирпича, который необходимо укладывать на смесях с аналогичными физико-химическими свойствами. Наиболее распространенная смесь для кладки огнеупорного кирпича — мертель МШ-28, представляющий собой смесь порошка огнеупорной глины и молотого шамота (обожженой шамотной глины). Мертель спекается при температуре от 1200 оС, которая без специальных ухищрений не может быть достигнута в дровяной печи. Поэтому если кладку вести на мертеле, затворенном на обычной воде, то он постепенно высыпается из шва, что негативно влияет на прочность изделия и газоплотность швов. Для устранения этого недостатка в воду, используемую для затворения кладочной смеси, добавляют жидкое стекло (силикат натрия или кальция). Швы получаются более прочными и не подвержены высыпанию.

В состав мертеля входит огнеупорная глина, которая после высыхания раствора связывает частички заполнителя (молотого шамота). Для того, чтобы эта связь была прочнее, глину перед употреблением следует насытить водой. Производители рекомендуют растворам, затворенным на готовых смесях, выстоять в течение нескольких (от шести) часов. Если в жидкость добавлено жидкое стекло, то раствор должен находиться в герметичной емкости. Непосредственно перед применением раствора, для обеспечения его требуемой консистенции (жидкая сметана) в него следует добавить некоторое количество жидкости и еще раз тщательно перемешать.

Шамотные кирпичи в том виде, как они поступают на объект, покрыты хорошим слоем шамотной пыли, также на них могут осесть различные загрязнители. Адгезия загрязненного кирпича к раствору плохо прогнозируема, как правило, хуже чем у чистого. Поэтому перед укладкой шамотный кирпич должен быть очищен от загрязнений. Не стоит его замачивать, достаточно протереть чистой влажной тряпочкой. См. видео, начиная с 1 мин. 50с.

После завершения грунтовки поверхностей на них наносится раствор и кирпич осаживается (пристукивается киянкой или молотком). При этом толщина швов должна быть не более 3мм.

Для демонстрации необходимости грунтовки кирпича и оценки влияния на качество шамотной кладки добавления жидкого стекла был проведен эксперимент. Было склеено 9 образцов из пластин Боровичевского шамотного кирпича ШБ-8 размером 250х20 мм на мертель МШ-28, затворенный на смеси воды и жидкого стекла. Содержание жидкого стекла в жидкости, используемой для затворения мертеля, было – 0, 5, 10, 25, 50, 90, 100 объемных процентов. Для всех концентраций жидкого стекла были сделаны образцы, склеенные по «правильной» технологии, т. е. протирка влажной тряпкой, грунтовка жидким раствором мертеля, склеивание методом выдавливания. Образцы были высушены в течение месяца

В чём разница?

• Область применения
• Химический состав
• Устойчивость к перепадам температур (TWB)
• Физические свойства: плотность,
• влагопоглощение,
• открытая пористость,
• прочность на изгиб
• огнеупорность

Температурное расширение

Область применения

Шамотный камень (Россия) Огнеупорный камень для кладки промышленных печей (стекловаренных и металлургических) с постоянной температурой применения 1200-1500°С

Печной кирпич (Россия) Для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для кладки фундаментов и печей. Классический строительный материал, полученный методом экструзии из легкоплавкой глины, температура обжига 1000 ° C.

Химический состав

Шамотный камень (Россия) Большое содержание кристобалита, из-за которого материал имеет высокое температурное расширение при температуре выше 200°С, высокое содержание кварца

Печной кирпич (Россия) Кирпич имеет высокое содержание кварца, и, следовательно, высокое относительное расширение в диапазоне темперуратур от 500 ° C. Отсутствие добавки шамота и наличие зёрен известняка определяет низкий показатель TWB

Шамот (Россия) — 16 циклов

Кирпич (Россия) — 2-9 циклов

Физические свойства

Параметр	Шамот (Россия)	Кирпич (Россия)	Шамот НВО+
Плотность, кг/м3	2,085	1,88	1,85-1,95
Влагопоглощение, %	10,51	16,21	15-17
Открытая пористость, %	21,80	30,47	27-31
Прочность на изгиб, мПа	6,44	1,31	3-6
Огнеупорность, °С	1650	1200	1635 -1680
Рабочая температура, °С	1200-1500	500-600	1200

Железные элементы конструкции печи

• 1. По размерам топливной дверцы выполняется проем с запасом пять – семь миллиметров. Зазор заполняется утеплителем из базальт-картона, который разрешит избежать задымления жилища и станет безукоризненным теплоизолятором между железом и кирпичной кладкой отопительной печи, разрешая смягчить давление расширившегося железа на кладку печи.
• 2. Ставим на некоторое время дверцу, при этом сверху на нее укладываем неполный ряд кирпичей, при этом в середину вклиниваем кирпич.
• 3. Проходной ряд фиксируем верхним рядом, после чего всю конструкцию оставляем до полного высыхания раствора.

Этапы установки печной дверки:

1. — с применением шлифовальной машины выполняется обрезание креплений на дверце, таких как скрутка или проволока, металлические ленты или полосы,
2. — далее дверца вынимается из кладки и вровень с кирпичом срезаются концы крепления, торчащие наружу,
3. — напротив швов точно по периметру сооружения наносятся метки,
4. — в месте нанесенных точек выполняются проходные отверстия примерно на семь миллиметров в глубину. Отверстие должно быть выполнено в виде конуса, чтобы в дальнейшем установить в него саморез,
5. — дверца ставится на свое место, вкручиваются саморезы по керамике размером шесть на сто двадцать миллиметров. Оптимальное количество применяемых при этом саморезов составляет шесть штук.

• 1. В элементе проделывается пара отверстий в два прохода. Первоначально просверливают сверлом на восемь миллиметров дрелью без отбойника, после этого производят сверление сверлом на восемнадцать миллиметров.
• 2. Связывают кирпичи в паллет.
• 3. Перехватывают на два болта с применением одной широкой шайбы.
• 4. Устанавливают паллет в кирпичную кладку очага (печи или камина).