Поликарбонат для строительства и теплиц

Монтаж сотового поликарбоната

Установка поликарбоната не вызовет у вас много сложностей. Большие листы и легкий удельный вес поликарбоната позволяет накрывать им огромную площадь кровли за несколько приемов. Монтаж листов, как правило, выполняют одновременно с другими производственными работами, потому что при подъеме листов на высоту крепления вам не понадобится специальная техника.

Поликарбонат прикручивается к металлическому каркасу с помощью обыкновенных саморезов, под которые обязательно нужно подкладывать широкие шайбы.

Это нужно для противостояния ветровым нагрузкам. Также применяют специальные винты, но их также нужно использовать только с широкими шайбами.

При монтировании нескольких листов они укладываются внахлест. Если используется несколько поликарбонатных листов, для кровли большого размера, то между верхними и нижними листами обязательно накладывается слой прозрачного герметика.

Если конструкция сложна по геометрическим параметрам, то монтировать сотовые листы поликарбоната легко, так как они принимают любую сложную форму. Разрезать листы можно любым острым предметом: ножовкой, электрическим лобзиком или маленькой болгаркой.

Хранение и уход за поликарбонатом

Хранить поликарбонатные листы, обработанные специальным составом для защиты от ультрафиолетовых лучей, можно на открытом воздухе; без специальной обработки– только под навесом.

При использовании листы протирайте только мягкой ветошью, смоченной в мыльной теплой воде. Нежелательно использование средств бытовой химии, в их состав входят хлор, щелочи, эфиры, соли, метанол, альдегиды и изопропанол. Не используются также острые предметы, т.к. они могут повредить защитный верхний слой листов, и тем самым уменьшить срок их службы.

Использование сотового поликарбоната в строительстве

Схема конструкции теплицы из поликарбоната.

Теперь многие современные здания и частные подворья отличаются оригинальными окнами, витринами, балконами, козырьками и оранжереями благодаря сотовому поликарбонату. Данный материал дает прекрасную возможность создать отличную пристройку или отдельно строящее здание в быстрые сроки при легком монтаже материала.

Парники, оранжереи и теплицы из сотового поликарбоната имеют следующие преимущества:

долговечный каркас из оцинкованного железа;
надежное крепление листов покрытия к самому каркасу;
прочное крепление каркаса без установки специального фундамента.

Вся сборка сооружения осуществляется посредством сбора листов полимерного материала на основе их крепления винтами и гайками к каркасу. Такая теплица служит отличной гарантией получения высоких урожаев. Помимо привычных двухскатных и односкатных строений с помощью сотовых поликарбонатных листов можно устанавливать арочные, многогранные конструкции и конструкции с шатровым покрытием. А с использованием двухслойных панельных листов можно значительно сэкономить электроэнергию.

Схема покрытия теплицы листами поликарбоната.

Производство заборов из сотового полимерного материала сегодня считается новым и перспективным направлением в области строительства. Такие заборы выпускают как прозрачные, так и непрозрачные, разной толщины, формы и цвета. Они отличаются от традиционных материалов простотой конструкций, повышенной звукоизоляцией и эстетичным видом.

Оригинальные козырьки из сотового поликарбоната являются одним из главных украшений многих современных зданий и частных домов. С использованием данного материала появилась возможность устанавливать арочные козырьки, диагональной или прямой формы. Такие козырьки отлично защищают парадный вход от различных атмосферных осадков.

Техника безопасности при монтаже

Для сооружения навесов, остекления или теплиц размеры листа поликарбоната помогут уточнить продавцы, но при самостоятельной работе следует помнить:

для каркаса применяется дерево, пластик или металл, в зависимости от климата и конструкции;
крепление профильного полотна должно быть в каждом четном гребне;
для нарезки листа нужно использовать «болгарку», и только на малых оборотах;
наступать на материал нельзя;
сотовое полотно при доставке часто скручивают в рулон, поэтому нужно раскрутить и разложить пласт на горизонтальной ровной поверхности;
для профилированного листа важно предварительно соорудить обрешетку.

Какая бы длина и ширина поликарбоната для теплицы ни выбиралась, нужно учитывать следующее:

Поскольку материал может расширяться под воздействием температуры, необходимо оставлять зазоры, согласно характеристике изделия.
От кромки нужно отступать не менее 4 см, и сверлить предварительные отверстия для креплений.
Наклон на крышах и навесах должен составлять не менее 5 градусов.
Для стока конденсата учитывается расположение продольных перемычек в листе.
Пустоты должны быть прикрыты, чтобы в них не попадала влага.

Поскольку полотно изгибается, проводить операцию нужно вдоль перегородок, чтобы не появлялись трещины. Радиус изгиба зависит от толщины листа

Конструктивные особенности

Благодаря своим характеристикам материал считается лучшим из термопластов, хотя имеются недостатки — обустраивая крыши, навесы, теплицы и прочее, следует их учитывать. К ним относят:

способность к большому расширению при нагреве;
слабую устойчивость к абразивам;
необходимость дополнительных прогонов или стропил для опоры.

Лист поликарбоната может быть сплошным или с пустотами и продольными перемычками, которые придают жесткости изделию, или в виде профилированных пластов.

Сотовый поликарбонат

Стандартный лист сотового пластика часто можно встретить в рекламных объектах, в кровле и на стенах. Размеры любого сотового поликарбонатного листа различаются только по толщине, на которую влияет структура. Существует два варианта: в первом полотно состоит из прямоугольных ячеек (H), во втором добавлены диагональные перемычки (X). Исходя из этого, толщина стандарта 2H колеблется в диапазоне 4–10 мм, стандарта 3H и 3X — 16 мм, 6H — 20 мм, и 5X — 25 мм.

Материал имеет хорошую устойчивость к химическим и механическим воздействиям, однако есть некоторые продукты, контакт с которыми не рекомендован:

цементные растворы;
клей ПВХ;
инсектициды;
агрессивные моющие средства;
акриловые герметики;
галогенные и ароматические растворители;
метиловый спирт.

У материала высокая устойчивость к температурам, вне зависимости от количества слоев — и морозы до -40°, и жар до 130° ему не страшны. В случае горения не выделяются токсины, задымленность минимальная. Неокрашенное полотно сотового поликарбоната любой толщины пропускает более 83% светового потока, а окрашенное — 65%.

Сотовое полотно — самое легкое из всех.

Монолитный поликарбонат

У монолитного поликарбоната из-за особенностей производства размеры отличаются от прочих типов.

Разбег по толщине значителен — 1–20 мм, лист тяжелый, предельный вес куба составляет 1200 кг. Средняя толщина листа поликарбоната позволяет ему не деформироваться даже после выстрела.

Такой пластик обладает следующими свойствами:

высокой механической устойчивостью на изгиб и разрыв, а также отличной упругостью;
химической инертностью на кислоты, соли, спирт, жиры, моющие средства и ГСМ;
низкой теплопроводностью и относительной гибкостью (сведения о допустимом радиусе содержит паспорт изделия).

Температурный диапазон еще шире, чем у сотовых полотен, от -50 до +150 градусов.

В случае возгорания уровень токсичности минимальный, задымленности нет, сам пластик плавится и даже горит, но если пламя убрать, то материал затухнет сам.

Профилированный поликарбонат

Напоминает монолитный тип, но, в отличие от вышеперечисленных вариантов, толщину имеет всего 0,7–1,5 мм. Однако сами волны могут быть по высоте 14–50 мм. Наибольшую популярность получили изделия со значениями от 16 мм до 32 мм.

Внешне материал имеет сходство с металлочерепицей, благодаря ребрам жесткости обладает повышенной механической прочностью. Показатель пропуска света — 92%, разбег температур от -50 до 120 градусов. Преимущества такого материала — выносливость (выдерживает нагрузку до 300 кг на квадратный метр) и крайне низкий риск появления конденсата.

Форма:

волнистая, похожая на шифер;
трапециевидная, напоминающая профнастил;
П-образная (для жесткости укрепляется дополнительными ребрами).

Стандартная ширина и толщина профилированного поликарбоната обеспечивают ему легкость, а особенности изготовления — отличную ударопрочность, высокий уровень сопротивления деформации, гибкость (без термической обработки из полотен можно создавать любые сложные формы). При этом весит профилированный поликарбонат очень мало.

1. О поликарбонате и его разновидностях

Хоть поликарбонат как монтажный материал появился на рынке России более 20 лет назад, широкое применение он получил лишь недавно. Изначально его использовали как альтернативу стеклу из-за более высокой прочности кристаллов поликарбоната, меньшему весу и безопасности эксплуатации. Затем стали появляться беседки и навесы с крышей из поликарбонатных листов, теплицы и другие малые сооружения. И только недавно материал стал активно использоваться при строительстве и сооружении различных видов забора. Поликарбонат – это полимерный материал, разновидность пластика, который выпускается в виде листов.

Ячеистый или сотовый – производится из пластиковых гранул методом экструзии. В данном случае лист имеет ячеистую структуру. Если посмотреть на срез листа, то отчетливо видно, что он как бы состоит из двух плоскостей, между которыми по всей длине расположены вертикальные перемычки. Именно они и формируют форму ячеек. В зависимости от толщины листа ячейки могут иметь дополнительные зигзагообразные перемычки, что значительно увеличивает прочность материала. Толщина сотового поликарбоната лежит в диапазоне 4-32 мм;
Монолитный – известен всем, но под другим названием – оргстекло. Однако сходство лишь по внешнему виду и механическим свойствам. А вот химический состав совершенно отличается. Монолитный поликарбонат, в отличие от сотового, полностью прозрачный и может иметь толщину от 4 до 32 мм. Вес, показатели прочности и, соответственно, стоимость такого материала значительно превосходят ячеистый вариант.

Исходя из характеристик обеих разновидностей поликарбоната, можно утверждать, что для обустройства заборов наиболее подходящим будет сотовый материал. А монолитный станет подходящим вариантом для особых видов остекления, где нужно покрыть большую площадь и сделать конструкцию ветроустойчивой и безопасной.

Как правильно хранить поликарбонат?

Как хранить материал?

Поликарбонат — это молодой материал для проведения строительных работ. Однако, он завоевал большую популярность и по этому показателю обошёл иные аналогичные стройматериалы. Полимер используется при строительстве различных сооружений: бассейны, крыши, теплицы, павильоны, окна.

Большинство людей перед началом проведения строительных работ заранее приобретают нужные материалы, в число которых входит термопласт. Поэтому, для этой категории человечества встаёт важным найти ответ на вопрос «Как хранить поликарбонат?».

Особенности полимера

Поликарбонат, в отличие от других видов материалов, требует особого отношения благодаря наличию нескольких характерных особенностей:

восприимчивость к ультрафиолету той стороной, на которой отсутствует защитная плёнка;
гибкость полимера;
наличие сот внутри ячеистого полимера, что требует особого сбережения;
небольшой вес листов вызывает у материала повышенную степень парусности.

Ошибки, которые случаются во время хранения и использования

Ошибки хранения

Термопласт является материалом, который требует к себе особого отношения во время его использования либо хранения. Сделанные ошибки в использовании могут привести к порче материала. Поэтому, хранение поликарбоната в панелях либо рулоне, их перевозка и монтаж должны осуществляться в полном соответствии техническим требованиям. К распространённым ошибкам следует отнести такие:

Сбережение панелей расположенных в вертикальной позиции. Эта ошибка может привести к возникновению перекоса сот по длине панели или даже к их перелому. Панели могут быть расположены вертикально в течение одного-двух дней, не более.
Сбережение полимера в рулоне более одних суток не позволит создать из него привлекательные и долговечные конструкции.
Содержание плит в местах с торцами, которые не покрыты защитным средством.
Хранить плиты под открытым небом. Такие действия под влиянием солнечного тепла приведут к крепкому прилипанию защитной плёнки к поверхности плит. Ежели это уже произошло то, чтобы удалить с поверхности плёнку с минимальными затратами сил требуется использовать подогретую воду.

Применение и монтаж

У сотового поликарбоната более 10-ти «профессий». Чаще всего материал используют для теплиц и навесов. Если они сложных форм, важен радиус изгиба поликарбоната. Максимальный показатель равен 2,8 метрам. Минимальный изгиб поликарбоната равен 60-ти сантиметрам.

Для теплиц и навесов стандартно берут сотовый поликарбонат 6 мм или 8 мм. Особенно важна толщина для растений. Сантиметровый термопласт пропускает уже недостаточно света.

Крепление сотового поликарбоната

Из дополнительных сфер применения поликарбоната стоит перечислить:

террасы
оформление ЖД-платформ
«остекление» зданий
оформление спортивных площадок
зенитные фонари
подвесные потолки
перегородки в торговых комплексах, офисах
малые архитектурные формы
оформление бассейнов
кровли

Список сфер применения поликарбоната дополняется, расширяется. Это доказывает, что за открытым в 19-м веке материалом будущее.

Особенности сотового поликарбоната

Работая с этим материалом, нужно помнить о некоторых его чертах, которые, в различных условиях могут стать как достоинством, так и недостатком:

1. Высокая пластичность. Как результат – невыраженная жесткость и прогибы при большой нагрузке.

2. Подверженность воздействию различных температур. На практике это выражается в том, что в жару поликарбонат расширяется, а в холода возвращается к своим исходным размерам.

3. Подверженность воздействию солнца. Солнечный свет негативно сказывается на материале и приводит к его постепенному разрушению. Однако современные виды поликарбоната почти не имеют этого недостатка.

4. Высокая чувствительность к воздействию химреактивов. Собственно, это трудно считать недостатком, достаточно просто не проливать на материал растворитель и тому подобное.

5. Подверженность механическим повреждениям. Особой прочностью поликарбонат не отличается, что требует соответствующего с ним обращения.

Разносторонее применение

МПК сегодня применяют почти во всех сферах жизнедеятельности человека (архитектура, промышленность, автомобилестроение, производство мебели, медицина, электрика, оптика и мн. др.).

Вот некоторые примеры применения термопласта:

защитное остекленение зданий;
кровельные покрытия (прозрачные крыши, купола, арки);
антивандальная защита магазинов , банков, музеев, автомобилей;
зимние сады, теплицы;
экраны вдоль дорог, для подавления шума;
оформление детских площадок и жилых домов;
остекленение балконов, мансард;
офисные перегородки;
ограждения спортивных площадок (хоккей, футбол, фигурное катание);
пешеходные переходы;
покрытия автостоянок, вокзалов, аэропортов;
рекламные щиты, витрины;
навесы, козырьки;
окна и двери из монолитного поликарбоната.

Монолитные виды

Уникальность таких покрытий состоит в том что сравнимые по прозрачности со стеклом детали будут при этом, очень прочными. Они могут использоваться не только в качестве финишного покрытия пола, но и при строительстве более сложных конструкций. Например, из таких деталей можно собрать прозрачный пол между первым и вторым этажом здания. Как правило, такие архитектурные изыски встречаются редко, а вот при строительств подиумов с разнообразным декором внутри поликарбонат будет отличным решением.

Именно создание прозрачных вставок в перекрытие или монтаж подиумов с прозрачной верхней частью и будет основной областью, в которой можно применить пол из монолитного поликарбоната. Однако, нарезав его на фрагменты нужной формы и приклеив их к ровному основанию, можно получить подобие керамических или стеклянных плит. Следует лишь помнить, что клей необходимо выбрать прозрачный, как и сами плитки.

Виды монолитного поликарбоната

Листовой монолитный поликарбонат предлагается потребителю в двух разновидностях:

Плоский – прозрачные листы в форме прямоугольника, не имеющие выраженного рельефа поверхности. В большинстве случаев их используют для остекления домов, изготовления торговых витрин или предметов домашнего интерьера.
Волнистый – листовой материал с поверхностью в виде волны, напоминающей шифер. Благодаря своей форме изделия эффективно отводят воду с кровельных скатов, поэтому волнистый монолитный поликарбонат часто применяется в строительстве навесов, беседок, светопрозрачных вставок на крышах домов.

Производители монолита изготавливают как прозрачные листы материала, так и цветные, окрашиваемые посредством добавления в массу специальных пигментов перед формовкой. Использование этой технологии способствует однородности цвета изделий и позволяет сохранить их привлекательный вид на многие годы.

Технология возведения поликарбонатного крыльца

Изготовление каркаса из дерева

Толщина брусьев каркаса крыльца из поликарбоната напрямую зависит от его размеров. Поскольку материал это очень легкий, особенно толстого материала использовать не требуется. Обычно каркас делают из бруса 50*50мм. Для больших крылец веранд и террас берут материал потолще.

Крыльцо из поликарбоната. Фото большой террасы на деревянном каркасе

Элементы в этом случае соединяются посредством обычного оцинкованного металлического уголка. Согнуть деревянные брусья в домашних условиях, конечно, получится вряд ли. Поэтому крыльцо на даче из поликарбоната на деревянном каркасе чаще всего имеет простую прямоугольную форму.

Простой метод сгибания деревянного бруса Деревянный каркас используют обычно в том случае, если изготовлено само крыльцо из поликарбоната и дерева (марш).

Металлический каркас

Каркас из металла под поликарбонатное крыльцо собирается с использованием сварочного аппарата. Иногда применяются и болтовые соединения. Для строительства вполне подойдет профильная или круглая труба сечением в 50 мм или обычный профиль. Гнут материал для каркаса, пользуясь трубогибом.

Как сделать сложное по форме крыльцо дома из поликарбоната? Фото трубогиба, с помощью которого можно сделать изогнутый каркас

О чем нужно знать, изготавливая каркас

Существует несколько основных правил, которые обязательно следует соблюдать при сборке каркаса крыльца частного дома из поликарбоната:

При изготовлении рамы под широкий козырек, его обязательно нужно укреплять поперечными брусьями или профилями. Расстояние между такими ребрами жесткости должно составлять не менее полуметра;
Все стыки поликарбонатных листов должны располагаться на брусе или профиле;
Помимо опор, даже если их четыре, козырек обязательно должен крепиться к стене дома. Фиксируется рама обычно на анкерные болты, предназначенные для того материала, из которого возведен дом.

Крылечко из поликарбоната. Фото готового к установке козырька

Как сделать крыльцо из поликарбоната. Обшивка

Прежде всего нужно рассчитать количество необходимого материала. Обшить крылечко можно листами стандартных размеров 6*2.10м или 12*2.10м. Раскраивать материал следует таким образом, чтобы швов в конструкции было как можно меньше.

В местах крепления поликарбоната к каркасу (шаг – 30 см) проделываются отверстия. В листах они должны быть на пол диаметра больше стержней саморезов. Дело в том, что при перепадах температур, поликарбонат может расширяться и сжиматься. По этой же причине нельзя затягивать саморезы слишком сильно. Между шляпкой и листом должен оставаться зазор примерно в 1 мм.

К каркасу поликарбонат крепится на специальные саморезы с термошайбами

На прямом козырьке материал располагают с небольшим уклоном в сторону от здания каналами сот перпендикулярно нему. На арочном – параллельно. Это необходимо для того, чтобы обеспечить свободный сток образующегося внутри карбоната конденсата. На стенах каналы должны быть расположены вертикально.

Оригинальное красивое крыльцо веранда из поликарбоната

Частное строительство

С каждым днем сотовый поликарбонат набирает свою популярность в частном строительстве, благодаря своим эксплуатационным свойствам и эстетическим качествам. Архитекторы ценят поликарбонат за свою легкость и прочность.

Поликарбонатными листами можно покрывать большие площади, например, зимние сады, крытые галереи, изготавливать навесы и перекрытия для бассейнов. Из поликарбонатных конструкций можно сделать летнюю кухню с навесом, площадку для барбекю, козырек над входной группой или навес для автомобиля.

Еще одна область применения поликарбоната в частном строительстве — это остекление зимних садов и теплиц.

Из листов поликарбоната можно изготовить накрытие для бассейна, теннисного корта или спортивной площадки. Поликарбонат прекрасно подходит для остекления балконов, мансард и лоджий.

Как правильно подобрать поликарбонат

Приобретая листовой поликарбонат, важно учитывать соответствие его характеристик запросам. Одно дело — остекление террасы, другое — сооружение теплицы или навеса

Не нужно экономить на качестве изделий, иначе постройка быстро придет в негодность.

Толщина листа должна соответствовать эксплуатационным потребностям. Скажем, он должен выдерживать порывы ветра с песком или вес снежного слоя?

Маркировка содержит необходимые подсказки:

ЭКО — экономичный, толщина 3 мм, материал изготовления — вторичный карбонат;
Light — толщина до 3,5 мм;
Тепличный (он же Standart) — толщина листов 3,5–3,7 мм, плотность 0,6–0,7 кг;
Premium — толщина до 4 мм, плотность 0,8 кг.

У продавцов необходимо уточнять снеговую нагрузку, плотность, защиту от ультрафиолета — маленькая толщина (менее 3,7 мм) ее не обеспечивает, необходимо дополнительное покрытие. Отсутствие защиты приведет к выгоранию материала, несмотря на подходящие габариты поликарбоната.

Светопрозрачность листов поликарбоната

Способность пропускать свет является одним из основных критериев оценки материала, используемого для остекления жилых зданий. Данный оптический параметр указывает на процент света, который проходит снаружи вовнутрь. Остальная часть света поглощается и рассеивается структурой изделия.

Светопрозрачность изделий составляет:

У силикатного стекла солнечные лучи проходят на 88-93%.
У поликарбонатных листов – от 50 до 82%, в зависимости от толщины.

Можно купить прозрачный поликарбонат как стекло с коэффициентом светопрозрачности 92-96%. Однако такой материал имеет высокую цену и встречается в продаже реже.

Таким образом, поликарбонат не обеспечивает достаточную прозрачность. Это ограничивает область применения изделия в жилом строительстве. Полимерные листы в меньшей мере подходят для установки в оконных проемах. В таких случаях лучше применять стекло.

Что можно сделать из поликарбоната на дачном участке

Поликарбонат – очень прочный пластик. Материал устойчив к воздействию света, воды, перепадам температур – всё это его бесспорные плюсы.

Обратная сторона — отходы поликарбоната в природе могут разлагаться несколько сотен лет.

Но как тогда правильно утилизировать остатки поликарбоната и возможно ли это сделать в домашних условиях? Оказывается, материал можно сдать за деньги или подарить ему вторую жизнь.

Использование поликарбоната на дачном участке

Если на даче после укрытия теплицы, веранды, других конструкций у Вас остались неизрасходованные куски сотового поликарбоната, не спешите выбрасывать их.

Основные варианты использования:

Цельные оставшиеся листы можно вкапывать в землю на глубину около 50-70 см для предотвращения расползания малины по участку. Стыки должны быть подогнаны плотно. Обязательно оставляйте бордюр на поверхности, иначе малина просто переползет преграду.
Толстые листы поликарбоната подойдут для создания стенок у гряд (в том числе высоких теплых). Таким образом, земля не расползется, а сорнякам с междурядий будет не просто пробраться в зону посадки культурных растений. Вода после полива не будет далеко растекаться по поверхности.
Материал не гниет со временем и не повреждается вредителями. Листы желательно вкапывать на достаточную глубину (минимум 20 см, лучше на 30 см), места их стыков скрепите уголками.
Листы поликарбоната можно использовать для создания полупрозрачных вертикальных ограждений на участке (пропускают свет для растений, не создавая сплошной тени). Крепиться они должны к надежным металлическим, кирпичным или деревянным опорам.
1-2 листов поликарбоната хватит для создания небольшого навеса на дачном участке или козырька над крыльцом. Основу конструкции должна составлять металлическая рама. При достаточном количестве материала можно сделать навес для машины.
Поликарбонатом можно покрыть стены и крышу садовой беседки.
В случае дождя Вы не промокнете, от ветра будете защищены, при этом солнечные лучи будут проникать внутрь.
В сарае из поликарбоната можно сделать световые полупрозрачные окошки (у нас на даче именно так). То есть основу конструкции составляет деревянный каркас, на него крепятся листы профнастила, а в верхней части у крыши предусмотрено окно-вставка из поликарбоната, пропускающая дневной свет.

Минусы поликарбоната

При использовании поликарбоната не стоит забывать о его главных недостатках:

Материал медленно разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей. Сегодня производители обклеивают поликарбонат специальной защитной пленкой либо добавляют методом экструзии защитные вещества в его состав на этапе изготовлении. Все это позволяет существенно продлить срок эксплуатации.
При низких температурах материал сжимается, а при высоких – расширяется.
Поликарбонат имеет низкую стойкость к воздействию ряда химических реагентов (растворитель, аммиак и т.д.) и механическим повреждениям.
Листы поликарбоната отличаются недостаточной жесткостью и могут прогибаться.

Утилизация поликарбоната в домашних условиях

Такая мысль может посещать владельцев, у которых скопилось какое-то количество соответствующих изделий с содержанием поликарбоната. Есть два варианта:

Приспособить изделия под какие-то текущие нужды. Например, используемые CD-диски вешаются в автомобиле или могут использоваться в качестве подставок под чашку;
Химический способ – для него требуются специальные познания и оборудование.

В последнем варианте поликарбонат подвергается высоким температурам (до 300оС). Понадобятся и химические реактивы, а процедуру рекомендуется выполнять в гараже, а не на кухне и тем более не в комнате. Но если познания отсутствуют, лучше сдать отходы на переработку в пункт приема.

Назначение и сферы применения материала

Поликарбонат сотовый в основном используется в строительстве для возведения кровель и ограждающих конструкций.

Данный материал в силу своих исключительных свойств все чаще применяется для изготовления следующих элементов:

1. Арочные конструкции

2. Навесы над входными дверями

3. Остановки общественного транспорта

4. Навесы для машин

5. Экраны звукоизолирующие вдоль железнодорожных путей и высокоскоростных шоссе

6. Теплицы

В частных домовладениях такие панели используются для остекления веранд, мансард, беседок или летних кухонь. Еще одна сфера применения панелей — производство сельскохозяйственных теплиц, которые отличаются долговечностью.

Как выбрать хороший поликарбонат для строительства и теплиц