Глинобетон: особенности применения, фото

Глинопробкобетон

Этот легкий материал включает сниженное количество измельченной глины, а вместо соломы, опилок и иных наполнителей в нем присутствует пробковая крошка. Готовая масса характеризуется низкой насыпной плотностью (300-450 кг/м³), а также сниженной теплопроводностью (0,07—0,08 Вт/м*К), поэтому часто применяется для дополнительной теплоизоляции стен. Глинопробкобетон получается пластичным, малотекучим и легким в работе.

В целом все виды глинобетона обладают огромным количеством достоинств и хорошо подходят для строительных целей. Они могут быть приготовлены самостоятельно, при этом не потребуют больших финансовых или трудовых затрат.

Сущность землебитного строительства

Землебитное строительство дома своими руками представляет собой способ возведения стен, при котором определенная смесь земли укладывается слоями в формы – опалубку. Каждый земляной слой выкладывается на глубину ориентировочно 15 см. Так заполняется первая форма, на ее устанавливается следующая опалубка, и процесс укладки происходит снова.

Работа продолжается до того момента, когда будет достигнута запланированная высота стен. Стены из прессованной земли относятся к самонесущим конструкциям, поэтому нижнюю форму можно вынимать сразу, как только на нее будет установлена верхняя. Не редко сегодня строительные компании при организации землебитного малоэтажного строительства используют для прессования пневматические трамбовки.

Условия диктует рынок

Текущая ситуация на крипторынке прогнозировалась еще в конце прошлого года, утверждает руководитель аналитического департамента AMarkets Артем Деев. По его словам, инвесторы активно вкладываются в новые растущие инструменты, так как ищут возможности для прибыли. Это приводит к тому, что биткоин замедляет рост, его доля на рынке сокращается, в то же время растут альткоины и их доля уже выросла в три раза по сравнению с началом года, отметил аналитик.

Лучшая стратегия для входа на рынок в данных условиях — это распределять свои средства на разные активы, так как есть риск резкого обрушения альткоинов, а биткоин и Ethereum, как ведущие криптовалюты, снова могут пойти в рост, пояснил Артем Деев. Он советует формировать мультивалютную корзину: большую часть вкладывать в биткоин (он в долгосрочной перспективе будет расти), меньше — в Ethereum и альткоины.

«Но из альткоинов нужно будет вовремя выйти, так как стремительный рост сменится не менее резким падением», — добавил эксперт.

Разновидности полимербетонов

Для каждой области применения разработаны оптимальные составы и технологии производства полимерного бетона.

Тяжелый. Предназначен для сооружения объектов, запланированных для восприятия высоких нагрузок. Размер фракций крупного заполнителя – 20-40 мм.
Конструкционный. Используется для возведения несущих конструкций или в качестве декоративного материала, имитирующего натуральный камень. Величина зерна крупного заполнителя – примерно 20 мм. Плотность материала – 1500-3000 кг/м3.
Конструкционно-теплоизоляционный. Плотность – 0,5-1,5 т/м3. Сочетает хорошие прочностные и теплоизоляционные характеристики.
Теплоизоляционный. Плотность – 0,3-0,5 т/м3. Максимальный размер крупного заполнителя – 10 мм. Этот материал используется для возведения внутренних перегородок и создания утеплительного слоя.
Литьевой камень. Крупный заполнитель отсутствует, мелкий заполнитель – мелкофракционный песок с размером зерна до 0,15 мм. Применяется при устройстве наливных полов и в декоративных целях.

Как делают саман для дома?

Сначала о том, как проверяют состав. Лучше проводить самостоятельные исследования, так как глина на участках сильно отличается составом. Поэтому готовят сразу несколько «подопытных» образцов — небольших шариков/кубиков диаметром 100-150 мм. Пропорции глины и песка каждого элемента должны отличаться. Самый первый делают в соотношении 1:1, последний 1:5, шаг — 0,5. Для проверки их сначала сушат, в теплую погоду для этого требуется 3-5 дней.

Идеальный комок самана должен быть однородным. Хорошо, если его трудно поцарапать ногтем, а трещин на поверхности нет. После визуального обследования каждого кандидата его проверяют на прочность — роняют на землю с полутораметровой высоты, или с 2 м. Если образец остался цел, то саман получился идеальным. Усадка, составляющая 1-3%, допускается.

Чтобы подготовить глину к строительству, ее рекомендуют оставлять на год, плотно укрыв соломой. Ее выкладывают в углубление, выкопанное в земле. Оптимальные его размеры — 1,5х2,5 м, глубина 100-150 мм. На дно ямы укладывают брезент либо толстую полиэтиленовую пленку. Процесс изготовления самана прост: сначала тщательно (ногами) смешивают глину и песок, затем добавляют солому, примерно 15% объема.

Длину волокон выбирают так, чтобы было удобно перемешивать, однако не забывают, что длинная «фибра» — лучший армирующий элемент. Хорошо растоптанную массу собирают в комок, приподнимая края брезента, затем снова вымешивают. Длительная операция под названием «Топтание на месте» гарантирует максимальную прочность самана.

Две возможные технологии

Способ зависит от выбранной строительной технологии. Сооружение стен из блоков проще, однако для них нужна большая площадка для формирования, сушки кирпичей. Второй метод — изготовление монолитных стен — требует от мастеров навыков работы с подобными «скульптурными» материалами, а от смеси — пластичности, достаточной вязкости.

Саманные кирпичи

Для работы используют формы из дерева — прямоугольные ячейки на несколько блоков (2-3), без дна. Размеры каждого кирпича стандартны — 200х200х400 мм. Доски защищают от влаги отработанным маслом. Подготовленный «глиносоломобетон» раскладывают в формы, затем уплотняют с помощью трамбовки. Излишки убирают, срезая их проволокой, а форму поднимают (разбирают), оставляя блоки на месте. Таким же образом изготавливают следующие порции кирпичей.

Сформированные блоки оставляют на три-семь дней. Срок зависит от погоды: чем она теплее, тем быстрее процесс предварительной сушки завершится. В идеале надо обеспечить материалу навес, а также защитить его от сильного ветра. Подсохшие кирпичи укладывают в 3-4 яруса: между ними оставляют пространство для вентиляции, делают реечные (досочные) прокладки. В среднем саманный кирпич полностью высыхает за 10-15 суток.

Перед кладкой поверхность блоков слегка сбрызгивают водой. Саманные стены выкладывают так же, как и конструкции из других искусственных камней. Обязательна разбежка рядов. В роли раствора выступает смесь песка и глины, пропорции 3:4 либо 1:1. В него иногда тоже добавляют солому (льняные волокна). Перекрытия под проемы делают из досок, защищенных от влаги: их монтируют в стены на 150-200 мм.

Состав для строительства монолита

Саманный дом в этом случае требует изготовления небольшой разъемной опалубки (короба), которую разбирают и перемещают с одного участка стены на другой. Высота инструмента 450-500 мм. Смесь закладывают в форму, трамбуют, потом снимают и переставляют вплотную к готовому участку.

Когда весь слой заполняют, таким же образом создают следующий. Сложные фрагменты делают вручную. В этом случае смесь кладут небольшими порциями, а форму элементам придают пальцами, либо специальным инструментом. Если в работе делают перерыв, то «кладку» защищают от пересыхания, укрывая плотным полиэтиленом.

Какие существуют виды?

С учетом того, в какой концентрации представлены полимерные наполнители в общей смеси, различают такие классы полимербетона:

особо тяжелый;
тяжелый;
легкий;
облегченный.

С учетом технических характеристик и метода изготовления, различают такие виды:

Пластобетон обладает устойчивостью к различным агрессивным химическим соединениям.

Полимерцементный. Отличается повышенной прочностью. Используется для отделки поверхностей, на которые оказывается максимальная нагрузка.
Пластобетон. Устойчив к кислотным и щелочным реакциям, выдерживает критические плюсовые и минусовые температуры.
Бетонополимер. Технология производства отличается от других тем, что готовый блок пропитывается мономерами. Полимер заполняет микроотверстия материала, придавая ему повышенную прочность и устойчивость к воздействию негативных механических факторов.

Технология изготовления

Изготовление саманного кирпича Сушка кирпича на открытом воздухе (село Милянфан, Киргизия) Глинистый грунт разводят водой, разминают в ямах, ящиках или на ровных площадках и тщательно перемешивают с добавками.

увеличивают прочность на растяжение целлюлозные волокна: резаная солома
костра
мякина
древесная стружка
навоз

уменьшают усадку при высыхании:

песок

гравий
щебень
керамзит
ускоряют твердение и повышают прочность и водостойкость:

цемент

известь
улучшают укладываемость (пластификаторы):

жидкое стекло

казеин
костный клей
молочная сыворотка
навозная жижа
патока
крахмал и др.

Сырцовая прочность при растяжении глинобетона зависит от жирности глины и времени приготовления смеси. Оптимальное время перемешивания определяют опытным путём на небольших образцах.

Формы для изготовления самана делают одинарными, двойными, тройными, четверными и даже на 5 кирпичей. Формы для крупных блоков изготавливаются в виде ящика без дна, прочно сколоченного из досок толщиной 25—30 мм. Формы для саманного кирпича небольших размеров делают в виде ящика с дном. Размеры сырого кирпича не имеют чётких стандартов и в зависимости от местных условий могут быть крупного, среднего и мелкого размера (25×12×7 см).

Формировать саманный кирпич лучше весной, чтобы в течение лета стена могла хорошо высохнуть на солнце. Работы проводятся на ровной площадке. Форму смачивают водой, посыпают мякиной, чтобы глина не прилипала к стенкам. Берут ком глины, примерно равный объёму формы, и заполняют им форму, утрамбовывают с помощью ручной трамбовки и заглаживают, или же с силой бросают ком глины в ящик, тем самым достигая её уплотнения. Излишек глины снимают и перемешивают с общей массой. После трамбовки форму снимают и переносят на другое место для следующего заполнения.

Отформованные кирпичи выдерживают на формовочной площадке три дня. Если площадка правильно устроена, есть хороший сток дождевой воды, то небольшой дождь не опасен, в противном случае саман помещают под навес. После выдержки и сушки плашмя кирпичи ставят на ребро, с зазором между боковыми гранями для свободного прохода воздуха и просушивают ещё 3—7 дней, затем складывают в клетки, где саман окончательно просыхает и твердеет. Хороший кирпич прочен, не разбивается при падении с высоты двух метров.

Древний город из самана — Бам на юго-востоке Ирана.

Достоинства и недостатки материала

Полимербетон имеет целый ряд достоинств и может выручить в тех местах, где возможна деформация или серьезное разрушение обычного бетона.

Преимущества полимербетона:

Повышенная водонепроницаемость.
Высокая устойчивость перед перепадами температуры. Быстро испаряющаяся вода с гладкой поверхности изделий из полимербетона не позволяет образовываться трещинам и дефектам зимой.
Возможность быстрого восстановления участков после внезапных механических повреждений.
Устойчивость перед агрессивными химикатами.
Высокая прочность и относительно небольшой вес.
Гладкая и не скользкая поверхность готовых изделий.
Многообразные расцветки и возможность имитации натуральных камней.
Возможность переработки материала с повторным возвратом в производство.

Недостатки:

повышенная горючесть материала;
высокая цена из-за применения вяжущих компонентов.

Кладка пеноблоков на клей и раствор

Для качественных пенобетонных блоков характерна правильная геометрическая форма. В этом случае для кладки стен из них можно использовать специальный клей.

Достоинства готовой кладочной смеси:

Иногда специальный кладочный клей заменяется морозоустойчивым аналогом для керамической плитки. Такая практика не является ошибочной. Главное при этом — полностью заполнять вертикальные и горизонтальные стыки.

Чаще всего для укладки пенобетонных блоков применяется самодельный цементно-песчаный раствор с различными добавками. Особенно, если элементы кладки обладают неправильной формой. Достоинства этого решения:

Невысокая цена получаемой смеси.
Возможность выравнивания кладки при использовании некачественных блоков за счет увеличения толщины швов.

В качестве минусов применения самодельного раствора можно назвать временные и трудовые затраты на его приготовление.

Классификация материалов

Полимербетоны группируют в зависимости от их веса и плотности, что также влияет на непосредственную область применения:

Супертяжелые (2500-400 кг/м³). Выдерживают самые значительные нагрузки. Подходят для строительства несущих конструкций. В состав входят наполнители фракции до 4 см.
Тяжелые (1800-2500 кг/м³). Применяются для создания литьевого камня, могут имитировать натуральный камень. Наполнители по размеру не превышают 2 см.
Легкие (500-1800 кг/м³) и суперлегкие (менее 50 кг/м³). Подходят для заливки небольших изделий, а также в качестве теплоизоляционных материалов.

Блоки из легкого полимербетонаПо входящему в состав вяжущему веществу полимербетоны классифицируются на такие виды:

фурановые;
полиэфирные;
фенолформальдегидные;
мочевиноформальдегидные;
виниловые;
эпоксидные;
ацетоноформальдегидные и т.д.

Особенности материала

Саманом называют кирпичи, сделанные из глины и соломы с добавлением воды. Сейчас этот стройматериал постепенно отвоевывает некогда утраченные позиции. Это связано со стремлением человека использовать только экологичное и полностью безопасное для здоровья сырье.

Изготовление кирпичей из глинобетона Для изготовления глинобетона могут применяться разнообразные компоненты. Основой является глина средней жирности, которую разводят водой до получения массы с нужной вязкостью. Для увеличения прочности в раствор вводится цемент, а для повышения эластичности и способности отдавать влагу добавляется известь.

Солома для глинобетона Сейчас используются более современные материалы:

щебень, песок, керамзит – не дают глинобетону усаживаться во время сушки, позволяют сохранять заданные размеры и форму;
костный клей, казеин, жидкое стекло – более надежно скрепляют между собой все остальные компоненты, повышают влагостойкость;
древесная стружка, волокнистая целлюлоза – увеличивают стойкость к температурным перепадам, сжатию, растяжению.

Жидкое стекло для улучшения влагостойкости глинобетонаДопускается введение в глинобетон также компонентов искусственного происхождения, например антисептиков, которые не дадут микробам и насекомым повреждать стены жилища. Готовый саманный кирпич может иметь разные технические характеристики, что зависит от его точного состава, но средние показатели таковы:

плотность – 1500-1900 кг/м³;
объемная масса – 550-600 кг/м³;
теплопроводность – до 0,1-04 Вт/(м*ºС);
стойкость к сжатию 10-50 кг/см².

Добавление цемента к глинистой массе позволяет сделать ее настолько прочной, что она становится пригодной для кладки несущих стен.

Преимущества глинобетона

Материал имеет множество положительных свойств, среди которых:

Дешевизна. Саман – один из самых недорогих стройматериалов, причем даже с введением различных дополнительных компонентов он все равно выигрывает в цене. Если же строить дом из самана самостоятельно, экономия будет еще существеннее.
Благоприятный микроклимат. Глина поглощает и выделяет воду больше и быстрее, чем прочие материалы, поэтому внутри помещений всегда будет оптимальная влажность, не поселится плесень, грибок.
Аккумулирование тепла и низкая теплопроводность. Глинобетон прекрасно сохраняет тепло в здании. Он предотвращает серьезные температурные перепады. В жилье из этого материала зимой будет тепло, а в летнюю жару – прохладно.
Звукоизоляция. Глинобетон обладает высокими звукоизолирующими способностями, так как отлично поглощает шумы.
Простота в работе. Материал может быть приготовлен самостоятельно – для этого не нужны специальные знания или покупка дорогостоящей техники. Технология кладки саманного дома тоже проста.
Экологичность. Глинобетон является безвредным материалом даже с учетом введения в него разных добавок. Кроме того, глина способна очищать воздушное пространство и поглощать вредные соединения, которые появляются в воздухе.

Глинобетон — экологичный и дешевый материал

Недостатки глинобетона

Нередко глинобетону ошибочно приписывают высокую пожароопасность, ведь в его состав входят опилки, солома или иные волокнистые вещества. На деле же эти компоненты в растворе разбухают, связываются и обволакиваются глиной, которая надежно их консервирует. Лишь под действием открытого огня в течение долгого времени наполнитель может начать тлеть, поэтому реальная пожарная опасность самана низка.

Тем не менее у этого материала есть ряд недостатков:

Поверхность стен требует выполнения оштукатуривания. Без этого этапа саман не может считаться надежно защищенным от влаги, поскольку сам по себе довольно гигроскопичен. Без нанесения штукатурки материал может пропитаться влагой, в результате чего его вес сильно возрастет, как и нагрузка на фундамент.
В холодном климате саманный дом будет долго сохнуть. Строения, в основе которых лежит глинобетон с соломой или иными наполнителями, при высоких температурах воздуха просыхают быстрее. В иных условиях придется длительно защищать конструкции от осадков (вплоть до высыхания и покрытия защитной отделкой). Зимой проводить строительство из глинобетона нельзя.
Классический саман без введения специальных добавок может представлять большой интерес для грызунов, которые прогрызают в стенах пустоты и живут в них. Решить проблему можно путем добавления особых химических веществ, но это снижает экологичность материала.

Саманные стены необходимо штукатурить

Предисловие к русскому изданию

Предлагаемая вниманию читателей книга Гернота Минке «Глинобетон и его применение» является пятым изданием и вышла в свет в ряде зарубежных стран. Интерес к глиносырцовым материалам, изготовленным из связных грунтов (глин, суглинков, супесей) без об жига, в последние годы значительно возрос. Грунтовые строительные материалы разделяют на водостойкие и неводостойкие. К водостойким относят грунтобетон (или цементогрунт), где в качестве вяжущего применяют цемент (известь, гипс и т.п.). У неводостойких глиносырцовых материалов (глинобетон) связующим являются глинистые частицы размером менее 0,005 мм, В качестве заполнителей в глинобетоне применяют местные органические (солома, льняная и конопляная костра и т.п.) и минеральные (песок, гравий и т.п.) материалы.

Практический интерес представляют данные о свойствах глиносырцовых материалов, применение которых в жилищном строительстве позволит регулировать влажность и создавать благоприятный климат в помещении, а также результаты исследований по влиянию сводчатых и куполообразных покрытий из глинобетона на психологическое состояние жильцов.

В русском издании книги сохранена классификация глинобетона, принятая в Германии, которая в определенной мере отличается от отечественной. Монография знакомит читателей с немецкими стандартами и методами испытаний, а также с зарубежным опытом возведения конструкций и применения глинобетона. Кроме того, многие специальные понятия, применяемые в строительной отрасли Германии, не имеют прямых аналогов в русском языке, в связи с чем при шлось расширить существующую терминологию. По этой причине пришлось отказаться от предметного указателя в русском издании, имеющегося в оригинале, так как при отсутствии многих точных терминологических аналогов в русском языке этот указатель теряет свой смысл.

Главным преимуществом книги является ее комплексность. В ней охвачены все основные вопросы: улучшение свойств глинобетона, защита глиносырцовых поверхностей от атмосферных воздействий, проектирование частей грунтовых зданий, технологии возведения конструкций. Большой интерес представляет раздел, посвященный устойчивости куполообразных и сводчатых покрытий из глинобетона.

Такое многоплановое издание в отечественной литературе отсутствует, поэтому опубликование книги в России восполняет этот пробел. В книге сочетаются теоретическая проработка вопросов с конкретными практическими рекомендациями. Монография прекрасно иллюстрирована, что повышает наглядность изложения, насыщена большим количеством примеров практического характера, что усиливает ее прикладную значимость.

Для широкого круга отечественных специалистов, безусловно, представит интерес богатый зарубежный опыт грунтового строительства.

Следует полагать, что русское издание книги «Глинобетон и его применение» заинтересует широкий круг российских читателей. Ее можно рекомендовать инженерам-проектировщикам, строителям и архитекторам. Книга может служить учебным пособием по курсам: строительные материалы и технология строительного производства. Монография может быть полезна для студентов и аспирантов строительных специальностей, а также представит значительный интерес для частных застройщиков.

Приготовление материала

Состав и пропорции

Для приготовления прочного и «теплого» материала используют следующие компоненты:

Компоненты	Количество на 1 м3
Опилки и рубленая солома	200 кг
Гашеная известь	70 кг
Строительный гипс	30 кг
Глина	300 кг
Вода	350 л

Глина для материала

Приготовление раствора

Приготовить раствор можно в обычной бетономешалке.

Инструкция выглядит следующим образом:

Прежде чем приступать к приготовлению раствора, нужно подготовить соломенную фибру. Ее длина не должна превышать толщину материала. К примеру, если раствор будет использоваться для заливки в опалубку для бетона толщиной 20 см, то длина фибры также должна быть не более 20 см.
Затем в бетономешалку добавляется вода и высыпается в нее известь. Содержимое тщательно перемешивается.
Далее засыпается соломенная фибра для бетона и опилки.
После размокания наполнителя добавляется гипс.
В последнюю очередь постепенно добавляется глина мелкого помола при постоянном перемешивании.

Керамзит

Особенности материала

Солома для глинобетона Сейчас используются более современные материалы:

щебень, песок, керамзит – не дают глинобетону усаживаться во время сушки, позволяют сохранять заданные размеры и форму;
костный клей, казеин, жидкое стекло – более надежно скрепляют между собой все остальные компоненты, повышают влагостойкость;
древесная стружка, волокнистая целлюлоза – увеличивают стойкость к температурным перепадам, сжатию, растяжению.

плотность – 1500-1900 кг/м³;
объемная масса – 550-600 кг/м³;
теплопроводность – до 0,1-04 Вт/(м*ºС);
стойкость к сжатию 10-50 кг/см².

Преимущества глинобетона

Материал имеет множество положительных свойств, среди которых:

Дешевизна. Саман – один из самых недорогих стройматериалов, причем даже с введением различных дополнительных компонентов он все равно выигрывает в цене. Если же строить дом из самана самостоятельно, экономия будет еще существеннее.
Благоприятный микроклимат. Глина поглощает и выделяет воду больше и быстрее, чем прочие материалы, поэтому внутри помещений всегда будет оптимальная влажность, не поселится плесень, грибок.
Аккумулирование тепла и низкая теплопроводность. Глинобетон прекрасно сохраняет тепло в здании. Он предотвращает серьезные температурные перепады. В жилье из этого материала зимой будет тепло, а в летнюю жару – прохладно.
Звукоизоляция. Глинобетон обладает высокими звукоизолирующими способностями, так как отлично поглощает шумы.
Простота в работе. Материал может быть приготовлен самостоятельно – для этого не нужны специальные знания или покупка дорогостоящей техники. Технология кладки саманного дома тоже проста.
Экологичность. Глинобетон является безвредным материалом даже с учетом введения в него разных добавок. Кроме того, глина способна очищать воздушное пространство и поглощать вредные соединения, которые появляются в воздухе.

Глинобетон — экологичный и дешевый материал

Недостатки глинобетона

Тем не менее у этого материала есть ряд недостатков:

Поверхность стен требует выполнения оштукатуривания. Без этого этапа саман не может считаться надежно защищенным от влаги, поскольку сам по себе довольно гигроскопичен. Без нанесения штукатурки материал может пропитаться влагой, в результате чего его вес сильно возрастет, как и нагрузка на фундамент.
В холодном климате саманный дом будет долго сохнуть. Строения, в основе которых лежит глинобетон с соломой или иными наполнителями, при высоких температурах воздуха просыхают быстрее. В иных условиях придется длительно защищать конструкции от осадков (вплоть до высыхания и покрытия защитной отделкой). Зимой проводить строительство из глинобетона нельзя.
Классический саман без введения специальных добавок может представлять большой интерес для грызунов, которые прогрызают в стенах пустоты и живут в них. Решить проблему можно путем добавления особых химических веществ, но это снижает экологичность материала.

Саманные стены необходимо штукатурить

Состав и пропорции для пенобетона

Пенобетон, в отличии от газобетона, можно сделать своими руками.

Оборудование для производства

Формы для блоков можно приобрести в строительном магазине, а можно сделать и самостоятельно.

Его производство настолько несложное, что, если зная пропорции для пенобетона, данный материал можно сделать даже в домашних условиях. Для этого понадобится приобрести или самостоятельно смастерить такое оборудование, как:

формы для отливки блоков;
растворомешалку;
компрессор, который должен быть рассчитан на переменное напряжение 220 Вт, иметь мощность 0,3 — 0,5 м3 и давление 6 Атм;
пеногенератор.

Пропорции компонентов

цемент;
песок;
вода;
пенообразователь.

Например, для производства пеноблока марки D400 в количестве 1 куб. м, который имеет низкий класс прочности и из-за этого используется только в качестве теплоизоляционного материала, соотношение компонентов будут иметь такие показатели: