Пескоструйная насадка на «керхер»: пескоструй из мойки своими руками

Из чего можно собрать пескоструй

Чтобы понять, насколько просто сделать пескоструй своими руками, достаточно остановиться на особенностях работы каждого узла конструкции. В этом случае подбор доступных деталей или готовых изделий становится очевидным.

Узел смешивания. Сюда с двух шлангов поступает песок для пескоструя, сжатый воздух из компрессора. На выходе — готовая воздушно-абразивная смесь. При этом никаких требований, например, объема камеры смешивания, к узлу не предъявляется. На этом основании для его изготовления можно использовать обычный сантехнический тройник.
Устройства регулирования. Нормальный ручной пескоструйный аппарат должен иметь возможность настраивать поток воздуха и интенсивность подачи абразивного материала. При этом никаких требований к устройству регулирования не предъявляется. В домашних условиях эту роль хорошо выполняют водяные шаровые краны из стали.
Точки подключения. Для присоединения шлангов на портативный пескоструйный аппарат устанавливаются обычные штуцеры. Они могут оснащаться хомутами для надежного крепления. Все эти компоненты нетрудно купить в магазинах.
Ресивер. Эта часть конструкции нужна для облегчения работы компрессора и стабилизации давления. Ресивер обязательно потребуется, если хочется получить мощный пескоструй своими руками. Изготовить это устройство можно из огнетушителя порошкового типа с большой емкостью корпуса. Еще один вариант — сделать ресивер из газового баллона.
Камера абразива. Компоненты для ее изготовления могут отличаться в зависимости от типа создаваемой установки. Например, мини пескоструйный аппарат эжекторного типа собирается с пластиковой бутылкой для абразива. Напорная же установка потребует прочной емкости, сделанной из огнетушителя или фреонового баллона.

Пескоструйная насадка на «Керхер»: пескоструй из мойки своими руками

Чтобы быстро и качественно очистить поверхности от загрязнений, старых лакокрасочных покрытий и ржавчины, лучше всего применять пескоструйную обработку.

Такой тип очистки производится с помощью специального оборудования — камер, пистолетов.

Если в наличии есть мойка высокого давления, можно сэкономить на покупке: пескоструйная насадка на «Керхер» поможет в быту и ремонте, а сделать ее можно самостоятельно.

Принцип работы насадки

Каким бы ни был пескоструйный аппарат, принцип его действия следующий: в результате работы компрессора воздушный поток находится под высоким давлением, за счет чего в сопло прибора поступает абразив (чаще песок). Последний подается через выходное отверстие тонкой, но сильной струей непосредственно на обрабатываемый предмет, в результате верхний слой снимается.

Пескоструй для «Керхера» — приспособление, способное сделать мойку высокого давления пригодной для работы по типу пескоструйного пистолета.

Такая насадка не заменит профессионального оборудования, но для очищения небольших поверхностей она прекрасно подойдет.

Вместо воздуха заряд кинетической энергии каждой порции песка будет придавать вода, а в остальном принцип работы устройства останется тем же:

под действием созданного компрессором высокого давления вода проходит через заборное отверстие шланга, вторым концом помещенного в емкость с песком;
в заборном шланге создается вакуум, который помогает абразиву продвигаться в основной шланг;
после смешивания песка и воды поток подается через выходное отверстие на поверхность изделия.

Для снижения потребления песка и повышения эффективности обработки можно ввести в указанную конструкцию дозаторы, краны. Обычно пескоструйная насадка для Karcher расходует 30 кг песка на каждый 0,8-1 квадратный метр поверхности.

Области применения насадки

За счет высокой мощности струи с помощью насадки на «Керхер» можно обрабатывать различные поверхности:

очищать дерево, бетон от штукатурки, старой краски, лаков, строительных смесей;
удалять с металла ржавчину, окалину;
зачищать различные изделия перед обработкой, нанесением защитных и финишных покрытий;
избавляться от трудновыводимых загрязнений;
убирать пятна и потеки клея, монтажной пены.

Изготовление самодельной насадки

Специальная насадка для мойки высокого давления превращает последнюю в хороший пескоструйный агрегат, важно только приобрести качественные комплектующие. Понадобятся:

надежный шланг с возможностью работы под давлением;
дозатор для экономии абразива;
сопло для выброса песка с водой;
крючок спускового механизма;
хомут и штуцер.

От качества сопла будет зависеть долговечность работы насадки и конечный результат, поэтому на нем лучше не экономить. Керамические приспособления выходят из строя быстрее, чем выполненные из сплавов вольфрама, кобальта.

Однако металлические насадки могут быть подвержены ржавлению из-за наличия воды в мойке, поэтому рано или поздно любое сопло может испортиться.

У более дорогих приспособлений спусковой крючок идет в комплекте, иначе придется покупать его отдельно.

Насадка на «Керхер» для пескоструя обязательно включает армированный шланг длиной не менее двух метров. Не стоит приобретать шланги без дополнительного усиления каркаса — они не способны работать под давлением в несколько атмосфер. Изделие сомнительного качества порвется довольно быстро.

Алгоритм изготовления пескоструя из газового баллона или огнетушителя

Наиболее простая конструкция пескоструя, которую можно сделать самому, представляет собой установку напорного типа. Для ее изготовления понадобятся (принципы выбора и назначение компонентов описаны выше):

краны шаровые, 2 шт;
баллон из-под фреона, газовый или огнетушитель;
отрезок трубы для создания воронки засыпа абразива в камеру;
тройники, 2 шт;
шланги с внутренними диаметрами 10 и 14 мм для выпуска абразива и подачи воздуха от компрессора соответственно;
фитинги и хомуты для крепления шлангов;
сантехническая фум-лента для соединения элементов конструкции.

Изготовление пескоструя происходит по следующему алгоритму.

Подготавливается камера. Для этого из огнетушителя выпускается газ или высыпается порошок, из любых баллонов под давлением удаляется содержимое.

В баллоне делают отверстия. Сверху — для засыпания абразива (соответствующие диаметру выбранной трубки), снизу — для приваривания крана.

Кран для регулировки подачи абразива можно намертво вварить баллон. Еще один вариант — предварительно установить переходник, на который накручивается регулятор.

После крана, используя фум-ленту, устанавливается тройник, узел смешивания.
На вентиль баллона монтируется кран, за ним устанавливается тройник.

Завершается сборка основной конструкции привариванием колес или ручек для переноски. Не помешают и опорные ножки, чтобы пескоструй был не только мобильный, но и устойчивый.

Далее, проводятся соединения и формирование трактов подачи и выхода готовой рабочей смеси:

на вентиль баллона, нижний тройник — устанавливаются штуцеры;
шланг диаметром 14 мм подачи воздуха располагается между тройником вентиля и соответствующим узлом смешивания внизу баллона;
к оставшемуся подводу тройника вентиля с фитингом присоединяют компрессор;
к свободному отводу нижнего тройника закрепляют шланг подачи рабочей смеси.

На этом создание устройства можно считать оконченным.

Совет! Чтобы обеспечить герметичность, на трубку засыпания абразивного песка рекомендуется подобрать навинчиваемую крышку.

Nissan Patrol QD32 › Бортжурнал › Пескоструй от Керхер и ликвидация жучков

Патруль — машина хорошая. Но сильно подвержена коррозии. Хотел было обработать скрытые полости жидким раст-стопом, а снизу снаружи — густым. Раст-стоп штука хорошая, но если в щелях и скрытых полостях он как-то держится, то на открытых ровных местах быстро смывается, особенно реагентами и нефтепродуктами, так или иначе попадающими на асфальт (все замечали, что на шоссе “дворники” размазывают по стеклу маслянистую пленку?). Поэтому я не мог на отъе.ись намазать, нужно было устранить жуки хотя бы на открытых местах и покрасить. Вот так выглядела рама и лонжероны перед началом работ:

Это самые плохие места. При этом пальцем через технологические отверстия щупаю раму и лонжероны внутри — там все гладко, т.е. еще краска на месте. Странно, на Паджерике у меня было все наоборот.

Озадачился, чем отчистить ржу. Руками — не реально, дрелью или болгаркой с карщеткой подлезть можно не везде. Идеальный вариант — пескоструй. Но нужен производительный компрессор, которого у меня нет. И тут в инете натыкаюсь на пескоструйную насадку для керхера. Вот так она выглядит:

Тут же заказал ее на озоне и на следующий день держал в руках. Конечно, тех денег, что за нее просят (4200р) она, как изделие, наверное не стоит (как и вся продукция керхер имеет завышенный ценник). Но забегая вперед скажу, что ни разу не пожалел о приобретении, т.к. она сэкономила мне кучу времени и сил. Оставалось найти песок. Инструкции к насадке нет, только картинки на коробке. На картинке нарисовано ведро с абразивом и его номер по оригинальному каталогу. Пробив номер я узнал, что оригинальный абразив идет с фракцией 0,2-0,8мм. Стал искать фракционный песок.

В нашей деревне — это занятие бесперспективное. Но мне помог друг, подогнав початый мешок со своей работы. Этого мешка хватило… эмм… ну только начать Те 15-20 кг, что в нем оставались, закончились мгновенно. Расход песка оказался просто громадным. Стал я рыть инеты на предмет заказа фракционного песка. Нашел какой-то сайт (сейчас почему-то он не гуглится), оформил заказ на минимальную партию (500кг), но менеджер так со мной и не связался. Поехал в леруа-мерлен, купил обычный строительный песок “Боларс” в мешках по 25кг. Взял 6 мешков. На сайте написано, что фракция 1-2мм. На самом деле в каждом мешке он был разный, от мелкого до крупного. Так что 1-2мм — это наверное максимальный размер песчинок. В отличии от фракционного, в нем присутствует пыль, которая забивает насадку. Но работать можно, если приноровиться.

Начал песочить. Подножки снял для лучшего доступа. Сначала работал керхером К5 (одолжил у брата). Потом доделывал при помощи К3. Последний очищает немного дольше, но разница невелика. Плюсом водного пескоструя является то, что нет никакой пыли. А минусом то, что вычищенная металлическая поверхность быстро покрывается тонким слоем ржи. В процессе:

Где ржа въевшаяся и с канавками лучше применять мелкий песок, т.к. крупным приходится долго доставать ее из щербинок. Окалину лучше счищать крупным песком. Во всем этом действе нужна хорошая экипировка. Очки, идущие в комплекте с насадкой — УГ. Неудобные и плохо прилегают, песок летит в щели. Вообще, после процедуры пескоструя, пережитая мной ранее мойка днища показалась детским утренником.

Настало время покраски. После сушки на металле появился налет ржи.

Его отлично удаляет любой преобразователь ржавчины. Но тут дудочка и кувшинчик. Преобразователь после реакции нужно либо счистить, либо смыть водой. Счистить его не везде возможно, а смыв водой получаем обратно налет ржи. Пробовал смывать бензином — не смывается. Поэтому после смывки надо быстро сушить, обезжиривать, грунтовать и красить.

После покраски пороги покрыл антигравием BODY 950 и сверху положил еще пару слоев краски (т.к. body пористый, лучше его сверху красить). Позже все пройдусь раст-стопом. В следующей части расскажу про задние арки

Пескоструйная насадка на «Керхер»: пескоструй из мойки своими руками

Такой тип очистки производится с помощью специального оборудования — камер, пистолетов.

Принцип работы насадки

под действием созданного компрессором высокого давления вода проходит через заборное отверстие шланга, вторым концом помещенного в емкость с песком;
в заборном шланге создается вакуум, который помогает абразиву продвигаться в основной шланг;
после смешивания песка и воды поток подается через выходное отверстие на поверхность изделия.

Области применения насадки

За счет высокой мощности струи с помощью насадки на «Керхер» можно обрабатывать различные поверхности:

очищать дерево, бетон от штукатурки, старой краски, лаков, строительных смесей;
удалять с металла ржавчину, окалину;
зачищать различные изделия перед обработкой, нанесением защитных и финишных покрытий;
избавляться от трудновыводимых загрязнений;
убирать пятна и потеки клея, монтажной пены.

Уход и правильная эксплуатация

Производитель утверждает, что первую смену масла следует делать приблизительно после 60 часов работы. Следующий профилактический осмотр и ремонт следует делать через 300-400 часов функционирования автомойки. То есть практиковать профилактический осмотр можно каждый 2 месяца. В этом случае делаются такие операции:

проверка помпы;
смазывания динамичных узлов;
небольшой профилактический ремонт агрегата.

Для устройства с подогревом необходима очистка топливного фильтра, то есть удаления отложений солей, без этой очистки не может быть нормальной работы АВД и для мытья автомобиля, например, он будет непригоден. Нередко также из строя выходит помпа, что сказывается на рабочем давлении, которое неизбежно падает, потому что вода начинает протекать через прокладки плунжеров.

Если мощность всасывания невысокая, то во время работы со шлангом и насадками необходимо заранее готовить мягкий материал, чтобы можно было очищать поверхности и корпус изнутри. Все элементы, которые выходят из строя (особенно прокладки) должны своевременно меняться. Если агрегат оснащен системой Total Stop (эта функция отвечает за отключение насоса, когда нет работы пистолета), то такое устройство начнет произвольно работать, если появятся утечки жидкости. Причина очень простая: узел воспринимает снижение давления как команду «Старт». Машина начинает работать рыками, появляется излишняя вибрация.

Также на неисправности влияет:

выход из строя байпаса;
дефект переходной прокладки;
разрыв шланга.

О том, как отремонтировать мини-мойку Karcher своими руками, смотрите в следующем видео.

Ремонт насадки керхер последнее о чем мы думаем, когда дорогущая мойка прекращает нормально работать. Достав Kercher из гаража после зимы, решил впервые за сезон помыть машину. К сожалению обнаружил, что мойка почти не дает давления, из пистолета идет мелкая струйка. Но если пистолетом потрясти, то струя появляется на пару секунд. Поменяв основную насадку на грязевую фрезу, обнаружил что там все в порядке, значит дело именно в насадке.

Струйная трубка Karcher VarioPower VP 145 К3-К5

Прикинул по магазинам, оказалось струйная насадка стоит от 2800рублей и ждать несколько дней. Поэтому долго не думая разобрал неисправную деталь.

На задней стороне насадки есть 6 отверстий с винтами, нам нужно открутить их отверткой с звездочкой 8мм.

Отвертка в виде звездочки 8мм.

После того как открутили все болты, перед нами предстает очень простая конструкция. Жиклер и насадка, которая имеет направляйки и в случае, когда мы крутим регулятор насадки, она отодвигается дальше или ближе к жиклеру.

пластиковая насадка на жиклер

внутри есть уплотнительное кольцо и бронзовый жиклер

Вот этот жиклер у меня и был забит, там торчал небольшой камушек. Вытащив его иголочкой, я дунул в него, убедившись в том, что он свободно пропускает воздух. Далее собираем все обратно и пользуемся рабочей насадкой.

При сборке нужно установить одну из половинок в положение MIX, чтобы в дальнейшем при регулировке насадка правильно работала.

Основные компоненты пескоструйного аппарата

Самодельный пескоструй собирается на базе типовых схем, различающихся способом подачи песка на загрязненную деталь. Несмотря на имеющиеся конструктивные различия, узлы для обоих вариантов одни и те же:

компрессор – устройство для нагнетания воздушной массы;
ресивер, необходимый для создания необходимого запаса воздуха;
бак для абразива;
пистолет – основное приспособление, предназначенное для подачи абразивной смеси на очищаемую поверхность;
шланги.

Устройство пескоструйного аппарата

Аппарат независимо от схемы сборки формирует совместный выходящий поток воздуха и абразива. При сборке по напорной схеме песок под воздействием давления поступает в выходной патрубок, в котором осуществляется его смешивание с поданным от компрессора воздухом. Для образования вакуума в канале поступления абразива в эжекторных аппаратах используется эффект Бернулли. Песок подается в зону смешения под действием только атмосферного давления.

Существование множества вариантов схем изготовления пескоструя объясняется возможностью его создания из находящихся под рукой материалов, часто кажущихся ненужными. Для понимания сути процесса достаточно рассмотреть общие принципы сборки.

Процесс создания пескоструя

Теперь, когда принцип работы пескоструя Керхер и перечень необходимого инструмента для его создания более-менее разобран, давайте обратим внимание на то, как именно собрать аппарат. На самом деле все предельно просто и заключается в исполнении 3 простых шагов:

К соплу присоединяется насадка посредством использования резьбы, которая либо должна быть по умолчанию, либо сделана вами же собственноручно.
С другой стороны сопла крепиться шланг. В качестве крепления подойдут хомут и штуцер.
И на конец насадки присоединяется дозатор абразива.

Попутно описанный выше алгоритм происходит с монтированием пескоструйной насадки в «тело» мойки Керхер. Не забывайте, что в местах соединения узлов будущего пескоструя не допускается «подсос» воздуха, поэтому делать таковые необходимо с соблюдением полной герметичности. В итоге всех манипуляций должен получиться пистолет следующей структуры:

1 – основа пистолета;
2 – дозатор;
3 – крепление дозатора и сопла;
4 – сопло.

Важно! Повторимся, эффективность работы самодельного пескоструя зависит от того, насколько качественные детали использованы в его конструкции. Настоятельно не рекомендуем использовать сопла, дозаторы и иные элементы насадки для Керхер низкого качества и кустарного производства, так как они быстро выйдут из строя, не дав нормально поработать

Из чего можно сделать своими руками пескоструйный аппарат

Наиболее простым считается изготовление агрегатов из газовых баллонов и огнетушителей. В домашних условиях лучшей основы не придумать. Сейчас вкратце рассмотрим алгоритм действий, которые нужно выполнить.

Пескоструй из газового баллона своими руками: пошаговая инструкция

Вариаций агрегатов, созданных своими руками из различных подручных материалов десятки и сотни. Пескоструй тоже можно сделать из потерявших актуальность приборов и деталей.

Иллюстрация	Описание действия
	Начнём с того, что проделаем отверстие по центру в дне газового баллона. Для этого по кругу рассверливаем тонким сверлом, после чего выламываем круг плоскогубцами.
	Для того чтобы отверстие выглядело аккуратнее, расшорошиваем его при помощи дрели со специальной насадкой, хотя это и необязательно. Видно рваных краёв всё равно не будет.
	Привариваем заглушку с винтовой пробкой – через неё будет засыпаться в ёмкость песок.
	Приготовив все сгоны, фитинги краны и шланги, можно приступать к работе. Обязательно наличие осушителя! Дело в том, что при работе компрессора образуется конденсат, который, выходя со сжатым воздухом, намочит песок, а мокрый абразив просто забьёт сопло.
	Пытаемся вывернуть вентиль газового баллона. Это редко получается без сложностей. В некоторых случаях его приходится срезать, высверливать оставшееся внутри и поправлять резьбу.
	После того как вентиль удалён, в отверстие вворачивается сгон на ½ дюйма. Не стоит обращать внимания, что резьба на баллоне конусная.
	Все резьбовые соединения проматываем паклей. Как альтернативу можно использовать ФУМ-ленту, однако, старая добрая пакля надёжнее.
	Если не планируется много работы, в качестве сопла можно использовать наконечник от дешёвого термопистолета, который продаётся в магазинах FixPrise.
	Вот так выглядит наш пескоструйный аппарат напорного типа. Конечно, внешний вид может отличаться, но суть от этого не меняется.
	Таким аппаратом можно не только обрабатывать металл, но и матировать стекло, что мы и попробовали сделать на примере простой бутылки.

Сложно ли сделать пескоструй своими руками из огнетушителя

Если разобраться подробно с нашей пошаговой инструкцией, то изготовить пескоструйный агрегат из огнетушителя труда не составит. Здесь всё делается точно также. Единственным отличием будет размер резервуара для песка.

Вот такой аккуратный пескоструйный аппарат получается из огнетушителя

Как сделать сопло пескоструйное своими руками: советы редакции HomeMyHome.ru

Оптимальным вариантом будет изготовление керамического сопла для пескоструя из отработавших свой век автомобильных свечей зажигания. Для этого нужно вывернуть центральную часть, после чего со стороны гайки обрезать свечу болгаркой. Делать это следует аккуратно, чтобы не повредить керамику. После проделанной работы керамический стакан легко снимается. Конечно, такое сопло проработает не более 2−3 часов, однако, вся прелесть здесь в том, что это не будет ничего стоить – старых свечей зажигания можно найти сколько угодно. Если же приобретать сопло, то лучше всего покупать изделие из карбида бора. Оно прослужит от 750 до 1000 часов беспрерывной работы. Чугунного сопла хватит на 6−8 часов, а изделия из карбида вольфрама − примерно на 300 часов.

Именно эта керамическая часть свечи зажигания и нужна, чтобы сделать сопло

Изготовление пескоструйного пистолета своими руками: насколько это сложно

Изготовление пистолета для пескоструйного аппарата− дело совершенно несложное. Для этого потребуется лишь пневмопистолет, при помощи которого продувают труднодоступные места и пластиковая бутылка. Предлагаем нашему уважаемому читателю просмотреть короткий видеоролик, в котором подробно объяснятся процесс изготовления пескоструйного пистолета для компрессора.

Пистолет для пескоструя, сделанный своими руками

Как сделать пескоструй своими руками: видеоуроки по изготовлению различных агрегатов

Часто закоксовываются свечи зажигания? Тогда неплохим выходом будет сконструировать и изготовить своими руками пескоструй для очистки свечей зажигания. Как он выглядит и каким образом используется, можно узнать из видео.

А из следующего видео можно понять, как устроен пескоструйный аппарат с водой. Довольно интересное решение, которое не потребует от вас больших затрат, если под рукой есть мини-мойка типа «Кеёрхер».

Ну а если решено сделать пескоструйную камеру, редакция HomeMyHome.ru представляет вашему вниманию несколько самоделок, сделанных по чертежам.

Производители

Специалисты рекомендуют сопла следующих фирм:

Contracor — Россия;
CLEMCO — Германия;
ВМЗ — Великолукский механический завод.

Немецкие изделия известны своей надежной работой, долгим сроком службы. Наилучшими считаются сопла фирмы CLEMCO. Компания производит в основном керамические и карбид вольфрамовые вставки.

Не уступают им по качеству насадки для пескоструйки Российской фирмы Contracor. Основная продукция из карбида бора, имеются вольфрамовые и керамические вставки.

На ВМЗ изготавливают обычные сопла с бюджетной стоимостью. Любители могут приобрести разнообразные насадки — металлические, керамические и чугунные для разового ремонта.

Сборка пескоструйного аппарата

Используя фото-, видео- и обычные инструкции по сборке самодельного аппарата для пескоструйной обработки, вы потратите значительно меньше сил и времени на изготовление такого устройства.

Первое, что необходимо сделать, приступая к изготовлению пескоструйного аппарата, – это подготовить резервуар, из которого в систему будет подаваться абразивный материал. Для изготовления такой емкости, как уже говорилось выше, оптимально подойдет газовый баллон. Лучше, если это будет баллон, в котором раньше содержался фреон. В верху такого баллона есть латунная часть, которую следует аккуратно срезать ножовкой по металлу. Для обеспечения безопасности при выполнении сварочных работ из баллона необходимо удалить остатки газа, для чего можно использовать компрессор.

Вместо штатного вентиля в верхнюю часть баллона приваривают штуцер выхода абразива

В подготовленном и очищенном баллоне надо просверлить два отверстия, одно из которых (расположенное в боковой части емкости) будет использоваться для подачи абразивного материала, а второе (в нижней части баллона) – для его стока. В просверленные в баллоне отверстия для соединения со всеми остальными элементами системы ввариваются патрубки с резьбовыми концами. При выполнении такой операции необходимо следить за тем, чтобы сварные швы были максимально герметичны.

Поскольку машина для пескоструйной обработки должна отличаться мобильностью, к нижней части емкости для абразива, как и к раме компрессора, следует приварить небольшие колеса. Если вы хотите сделать процесс пескоструйной обработки более эффективным, то емкость для абразива можно оснастить специальным вибратором, который позволит минимизировать риск попадания в систему комков данного материала.

Для размещения баллона в вертикальном положении к нему приваривают три уголка

Все пескоструйные машины работают за счет того, что в их конструкции используется специальная насадка, которая обеспечивает не только подачу абразивной смеси, но и ее формирование за счет смешивания абразива с воздушным потоком. Принцип работы такой насадки состоит в том, что в нее одновременно подаются воздух и абразивный материал, поступающий из специальной емкости по подающему рукаву.

Именно поэтому в конструкции такой насадки должно быть предусмотрено два штуцера, к одному из которых подсоединяется шланг подачи сжатого воздуха от компрессора, а ко второму – подающий рукав из емкости с абразивным материалом. Работает такая система только после того, как в нее подается воздух под высоким давлением.

Заводское 6-миллиметровое сопло из карбида бора

Подачу абразивной смеси к обрабатываемой поверхности в пескоструйной машине обеспечивает сопло, во внутренней части которого выполнено отверстие соответствующего диаметра. В качестве такого элемента нельзя использовать обычные сопла от мойки или краскопульта, так как они не предназначены для работы с абразивными материалами.

Лучше всего приобрести для таких целей заводские сопла, которые отличаются долговечностью, поскольку изготовлены из износостойких материалов, с соблюдением всех технологических требований. Изготовить такие сопла в домашних условиях практически невозможно, так как для этого требуется специальное оборудование и квалифицированный персонал.

Для подсоединения шлангов подходят водопроводные тройники и газовые краны

После того как все элементы конструкции будущей пескоструйной установки подготовлены, можно приступать к ее сборке, которая состоит из следующих этапов.

Для того чтобы все соединения в системе отличались высокой герметичностью, выполнять их необходимо с использованием ФУМ-ленты.

Насадка для пескоструя

Для того чтобы сделать насадку на мойку «Керхер» своими руками, нужно иметь такие элементы:

Также следует приобрести специальную керамическую насадку, если предполагается использовать ее постоянно. Металлический аналог из-за частого использования абразивного материала может быстро прийти в негодность. Керамический вариант прослужит гораздо дольше.

Теперь, что касается сопла. Это, по сути, основа насадки для любого типа пескоструя, не только при использовании моющей установки «Керхер». Сопло сделать своими руками довольно сложно, но все же реально. Для этого нужно подобрать металлический стержень диаметром не менее 15 мм и распилить из середины. Но из-за того, что сделать это довольно проблематично, лучше просто купить хорошее сопло. Именно от качества этого компонента зависит работа всей насадки.

Шланг должен иметь длину не менее 2 метров и обязательно быть армированным. Обусловлено это тем, что абразивный материал, в данном случае — песок, быстро приведет в негодность обычный шланг.

Собрать насадку можно, следуя такому алгоритму:

Обратите внимание, что все стыки деталей должны быть герметичными. Заделать их можно при помощи специальной фум-ленты

Схема пескоструйной насадки

Для экономии песка можно использовать резервуар с решеткой. Для этого понадобится шланг армированного типа. Его начало следует прикрепить к емкости с водой и абразивным материалом. Конец должен выходить в поддон для сбора уже отработанного песка. Таким образом, можно существенно экономить расход песка.

При помощи такого нехитрого приспособления можно тщательно и максимально быстро очищать практически любую поверхность даже после сильного повреждения ржавчиной.

Насадка на пескоструйный аппарат