Свойства и особенности нанесения грунтовки хс-04 для металлических поверхностей

Технология антикоррозийной обработки металлоконструкций

В соответствии с нормативными требованиями защита металлов разделяется на внешнюю и внутреннюю. Снаружи изделия наиболее подвержены коррозии, поэтому в комплекс работ нередко входит создание водоотводных каналов, обеспечивающих защиту конструкций от осадков и грунтовых вод. В процесс внешней обработки входит:

  • устранение дефектов (трещин, вмятин, щелей и так далее);
  • исправление конструктивных недостатков (устранение зон скапливания жидкости);
  • защита от влаги (преимущественно осадков и влажности воздуха);

Антикоррозийная защита металлоконструкций выполняется по нескольким технологиям. Выбор метода во многом зависит от условий эксплуатации изделия. Чаще все используется пассивная защита, направленная на покрытие металлической поверхности специальными средствами механическим путем. Помимо пассивной, существуют и другие методы обработки:

  • протекторная;
  • барьерная;
  • преобразующая.

Пассивная защита может выполнять функции протекторной, если в используемой краске содержится не менее 85% металлических микрочастиц. В данной ситуации нередко осуществляется смешивание краски с цинковым порошком, обладающим высокодисперсными свойствами. Благодаря данному методу обработки повышается устойчивость металла к воздействию агрессивных сред. При этом срок службы конструкций значительно увеличивается.

Пример многослойного защитного покрытия

Назначение и применение

Разработан грунт в соответствии с ТУ 6-21-51-90 для защиты металла и железобетона от щелочей, кислот, газов, солевых растворов и атмосферных воздействий (повышенная влажность, туман, дождь, снег). Праймер ХС-010 обеспечивает долгосрочную защиту, допускается применение на бетоне.

Основные области использования:

  1. Производство. Антикоррозийная защита станков, различных механизмов, металлических стеллажей, тележек.
  2. Дорожное строительство. Грунтование осветительных мачт вдоль дорог, опор мостов и различных элементов вертикальной дорожной разметки.
  3. Строительство домов. Защита металлических конструкций и элементов (арматура, каркасы, межэтажные перекрытия, кровля, ограждения).
  4. Жилищное хозяйство. Покрытие металлических оконных отливов, труб водоснабжения и отопления, газовых трубопроводов, детских площадок, оград палисадников.
  5. СТО. Обработка направляющих в смотровых ямах, подъемников, стеллажей, подготовка автомобильных прицепов под покраску.
  6. Индустриальное применение. Подготовка к покраске, защита от коррозии оборудования и металлоконструкций, которые подвергаются воздействию различных агрессивных сред и механическим нагрузкам.

Меры предосторожности

В жидком состоянии грунтовка огнеопасна, ее пары токсичны. Не допускается хранение и проведение работ с использованием ЛКМ вблизи огня. Обработка поверхностей грунтом ХС-010 должна проводиться в средствах защиты (респиратор, очки и перчатки). Необходимо обеспечить хорошую вентиляцию. По завершении работ помещение нужно тщательно проветрить.

Держать ХС-010 нужно в темном, сухом, недоступном для детей месте. При соблюдении условий хранения грунт ХС-010 сохраняет свои первоначальные характеристики до 1 года.

Многофункциональность, надежность и высокое качество грунтовки ХС-010 в сочетании с невысокой ценой и экономичным расходом делают этот продукт незаменимым во всех сферах применения, где необходима антикоррозийная защита металлоконструкций и элементов из железобетона.

Аналоги материала ХС-010

Если не получилось найти в продаже данной грунтовки, то можно заменить ее грунтовочным раствором ХС 59, составы схожи по своим техническим характеристикам. Но аналог чаще применяют для бетонных оснований, а ХС 010 больше используют для металла. Сочетание средств с эмалями также, похоже.

Если не получилось найти в продаже данной грунтовки, то можно заменить ее грунтовочным раствором ХС 59, составы схожи по своим техническим характеристикам.

Грунтовка ХС 010 хороший вариант защитить конструкции от разных пагубных факторов, которым может подвергаться основание из металла, железобетона

Важно использовать материал правильно, средство относится к опасным, поэтому используются защитные приспособления. В быту для нанесения можно использовать кисточки и валики

Применение грунтования дает нужный результат в сочетании с окрашиванием эмалью и лакированием специальным лаком.

Назначение и применение

Использование грунта ХС 010 позволяет получить барьер от щелочных элементов, химических веществ, осадочных явлений, солевых компонентов. Применяется для металлов и железобетона, также для бетонных оснований, чтобы получить прочное покрытие.

Можно выделить следующие области использования средства:

  • Для производственных конструкций: станковых механизмов, стеллажей и т.п., чтобы предотвратить коррозийные образования;
  • При строительстве автодорог. Обрабатываются столбы освещения, опорные детали мостов, части дорожной разметки;
  • Строительство домов, покрываются грунтом разнообразные металлические детали;
  • В бытовых условиях можно выбирать для грунтования труб, заборов, деталей на оконных деталях;
  • Конструкции для техобслуживания: подъемники, стеллажи, детали из металла на смотровых ямах;
  • В промышленной сфере для защиты предметов, на которые во время эксплуатации воздействуют агрессивными веществами.

Применяется для металлов и железобетона, также для бетонных оснований, чтобы получить прочное покрытие.

Лак ХС-76

Ищите лак, который можно было бы применять в сочетании с грунтовкой ХС-010 и эмалью ХС-75У серой?

Или интересуетесь, какие лаки можно нанести на грунтовки ХС-059 и ХС-068? Ответ прост – вам необходим лак ХС-76.

Лак входит в многослойное покрытие, другими составляющими которого являются эмаль и грунтовка, которое в свою очередь способно защитить металлические поверхности от негативных воздействий.

– внешне лак выглядит бесцветным и глянцевым

– рекомендуется наносить только один слой материала

– возможно нанесение несколькими способами на поверхность

Как и другие лакокрасочные материалы, лак ХС-76 это огнеопасный материал, поэтому, используя его, необходимо соблюдать меры предосторожности и использовать индивидуальные средства защиты

ГОСТТУ

ТУ 6-21-7-90      

ТИП

 Материал одноупаковочный на основе сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом.

РЕКОМЕНДУЕМОЕПРИМЕНЕНИЕ

 В комплексном многослойном покрытии (грунтовка – эмаль – лак) для защиты оборудования и металлических конструкций, подвергающихся воздействию минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60 0С.

ОПИСАНИЕ

 Лак ХС-76 рекомендуется применять в сочетании с грунтовкой ХС-010 и эмалью ХС-75У серой. Допускается в системе покрытия заменять грунтовку ХС-010 на грунтовку ХС-059 или ХС-068.

СЕРТИФИКАЦИЯ

 Гигиенические заключение Управления Федеральной Службы Роспотребнадзора по г.С.-Петербург, действующие на всей территории России

ТЕХНИЧЕСКИЕХАРАКТЕРИСТИКИ

1) практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия2) толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода на-несения, шероховатости поверхности и формы изделия Цвет и внешний вид – бесцветный, глянцевый;Время высыхания при температуре (20±2)0С до ст. 3 – не более 2 часовДоля нелетучих веществ:по массе – 19÷23 %по объему – 12÷16 % Теоретический расход на один слой – 135÷165 г/м2; 7,0÷5,6 м2/л; Рекомендуемая толщина одного слоя – 20÷25 мкм;Рекомендуемое количество слоев – 1

СООТНОШЕНИЯСМЕШИВАНИЯ

РАЗБАВИТЕЛЬ

 Растворители Р-4 или Р-4А

ОЧИСТКАИНСТРУМЕНТОВ

 Растворители Р-4 или Р-4А

УСЛОВИЯЖИЗНЕСПОСОБНОСТИ

ГАРАНТИЙНЫЙСРОК ХРАНЕНИЯ

 В невскрытой заводской упаковке: 12 месяцев со дня изготовления

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

 Предварительное нанесение на поверхность грунтовки ХС-010 (ХС-059, ХС-068) и эмали ХС-75У.

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ

 Пневматическим распылением, допускается окрашивание отдельных участков кистью.

УСЛОВИЯНАНЕСЕНИЯ

Перед применением убедиться, что лак хорошо перемешан и однороден по всему объему тарного места.Перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости 13÷15 с (по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм) растворителями Р-4 или Р-4А.Подготовленный лак наносят на предварительно окрашенную поверхность пневматическим распылением при температуре окружающего воздуха от минус 10 0С до плюс 30 0С и влажности не более 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 0С.Сушку между слоями при нанесении системы покрытия проводят при температуре (20+2)0С в течение 1 часа

Окончательная сушка системы покрытия при температуре (20+2)0С – не менее 5 суток.Для промывки инструмента можно использовать растворители, указанные выше.

МЕРЫПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

 Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты

Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.Хранить лак в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на него прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 400С до плюс 400С.

Область использования

Грунт хс 010 соответствует ГОСТу, имеет соответствующий сертификат. В соответствии с ТУ 6-21-51-90, может использоваться для надежной защиты железобетонных и металлических поверхностей от воздействия солевых растворов, различных кислот, щелочей и разных газов, а также атмосферного влияния, включая высокую влажность, дождь и снег. Эта химстойкая грунтовка может применяться для покрытия бетонных конструкций, после высыхания она гарантирует длительную, качественную защиту. Сферы применения:

  •  защита производственного оборудования от коррозии. Грунтовкой можно покрывать станки, металлические стеллажи, всевозможные механизмы и тележки;
  •  грунтование дорожных элементов, включая осветительные столбы, железобетонные и бетонные опоры, мосты, а также разные вертикальные металлические элементы дорожной разметки;
  •  защита элементов жилищного хозяйства, например, оконных отливов, трубопровода, отопления и водоснабжения, различных оград, конструкций, газовых труб;
  •  обработка металлических элементов во время строительства домов, включая арматуру, каркасы, металлические ограждения, кровельные конструкции и межэтажные перекрытия;
  •  грунтование на объектах СТО, например, покрытие грунтом смотровых ям, автоприцепов, подъемных механизмов, стеллажей, и других металлических элементов;
  •  применение в индустриальной сфере, включая защиту от ржавления различных металлоконструкций и оборудования, хс 010 используется как подготовительный этап к окрашиванию любых элементов, которые подвержены негативному влиянию атмосферы, механических нагрузок, а также агрессивных химических сред.

Область применения

Покупая адгезийную грунтовку, многие потребители не задумываются, для чего нужен «Бетоноконтакт». Их понять можно. Ведь практически на каждом углу говорят об универсальности этого праймера: можно наносить на все известные виды стенового материала, в том числе и дерево, а также на гладкие поверхности: металл, стекло, керамику, краску под все виды отделки: штукатурку, шпатлевку, жидкие обои, покраску фактурными красками, декоративную штукатурку. Рекомендуется также под стяжку и наливной пол.

Действительно можно. Но нужно ли? Ведь такая грунтовка:

  • во-первых, стоит прилично и значительно увеличит расход денег на ремонт или строительство;
  • во-вторых, не проникает глубоко, создавая в ряде случаев меньший уровень сцепления с поверхностью, чем штукатурка или клей непосредственно с основанием (об этом ниже);
  • в-третьих, при обработке некоторых поверхностей расход так возрастает, а с ним и финансовые затраты, что теряется смысл обработки. При этом имеются альтернативные варианты по качеству не хуже, а по стоимости в разы дешевле;
  • в-четвертых, бесполезна, например, под стяжку.

Приведем области применения, где действительно без «Бетон-контакта» сложно обойтись:

  • при оштукатуривании бетонных и железобетонных поверхностей — панели в панельных домах, плиты перекрытия, при этом грунт-контакт нужен и при выравнивании потолка;
  • отделке керамической плиткой по кафелю — последний можно не сбивать, а загрунтовать «Бетонконтактом». Этого для хорошей адгезии с плиточным клеем достаточно. Выдержит не только керамику, но и керамогранит;
  • выполнению штукатурных работ по краске;
  • выравнивании «мокрой» штукатуркой деревянных поверхностей, но только небольших участков: балки, выступающие конструкции. Для больших площадей нужны другие технологии;
  • нанесении штукатурных растворов на металл — прекрасно заменяет металлические армирующие сетки, но также небольшими участками;
  • для стен из гипсолита в ванной комнате и на кухне. Здесь у него сразу несколько функций: служит отсечной изоляцией между гипсом и цементом, чтобы не развивалась «цементная бацилла», повышает уровень сцепления плиточного клея со стеной, создает гидроизоляционную пленку, предотвращая попадание воды на гипсолит;
  • декорировании фасада с одновременным утеплением — декоративная штукатурка наносится непосредственно на пеноплекс.

Вот и все. В остальных случаях есть прекрасная альтернатива из других грунтовок или нанесение адгезийных праймеров этой группы вообще запрещается.

Где не стоит применять

Редко, но некоторые производители прямо указывают, что не рекомендуют применять грунтовку на рыхлых и сыпучих поверхностях. Это мягко сказано. Праймер относится к укрепляющим. Следовательно, больше 0,5-1,5 мм не проникает вглубь материала. Вывод: любая штукатурка, не говоря о плитке, обрушит стену или потолок. Поэтому не рекомендация, а категорический запрет. Он же касается и ГКЛ при финишной отделке плиткой — своим весом кафель или керамогранит оторвет картон от гипсового тела, т.к. грунтовка не усиливает сцепление картонной оболочки с гипсом.

Также не имеет смысла грунтовать побелку мелом или известью, газобетон и пеноблоки, обычную штукатурку, цементно-стружечные плиты и т.д.

Наносить по праймеру цементную штукатурку нужно с осторожностью. Так, некоторые производители штукатурной ЦПС («Vetonit» TT40) не рекомендуют использовать смесь по укрепляющему грунту (указано на упаковке)

В таких случаях бетонные поверхности вначале обрабатываются грунтовкой глубокого проникновения, затем «Бетоноконтактом» и только тогда штукатурятся.

В других ситуациях использование возможно, но нецелесообразно: есть менее затратные варианты. Так, многие хозяева под плитку грунтуют «Бетоноконтактом». Эту технологию активно продвигают и производители. Но не учитывается другой фактор: сцепление плиточного клея со штукатуркой, обработанной грунтовкой глубокого проникновения, составляет 0,8-0,9 МПа, а у героя нашего материала сила на отрыв составляет всего 0,4-0,5 МПа.

Практика показывает, что и под наливные полы лучше отказаться от этого праймера. У составов на цементной основе хуже адгезия, а на гипсовой — не растекается раствор так, как заложено производителем. Приходится растягивать в разные стороны шпателем или мастерком. В результате, через пару тройку лет наблюдаются отслаивания, трещины и другие дефекты. Кстати, сразу строители грешили на качество самих наливных полов. Но потом заметили закономерность: сочетание «Грунтоконтакта» с наливным полом приводит к возникновению проблем при эксплуатации.

Советы специалистов

При грунтовании стен бетон-контактными праймерами есть несколько нюансов, которые домашним мастерам нужно знать.

1. Уменьшить расход дорогущей грунтовки на 30-40% помогут составы глубокого проникновения, которые наносятся первыми. При этом на пористые основания нужно наносить 2-3 раза, что позволит обойтись всего одним слоем «Бетонконтакта».

2. Нельзя грунтовать:

  • мокрые поверхности — только просушенные до 2-3% влажности;
  • промерзлые основания;
  • участки с пятнами жира и пыли;
  • при температуре ниже +5oС. Это не значит, что грунт нельзя эксплуатировать снаружи в зимнее время, если производитель разрешает. Здесь нужно видеть разницу между хранением — состав меняет свойства при низких температурах и эксплуатацией — после полимеризации грунтовка выдерживает до -40oС;
  • составом с просроченным сроком годности или попавшим под мороз при хранении или транспортировке (несколько компаний допускает кратковременное нахождение своей продукции на морозе, как раз на случай перевозки в зимнее время, но в большинстве случаев однократного).

3. При нанесении штукатурки раствор не должен быть более жидким, чем предусмотрено технологией. Отвалится со временем.

4. После высыхания грунтовки нужно сразу же приступать к дальнейшим работам. Уже через 2 дня поверхность становится непригодной для нанесения штукатурных растворов или плиточного клея из-за налипшей пыли. Нужна повторная обработка.

5. Пункт вытекает из предыдущего — грунтовать нужно такую площадь поверхности, которую можно в течение 1-2 дней оштукатурить или отделать плиткой.

6. Опасайтесь подделок. Не поленитесь попросить у продавца сертификат соответствия.

7. Не ускоряйте процесс сушки с помощью интенсивного проветривания или тепловых пушек — нарушается процесс полимеризации. Как правило — это не приводит к добру.

Свойства

Поскольку основное предназначение грунтовки – борьба с коррозией, главное свойство – антикоррозийность. С этой задачей ХС 010 справляется на все сто.

ХС 010 наносят на ржавый металл без шлифовки. Грунтовка создает прочную водонепроницаемую пленку, предотвращающую попадание агрессивных веществ на защищаемую поверхность, а преобразователь, входящий в состав, борется с очагами ржавчины. Грунтовка ХС 068, 059, 04 наносится на предварительно очищенную поверхность.

Этикетка ХС 010

Содержание нелетучих компонентов (%):

ХС 010 36-46
Грунтовка ХС 068 34
Грунтовка ХС 059 38
Грунтовка ХС 04 20-24

Правила и метод нанесения

По ГОСТу 9355-81 грунтовку можно нанести на поверхность посредством пневматического распыления или безвоздушного пистолета. Работы проводят в несколько этапов.

  1. Основание, которое требует обработки, следует очистить от старой краски и обезжиривать.
  2. Открывается банка с грунтовкой, смешивается все дрелью с миксерной насадкой, а при необходимости разбавлять при помощи растворителя.
  3. Составом следует заправить в распылитель и нанести первый слой на заранее подготовленное основание.
  4. Через 1 час после нанесения первого слоя при необходимости поверхность стоит покрыть еще раз.
  5. Еще спустя 1 час можно нанести эмаль в два слоя, с периодами просыхания в течение 1-2 часов для каждого слоя при температуре окружающей среды +20 градусов. Производитель разрешает использовать в сочетании эмали марки ХЧ, ХС и ХВ.
  6. Когда эмаль просохнет в полной мере, можно будет нанести 1 слой лака ХС-76.

Еще нельзя допустить грунтование при выпадении осадков. Нельзя обработать составом обледеневшие и влажные поверхности. Наносить праймер можно при температуре от -10 до +30 градусов, причем влажность воздуха не должна быть больше 80%. При грунтовании внутри помещения требуется обеспечивать хорошую вентиляцию воздуха. Чтобы предупредить появление конденсата на поверхности, которая нуждается в обработке, ее показатель температуры должен быть на 3 градуса больше, чем точка росы.

Технология нанесения полиуретановых пропиток

Материал требует соблюдения некоторых рекомендаций. Влажность основания по массе не должна превышать 4%, относительная влажность воздуха – 80%. Бетон должен быть зрелым, выдержанным не менее 28 суток. Температура воздуха, основания должна соответствовать -30+25 градусам, температура воздух-основание – на 3 градуса выше точки росы, материала — +10 градусов.

Однокомпонентные полиуретановые пропитки готовы к применению, двухкомпонентные – смешиваются в соответствии с рекомендацией производителя

Подготовка

Основание подлежит зачистке при помощи шлифовки, пескоструйной или дробеструйной обработки. В труднодоступных зонах, например, по примыканиям допустимо действовать ручной шлифовальной машиной. Образовавшийся шлам сметают щетками, поверхность дополнительно обеспыливается строительным пылесосом.

Если требуется получить рисунок наполнителя, шлифовка реализуется в несколько этапов: грубая затирка на 3-5 мм, средняя, чистовая, где применяют мелкое зерно. Если основание требует ремонта, его проводят после закрытия пор до нанесения финишного слоя.

Нанесение

Полиуретановые пропитки наносятся до полного насыщения бетона. Это легко проследить визуальным контролем, — на поверхности должен образоваться равномерный глянец. Образование луж недопустимо. Если выявлены непропитанные места, их покрывают заново. Если требуется, дополнительно наносится грунт.

Что это такое

Состав

Из чего состоит ХС-04? Производитель описывает химический состав грунта таким образом: перед нами суспензия железного сурика с тальком в качестве наполнителя в растворе сополимера винилацетата с винилхлоридом. Основа — смесь органических растворителей.

Поскольку в ТУ 6-10-1414-76 прописано использование вполне определенного пигмента, вся произведенная согласно техническим условиям ХС-04 — коричневая. По ГОСТу этот тип грунтов не производится: в российской системе стандартов просто отсутствует соответствующий нормативный документ; впрочем, упаковка и транспортировка грунта должна производиться согласно ГОСТ 9980-86.

Высохшее покрытие представляет собой материал, близкородственный ПВХ — тому самому, из которого производятся канализационные трубы, пластиковые окна, моющиеся обои, корпуса телевизоров и еще тысячи различных полезных вещей. Его основные свойства, фактура поверхности, плотность и химическая стойкость — все практически идентично поливинилхлориду.

Для химически стойкого грунта требуется особый растворитель.

Свойства и применение

Свойства ХС-04 определяются ее составом и вполне предсказуемо соответствуют особенностям поливинилхлорида.

  • Покрытие обладает прекрасной адгезией к металлическим и бетонным поверхностям.
  • Оно устойчиво к длительному контакту с водой, растворами щелочей и кислот органического и неорганического происхождения.
  • Пленка просохшего грунта способна без разрушения переносить многократные деформации.
  • Контакт с минеральными маслами, спиртами всех видов и моющими средствами не будет иметь для грунта никаких негативных последствий.
  • Покрытие отличается морозостойкостью и устойчивостью к средним и умеренно высоким температурам. Допустим кратковременный нагрев до +120С.
  • Грунт обладает исключительно гладкой поверхностью с минимальным размером пор.

Выводы? Перед нами идеальный материал для пищевой и химической промышленностей! И действительно, чаще всего ХС-04 применяется там, где предполагается длительный контакт с пищевыми продуктами или агрессивными веществами:

Для покрытия металлических и железобетонных резервуаров, предназначенных для хранения вин, соков, пищевой воды и пива.

Металлическая пищевая емкость.

  • Для защиты поверхностей от щелочей и кислот.
  • Для защиты от агрессивных газов, включая оксид серы SO2 (тот самый, который при контакте с водяными парами образует серную кислоту).

Текущая рыночная цена килограмма ХС-04 на момент написания статьи составляет около 100 рублей.

Праймеры XC

Общее описание

Сертификат на грунтовку XC-010. Приложение

  • Большинство словарей определяет слово грунтовка, как подготовительный слой, предварительно наносимый на поверхность перед малярными или штукатурными/шпаклевочными работами. Отсюда и английское название Prime coating (премьер покрытие), от которого произошло второе название – праймер. В нашем случае аббревиатура праймера ХС обозначает химическую стойкость или “химически стойкая”, что, собственно, в полной мере соответствует качествам материала.
  • Все грунтовки типа ХС находятся в группе лакокрасочных материалов, изготовленных на основании компонентов полимеризации смол, а точнее, на основании сополимеров винилхлорида. В зависимости от марки (цифр после XC) такие праймеры проявляют устойчивость к воздействию щелочей, нефти, кислот, бензина и так далее. В некоторых случаях такие материалы используются даже в пищевой промышленности, например, для резервуаров, в которых хранят и транспортируют вина.

Параметры ХС-010

ХС-010 в заводском ведре

Технические характеристики грунтовки ХС-010 указывают, что это однокомпонентный материал на основе винилхлорида с винилиденхлоридом. Праймер используется для защиты, как многослойное комплексное покрытие, состоящее не только из грунта, но ещё и эмали с лаком (см.также статью “Грунтовка АК-070: первое знакомство”).

Обрабатываемыми объектами могут быть различные металлические конструкции и оборудование, которое в силу обстоятельств подвержено воздействию химических реагентов – агрессивных газов, солей и щелочей. Эффект достижим при температуре не более 60⁰C, чего вполне достаточно для естественных условий.

Для такого грунта, как того требует инструкция, обычно применяется эмаль XC-75У серого цвета в два слоя (допустимы эмали марок XC и XB) и лак XC-76 в один слой. В общем всё покрытие получается от 85 мм до 110 мм толщиной. Для разбавления состава используются растворители Р-4 и Р-4А. К сертификату прилагается гигиеническое заключение ЦГСЭН (центр государственного санитарно-эпидемиологического надзора).

Цвет Красно-коричневый
Достигает 3 степени высыхания при температуре 20⁰C Около 1 часа
Долевая масса нелетучих веществ 32%-37%
Долевой объём нелетучих веществ 15%-19%
Расход грунтовки ХС-010 для одного слоя 8,7-11,6м2/л; 95-125г/м2
Оптимальная толщина слоя От 15 до 29мкм
Оптимальное количество слоёв 1
Цена Договорная

Таблица технических параметров

Использование краскопульта

По ГОСТ 9355 81 на грунтовку ХС-010 окрашивание производится пневматическими распылителями (см. фото вверху) с различными параметрами мощности и типами краскопультов, а также безвоздушными пистолетами. Прежде чем зарядить пульверизатор праймер следует перемешать либо в заводской таре, либо в каком-то ведре, использую для этого дрель с миксером или просто обыкновенную палку.

В случае необходимости состав следует разбавить одним из вышеупомянутых растворителей. Обрабатываемая поверхность должна быть предварительно очищена от ненужных элементов типа масел, жира, облупившейся краски и тому подобное механическим и/или химическим способом.

По влажной или обледеневшей поверхности, а также во время атмосферных осадков (дождь, град, снег, иней) окраска недопустима. А следующий слой наносят только после высыхания первого (при температуре 20⁰ C это займет 1 час).

Праймеры ХС-059

ХС-059 в заводском ведре

Технические характеристики грунтовки ХС-059 сообщают, что это однокомпонентный материал на основе винилхлорида с винилиденхлоридом. Его используется для защиты слоя под эмали типа XC и XB.

Малярные работы с применением указанных материалов применяются для наружной отделки грузовых железнодорожных вагонов и цистерн, специализированных платформ, различных металлических конструкций. Кроме того, для железобетонных плит, блоков и перекрытий.

Такие меры действенны при воздействии химических реагентов – агрессивных газов, солей и щелочей – эффект достижим при температуре не более 60⁰C. Чего вполне достаточно для естественных условий.

Грунтование производится пневматическими распылителями с различными параметрами мощности и типами краскопультов, а также безвоздушными пистолетами.

Прежде чем зарядить пульверизатор праймер следует перемешать либо в заводской таре, либо в каком-то ведре, использую для этого дрель с миксером или просто обыкновенную палку.

В случае необходимости состав следует разбавить одним из вышеупомянутых растворителей. Обрабатываемая поверхность должна быть предварительно очищена от ненужных элементов типа масел, жира, облупившейся краски и тому подобное механическим и/или химическим способом.

Подготовка основания

Как своими руками подготовить основание к грунтовке ХС-04?

Бетон

  1. Поверхность шпателем очищается от наслоений старой краски, отслаивающейся штукатурки и прочих непрочных покрытий.
  2. Бетон обеспыливается метелкой или, что куда лучше, пылесосом.
  3. Жировые и масляные пятна удаляются растворителем. В этом качестве могут использоваться бензин, ацетон, уайт-спирит, скипидар и любые другие составы.

Сталь

  1. Пласты ржавчины удаляются шпателем.

Пластовая ржавчина должна быть удалена до прочного основания.

  1. Старые лакокрасочные покрытия снимаются смывкой или механически, с предварительным разогревом строительным феном.
  2. Поверхность зачищается от окислов и остатков ржавчины. В промышленных условиях для этой цели используются пескоструйные установки; в домашних – можно обойтись металлической щеткой или шлифовальной насадкой для дрели.
  3. Сталь обезжиривается растворителем.

Особенности и преимущества материала

Пользователи, которые уже имели дело с грунтовкой «Василол», отмечают, что после обработки поверхности ОСП даже одним слоем состава специфический запах практически сразу исчезает, после нанесения второго слоя запах полностью пропадает. Это хоть и косвенно, но очень наглядно демонстрирует барьерные и сорбционные особенности грунтовки.

К основным преимуществам грунтовки стоит отнести:

  • высокая адгезия не только к древесным плитным материалам, но и к бетону, дереву, металлу и пластмассам. Состав удобно наносится и быстро высыхает;
  • детоксицирующие свойства, которые растут пропорционально количеству нанесенных слоев. При нанесении грунтовки в 2-3 слоя (а этого достаточно, чтобы снизить эмиссию до показателей нормы или и вовсе до нулевого уровня) на 1 м2 расходуется около 400 г материала;
  • долговечность покрытия, которая, по лабораторным оценкам, достигает 15 лет;
  • грунтовка делает материал устойчивым к влаге и пожару, а значит, существенно продлевает его износостойкость и срок службы;
  • состав пропускает воздух и водяной пар, поэтому не будет препятствовать естественной вентиляции и ухудшать микроклимат;
  • на грунтовку можно клеить обои, наносить покраску, монтировать плиточные и рулонные материалы;
  • грунтовка не имеет специфического неприятного запаха, работать с ней может даже новичок в сфере строительства, наносится состав просто и не оставляет подтеков, а после высыхания не образует трещины.

Грунтовка XC 010

Данное покрытие применяют при необходимости обработки основ из бетона и металла, которые после будут окрашивать лакокрасочными средствами XC, перед нанесением автомобильных эмалей, как слой грунта и связующее в комплексе против образования коррозии.

ХС 010

Технические показатели:

  • Цвет варьируется от красного до коричневого без видимых оттенков;
  • В идеальных условиях высыхает за 0,5 часа, в среднем до 3 часов;
  • В составе содержится 36–46% нелетучих соединений;
  • Образовывает однородную пленку;
  • Примерный расход – 100–120 г/м²;
  • В зависимости от температуры полимеризация полностью заканчивается на 7–14 день.

Основные свойства 010:

  • Долговечность;
  • Водонепроницаемость;
  • Пленка прочная и устойчивая к нагрузкам разного характера и химическому воздействию, УФ-излучению, возгоранию, поражению насекомыми, плесенью, мхом, грибком;
  • Инертность;
  • Допускается эксплуатация при температуре от -30 до +60 °С;
  • Способна к самозатуханию;
  • Не образует потеков даже при нанесении на наклонные поверхности.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Серьезный ремонт
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: