Герметик для швов в бетоне для наружных работ

Введение в тему

Для обработки бетонных поверхностей используют вязкие пастообразные вещества, обладающие герметизирующими свойствами. Наносить составы можно на свежеуложенные и старые основания, заполнять горизонтальные и вертикальные швы разной ширины и глубины, трещины и стыки. Герметики быстро схватываются и отвердевают, обеспечивая покрытию надежную защиту.

Для обработки бетона используют эластичные составы, глубоко проникающие в поры материала и оставляющие на поверхности тонкий защитный слой. Герметики классифицируют по нескольким признакам, все средства разделяют на одно- и двухкомпонентные. Их основное отличие заключается в скорости высыхания и прочности. После полного застывания герметик препятствует образованию трещин на бетоне, не пропускает влагу и химические вещества внутрь цементного основания.

Технология упрочнения бетона топпингом

Упрочнители можно наносить далеко не на любую бетонную поверхность. Если при заливке пола использовалась марка бетона ниже М 300, то топпинг не даст видимого результата, а защитный слой быстро потрескается. Также есть несколько требований, которые обязательно должны быть выполнены.

Особенности работы

Стоит учитывать толщину заливаемой стяжки. Если обрабатывается старая бетонная основа, то ее высота не должна быть меньше 70 мм. Если укладка осуществляется на свежее основание, то толщина слоя должна составлять не менее 120 мм.

Уровень перепадов поверхности не может превышать 5 см.

Работы лучше всего проводить при температуре не менее +10 градусов. Если погода прохладная, то необходимо позаботиться об обогреве помещения. Главное, чтобы температура стяжки не опустилась ниже +5 градусов.

Топпинг – это не самая простая технология обработки бетонных поверхностей, поэтому работы нужно выполнять в строго последовательности.

Упрочнение бетона

Затирка бетона с использованием упрочнителей выполняется спустя 6-8 часов после укладки стяжки, когда пол подсох до той степени, чтобы в нем оставались отпечатки небольшой глубины. Далее, необходимо выполнить следующие шаги:

Высыпать приблизительно 65% топпинга (от общей массы, подготовленной для обработки) и равномерно распределить состав по поверхности.
Смесь начнет впитывать влагу, содержащуюся в бетоне. Необходимо подождать, пока состав не потемнеет – это будет признаком того, что можно начинать затирку.
Начните обработку при помощи специальной затирочной машины.

Когда вся смесь полностью будет втерта в бетонное основание, необходимо подождать пока поверхность схватится.
Как только на полу будет оставаться отпечаток глубиной порядка 1 мм, необходимо распределить по поверхности оставшиеся 35% смеси.
Выждать несколько часов.
Отшлифовать поверхность. Для этого с шлифовальной машины нужно снять лопасти для затирки и установить изделия для шлифовки.
Нанести закрепляющую пропитку.
Накрыть пол полиэтиленом.
Через 2 дня проделать усадочные швы, которые нужно будет заделать герметиком через 2-3 недели.

Если все сделано правильно, то вы получите ровную и прочную поверхность.

Осталось сказать несколько слов о цене вопроса.

Технология осуществления работ

Перед тем, как заделать трещины в бетоне, следует подготовить:

тяжелый молоток;
долото;
жесткая щетка с металлическим ворсом;
шпатель;
кисточка;
полутерок;
кельма;
куски арматуры длиной до 10 см.

Порядок производства работ:

На первом этапе необходимо тщательно проверить поврежденный участок и ликвидировать наметившиеся сколы с помощью долота и молотка. Место удаления скола подравнивают, трещину грубо обрабатывают по всей длине, немного расширяя ее.

Из трещины удаляют мелкие и крупные фракции бетона, используя грубую щетку, затем зачищают от пыли с помощью пылесоса. Шпателем производят дополнительное углубление шва, чтобы подготовить поверхность для прочного схватывания ремонтного раствора.
Если ширина трещины превышает 4 мм, рекомендуется применять местное армирование, для чего с помощью болгарки пропиливают поперечные перекрывающие канавки на длину до 10 см, в которые укладывают куски арматуры толщиной от 4 мм. Таким же образом подготавливают для ремонта сквозные трещины в основании пола или плит перекрытия потолка.
Если при подготовке проблемного участка обнаружены выходы арматуры на поверхность, необходимо зачистить металлические части с помощью шлифовальной бумаги и затем обработать раствором, защищающим металл от ржавления.
Перед нанесением ремонтного состава поверхность обрабатывается грунтовкой.
Следующим этапом готовится ремонтный раствор. Чаще применяют расширяющийся цемент для заделки трещин из ЦПС с присадкой из жидкого стекла. Данная смесь наносится на участок и увлажняется. При замазке глубоких трещин необходимо будет наносить раствор несколько раз, дожидаясь вставания каждого предыдущего слоя.
После высыхания ремонтного состава производят затирку шва, выравнивая поверхность проблемного участка.
Заливка трещин в горизонтальных поверхностях производится с превышением уровня ремонтного раствора над уровнем стяжки, так как при вставании смесь дает усадку. Излишки раствора удаляются шлифовальной машиной.

Выполнение работ по отремонтированной поверхности (укладка кровельного материала на крыше, настил финишного покрытия по наливному полу, облицовка наружной стены кирпичом) производится не ранее чем через 72 часа.

Популярные марки: рейтинг лучших

Гермес ПУ 724 – двухкомпонентный, полиуретановый акрипласт. Предназначен для герметизации бетонных швов. Придает им воздухо-, влагозащиту. Применим для наружных работ. Отличается повышенной сцепляемостью, долговечностью. Эксплуатационная температура -60 – +70 градусов.
Гермотекс – герметик для швов бетонных полов. Компоненты делают массу гибкой, имеющей повышенную сцепляемость с бетоном. После полного просыхания усадка отсутствует. Эксплуатационная температура -50 – +60 градусов.
Тэктор – акрипласт акрилатный строительный. Обрабатываемая поверхность должна быть очищенной от загрязнений, пыли. Наносится шпателем, кистью либо шприцом. Масса обладает эластичностью, водоотталкивающими свойствами. Просохшая поверхность окрашивается. Эксплуатационная температура -17 – +35 градусов. При хранении не допускается промерзание массы.
Рустил – полиуретановый герметик, обладающий повышенной сцепляемостью с бетоном. Противостоит воздействию климатических условий, кратковременному влиянию кислотных веществ, щелочей, нефтяных продуктов. Изготовлен в вакууме. Удобен в использовании, шов получается однородным, прочным. При эксплуатации не изменяет цвет, допустимо окрашивание фасадными красками. Сохраняются все свойства при перепадах температур.
Сазиласт 21 – тиоколовый отверждающийся герметик. Отличная сцепляемость с бетонным основанием и другими строительными поверхностями. Повышенная устойчивость к прямым солнечным излучениям, атмосферным воздействиям. Удобен при нанесении. Не дает усадку после нанесения. Защищает шов от агрессивного воздействия химических веществ. Устойчив к перепадам температур.

Чем и как заделать трещину в стене кирпичного дома своими руками

При появлении на фасадах или внутренних стенах кирпичного дома трещин сначала нужно убедиться в том, что они не разрастаются. Поперек каждой в нескольких местах наклеивают полоски бумаги с датой, через три недели их проверяют. Если они не порвались, то можно попробовать избавиться от дефектов. Если щели расширяются или имеются сквозные, то необходимо выяснить и устранить причину, для этого обязательно пригласить специалиста. Таким же образом следует поступить в сложных случаях, даже если расщелины не увеличиваются, но их много, они находятся на несущих стенах или имеют очень большие размеры.

Советы по использованию

При использовании герметика для швов в бетоне, надо придерживаться некоторых советов:

Перед нанесением изучить инструкцию. Однокомпонентное соединение не требует приготовления, а двухкомпонентное приготавливается для работы строго по инструкции.
Чтобы нанесение было равномерным, рекомендуется использовать строительный пистолет.
Обрабатываемая поверхность перед нанесением должна быть тщательно очищена от загрязнений, пылевых отложений.
Нанесение проводится при отсутствии осадков и резких перепадов температур.
До полного просыхания обеспечивается равномерная температура, отсутствие атмосферного влияния, нагрузок.

Полезное видео по теме:

Технология сухого топинга

Сухой упрочняющий состав наносится методом машинной затирки. В результате машинной затирки пол не только упрочняется, но и приобретает глянец.

Сухой топинг наносится на поверхность бетона, обязательно свежеуложенного, при помощи специальных тележек дозаторов. Затирка смеси производится бетон шлифовальными машинами в несколько этапов.

Через 5 часов после укладки бетона, на поверхность равномерно рассыпаются 60-70% упрочняющей смеси;
После того как рассыпанная смесь впитают влагу из бетона, производится грубая затирка. В машину ставят затирочный диск (диски);
После первой затирки рассыпается остаток смеси и производится вторая затирка опять диском;
Когда нога человека будет оставлять 1 мм след, можно приступать к финишной затирки. Она окончательно втирает смесь в бетон создавая ровную, прочную поверхность;
Завершается технология работ, нанесением на поверхность полимерного обеспыливателя (лаков на основе акрила или эпоксида). Наносятся лаки на влажные поверхности.

Расход смеси 3-5 кг/ на метр (ниже средней нагрузки), 5-8 кг/ на метр (выше средней и высокая нагрузка).

Усадочные швы

На больших площадях необходимо делать усадочные швы. Через сутки после нанесения топинга на треть бетонного слоя режут усадочные швы (10-14 мм), образуя на поверхности квадраты 6 (4) на 6(4) метра. Через 28 дней (время полного высыхания бетона) в швы вставляют шнуры из пенополиэтилена и заделывают эпоксидными герметиками.

Важно! Упрочнение бетона сухим топингом высоко технологичная работа требующая специального оборудования и найма специальной бригады. Наносить сухой топинг можно только на монолитный армированный бетон М300 через 6-7 часов после укладки

Технология нанесения неотверждающихся герметиков (мастики, пасты, замазки)

Эти материалы отличаются не слишком высокой предельной деформацией и используются на стыках с небольшим раскрытием (не выше 10% по отношению к ширине шва). Такие материалы требуют обязательного предварительного грунтования.

Температура эксплуатации неотверждающихся герметиковне должна превышать 70 градусов, более высокие температуры нарушат герметичность

Готовые швы рекомендовано закрывать цементно — песчаными растворами, чтобы обеспечить защиту от прямых солнечных лучей. Неотверждающиеся герметики наносят при помощи специальных шприцов, шлангов, деревянным или металлическим шпателем. Некоторые разновидности нагревают до t 30-50 градусов, что облегчает процесс нанесения. Материал наносится только на сухую поверхность.

Виды полимерных красок

Полимерный красящий материал представляет собой порошкообразный состав, содержащий полимеры-пленкообразователи и дополнительные компоненты, влияющие на адгезию, сыпучесть и растекание.

Для бетона подходят такие краски:

Полиуретановая.
Эпоксидная.
Акриловая.

Полиуретановые покрытия

Полиуретановыми составами окрашивают производственные помещения и цеха, т. к. обработанное покрытие выдерживает агрессивное воздействие низких температур, растворителей и нефтепродуктов, а также механические удары. После застывания средства пол становится прочным, ровным, глянцевым или матовым в зависимости от свойств краски, может содержать минеральные включения.

Для устойчивости рекомендуют проводить окрашивание дважды с предварительным грунтованием поверхности. Расход на первый слой составляет 200-400 г/м².

Внутри жилых помещений полиуретан не применяют. Он обладает резким запахом и не может наноситься при влажности бетонного покрытия более 5%.

Краска на основе эпоксидной смолы

Вариант краски на основе эпоксидной смолы.Эпоксидная краска чаще всего применяется для окрашивания бетонного основания в общественных местах: больницах, школах, детских садах.

Она безопасна, нетоксична и экономична, замещает грунтовку. На открытом воздухе составы показывают хорошие результаты по длительности эксплуатации, влаго- и морозостойкости.

Эпоксидная краска двухкомпонентная, перед использованием требует тщательного перемешивания. Средство наносят в 2 слоя с перерывом для высыхания не менее 18 часов. Средний расход — 200-300 г/м².

Акриловая

Акриловая краска, содержащая в составе воду, имеет массу достоинств, поэтому ее применяют внутри и снаружи помещений для покраски любых поверхностей. Ею покрывают бетонные стены, ограждения, заборы, памятники. Акрил безвреден, не выделяет едкого запаха, защищает бетон от коррозии, пыли, влаги, но не способен противостоять химическим веществам.

Жидкое упрочнение бетона

Жидкое упрочнение в отличие от сухого топинга не требует особых навыков и доступно для самостоятельного упрочнения, скажем, бетонного пола в гараже.

Наносятся жидкие пропитки (силер) на сухой, очищенный и обеспыленный бетон. Новое бетонное основание должно полностью пройти процесс гидратации (28 суток). Старый бетон нужно очистить, помыть и высушить. Наносятся пропитки валиком в два слоя с соблюдением технологий зависящей от типа пропитки.

Наиболее слабое упрочнение. Наносятся в два слоя валиком с промежутком в час. Полное высыхание 5-6 часов.

Полиуретановые пропитки

Отлично проникают в поры бетона, образуя на поверхности глянцевую плёнку с эффектом «мокрый пол». Состав однокомпонентный готовый к применению. Наносится валиком в 2-3 слоя с промежутком в 5-7 часов.

Эпоксидные пропитки

Это двухкомпонентный состав, смешиваемый перед использованием. Наносится только при плюсовой температуре валиком, лучше щеткой в два слоя. Промежуток между слоями 15-20 минут. Полное высыхание до 8 часов.

Данная пропитка делается на основе силиката лития, не горит и не имеет запаха. Пример, Монолит 20М (Новосибирск).

Пропитка флюатированием бетона

Фьюаты (смесь для смешивания с водой) упрочняют и обеспыливают бетон перед окрашиванием. Наносят фьюат разливом и дальнейшим распределением по полу резиновыми швабрами (скребками) или щетками. Для равномерного высыхания накрывают пленкой. Время высыхания до 7-8 часов.

Герметик Акцент 128

Акцент 128 – силиконизированный герметик на основе полиакрилата, однокомпонентный, изготавливается по ГОСТ 30971-2002. Обладает высокой адгезией не только к бетону и пенобетону, но и кирпичу, металлу, натуральному камню, дереву, штукатурке. Его отличительные черты – паропроницаемость, высокая тиксотропность, стойкость к атмосферным осадкам и ультрафиолетовому излучению. Как правило, Акцент 128 используется для герметизации внешней части оконных блоков. Он обеспечивает высокую степень отвода водяных паров, герметизацию воздуховодов и кровли. Надежно герметизирует швы с большой степенью деформативности – до 25%. Особо следует отметить адгезию этого герметика к оцинкованному металлу и жести. В отдельных случаях необходимо строго соблюдать проектную толщину нанесенного слоя герметика. Для этого рекомендуется использовать специальные антиадгезионные прокладки, изготовленные из вспененного полиэтилена.

Технология нанесения блокирующей гидроизоляции

В том месте, где образовалась течь, вырабатывают полость в форме «ласточкин хвост». В работу берут отбойный молоток. Расширение выемки книзу должно составлять 50 мм, глубина – не менее 25 мм.

Приготовление гидропломбы:

сухой порошок смешивают с водой по объему 4:1, по весу это 1 кг на 0.22 л воды;
смесь тщательно замешивают строительным миксером не более 30 с. Должна получиться плотная однородная масса. Жизнеспособность гидропломбы – 30-40 с.

Состав с усилием вдавливается в выемку. Длительность нажима 40-60 с. Дно полости должно быть достигнуто одним движением, с обеспечением упора раствора в бетон. Заполнение проводится наполовину, после чего проводится обмазка проникающим гидроизоляционным материалом. Остальной объем добирают составом для герметизации швов. Далее основание увлажняют, еще раз покрывают цементной гидроизоляцией. В течение трех суток необходимо увлажнение и уход.

Герметик для швов в бетоне для наружных работ и его виды

Разнообразие герметиков делят на подгруппы. Рассмотрим классификацию, основанную на химическом составе препаратов. Они могут основываться на акриле, силиконе, полиуретане, жидком тиоколе либо модифицированном силане.

Акриловые

У этих герметиков немалая стоимость, но они демонстрируют отменное качество, защищая материал от влаги, ультрафиолета и хлоридов. Средства используют, чтобы заделывать швы в основании, не испытывающем значительные нагрузки. Хотя продукция надежная, но служит она недолго — требует обновления каждые 2 года.

Полиуретановые

Стоимость таких герметиков еще выше, нежели акриловых. Зато они более эффективны. После заделки швов бетон становится прочнее, совершенно не впитывает влагу, становится устойчивым перед химическими реагентами. Полиуретановые компоненты используют и для обработки кирпичных конструкций.

Существенный момент — ими рекомендуют заделывать щели лишь в основаниях, надежно защищенных от влаги гидроизоляцией. Преимущества: поверхность монолита упрочняется, ей не страшны механические либо химические воздействия. Также такая заделка упрощает мытье бетона.

Силиконовые

Базируется состав таких герметиков на силиконовом каучуке, который затвердевает быстро при обычной комнатной температуре. Выпускают нейтральные либо кислотные средства. Вторые существенно дешевле, но они способны провоцировать коррозию арматуры.

Изделия на силиконе используют для заделки трещин, заполнения швов. Эти герметик отличаются такими параметрами:

долговечность;
устойчивость к ультрафиолету и атмосферным воздействиям;
эластичность;
работоспособность при любой температуре;
способность изменять форму, не теряя герметичность.

Среди недостатков отмечают необходимость предварительной очистки, а затем сушки поверхностей, невозможность покрывать материал краской.

Тиоколовые

Рисунок 2. Разновидности герметиков для деформационных швов Эти герметизирующие продукты делают на жидком тиоколе и полтмере, содержащем такое вещество. Средства выпускают двух либо трехкомпонентные. При трех ингредиентах добавляют в состав еще пасту для быстрого отвердения и вулканизирующее вещество.

Вещество имеет такие параметры:

максимальная эластичность при высокой прочности;
долговечность;
устойчивость перед ультрафиолетом и атмосферными воздействиями;
стойкость перед химическими реагентами, маслянистыми веществами и бензином;
невосприимчивость к температурным перепадам.

К недостаткам относят агрессивность к кожным покровам, органам дыхания и зрения при приготовлении смеси, быструю полимеризацию, из-за которой смесь необходимо использовать максимум за 2 часа после приготовления.

Силан модифицированные

Рисунок 3. Модифицированные герметики для бетонных швов Такие герметики изготавливают из полимерных соединений. В них отсутствует растворитель, поэтому состав экологически безопасен. Используют средство для восстановления трещин посредством напыления — герметик образует поверх бетона прочную пленку. Состав наносят строительным пистолетом, хотя при заделке полов разрешено применять и кисть. Время отвердевания — 10–20 минут. Средство имеет повышенную адгезию, оно хорошо противостоит атмосферным воздействиям. Затвердевший герметик можно красить, он отличается длительной эксплуатацией. Недостаток — высокая цена и слабая устойчивость перед плесенью.

Методы нанесения топпинга для бетонного пола

Упрочнитель наносят несколькими способами.

DTW (от dry – сухой, wet – мокрый) – поверхностный топпиг, который наносится сухим по мокрому. Этот метод основан на физических процессах, которые в процессе затвердевания происходят в цементной смеси. Именно, благодаря им обеспечивается максимальная адгезия топпинга с бетоном. В итоге пол получается надежным и долговечным.

Порошок рассыпают по мокрому бетону, дают ему время пропитаться и затирают. На больших площадях для рассыпания используют специальную машину. Работы приостанавливают на непродолжительный промежуток времени для пропитывания порошка и затем затирают. Финишную обработку выполняют, используя дисково-лопастную затирочную машину («вертолет»). С ее помощью топпинг втирается в бетонное основание, обеспечивая монолитность покрытия. Отметим, что это самый популярный способ и используется в нашей стране повсеместно.

WTW – жидкий компонент наносится на мокрое основание. Это сравнительно новая технология. Цена промышленного пола, обустроенного данным методом, выше, да и сам процесс достаточно трудоемкий. При использовании технологии WTW обеспечивается максимальная прочность и равномерность окрашивания поверхности. Она способна противостоять суровому воздействию металлических шипов и другим повышенным механическим нагрузкам. Метод подходит также для устройства полов в помещениях объектов, где помимо прочности первостепенное значение имеет их эстетичность.

WTD – упрочение бетонного пола в данном случае получается за счет водной смеси сухого топпинга. Ее укладывают на стяжку, сухую либо свежеуложенную, как дополнительный слой, затем обрабатывают затирочными машинами.

На заметку
Технологии WTW и WTD способствуют многократному увеличению высоты упрочняющего слоя. Это позволяет повысить долговечность, ударопрочность и стойкость покрытия к прочим внешним воздействиям. Для сравнения отметим, что наливной пол съедается шипами в течение двух-трех лет, в то время как эти – прослужат во много раз дольше.

Объемный топпинг – это вариант упрочнения бетонного пола по массе, то есть во всю толщину. Такой результат получается за счет добавления особого модификатора в смесь бетона (марка не ниже 350).

Классификация герметизирующих веществ

Первый «водораздел» проходит по химическому составу герметиков.

Выделяют несколько базовых классов этих веществ:

силиконовые;
акриловые;
полиуретановые;
комбинированные (акрило-силиконовые и полиуретано-силиконовые);
битумные.

Основное вещество может дополняться специальными компонентами, которые расширяют или, напротив, сужают сферу применения конкретного герметика.

Решая для себя, какой герметик лучше использовать, полезно знать о разной продажной комплектации этих составов. Существуют однокомпонентные герметизирующие пасты, двухкомпонентные (с затвердителем), а также многокомпонентные. Последний вид герметиков поставляется в упаковках, содержащих несколько веществ. Перед использованием их смешивают в определенной пропорции.

Герметизирующие составы классифицируют по таким физическим характеристикам:

По степени эластичности шва. Одни герметики после высыхания превращаются в твердый и не расширяющийся заполнитель. Другие создают мягкую и эластичную ленту. Твердое заполнение необходимо для изолирования жестких соединений (мебель, строительные конструкции, сантехника). Мягкий герметик для швов, напротив, рассчитан на активную компенсацию теплового расширения и вибрации.
По клеящим качествам. Есть герметики, способные «намертво» склеить шов, а есть составы, обеспечивающие легкую фиксацию стыка. Силу склеивания подбирают в зависимости от того, придется ли в будущем разбирать герметичный контакт.

Критерии выбора

Прежде, чем покупать любой строительный герметик, нужно знать условия, в которых он будет работать.

Правильный выбор требует ответа на такие вопросы:

для наружных или внутренних работ вам нужен герметизирующий состав;
какие материалы он должен связывать;
будут ли меняться размеры закрытого им шва из-за внешних нагрузок (насколько сильно и как часто);
подвергнется ли герметик температурному воздействию, и насколько высокой будет эта температура;
будет ли на шов действовать влага (постоянно или редко);
степень загрязненности шва (будет ли стык очищен от ржавчины и пыли);
предполагается ли окраска шва;
должны ли быть в составе композиции антибактериальные добавки;
допустимый уровень экологичности.

Приведем простой пример такого анализа. Допустим, нам нужно заделать стыки между досками, уложенными на пол в квартире. Очевидно, что для этого потребуется купить герметик, предназначенный для внутренних работ.

Его эластичность должна быть максимальной (швы постоянно меняют свой размер). Состав не должен быть очень клейким, поскольку в противном случае мы не сможем демонтировать доски. Кроме того, покупаемый состав должен быть экологичен, влагостоек и рассчитан на герметизацию замусоренных швов.

По химической активности герметик не должен быть агрессивным, иначе лакировка после такой работы пострадает, а остатки вещества не удастся счистить с поверхности. Для того, чтобы обработанные швы не выделялись, лучше купить бесцветный герметик.

Герметизация швов

Герметизация – обязательное условие функционирования шва, она выполняется с использованием следующих материалов:

Уплотняющий шнур: в прорезь укладывается шнур из вспененного полиэстера, который сохраняет свою эластичность при постоянных перепадах температуры;
Герметик: самый популярный метод, частным случаем которого является заливка мастики (о ней расскажем отдельно). После высыхания герметик полностью закрывает штробу и при этом предотвращает проникновение воды;
Гидрошпонка: специальный материал из полиэтилена, резины или ПВХ в виде профилированной ленты, закладываемой при заливке стяжки;
Деформационный профиль: используется специальный профиль из резины на металлических направляющих. Резина не пропустит воду и грязь внутрь штробы, распределит нагрузку на стяжку и не даст бетону растрескаться. Профиль может быть накладным или встроенным.

Заделка мастикой

Мастика – самый популярный способ заделки. Она может быть акриловой, латексной, полиуретановой.

Теперь рассмотрим во всех подробностях процесс герметизации с использованием мастики:

Готовим инструмент и материалы: мастика, кисть, маленький треугольный шпатель, глубокая грунтовка, пистолет для герметика;
Готовим основание: оно должно быть сухим, без грибка и пыли, очищенным от любого масла, жира, ржавчины, старой краски – всего того, что может сказаться на схватывании мастики. Перед заделкой герметиком нужно продуть сжатым воздухом, обработать щеткой и пескоструйным аппаратом, после обработать праймером;
Мешаем герметик: смешайте пасту и отвердитель до получения однородного состава. Не нарушайте рекомендуемое соотношение! Можно слегка улучшить текучесть, добавив на 1 кг готового состава около 10-12 столовых ложек бензина (около 50 грамм);
Наносим герметик: заливаем состав в пистолет, после наносим равномерно по всей длине, ровняем шпатель вровень с полом. Через 40 минут нанесите на штробу тончайший слой цемента и через 1 неделю максимум герметик схватится.

Чтобы облегчить уборку и поддержать края шва при транспортных нагрузках, нарезанные швы необходимо загерметизировать. Герметизация позволяет защитить их от проникновения воды и агрессивных сред, а также от засорения. Тип герметика зависит от нагрузок и условий эксплуатации. Например, на пищевых предприятиях требуется, чтобы полы можно было легко мыть и они выдерживали бы движение тяжелых грузовиков.

Они наносятся быстро и могут выдерживать большие подвижки при открытии-закрытии шва. Перед герметизацией шов следует очистить от пыли и мусора, продувая его сжатым воздухом, очищая механической щеткой или пескоструйным аппаратом. Применяя для этого компрессор, надо убедиться, что он не оставляет масляную пленку в шве.

По нашему мнению, большинство складских и производственных помещений, логистических комплексов, паркингов, автосервисов, торговых центров и т. д. являются объектами, где полы подвержены нагрузкам умеренной интенсивности. Тем не менее и там бетонные полы постепенно разрушаются. Чтобы получить прочный бетонный пол, устойчивый к транспортным, пешеходным и другим нагрузкам, перепадам температуры, коррозии и другим воздействиям, необходимо применять материалы соответствующего качества, четко выполнять все технологические операции при устройстве полов, правильно нарезать деформационные швы и осуществлять последующий уход за полами.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Как убрать царапины на ламинате: технология и особенности устранения

Изоляция швов

Чтобы впоследствии в нижний этаж, подвальное помещение, к фундаментному основанию не проникала влага, все компенсационные швы необходимо тщательно изолировать. Стоит помнить, что под отмостку ни в коем случае не должна протекать вода. Иначе ее устройство окажется большей частью бесполезным, а бетонное покрытие вокруг здания будет служить декорацией.

Выбирать способ гидроизоляции следует с учетом возможного количества осадков, характера разрезов, предельной деформационной нагрузки. На практике чаще всего применяются следующие варианты:

использовать полимерные уплотнители;
уложить в отверстие гернитовый жгут;
аккуратно закрыть разрез гидпрокладкой;
выполнить монтаж профильных конструкций.

Самым дорогостоящим методом считается установка уплотнителей, сделанных из вспененного полиэтилена. Подобные изделия легко сжимаются, отличаются высокой эластичностью.

Созданные на бетонной основе компенсационные швы нередко покрывают мастикой. Впоследствии ее затвердения получается материал, который по своим характеристикам напоминает резину. Для выравнивания нанесенной смеси рекомендуется применять мягкий шпатель.

Гидрошпонка (гидропрокладка) – профилированная лента, содержащая в составе полимеры. Ее применение обеспечивает качественную герметизацию отверстий, поскольку такое изоляционное изделие обладает существенной прочностью, эластичностью, легко монтируется, служит продолжительный период времени.

Изоляционные швы устраивают вокруг фундаментов и колонн с целью исключения передачи деформаций от конструкций дома на стяжку полаИсточник strport.ru

Техника безопасности

Красящий материал является вредным, пожаро- и взрывоопасным.

Его компоненты токсичны и быстро воспламеняются, поэтому при порошковой обработке работники должны соблюдать технику безопасности:

Обезжиривание проводят водными растворами, избегают использование растворителей, т. к. они способны повысить класс взрывоопасности до уровня B-Ia.
При распылении пользуются усовершенствованными типами пульверизаторов, которые имеют защиту от искрового пробоя на заземление.
Покраску выполняют в изолированном помещении с работающей приточно-вытяжной вентиляцией.
Краску хранят в вытяжных шкафах и в отдельном специально оборудованном помещении. В таких местах запрещены установка силовых шкафов, электромоторов, электрооборудования, щитов управления и наличие открытой проводки.
Используют средства защиты от возможных воздействий агрессивных веществ. Рекомендуют обрабатывать руки вазелиновой или ланолиновой мазью. 1 раз в 2 часа их промывают мыльной водой.